CN101666022B - 洗衣干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣干燥机。其目的在降低干燥的电力消耗。本发明的洗衣干燥机具有：容纳衣物的旋转滚筒，驱动该旋转滚筒的电动机，以及支撑上述旋转滚筒的框体，其构成为，在上述旋转滚筒的底壁面上从中心呈放射状地设有多条凸状肋，并且不设用于通风的通孔，在干燥运转的初期阶段进行的暖风脱水工序中，通过上述旋转滚筒的旋转而产生由于上述凸状肋的风扇作用而流经紧贴在上述旋转滚筒上的衣物的表面的空气流。

Description

洗衣干燥机

技术领域

本发明涉及提高洗衣干燥机的脱水性能。

背景技术

从洗涤到干燥连续地进行的利用洗衣干燥机对衣物的干燥，通过下述过程来实现：利用送风风扇和热源生成高温和低湿度的空气，将其吹送到洗涤槽内以提高衣物的温度，使水分从衣物中蒸发，并将蒸发出的水分向机外排出。作为蒸发出的水分的除去方法，虽然有将其原样向洗衣干燥机外排出的排气方式(常常供给新鲜的空气)和将蒸发出的水分冷却而使其结露以除去水分的除湿方式(使相同的空气循环)，但在家庭中使用往往采用不向设置了洗衣干燥机外的室内排出水分的除湿方式。

对洗衣干燥机的要求有：(1)干燥时间短，(2)电力消耗少，(3)干燥的效果好(衣物的皱褶少)，(4)对衣物的损伤小。其中，关于(1)和(2)两点，有根据干燥的进行程度通过适当控制空气的风量和温度来高效地进行干燥的洗衣干燥机。另外，有使衣物在洗涤槽内很好地运动而使水分有效地从衣物蒸发的洗衣干燥机。再有，还有作为除湿方式利用水冷方式，使冷却水均匀地流经整个风道的壁面从而提高了与高温多湿的暖风的换热效率的洗衣干燥机。并且，在干燥运转的初期进行脱水运转，以便尽可能从衣物除去水分。关于(4)点，有为了不过于提高衣物的温度而限制了暖风的温度(限制了加热器的输入功率)的具有低温干燥程序的洗衣干燥机。关于(3)点，由于皱褶由在干燥中衣物的相互缠绕或扭转而引起，因而有难以引起衣物的相互缠绕或扭转的洗衣干燥机。

如上所述的现有技术参见如下专利文献：

专利文献1：日本特开昭62-44299号公报

专利文献2：日本特开平9-774号公报

专利文献3：日本特开2005-080946号公报

专利文献4：日本特开2002-346272号公报

为了提高脱水运转的脱水性能，公知的方法有：

(1)提高投入衣物的洗涤兼脱水槽的旋转速度以增加离心力。

(2)提高脱水中的衣物的温度。

(3)在洗涤兼脱水槽的槽壁面上设置凸面。

其中，(1)是最一般的。然而，旋转速度越高，电动机所消耗的电力越增加，并且，脱水性能对旋转速度显示出饱和的倾向。因此，随着旋转速度的提高，虽然干燥运转总体的电力消耗降低，但若旋转速度达到某个值以上，则电力消耗反而增大，即使将旋转速度提高到必要以上的程度，对降低电力消耗也无效果。另外，为了实现高速旋转，需要提高洗衣干燥机的强度，则成本将相应增加。

(2)点可以通过在脱水中对洗涤兼脱水槽内送入暖风来实现。由于通过提高衣物的温度而使衣物所含的水分的粘度和表面张力降低，因而衣物的含水量降低。但是，由于脱水中的衣物紧贴洗涤兼脱水槽的壁面，因而难以使暖风普遍地吹送到衣物全体。另外，为了产生暖风，还需要对热源供给电力而电力消耗。

(3)点是为了降低洗涤兼脱水槽壁面附近的衣物的含水量的有效方法，凸面高度越高效果越好。另外，还有不增加电力消耗而能提高脱水性能之类的优点。但是，由于为了形成凸面而减小了洗涤兼脱水槽的有效容积，因而不利于脱水以后的干燥运转中的衣物的运动，与由提高脱水性能带来的电力消耗降低的效果相互抵消，其结果，就整个干燥而言，不能降低电力消耗。

在此，使用图11、图12说明一般的滚筒式洗衣干燥机在脱水时风的流动。图11是表示在前后方向的大致中央纵向切断滚筒式洗衣干燥机的洗涤兼脱水槽的底面的图。在洗涤兼脱水槽3的底壁3f上设有通气用的多个通孔3d1。另外，从底壁中心呈放射状地形成多条凸状肋11。图12是在左右方向的中央纵向切断滚筒式洗衣干燥机的剖视图。图12(a)表示在脱水运转中运转风扇单元场合的风的流动，图12(b)表示风扇单元停止时的风的流动。风的流动用箭头表示。在风扇单元运转时，从喷嘴流入洗涤兼脱水槽3内的暖风从通孔3d1向外槽内直接流出(箭头A)，或者由于凸状肋11的风扇作用从底壁3f的中心部吸入而流向底壁3f的外缘侧，并吹到紧贴在洗涤兼脱水槽3的外周壁上的衣物上后，再从通孔3d1向外槽内流出(箭头B)。流出到外槽的暖风从吸气口吸入到干燥管道29中。然后，以通过过滤器管道27(箭头43)，被送风风扇28吸入，再次返回洗涤兼脱水槽内的方式进行循环。

另一方面，在风扇单元停止的场合，与上述同样，由于凸状肋11的风扇作用产生箭头B的空气的流动。并且，从通孔3d1向外槽内流出的空气的一部分在洗涤兼脱水槽3的外周壁与外槽的内周壁的间隙之间向洗涤兼脱水槽的前侧流动，返回洗涤兼脱水槽内(箭头D)，剩余的部分从底壁内周侧的通孔再次向洗涤兼脱水槽内返回(箭头E)。因此，流经衣物表面的风量并不那么多。

发明内容

本发明的目的是提供一种不增加消耗的电力而使脱水性能提高，并能降低干燥运转的电力消耗的洗衣干燥机。

为达到上述目的，本发明的洗衣干燥机的特征是：在具有：容纳衣物的旋转滚筒，容纳该旋转滚筒且与旋转滚筒同轴配置并用于积存洗涤用水的外槽，驱动上述旋转滚筒的电动机，支撑上述旋转滚筒的框体，向上述旋转滚筒内供给暖风的送风机构并进行干燥运转的洗涤干燥机中；上述旋转滚筒在连接上述电动机旋转轴的旋转滚筒底壁面上具有从中央放射状地延伸的多条凸状肋，并且将上述底壁面的外周部做成隔断通气的结构或不设通气用的通孔。另外，上述凸状肋相对上述旋转滚筒的旋转方向具有扭转角。

再有，在具有：容纳衣物的旋转滚筒，容纳该旋转滚筒且与旋转滚筒同轴配置并用于积存洗涤用水的外槽，驱动上述旋转滚筒的电动机，支撑上述旋转滚筒的框体，向上述旋转滚筒内供给暖风的送风机构并进行干燥运转的洗涤干燥机中；上述旋转滚筒在连接上述电动机旋转轴的旋转滚筒底壁面上具有从中央放射状地延伸的多条凸状肋，并且在上述底壁面的半径的至少一半以上的部分不设通气用的通孔。

本发明的效果是，这样构成的洗衣干燥机在干燥初期进行的使旋转滚筒高速旋转进行脱水的同时，对衣物进行加热的暖风脱水工序中，由于凸状肋的旋转产生的风扇作用所发生的空气不会流出到外槽，由于因离心力而紧贴在旋转滚筒的筒板部的衣物的表面有大量暖风流过，因而能有效地加热衣物，并促进水分从衣物的表面蒸发，在脱水工序中不增加电力消耗量的情况下降低衣物的含水量。因此，能降低干燥运转的电力消耗量，能实现节能。

附图说明

图1是表示本发明的滚筒式洗衣干燥机的外观图。

图2是切断本发明的滚筒式洗衣机的框体的一部分来表示内部构造的立体图。

图3是卸下本发明的滚筒式洗衣机的背面盖来表示内部构造的后视图。

图4是表示本发明的滚筒式洗衣机的内部构造的侧视图。

图5是切断本发明的滚筒式洗衣机的框体的上部来表示内部构造的俯视图。

图6是在前后方向的大致中央部分纵向切断本发明的滚筒式洗衣干燥机表示洗涤兼脱水槽的底壁面的剖视图。

图7是在左右方向的中央部分纵向切断本发明的滚筒式洗衣干燥机表示脱水时的风的流动的剖视图。

图8是在前后方向的大致中央部分纵向切断本发明的滚筒式洗衣干燥机表示洗涤兼脱水槽的底壁面的剖视图。

图9是洗衣干燥机的控制系统的方框图。

图10是表示图9所示的控制系统的控制器的微计算机所执行的控制处理的一部分的流程图。

图11是在前后方向的大致中央部分纵向切断现有的滚筒式洗衣干燥机表示洗涤兼脱水槽的底壁面的剖视图。

图12是在左右方向的中央部分纵向切断现有的滚筒式洗衣干燥机表示脱水时的风的流动的剖视图。

图中：

1-框体，2-外槽，2d-外槽盖，3-洗涤兼脱水槽，3f-底壁，4-电动机，6-操作面板，8-干燥过滤器，9-门，11、21-凸状肋，12-起动开关，13-操作按钮开关，16-供水电磁阀，27-过滤器管道，28-送风风扇，28a-电动机，28b-风扇外壳，29-干燥管道，31-加热器，32-暖风吹出口，32d-喷嘴，33-吸气管，38-控制装置。

具体实施方式

下面，使用附图说明本发明的一个实施例。

图1是本发明的一个实施方式例子的滚筒式洗衣干燥机的外观图。图2是为了表示内部构造切断框体的一部分来表示的立体图，图3是为了表示内部构造卸下背面盖的后视图，图4是表示内部构造的侧视图，图5是为了表示内部构造切断框体的上部来的俯视图，图6是表示洗涤兼脱水槽的底壁的纵剖视图。

标号1是构成外轮廓的框体。框体1安装在底座1h之上，由左右侧板1a、1b，前面盖1c，背面盖1d，上面盖1e，下部前面盖1f构成。左右侧板1a、1b用コ字形的上增强构件(未图示)、前增强构件(未图示)、后增强构件(未图示)结合而成，包含底座1h形成箱状的框体1，作为框体具有充分的强度。

标号9是门，其设置在前面盖1c的大致中央并封闭用于衣物出入的投入口，用设置于前增强构件上的铰链可开关地支撑。通过按压门打开按钮9d而解除锁定机构以打开门，通过将门向前面盖1c按压而锁定并关闭。前增强构件与后述的外槽的开口部同心，并具有衣物出入用的圆形的开口部。

标号6是设在框体1上部的中央的操作面板，具有电源开关39、起动开关12、操作按钮开关13、显示器14。操作面板6与设置于框体1下部的控制装置电连接。

标号3是可旋转地支撑的圆筒状的洗涤兼脱水槽(旋转滚筒)，该圆筒外周壁3e上具有通水和通风用的许多通孔3d，在前侧端面上设有衣物出入用的开口部3a。在开口部3a的外侧具有与洗涤兼脱水槽3一体的流体平衡器3c。在洗涤兼脱水槽3的底壁3f上形成向外缘部延伸的多条放射状的凸肋。在外周壁3e的内侧设有多个沿轴向延伸的提升器3b，在洗涤、干燥时若使洗涤兼脱水槽3旋转，则衣物便以因离心力而沿提升器3b和外周壁提升，因重力而落下的方式反复运动。洗涤兼脱水槽3的旋转中心轴则保持水平或以开口部3a侧变高的方式倾斜。

标号2是圆筒形的外槽，其位于洗涤兼脱水槽3的外部并与其同轴，其前面开口，在后侧端面的外侧中央安装电动机4。电动机4的旋转轴贯通外槽2，并与洗涤兼脱水槽3的底壁3f的中心结合。在前面的开口部设有外槽盖2d，可进行向外槽内的贮水。在外槽盖2d的前侧中央具有衣物出入的开口部2c。本开口部2c与在前增强构件设置的开口部用橡胶制的波纹管10连接，通过关闭门9而对外槽2进行水封。在外槽2底面最下部设有排水口2b，连接着排水软管26。在排水软管26的中途设有排水阀(未图示)，通过关闭排水阀供水而积存水，通过打开排水阀而将外槽2内的水向机外排出。

外槽2以将下侧固定在底座1h上的悬架5(由卷簧和缓冲器构成)进行防振支撑。另外，外槽2的上侧用安装在上部增强构件上的辅助弹簧(未图示)进行支撑，以防止外槽2向前后方向的倾倒。

标号19是设置在框体1内上部左侧的洗涤剂容器，从前部开口安装抽屉式的洗涤剂盘7。在加入洗涤剂类的场合，如图1的双点划线所示拉出洗涤剂盘7。洗涤剂容器19固定在框体1的上部增强构件上。

在洗涤剂容器19的后侧，设有供水电磁阀16和洗澡水供水泵17、水位传感器(未图示)等与供水相关的零部件。洗涤剂容器19与外槽2连接。供水电磁阀16为多通阀，16b是主供水电磁阀，用来通过洗涤剂容器19向外槽2供给洗涤水。16c是柔软处理剂供水电磁阀，用来通过洗涤剂容器19向外槽2供水。16d是冷却水供水电磁阀，用来向水冷除湿机构(未图示)供水。在上面盖1e上设有来自水龙头的供水软管连接口16a、剩余的洗澡热水的吸水软管连接口17a。

标号29是沿纵向设置在框体1的背面内侧的干燥管道，干燥管道下部用橡胶制的波纹管29a连接到设置于外槽2的背面下方的吸气口2a。在干燥管道29内装有水冷除湿机构(未图示)，从供水电磁阀16向水冷除湿机构供给冷却水。冷却水沿干燥管道29的壁面流下并从吸气口2a进入外槽2而从排水口2b排出。

干燥管29的上部与过滤器管道27连接，而过滤器管道27沿前后方向设置于框体1内的上部右侧。在过滤器管道27的前面具有开口部，将抽屉式的干燥过滤器8插入该开口部。从干燥管道29进入了过滤器管道27的空气流入干燥过滤器8的筛网过滤器8a而除去线头。干燥过滤器8的清扫通过拉出干燥过滤器8取出筛网式的过滤器8a来进行。另外，在过滤器管道27的干燥过滤器8插入部的下面设有开口部，该开口部连接有吸气管33，吸气管33的另一端与送风风扇28的吸气口连接。

送风风扇28由驱动用的电动机28a、风扇叶轮(未图示)、风扇外壳28b构成。在风扇外壳28b内装有加热器31，用来加热从风扇叶轮送出的空气。送风风扇28的出风口与暖风管道30连接。暖风管道30通过橡胶制的波纹管30a、波纹管接头30b与设置于外槽盖2d上的暖风出风口32连接。在本实施例中，由于送风风扇28设置在框体1内的上部右侧，因而，暖风出风口32设置在外槽盖2d右斜上方的位置，从而尽可能缩短到暖风出风口32的距离。

在排水口2b、送风风扇28的吸气口和出风口设有温度传感器(未图示)。

干燥运转时的风的流动如下。当送风风扇运转，对加热器31通电时，从喷嘴32d向洗涤兼脱水槽3内送入高速的暖风(箭头41)，暖风与湿的衣物接触而使衣物升温，水分从衣物蒸发。变成高温多湿的空气从设置于洗涤兼脱水槽3上的通孔流向外槽2，从吸气口2a吸入干燥管29，从下向上流经干燥管道29(箭头42)。来自水冷除湿机构的冷却水流落到干燥管道29的壁面上，高温多湿的空气通过与冷却水接触而被冷却除湿，变成干的低温空气后进入过滤器管道27(箭头43)。通过设置于在过滤器管道27上的筛网过滤器8a除去线头，进入到吸气管道33，被送风风扇28吸入(箭头44)。然后，进行循环，用加热器31再次加热，送入到洗涤兼脱水槽3内。其间，使洗涤兼脱水槽3内以低速正反转，将衣物提升到靠近喷嘴32d处，使高速的暖风与衣物直接接触。

下面，使用图7说明暖风脱水的风的流动。图7(a)表示送风风扇28运转，对加热器31通电并从喷嘴32d将暖风吹送到洗涤兼脱水槽3内的情况，而图7(b)表示送风风扇28已停止的情况。并且，风的流动如图中的箭头所示。实际上，由于洗涤兼脱水槽3以高速旋转，因而有洗涤兼脱水槽3的旋转方向的空气的流动，但在这里为便于说明而忽略该流动。另外，在脱水过程中离心力而紧贴在洗涤兼脱水槽3的外周壁3e上而形成环状。因此，由于位于外周壁3e上的通孔3d被衣物堵塞，因而几乎没有从洗涤兼脱水槽3的内侧向外侧通过通孔3d的空气流。

首先，对送风风扇28运转的情况进行说明。若洗涤兼脱水槽3旋转，则在底壁3f上形成的凸状肋11成为离心风扇。从喷嘴喷出的暖风(箭头4 1)便从底壁3f的中心吸入并流向底壁3f的外缘侧(箭头45)。然后，与紧贴在外周壁3e上的衣物接触，使流向大致90度弯曲地沿衣物表面流动而使衣物的温度上升的同时，向洗涤兼脱水槽3的开口部3a流动。达到了洗涤兼脱水槽3的前侧的空气从外槽盖2d与流体平衡器3c之间的间隙向洗涤兼脱水槽3与外槽2之间的间隙流动，从吸气口2a被吸入到干燥管道29中(箭头46)。然后，通过过滤器管道27(箭头43)经吸气管道33被吸入到送风风扇28中(箭头44)。另外，达到了洗涤兼脱水槽3的前侧的空气的一部分再次以被吸入到底壁3f的中心的方式回流(箭头47)。

其次，说明送风风扇28停止了的情况。这种情况下若洗涤兼脱水槽3也旋转，则由于凸状肋11的离心风扇作用，空气从洗涤兼脱水槽3的底壁3f的中心部分吸入并流向外缘侧。然后，与上述同样，与紧贴在外周壁3e上的衣物接触而改变流向，沿衣物表面向洗涤兼脱水槽3的开口部3a流动。达到了洗涤兼脱水槽3的前侧的空气沿着门9向洗涤兼脱水槽3的中心流动，以再次被吸入到底壁3f的中心的方式循环(箭头48)。

这样，由于暖风可靠地沿衣物表面流动，因而能有效地加热衣物。并且，还能促进水分从衣物的蒸发。因此，能够不使脱水转数上升，即，能不增大电力消耗而降低衣物的含水量。

另外，由于在洗涤兼脱水槽3的底壁3f上没有通孔，因而还具有如下效果。滚筒式洗衣干燥机是一边以低速使洗涤兼脱水槽3旋转并用提升器3b使放入到洗涤兼脱水槽3内的衣物上升落下，一边洗涤衣物的方式。为提升湿的衣物驱动洗涤兼脱水槽3的电动机4要求具有低速、高转矩的特性。若使其以这种特性的状态进行脱水运转，与洗涤时比较虽为低转矩，但为了使其高速旋转则转矩不足。因此，虽然进行提高电动机4的驱动电压，增大其电流的加大转矩的控制，但由于电动机的效率变低，因而，电动机4发热。一般，用冷却风扇冷却以带走这些热。本发明能将电动机的发热有效地利用于脱水。电动机4的发热的一部分通过电动机4的旋转轴4a传导到洗涤兼脱水槽3的底壁3f。这时，由于底壁3f上没有通孔，底壁3f的导热面积大(热阻小)，因而来自电动机的热容易传递到洗涤兼脱水槽3的外周壁3e，外周壁3e的温度上升。从而，与外周壁3e接触的衣物的温度上升。

脱水是通过高速旋转产生的离心力来从衣物除去水分的操作。脱水中，衣物紧贴在洗涤兼脱水槽3的外周壁3e上，衣物所含的水从衣物的内侧流向外周壁3e一侧，并从设置在外周壁3e上的通孔3d排出到外槽2内。在衣物的纤维内及纤维之间形成有细小的间隙，由于进入到这部分中的水的毛细管作用而使水分保持在衣物内。当进行脱水时，这种毛细管力与离心力达到平衡，则除水不能达到超过这种程度。因此，越是靠近洗涤兼脱水槽3的外周壁3e，衣物的局部含水量越高。毛细管力虽与水的表面张力成正比，但若水温上升由于表面张力下降，因而若提高衣物的温度则能减小含水量。本发明如上所述，由于能有效地将电动机的发热传导给洗涤兼脱水槽3的外周壁3e，因而具有能降低含水量多的外周壁3e附近的衣物的含水量的效果。

根据本实施方式的例子，与现有的在底壁上有通孔的情况相比，在相同转数时可使脱水率(＝干燥衣物重量/脱水后衣物重量×100％)改善0.5-1.0％，可降低干燥运转的电力消耗量数十瓦小时(Wh)的程度(衣物的用料为棉和化纤的比例是约60％、40％的场合)。

图8是洗涤兼脱水槽3的底壁3f的凸状肋的另外的实施方式的例子。图中的箭头表示洗涤兼脱水槽3在脱水旋转时的旋转方向。本实施方式的例子的特征是，凸状肋21相对旋转方向而横卧。因此，由于作为凸状肋21的风扇的性能提高，风量增加，因而能更加促进衣物的温度上升和水分从衣物表面的蒸发，能进一步提高脱水性能。

当在底壁3f上没有通孔时，还具有降低脱水时的噪音的效果。在底壁3f上有通孔的情况下，如图12(b)所示，脱水运转时在洗涤兼脱水槽3的底壁部的流动因通过通孔的空气而变得复杂且形成乱流。另外，在洗涤兼脱水槽3的外周面和外槽2的内周面之间的狭窄的间隙之间产生向前的流动的气流D。因此，产生摩擦风音。相对于此，在本实施方式的例子中，如图7(b)所示，由于以在洗涤兼脱水槽3内的循环流为主而嫩于产生乱流，因而摩擦风音变小，减小了脱水时的噪音。

此外，在以上的说明中，虽然说明了在底壁3f上完全没有通孔的情况，但至少若在比底壁3f的半径的一半还靠外侧的部分上未设通孔，则由于凸状肋的风扇作用而流向底壁3f的外缘部的空气不会通过通孔而流出到外槽，因而空气沿衣物的表面流动，仍能发挥与以上说明的内容相同的效果。

图9是洗衣干燥机的控制装置38的方框图。标号50是微型计算机，其与同各开关12、13、13a连接的操作按钮输入回路51及水位传感器34、温度传感器52连接，接收使用者的按钮操作及在洗涤工序、干燥工序中的各种信息信号。从微型计算机50的输出与驱动回路54连接，与供水电磁阀16、排水阀25、电动机4、送风风扇28、加热器31等连接，并控制它们的开关及旋转、通电。另外，还连接在用于告知使用者洗衣机的工作状态的7段发光二极管显示器14及发光二极管56，蜂鸣器57上。

上述微型计算机50若按压电源开关39接通电源则起动，实行如图10所示的洗涤以及干燥的基本的控制处理程序。

步骤S101

进行洗衣干燥机的状态确认及初期设定。

步骤S102

打开操作面板6的显示器14，按照来自操作按钮开关13的指示输入设定洗涤/干燥程序。在没有指示输入的状态下，自动地设定标准的洗涤/干燥程序或上次实施的洗涤/干燥程序。例如，在指示输入操作按钮开关13a的场合，设定干燥的高精处理程序。

步骤S103

监视来自操作面板6的起动开关12的指示输入，进行分支处理。虽然图中未记载，但若按压起动开关12，则实施布量传感检测。布量传感检测例如，以低速使洗涤兼脱水槽3旋转，或者使其加速到规定的转数，根据这时的电动机4的电流值进行测定。并且，在显示器14k上显示直到干燥结束的时间。

步骤S104

实行洗涤。洗涤虽按照洗涤、中间脱水、漂洗、最终脱水的顺序依次进行，由于与通常的滚筒式洗衣干燥机相同而省略详细的说明。

步骤S105

确认洗涤干燥程序是否已设定并进行分支处理。在只设定了洗涤程序的场合，则结束运转。

步骤S106

在设定了洗涤干燥程序的场合，则实行暖风脱水。暖风脱水中送风风扇28以低速旋转运转，对加热器31通电并将暖风吹送到洗涤兼脱水槽3内而使衣物的温度上升。同时，使洗涤兼脱水槽3以高速旋转，从而使已被加热的衣物中的水分有效地脱水。在本实施方式的例子中，在脱水旋转时流经衣物表面的风量多，而且洗涤兼脱水槽3外壁面3e因电动机的发热而升温，由于衣物的温度上升，因而无需通过暖风脱水工序而对加热器31通电，可以降低电力消耗量。

步骤S107

实行干燥运转。运转送风风扇28、加热器31，使洗涤兼脱水槽3反复进行正反转，在使洗涤兼脱水槽3内的衣物交换位置的同时，向衣物吹送高温的暖风。衣物整体的温度上升使水分从衣物蒸发。

步骤S108

根据暖风的温度和冷却水的排水温度等判定干燥的结束并进行分支处理。

步骤S109

实施冷却运转。在洗涤兼脱水槽3进行正反转的状态下，送风风扇28保持运转状态而停止加热器31的通电，并进行送风。进行送风直到预先规定的时间或者循环的空气达到既定的温度以下，衣物被冷却并结束干燥运转。

以上，根据本实施例，在具有：容纳衣物的旋转滚筒，容纳该旋转滚筒且与旋转滚筒同轴配置并用于积存洗涤用水的外槽，驱动上述旋转滚筒的电动机，支撑上述旋转滚筒的框体，以及向上述旋转滚筒内供给暖风的送风机构，并进行干燥运转的洗衣干燥机中，上述旋转滚筒在连接上述电动机旋转轴的旋转滚筒底壁面上具有从中央放射状地延伸的多条凸状肋，并且将上述底壁面的外周部做成隔断通气的结构(或者在旋转滚筒底壁面上不设通气用的通孔)。

另外，上述凸状肋的构成为，相对上述旋转滚筒的旋转方向具有扭转角。

再有，在具有：容纳衣物的旋转滚筒，容纳该旋转滚筒且与旋转滚筒同轴配置并用于积存洗涤用水的外槽，驱动上述旋转滚筒的电动机，支撑上述旋转滚筒的框体，以及向上述旋转滚筒内供给暖风的送风机构，并进行干燥运转的洗衣干燥机中，上述旋转滚筒在连接上述电动机旋转轴的旋转滚筒底壁面上具有从中央放射状地延伸的多条凸状肋，并且在上述底壁面的半径的至少一半以上的部分不设通气用的通孔。

这样构成的洗衣干燥机在干燥初期进行的使旋转滚筒高速旋转进行脱水的同时，对衣物进行加热的暖风脱水工序中，由于凸状肋的旋转产生的风扇作用所发生的空气不会流出到外槽，由于因离心力而紧贴在旋转滚筒的筒板部的衣物的表面有大量暖风流过，因而能有效地加热衣物，并促进水分从衣物的表面蒸发，在脱水工序中不增加电力消耗量的情况下降低衣物的含水量。因此，能降低干燥运转的电力消耗量，能实现节能。

Claims (4)

1.一种洗衣干燥机，具有：容纳衣物的旋转滚筒，容纳该旋转滚筒且与旋转滚筒同轴配置并用于积存洗涤用水的外槽，驱动上述旋转滚筒的电动机，支撑上述旋转滚筒的框体，以及向上述旋转滚筒内供给暖风的送风机构，并进行干燥运转，其特征在于，

在上述旋转滚筒中连接上述电动机旋转轴的旋转滚筒底壁面上具有从中央放射状地延伸的多条凸状肋，并且所述旋转滚筒旋转时，所述多条凸状肋成为离心风扇，暖风从所述底壁面的中心吸入并流向所述底壁面的外缘侧，同时将上述底壁面的至少外周部做成隔断通气的结构。

2.一种洗衣干燥机，具有：容纳衣物的旋转滚筒，容纳该旋转滚筒且与旋转滚筒同轴配置并用于积存洗涤用水的外槽，驱动上述旋转滚筒的电动机，支撑上述旋转滚筒的框体，以及向上述旋转滚筒内供给暖风的送风机构，并进行干燥运转，其特征在于，

在上述旋转滚筒中连接上述电动机旋转轴的旋转滚筒底壁面上具有从中央放射状地延伸的多条凸状肋，并且在上述底壁面上不设通气用的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣干燥机，其特征在于，

上述凸状肋相对上述旋转滚筒的旋转方向具有扭转角。

4.一种洗衣干燥机，具有：容纳衣物的旋转滚筒，容纳该旋转滚筒且与旋转滚筒同轴配置并用于积存洗涤用水的外槽，驱动上述旋转滚筒的电动机，支撑上述旋转滚筒的框体，以及向上述旋转滚筒内供给暖风的送风机构，并进行干燥运转，其特征在于，

在上述旋转滚筒中连接上述电动机旋转轴的旋转滚筒底壁面上具有从中央放射状地延伸的多条凸状肋，并且所述旋转滚筒旋转时，所述多条凸状肋成为离心风扇，暖风从所述底壁面的中心吸入并流向所述底壁面的外缘侧，同时在上述底壁面的半径的至少一半以上的部分不设通气用的通孔。

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