CN1307153A

CN1307153A - 一种高档低定量涂布纸的生产方法

Info

Publication number: CN1307153A
Application number: CN 00110853
Authority: CN
Inventors: 尹同远; 胡长青; 邵学军; 张延军; 蒋伟
Original assignee: SHANDONG CHENMING PAPERMAKING INDUSTRY GROUP Co Ltd
Current assignee: SHANDONG CHENMING PAPERMAKING INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority date: 2000-01-27
Filing date: 2000-01-27
Publication date: 2001-08-08

Abstract

本发明一种高档低定量涂布纸的生产方法,属造纸技术领域,本方法在传统的生产工艺的基础上,首次在纤维原料中使用35～25%的氧碱漂白麦草浆,通过合理控制抄造工艺生产出没有经过预压光处理的涂布原纸,然后采用一道机内薄膜涂布机控制涂布量达到18～24g/m²,再经双面软密压光机进行适当的纸面整饰而成,本方法大幅度降低了传统的生产成本,且成纸质量高,光泽度达36～40%,平滑度≥600S,油墨吸收率16～22%,粗糙度≤2.0μm。

Description

一种高档低定量涂布纸的生产方法

本发明一种高档低定量涂布纸的生产方法，属造纸技术领域。

随着印刷用纸质量的逐渐提高，高档低定量涂布纸已成为胶版印刷纸的换代产品。目前国外尽管已有质量较好的低定量涂布纸，但因其使用的纤维原料均采用化学机械木浆等，其缺点是生产成本高，另外因其涂料中普遍使用大量的涂布淀粉，造成纸页经过软密压光机时，纸面涂层容易粘附软压光机的辊面，一方面辊面易损坏，另一方面纸面涂层破坏后导致涂料覆盖率降低。平滑度、光泽度下降，粗糙度增大。而国内目前还没有高档低定量涂布纸的正式生产厂家，一九九九年三月出版的第六十一期《湖北造纸》刊载国内某企业试制的低定量涂布纸表面平滑度低(仅124S)，光泽度低(仅22％)，油墨吸收率大(27％)，这样的产品质量低下，不适合用于高档彩色印刷，更不能与国外产品相竞争。

本发明的目的是提供一种低成本生产高档低定量涂布纸的方法。

本发明一种高档低定量涂布纸的生产方法，采用30～35％的针叶木浆(磨浆游离度120～150CSF)，35～40％的阔叶木浆(蘑浆游离度90～120CSF)与35～25％的自制氧碱漂白麦草浆混合，加入必要的化学填料，为了达到较好的产品质量，氧碱漂白麦草浆的指标必须严格控制，要求纤维长度1.0～1.5mm的占48～55％，湿重2.0～2.2g，磨浆游离度400～440CSF，白度75～78％。抄造时控制混合浆上网浓度0.5～0.6％，网速900～1000m/min，在叠网部成形时严格控制顶网、底网的脱水速度及脱水量，使顶网脱水量占网部总脱水量的30～40％，纸页获得良好成形。接着纸页进入四辊三压区复合压榨进行压榨脱水及纸面整饰(一、二、三压区线压力依次为60KN/m、80KN/m、120KN/m)，由压榨部出来的湿纸页进入前烘干部，由涂布前的BM计控制出前干燥部的纸页水份2.0～3.0％，然后纸页进入机内双面薄膜涂布机，通过控制涂料的浓度和涂布机参数使涂布量达到18～24g/m²，出涂布机后的纸页先经过非接触式热风干燥箱预烘干。然后再经过后干燥部烘干使纸页水份达到3.5～4.5％。接着纸页进入四辊双面软密压光机，控制压区线压200～350KN/m。热辊表面温度150～200℃进行纸面整饰，最后控制下机纸页水份达到3.0～4.0％后经卷取完成。

本发明调整了生产高档低定量涂布纸普遍使用的涂料配方，涂料中不再使用涂布淀粉，调整后的配方如下：颜料组成采用12～31份超细碳酸钙、8～4份塑性颜料、80～65份高光泽瓷土混合组成；其它原料相对于颜料的用量为11～13份高硬度丁苯胶乳，0.4～0.6份保水剂。0.5～0.8份抗水剂，0.03～0.05份消泡剂，0.8～1.0份润滑剂。调整配方后涂料固含量达到63.0～65.0％，并且配方调整后解决了纸页经过软压光机时纸面涂层易粘附压光机辊面引起的设备损坏及纸面平滑度、光泽度下降等质量问题。

本发明高档低定量涂布纸的生产方法与目前国外的生产方法相比，本方法中涂布原纸没有经过预压光处理，涂布过程仅采取一道机内薄膜涂布机，烘干后经过机内双面软密压光机进行适当的纸面整饰后即达到国外采取多道机内涂布同等的产品质量，应用本发明生产的高档低定量涂布纸光泽度达36～40％，平滑度≥600S，油墨吸收率16～22％，粗糙度≤2.0μm。

本发明与现有生产技术相比具有以下优点：一是首次向生产高档低定量涂布纸的纤维原料中加入35～25％的氧碱漂白麦草浆生产出高质量的低定量涂布纸，开辟了一种生产高档低定量涂布纸的新方法，氧碱漂白麦草浆的成本价约2600～2700元/吨绝干浆，而商品木浆的价格高于5000元/吨绝干浆，因此采用本发明可以在保证产品质量的前提下使高档低定量涂布纸的生产成本下降500～600元/吨纸；二是调整了涂料配方，不再使用涂布淀粉，解决了涂布以后的纸页经过软压光时纸面涂层易粘附软压光机辊面引起的设备损坏和产品质量下降的问题；三是原纸没有经过预压光处理，仅采用一道机内薄膜涂布，控制涂布量18～24g/m²，经过双面软密压光进行纸面整饰后达到了国外采用多道机内涂布生产的高档低定量涂布纸指标，打破了设备方面的局限性。

下面列表通过三个实施例对本发明作进一步说明：

项内目容实施例编号	纤维配比		磨浆游离度指标(CSF)	涂布量(g/m²)	光泽度(％)	平滑度(S)	粗糙度(μm)	油墨吸收率(％)
项内目容实施例编号	纤维配比		磨浆游离度指标(CSF)	涂布量(g/m²)	光泽度(％)	平滑度(S)	粗糙度(μm)	油墨吸收率(％)	1	针叶木浆	30	138	22.0	39.2	708	1.95	17.6
阔叶木浆	35	112								针叶木浆	30	138
阔叶木浆	35	112	草浆	35	416(湿重21g)
2	针叶木浆	32	草浆	35	416(湿重21g)	142	21.8	38.1		810	1.90	18.4
	针叶木浆	32	阔叶木浆	38	118	142
	草浆	30	阔叶木浆	38	118	408(湿重20g)
	草浆	30	3	针叶木浆	35	408(湿重20g)			130				22.3	38.0	792	1.92	18.2
阔叶木浆	40	108		针叶木浆	35				130
阔叶木浆	40	108		草浆	25	420(湿重21g)

根据以上三例可以看出，只要合理控制纤维配比，严格控制磨浆指标及涂布量，通过合理控制抄造工艺，完全能产出高质量的产品。

另外，用本发明进行生产时，在工艺要求范围内应适当调整涂料配方，在保证涂料具有足够流动性的同时。适当提高其固含量，使双面涂布量达到18～24g/m²范围内。

Claims

1．一种高档低定量涂布纸的生产方法，它采用以下工艺步骤生产：首先制备磨浆后的混合纸浆，加入必要的化学填料，然后进行抄造，抄造时控制纸料上网浓度0.5～0.6％，网速900～1000m/min，纸页在叠网部成形时严格控制顶网、底网的脱水速度及脱水量，顶网脱水量占网部总脱水量的30～40％，接着纸页由网部进入四辊三压区复合压榨进一步脱水并进行纸面整饰(一、二、三压区线压力依次采用60KN/m、80KN/m、120KN/m)，由压榨部出来的湿纸页进入前烘干部，控制出前烘干纸页水份2.0～3.0％，然后纸页进入机内双面薄膜涂布机，通过控制涂料浓度和涂布机操作参数使涂布量控制在13～24g/m²，出涂布机后的纸页先经过非接触式热风干燥箱预烘干，然后再经后干燥部烘干至纸页水份达到3.5～4.5％，接下来纸页进入四辊双面软密压光机，控制压区线压200～350KN/m，热辊表面温度150～200℃进行纸面整饰，最后控制下机水份3.0～4.0％经卷取完成。上述的高档低定量涂布纸的生产方法，其特征在于：上述磨浆后制备的混合纸浆是由30～35％针叶木浆(磨浆游离度120～150CSF)、35～40％的阔叶木浆(磨浆游离度90～120CSF)与35～25％的自制氧碱漂白麦草浆组成，其中使用的氧碱漂白麦草浆，其纤维长度1.0～1.5mm的占48～55％，湿重2.0～2.2g，磨浆游离度400～440CSF。

2．根据权利要求1所述的高档低定量涂布纸的生产方法，其特征在于：上述涂布所用的涂料的配方是：颜料组成采用12～31份超细碳酸钙、8～4份塑性颜料与80～65份高光泽瓷土组成；其它原料相对于颜料的用量为11～13份高硬度丁苯胶乳，0.4～0.6份保水剂，0.5～0.8份抗水剂，0.03～0.05份消泡剂，0.8～1.0份润滑剂，涂料固含量63.0～65.0％。