CN1307002C - 辊盘式磨煤机液压变加载系统 - Google Patents
辊盘式磨煤机液压变加载系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1307002C CN1307002C CNB2005100463273A CN200510046327A CN1307002C CN 1307002 C CN1307002 C CN 1307002C CN B2005100463273 A CNB2005100463273 A CN B2005100463273A CN 200510046327 A CN200510046327 A CN 200510046327A CN 1307002 C CN1307002 C CN 1307002C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- hydraulic
- coal mill
- choke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
一种应用于电站、水泥燃烧行业中的辊盘式磨煤机液压变加载系统,由过滤器、电动机、双连泵、高压双向过滤器、压力变速器、蓄能器、二位四通电磁换向阀、液压油缸、比例溢流阀等组成,电动机拖动双连泵提供液压动能,工作压力油经过节流阀、高压双向过滤器、单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜,通过中央控制室,根据辊盘式磨煤机运行负荷,换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜,控制液压油需要的工作压力,经过节流阀对液压油缸上腔加载工作压力。该系统构思新颖科学、运行安全可靠、磨煤机在低负荷情况下能安全运行、保护磨煤机本体及磨煤机件、磨煤机始终处于稳定的运行状态。
Description
技术领域:
本发明涉及电站、水泥燃烧技术领域中辊盘式磨煤机设备的液压变加载系统。
背景技术:
目前,辊盘式磨煤机已广泛地应用于国内外电站、冶金、化工、水泥等行业中燃煤系统设备中,近年来国内对辊盘式磨煤机不断进行改进,但是还存在许多问题,磨煤机在低负荷情况下不能安全运行、易产生振动,损坏磨煤机本体及磨煤机件。磨煤机始终处于不稳定的运行状态,浪费能源,影响减速机米歇尔轴承、齿轮、磨辊及内部轴承、磨盘瓦的使用寿命,磨煤机在运行过程中,不能随机组负荷变化自动调整磨煤机的碾磨压力。磨机零部件磨损后更换困难,检修不便,时间长,使设备厂家不能正常运营,经济损失非常大。因此,研制一种辊盘式磨煤机液压变加载系统一直是急待解决的新课题。
发明内容:
本发明的目的是这样实现的:整个系统由过滤器、液位计、温度计、双向过滤器、二位二通电磁阀、冷却器、电动机、双连泵、第一节流阀、第一溢流阀、第二节流阀、第一单向阀、第二溢流阀、第三节流阀、高压双向过滤器、第二单向阀、第一调速阀、第三单向阀、压力变速器、第四节流阀、测压表、第五节流阀、第一蓄能器、第三溢流阀、第六节流阀、二位四通手动换向阀、第七节流阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、第二蓄能器、第四溢流阀、液压油缸、第二调速阀、第八节流阀、第五溢流阀、第九节流阀、第十节流阀、第十一节流阀、比例溢流阀组成,电动机拖动双连泵提供液压动能,经过第一单向阀由第二溢流阀设定工作压力值11.5MPa,工作压力油经过第三节流阀、高压双向过滤器、第二单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜,通过中央控制室,根据辊盘式磨煤机运行负荷,换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜,控制液压油需要的工作压力,经过二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、第五溢流阀远程控制,经过第六节流阀对液压油缸上腔加载工作压力,使辊盘式磨煤机实现液压变加载,从而使辊盘式磨煤机碾磨力相匹配,降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量;双连泵、第一节流阀、第一溢流阀提供加载液压油缸升起,双向过滤器、冷却器、二位二通电磁阀、第十节流阀是对液压油进行清洁和冷却,第五节流阀、第一蓄能器、第三溢流阀、第一调速阀是对液压油稳压工作,第二蓄能器、第四溢流阀是使液压油缸对工作油压卸载和保压;第二调速阀、第八节流阀是调速回路,液位计、温度计、第三单向阀、测压表是用于液位报警,显示工作油压和温度,第七节流阀用于系统油返回时调节,第四节流阀用于调节测压表的压力,第二节流阀、第九节流阀、第十一节流阀用于系统油压力调节,油返回时经过滤器回油箱。本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是,辊盘式磨煤机在运行中经常是正压运行,在磨煤机筒体内风粉混合物的压力是高于大气压的,如果下架体与磨煤机的磨盘座动静接触处有风粉混合物泄漏,尽管采取了很多密封方式,但是密封装置损坏频繁,影响磨煤机正常运行,采用本发明由密封风机提供动力,在密封环腔内建立起气体压力高于磨煤机筒体内风粉混合物的压力2000MPa以上,从而阻断磨煤机内风粉混合物向大气内泄露,改善设备的环境。辊盘式磨煤机液压变加载系统在设备结构上是以辊盘式磨煤机液压加载方式为基础,根据辊盘式磨煤机运行负荷,通过中央控制室将辊盘式磨煤机运行负荷换算为相应加载液压压力强度数值信号送到液压变加载系统控制柜,由液压变加载系统液压站提供动能,通过辊盘式磨煤机液压加载设备装置,使辊盘式磨煤机运行负荷与磨煤机碾磨力相匹配,降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量,为设备厂家节约大量的电能,同时提高了设备碾磨件的使用寿命,节约资金,减少检修周期。低负荷时磨煤机在低负荷情况下能安全运行、防止振动,保护磨煤机本体及磨煤机件。磨煤机始终处于稳定的运行状态,节能效果十分明显。可延长减速机米歇尔轴承、齿轮、磨辊及内部轴承、磨盘瓦的使命。磨煤机在运行过程中,可随机组负荷变化自动调整磨煤机的碾磨压力。辊盘式磨煤机液压变加载系统与现有技术相比,具有构思新颖科学、设计方案独特、制造成本低、生产效率提高、运行安全可靠、寿命长、磨煤机在低负荷情况下能安全运行、防止振动、保护磨煤机本体及磨煤机件、磨煤机始终处于稳定的运行状态、节能效果十分明显、可延长减速机米歇尔轴承、齿轮、磨辊及内部轴承、磨盘瓦的使命、磨煤机在运行过程中可随机组负荷变化自动调整磨煤机的碾磨压力等优点,将广泛地应用于电站、水泥燃烧行业中。
附图说明:
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
图1是本发明的液压系统工作原理图。
具体实施方式:
整个系统由过滤器1、液位计2、温度计3、双向过滤器4、二位二通电磁阀5、冷却器6、电动机7、双连泵8、第一节流阀9、第一溢流阀10、第二节流阀11、第一单向阀12、第二溢流阀13、第三节流阀14、高压双向过滤器15、第二单向阀16、第一调速阀17、第三单向阀18、压力变速器19、第四节流阀20、测压表21、第五节流阀22、第一蓄能器23、第三溢流阀24、第六节流阀25、二位四通手动换向阀26、第七节流阀27、二位四通电磁换向阀28、二位二通电磁换向阀29、第二蓄能器30、第四溢流阀31、液压油缸32、第二调速阀33、第八节流阀34、第五溢流阀35、第九节流阀36、第十节流阀37、第十一节流阀38、比例溢流阀39组成,电动机7拖动双连泵8提供液压动能,经过第一单向阀12由第二溢流阀13设定工作压力值11.5MPa,工作压力油经过第三节流阀14、高压双向过滤器15、第二单向阀16、由压力变速器19、比例溢流阀39以及液压变加载系统控制柜,通过中央控制室,根据辊盘式磨煤机运行负荷,换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜,控制液压油需要的工作压力,经过二位四通手动换向阀26、二位四通电磁换向阀28、二位二通电磁换向阀29、第五溢流阀35远程控制,经过第六节流阀25对液压油缸32上腔加载工作压力,使辊盘式磨煤机实现液压变加载,从而使辊盘式磨煤机碾磨力相匹配,降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量;双连泵8、第一节流阀9、第一溢流阀10提供加载液压油缸32升起,双向过滤器4、冷却器6、二位二通电磁阀5、第十节流阀37是对液压油进行清洁和冷却,第五节流阀22、第一蓄能器23、第三溢流阀24、第一调速阀17是对液压油稳压工作,第二蓄能器30、第四溢流阀31是使液压油缸32对工作油压卸载和保压;第二调速阀33、第八节流阀34是调速回路,液位计2、温度计3、第三单向阀18、测压表21是用于液位报警,显示工作油压和温度,第七节流阀27用于系统油返回时调节,第四节流阀20用于调节测压表21的压力,第二节流阀11、第九节流阀36、第十一节流阀38用于系统油压力调节,油返回时经过滤器回油箱。
Claims (1)
1、一种辊盘式磨煤机液压变加载系统,整个系统由过滤器、液位计、温度计、双向过滤器、二位二通电磁阀、冷却器、电动机、双连泵、第一节流阀、第一溢流阀、第二节流阀、第一单向阀、第二溢流阀、第三节流阀、高压双向过滤器、第二单向阀、第一调速阀、第三单向阀、压力变速器、第四节流阀、测压表、第五节流阀、第一蓄能器、第三溢流阀、第六节流阀、二位四通手动换向阀、第七节流阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、第二蓄能器、第四溢流阀、液压油缸、第二调速阀、第八节流阀、第五溢流阀、第九节流阀、第十节流阀、第十一节流阀、比例溢流阀组成,其特征在于:电动机拖动双连泵提供液压动能,经过第一单向阀由第二溢流阀设定工作压力值11.5MPa,工作压力油经过第三节流阀、高压双向过滤器、第二单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜,通过中央控制室,根据辊盘式磨煤机运行负荷,换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜,控制液压油需要的工作压力,经过二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、第五溢流阀远程控制,经过第六节流阀对液压油缸上腔加载工作压力,使辊盘式磨煤机实现液压变加载,从而使辊盘式磨煤机碾磨力相匹配,降低了辊盘式磨煤机运行负荷耗电量;双连泵、第一节流阀、第一溢流阀提供加载液压油缸升起,双向过滤器、冷却器、二位二通电磁阀、第十节流阀是对液压油进行清洁和冷却,第五节流阀、第一蓄能器、第三溢流阀、调速阀是对液压油稳压工作,第二蓄能器、第四溢流阀是使液压油缸对工作油压卸载和保压;第二调速阀、第八节流阀是调速回路,液位计、温度计、第三单向阀、测压表是用于液位报警,显示工作油压和温度,第七节流阀用于系统油返回时调节,第四节流阀用于调节测压表的压力,第二节流阀、第九节流阀、第十一节流阀用于系统油压力调节,油返回时经过滤器回油箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100463273A CN1307002C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 辊盘式磨煤机液压变加载系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100463273A CN1307002C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 辊盘式磨煤机液压变加载系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1672800A CN1672800A (zh) | 2005-09-28 |
CN1307002C true CN1307002C (zh) | 2007-03-28 |
Family
ID=35045727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100463273A Expired - Fee Related CN1307002C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 辊盘式磨煤机液压变加载系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1307002C (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100446862C (zh) * | 2006-12-28 | 2008-12-31 | 长春发电设备有限责任公司 | 一种中速磨煤机 |
DE102008036784C5 (de) * | 2008-08-07 | 2013-06-20 | Thyssenkrupp Polysius Ag | Rollenmühle und Verfahren zur Zerkleinerung von Mahlgut |
DE202009004025U1 (de) * | 2009-03-19 | 2010-08-12 | Loesche Gmbh | Hydraulikanordnung für Wälzmühlen |
CN102397814A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-04-04 | 上海电气液压气动有限公司 | 磨煤机润滑冷却系统中的安全保障机构 |
CN104747542B (zh) * | 2015-03-21 | 2017-03-01 | 中国航天科工集团第六研究院四十一所 | 一种发射筒脱模动力装置 |
CN106246622A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 王恩峰 | 变频液压变加载系统 |
CN106762902A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 河北大唐国际唐山热电有限责任公司 | 一种磨煤机供油系统变频加载系统 |
CN108105390A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-01 | 辽宁三三工业有限公司 | 一种新型全断面隧道掘进机主驱动密封系统及其施工方法 |
CN108514926B (zh) * | 2018-04-04 | 2019-09-17 | 沈阳东北电力调节技术有限公司 | 一种辊盘式立磨从加压落辊工况到研磨工况的判别转换方法 |
CN110966273B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-07-09 | 江苏指南润滑液压科技有限公司 | 一种智能化煤立磨单泵双向加载液压系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4002299A (en) * | 1975-09-29 | 1977-01-11 | Combustion Engineering, Inc. | Hydraulically loaded pulverizer journal |
CN2041977U (zh) * | 1988-07-22 | 1989-08-02 | 沈阳重型机器厂 | 辊式破碎机的液压调整和保险机构 |
JPH0523607A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-02 | Onoda Cement Co Ltd | ローラミル加圧装置の油圧回路 |
JPH05317737A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-03 | Ube Ind Ltd | 竪型粉砕機 |
CN1086462A (zh) * | 1993-06-16 | 1994-05-11 | 向学雷 | 辊盘式破碎机 |
-
2005
- 2005-04-28 CN CNB2005100463273A patent/CN1307002C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4002299A (en) * | 1975-09-29 | 1977-01-11 | Combustion Engineering, Inc. | Hydraulically loaded pulverizer journal |
CN2041977U (zh) * | 1988-07-22 | 1989-08-02 | 沈阳重型机器厂 | 辊式破碎机的液压调整和保险机构 |
JPH0523607A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-02 | Onoda Cement Co Ltd | ローラミル加圧装置の油圧回路 |
JPH05317737A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-03 | Ube Ind Ltd | 竪型粉砕機 |
CN1086462A (zh) * | 1993-06-16 | 1994-05-11 | 向学雷 | 辊盘式破碎机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
液压变加载MPS磨煤机故障分析及处理 李华民,华北电力技术,第9期 2002 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1672800A (zh) | 2005-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1307002C (zh) | 辊盘式磨煤机液压变加载系统 | |
CN201284201Y (zh) | 起重机卷扬液压控制系统 | |
CN101251225B (zh) | 双线干油润滑系统用液压调压自动换向组合阀 | |
CN101723271A (zh) | 起重机卷扬液压控制系统 | |
CN201677862U (zh) | 湿式制动驱动桥及具有该驱动桥的装载机 | |
CN103244496A (zh) | 回转控制阀组、回转控制液压系统和起重机 | |
CN101823433A (zh) | 湿式制动驱动桥及具有该驱动桥的装载机 | |
CN102279105A (zh) | 轧机油膜轴承综合试验台 | |
CN107433521B (zh) | 高速精密轧辊磨头的性能测试平台 | |
CN201969600U (zh) | 大型球磨机中心传动系统 | |
CN103769274B (zh) | 一种磨煤机 | |
CN107930777A (zh) | 一种新型立式粉磨机 | |
CN204254229U (zh) | 一种用于大型磨机的应急供油液压站 | |
CN100446862C (zh) | 一种中速磨煤机 | |
CN204147927U (zh) | 一种液压系统及辊压机 | |
CN201991767U (zh) | 加料用的齿轮泵 | |
CN202251169U (zh) | 矿用索道用单动力液压站 | |
CN202441853U (zh) | 一种齿轮减速机 | |
CN213393236U (zh) | 液压挤压式磁流变液离合器 | |
CN203285640U (zh) | 泵辅式阀配流柱塞泵 | |
CN207018276U (zh) | 悬臂转子浮动支撑装置 | |
CN106812738A (zh) | 一种基于AMESim的球磨机液压控制系统 | |
CN104358995A (zh) | 一种用于大型磨机的应急供油液压站 | |
CN111810556B (zh) | 一种液压挤压式磁流变液离合器 | |
CN202194856U (zh) | 新型渣浆泵用机械密封 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070328 Termination date: 20170428 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |