CN1305057C - 记录和/或再现设备 - Google Patents

Abstract

一种记录和/或再现设备，用来记录和/或再现信号在和/或从记录介质，包括用来在记录介质上记录和/或再现信号的记录和/或再现部件，用来传送记录介质的传送部件，和第一和第二滑板。第一滑板在一个方向上可移动，用来把传送部件与记录介质一起移动到一特定的退回位置；第二滑板在实质上与这一方向相同方向上可移动，用来把通过传送部件传送的记录介质移动到相应于记录和/或再现部件位置的记录和/或再现位置上。第一滑板和第二滑板在垂直方向上彼此重叠。

Description

记录和/或再现设备

技术领域

本发明涉及一种新颖的记录和/或再现设备和一种新颖的记录介质盘盒支架。特别地，本发明涉及一种用来实现节省空间的记录和/或再现设备的技术，以及一种用简单的机构来防止不正确地插入记录介质盘盒的技术，即，防止在非正常方向把记录介质盘盒插入到记录介质盘盒支架中。

背景技术

在用来在记录介质盘上记录和/或再现信号的记录和/或再现设备中，需要提供一种装载机构，即，一个用来退回记录介质盘到一个设备本体中的特定位置和安装记录介质盘到一个特定的安装位置的机构，也还提供一个模式形成机构，即，一个用来把每一个部件带到适于再现或记录方式的特定状态的机构。

在记录和/或再现设备的相关技术中，上述的装载机构和模式形成机构被分开地放置，特别地，从上面的角度来看为分开的结构。因此，提出了一个问题，由于这些机构被布置在各自的位置，需要在设备中有大的空间来安放这些机构。

另一个方面，如上所述，众所周知的一种记录介质盘盒是这样配置的，即一个记录介质被包括在一个矩形的具有一个长边和短边的扁平盘壳中，其中记录介质盘用它的长边部分按插入方向朝前地插入。

在使用上述记录介质盘盒的记录和/或再现设备中，需要防止记录介质盘盒在一个非正常方向的方向插入，即是，记录介质盘盒不正确地插入到用来容纳记录介质盘盒的记录介质盘盒支架部分。

已经提出各种机构，用来防止记录介质盘的前后侧或上下侧错误地彼此翻转地插入到记录和/或再现设备的盘盒支架中；然而，用来防止将记录介质盘的短边部分按插入方向朝前地插入盘支架中的有效装置很少提出，并且提出的装置存在具有复杂结构和缺少可用性的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种能够实现节省空间的记录和/或再现设备。

本发明的第二个目的是提供一种记录和/或再现设备，用一个简单的结构能够确实防止记录介质盘以非正常方向被插入记录介质盘支架部分，如上所述，记录介质盘盒其中的记录介质被包括在形成具有长边和短边的矩形形状的扁平盘盒壳中，记录介质盘盒用它的长边部分按插入方向朝前地插入到记录介质盘盒支架中。

为了实现上述的第一个目的，根据本发明的第一方面，提供一种记录和/或再现设备，用来在记录介质上记录信号和/或从记录介质上再现信号，包括：用来在记录介质上记录信号和/或从记录介质再现信号的记录和/或再现装置；用来传送所述记录介质的传送装置；一个在预定方向上可移动的第一滑板，用来把用于传送所述记录介质的所述传送装置移动到一预定的退回位置；和一个在实质上与所述预定方向相同的方向上可移动的第二滑板，用来把通过所述传送装置传送的所述记录介质移动到相应于所述记录和/或再现装置的一个位置的记录和/或再现位置上；其中所述第一滑板和所述第二滑板在垂直方向上彼此重叠。其中所述第一滑板和第二滑板由一个马达驱动；其中所述第一滑板和所述第二滑板每一个具有与通过所述一个马达旋转的小齿轮啮合的齿条齿；直到所述记录介质从初始位置退回到所述预定退回位置之前，仅仅所述第一滑板的齿条齿与所述小齿轮啮合，并且仅仅所述第一滑板通过所述小齿轮的旋转被移动；在所述第一滑板的所述移动的最后阶段，所述第二滑板被第一滑板推动而在所述预定方向被移动，从而所述第二滑板的齿条齿与所述小齿轮啮合，并且所述第一滑板的齿条齿被从所述小齿轮移开；和仅仅所述第二滑板通过所述小齿轮的进一步旋转在所述预定方向上被移动。

如上所示，用这种布置，由于主要用于装载操作的第一滑板和主要用于模式形成操作的第二滑板彼此重叠，能够实现特别节省空间。

这种记录和/或再现装置最好包括一个光盘旋转驱动机构，用来旋转记录介质盘；和一个信号记录和/或再现机构，在光盘上记录和/或再现信号，当在通过光盘旋转驱动机构旋转的光盘的半径方向移动。

第一滑板和第二滑板最好由一个马达驱动。

用这种布置，更能够增强节省空间的效果。

更好地，这种记录和/或再现装置包括一个用来记录信号到光盘上的磁头装置；并且在移动光盘到记录和/或再现位置后，第二滑板进一步在一方向上移动，用来移动磁头装置到一个相应于装配在光盘旋转驱动装置上的光盘位置的一个位置上。

用这种布置，仅仅通过改变第二个滑板在一个方向上的移动量，能够实现两种不同模式，并且从而用一个简单结构获得复杂的功能。

更好地，这种记录和/或再现设备还包括一个具有传送装置的光盘支架；其中光盘支架包括一个用于可移动地支承传送装置的主支承部件，这个主支承部件在与记录和/或设备的主体垂直方向上被移动；并且通过第二个滑板从初始位置到特定位置的移动，该主体支承部件在它的移动范围内被从顶端移动到底端，来把被传送装置支承的光盘安装在光盘旋转驱动机构上。

用这种布置，能够使光盘支架的移动空间比相关技术的光盘支架转到安装/卸下记录介质盘在/从光盘旋转驱动机构的移动空间更小，从而特别地减少了本发明记录和/或再现设备在高度方向上的空间。

更好地，第一滑板和第二滑板每一个具有与通过一个马达旋转的小齿轮啮合的齿条；直到记录介质从初始位置退回到特定退回位置之前，仅仅第一滑板的齿条与这个小齿轮啮合，并且仅仅第一滑板通过小齿轮的旋转被移动；在第一滑板移动的最后阶段，第二滑板被第一滑板推动而在这个方向被移动，从而第二滑板的齿条与这个小齿轮啮合，并且第一滑板的齿条被从这个小齿轮移开；并且仅仅第二滑板通过这个小齿轮的进一步旋转在这个方向上被移动。

用这种布置，能够用一种简单的机构在任何时候顺序地移动这两个滑板，并从而增强节省空间的效果。

本发明还提供一种记录和/或再现设备，用于在盘上记录信号和/或从盘上再现信号，包括：一个旋转驱动部件，用来旋转安装在其上的所述盘；一个光拾取部件，用于从安装在所述旋转驱动部件上的盘中再现信号；一个磁头部件，用于向安装在所述旋转驱动部件上的盘中记录信号；一传送部件，用于支承从盘插入位置插入的所述盘和把来自所述盘插入位置的所述盘传送到相应于所述旋转驱动部件的一个位置的装载结束位置；一个在盘插入方向上可移动的第一滑板，用来把所述传送部件与所述盘一起移动到所述装载结束位置；和一个在所述盘插入方向上可移动的第二滑板，用来把在所述装载结束位置的所述盘安装到所述旋转驱动部件上；其中所述第一滑板和所述第二滑板在垂直方向上彼此重叠。

为了实现上面的第二个目的，根据本发明的第二个方面，提供一种记录和/或再现设备，包括：一个记录介质盘盒支架部分，其中一个记录介质盘盒用它的长边部分按插入方向朝前地插入，记录介质盘盒是这样配置的，即一个记录介质被包括在形成具有长边和短边的矩形形状的扁平盘壳中。该记录介质盘盒支持部分包括一主要支持部分；一传送部件，以这样一种方式，从备用位置到特定的退回位置可移动地被支承在这个主要支持部分上，用来退回被支持在备用位置的记录介质盘盒到特定的退架位置；一个锁定部件，用来把传送部件锁定在备用位置；和一个插入限制部件，用来禁止在非正常方向插入的记录介质盘盒的通过；其中由于记录介质盘盒通过插入限制部件，锁定部件释放对传送部件的锁定。

用这种布置，由于直到记录介质盘盒通过插入限制部件，传送部件的锁定才被释放。因此，在记录介质盘盒用它的长边部分按插入方向朝前地插入的情况下，由于除非该盘盒以正常方向被插入，这个记录介质盘盒才通过插入限制部件，该记录介质盘盒的不正确的插入能够被确实地防止。在记录介质盘盒用它的短边部分按插入方向朝前插入的情况下，即使该盒被插入比形成插入限制部件的位置更深的位置，超过了插入限制部件，由于该盘盒没有通过插入限制部件，传送部件的锁定不能被释放，结果这个盘盒的插入能够被确实地防止。另外，仅仅通过把锁定部件配置在这个位置上，在该位置上通过锁定部件的锁定是通过记录介质盘盒经过插入限制部件被释放的，这样一种结构能被简单地实现。

更好地，传送部件包括一个在第一位置和第二位置之间转动的转动杆；并且由于记录介质盘盒通过插入限制部件，该转动杆从第一位置转动到第二位置，来释放传送部件对主支承部件的锁定。

用这种布置，通过传送部件确实地支持着它的同时，能够传送记录介质盘盒到特定的退回位置。

更好地，转动杆包括一个第一臂部件，连接到形成在主支承部件中的引导槽的弯曲部分；一个第二臂部件，连接到形成在主支承部件中的一个孔部分；和一个第三臂部件，设置在一个位置上，在这个位置上第三臂部件大约成直角横过第一臂部件和第二臂部件；其中，当由于第三臂部件与经过插入限制部件的记录介质盘盒的接触，第三臂部件被转动的时候，第一臂部件在弯曲部分中的接合被释放，并且第一臂部件被接合在滑动凹槽中，该滑动凹槽以这样一种方式设置的，即与这个弯曲部分连续的并且实质上平行于传送部件的移动方向，并且第二臂部件在孔部分中的接合也被释放，并且第二臂部件与记录介质盘盒接合，从而在备用位置的传送部件的锁定被释放；并且传送部件被允许从备用位置传送记录介质盘盒到退回位置。

用这种布置，由于直到传送部件支持记录介质盘盒时，传送部件才由于记录介质盘盒被推动，能够确实地在传送部件上支持记录介质盘盒。

附图说明

图1是用于本发明的记录和/或再现设备的记录介质盘盒的一种典型磁-光盘盒的从上面看向前倾斜的透视图；

图2是这种记录和/或再现设备的从下面看的透视图，显示了其中遮挡板位于敞开位置的一种状态；

图3是显示这种记录和/或再现设备整体结构的俯视图；

图4是显示这种记录和/或再现设备整体结构的左视图；

图5是显示这种记录和/或再现设备整体结构的右视图；

图6是这种记录和/或再现设备的盘盒支架的俯视图；

图7是这种盘盒支架的底视图；

图8是这种盘盒支架的后视图；

图9是取图6的IX-IX线的放大的剖面图；

图10是这种记录和/或再现设备的主支承部件的俯视图；

图11是这种主支承部件的底视图；

图12是这种记录和/或再现设备的连接部件的俯视图；

图13是这种连接部件的底视图；

图14是这种记录和/或再现设备的传送滑板的俯视图；

图15是这种传送滑板的底视图；

图16是这种盘盒支架的俯视图，显示了其中盘盒以正常方向插入并且锁定部件的锁定被释放的状态；

图17是取图16的XVII-XVII线的放大剖面图；

图18是这种盘盒支架的部分局部剖开的俯视图，显示了其中盘盒以正常方向插入并且锁定杆的锁定被释放的状态；

图19是这种盘盒支架的俯视图，显示了其中盘盒以正常方向插入并且完全地退回到盘盒支架中的状态；

图20是这种盘盒支架的底视图，显示了其中用盘盒的后侧错误地朝前插入盘盒支架的状态；

图21是取图20的XXI-XXI线的放大剖面图；

图22是这种盘盒支架的底视图，显示了其中用盘盒的背面错误地向上插入盘盒支架的状态；

图23是取图22的XXIII-XXIII线的放大剖面图；

图24是这种盘盒支架的底视图，显示了其中用盘盒的侧面错误地朝前插入盘盒支架的状态；

图25是这种记录和/或再现设备的主体的俯视图；

图26是这种记录和/或再现设备的主体的左视图；

图27是这种记录和/或再现设备的主体的右视图；

图28是这种记录和/或再现设备的主体的底视图；

图29是取图25的XXIX-XXIX线的剖面图；

图30是显示模式滑板的俯视图；

图31是该模式滑板的右视图；

图32是装载滑板的俯视图；

图33是显示装载滑板的齿条形成部分的俯视图；

图34是显示装载滑板的齿条形成部分的底视图；

图35是显示装载滑板的齿条形成部分的左视图；

图36是显示装载滑板的限制器部分的俯视图；

图37是显示装载滑板的限制器部分的右视图；

图38是显示位于备用位置的重写头机构的左视图；

图39是显示位于记录位置的重写头机构的左视图；

图40是显示位于初始位置的模式形成机构的基本部分的俯视图；

图41是显示位于初始位置的模式形成机构的基本部分的左视图；

图42是显示另一个位于初始位置的模式形成机构的基本部分的左视图；

图43是位于初始位置的滑板的俯视图；

图44是在从初始位置到装载末端位置的移动过程中两个滑板的俯视图；

图45是两个滑板在一个状态的俯视图，在这个状态比显示在图44中的在从初始位置移动到装载末端位置过程中的状态更接近装载末端位置；

图46是显示在装载末端位置模式形成部件的基本部分的俯视图；

图47是显示在装载未端位置模式形成部件的基本部分的左视图；

图48是显示另一个在装载末端位置模式形成部件的基本部分的左视图；

图49是位于装载末端位置的两个滑板的俯视图；

图50是在从装载末端位置移动到记录位置的移动过程中两个滑板的俯视图；

图51是两个滑板在一个状态的俯视图，在这个状态比显示在图50中的在从装载末端位置移动到记录位置移动过程中的状态更接近记录位置；

图52是显示位于记录位置的模式形成机构的基本部分的俯视图；

图53是显示位于记录位置的模式形成机构的基本部分的左视图；

图54是显示另一个位于记录位置的模式形成机构的基本部分的左视图；和

图55是位于记录位置的两个滑板的俯视图；

具体实施方式

下面，将参考附图描述根据本发明的记录介质盘盒支架和记录和/或再现设备的实施例。

在显示在图中的实施例中，本发明被应用到防止记录介质盘盒的不正确地插入的机构中，该记录介质盘盒包括一个扁平盘壳和一个可旋转地安置在其中的光盘类记录介质，以及应用到使用包括如上述的记录介质的磁-光盘的磁-光盘盒的记录和/或再现设备中。

首先，记录介质盘盒，即在将参考图1和2描述的实施例中使用的一种磁-光盘盒(在下文中，称作“光盘盒”)。

光盘盒1包括一个具有接近正方形的矩形形状的扁平盘壳2。盘壳2在纵向方向AB的长度比在横向方向CD的长度稍微短些。插入孔3形成在盘壳2的后表面的中心部分。用来允许从光拾取器发射的激光存取的存取口4形成在盘壳2的后表面的在D方向上的偏离插入孔3的位置。一个头插入部分5，用来记录的磁头将被插入其中，形成在上表面的对应于存取口4的一位置上。

一个遮挡板6以这样一种方式设置，在显示在图1中的关闭位置和显示在图2中的敞开位置之间可移动的。遮挡板6整体地具有一个用来覆盖光头插入部分5的上面覆盖部分6a，用来覆盖存取口4的下面覆盖部分6b，和一个用来相互连接这些覆盖部分6a和6b在盘盒的侧边部分的中间部分6。一个接合孔6d形成在中间部分6c上。在覆盖部分6a和6b分别覆盖光头插入部分5和存取口4的状态，遮挡板6通过锁装位置(未示出)被锁定在关闭位置。

一个凹槽7形成在盘壳2的D向的侧边表面上。凹槽7从前端，即盘壳2的A向的末端，延伸到后端略短部分，即盘壳2的B向的末端。

凹槽8形成在盘壳2的C向的侧边表面。凹槽8从盘壳2的前端延伸到从盘壳2的中间部分稍微朝前偏移部分。每一个凹槽7和8在垂直方向从中心稍微地向上偏移。因此，在盘壳2的前端左侧部分，在凹槽7上方部分7a的厚度比在凹槽7下方部分7b薄一些，并且在盘壳2的前端的右侧部分，在凹槽8上方部分8a的厚度比在凹槽8下方部分8b薄一些(看图1)。

一个大约半圆形的在侧边向下敞开的挖去部分9形成在盘壳2的后表面的每一侧部分在接近前端的位置上。

一个磁-光盘10可旋转地容纳在盘壳2中。一个由磁体形成的装配在磁-光盘10的中心部分的圆盘类磁心朝下穿过插入口3，插入口3形成在盘壳2的后表面的中心部分。中心孔11a形成在磁心11的中心部分。一个圆形装配凹槽11b形成在磁心11的后表面上。

将参考图3中的俯视图，图4中的左视图，和图5中的右视图描述本发明的记录和/或再现设备；将参考图6中的俯视图，图7中的底视图，图8中的后视图和图9中的剖面图描述本发明的盘盒支架；将参考图10中的俯视图和图11中的底视图描述这种盘盒支架的主支承部件。另外，在下面描述的左，右，前和后侧基于在俯视图中的左，右，前和后侧。

通过使用盘盒1用来记录和/或再现信号在/从磁-光盘9，例如小型盘(MiniDisk，商标名)的记录和/或再现设备100包括一个底盘110，为记录和/或再现必须的零部件被配置或支承在底盘110上。

一个盘盒支架120以在垂直方向可移动的方式被支承在底盘110的上表面侧上。盘盒支架120主要包括一个具有在纵向方向即EF方向稍长的矩形形状的主支承部件130，一个装配在主支承部件130上的连接部件140，和一个传送滑板150。

主支承部件130由合成树脂构成的，并且观如图10和图11，一个大的敞开部分131形成在后端部分，即，主支承部件130的大约右半侧的不包括在F方向部分的一部分。一个突出肋131a形成在右侧边，即，敞开部分131的H向一方的侧边上，除了即是在E向一方的末端部分的前端部分。更具体地，突出肋131a从敞开部分131的右侧边的大约垂直中间部分突出。一个滑动凹槽132，以从在纵向从中心稍微向后偏移的部位向前端部位延伸的方式，形成在左侧边，即在主支承部件130的G向一方的侧边。一个向右稍微凹进的锁定部件132a形成在滑动凹槽132的后端部分。引导槽133和134形成在主支承部件130的敞开部分131和滑动凹槽132之间的部分上。引导槽133和134主要从主支承部件130的前端到后端延伸。突出肋133a沿着在左侧边的引导槽133的左侧边形成，并且突出肋134a沿着在引导槽133的右侧的引导槽134的左右侧边形成。一个在纵向方向比较长的矩形口130b形成在主支承部件130的左后末端部分。

一个由弹性材料构成的遮挡板开/关部件160被固定在盘盒支架120的主支承部件130的右侧壁130a的外侧表面上(看图5)。在纵向方向即在EF方向比较长的遮挡板开/关部件160，具有一个从遮挡板开/关部件160的大约中间部分向左突出的遮挡板打开部件161(看图7)，和一个从遮挡板开/关部件160的后端部分向左突出的遮挡板关闭部件162(看图11)。遮挡板打开部件161形成一个具有在纵向方向实质上比较长的矩形的平板，并且具有一个在它的左侧边的前端部分的向前方朝左倾斜的斜边161a。遮挡板关闭部件162在左侧边的前端部分具有一个前倾斜边162a，在左侧边的后端部分具有一个后倾斜边162b。前倾斜边162a的倾斜角大于后倾斜边162b的倾斜角。遮挡板打开部件161和遮挡板关闭部件162在盘盒支架120的主支承部件130的右侧壁130a上突出形成在右侧壁130a的通孔。遮挡板开/关部件160的遮挡板打开部件161的位于前和后的两部分被螺接在右侧壁130a上，从而防止遮挡板打开部件161左右移动。另一方面，遮挡板关闭部件162通常保持突出在右侧壁130a上，并且当从左侧推的时候，由于遮挡板开/关部件160的后端部分被弹性地弯曲，遮挡板关闭部件162被向右移动。

如图10所示，一个连接孔135形成在沿着主支承部件130的敞开部分131的左侧边一部分的后端附近的一位置上。一个滑动销136设置在主支承部件130的左右侧面的每一面上在稍微向后偏移的位置上，即，在F方向在侧面的中间部分在纵向方向以在那里向外突出的方式设置。一个连接部件136以从那里朝前突出的方式设置在主支承部件130的前端部分的大约横向中心的位置上。

支承表面部分138和139，以在它们彼此靠近的方向突出的方式分别设置在盘盒支架120的主支承部件130的左侧和右侧表面的后端部分的较低边上。

下面将参考俯视图12和底视图13描述连接部件140。

连接部件140是通过弯曲一个平板原料形成的。如图12和13所示，连接部件140主要地具有一个形成平板形状的在横向方向稍长的主体141，和两个被支承的分别从主体141的左侧边和右侧边靠近地向下突出的部件142和143。突出部件142a和143a分别设置在142部件和143部件的较低末端部分的后边上，142部件和143部件是以在它们彼此靠近的方向突出的方式被支承。被支承的销142b和143b分别地从被支承的左部件142的较低末端部分的右面和被支承的右部件143的较低末端部分的右面突出。一个侧面部件144从主体141的左侧边的前端部分向下突出。一个限制部件144a从侧面部件144的较低边向右突出，一个弹簧挡部件144b从侧面部件144的上端向左突出。

左接合部件145和右接合部件146从连接部件140的主体141的前边的大约横向中心部分向前突出。右接合部件146向下突出一下然后向前突出，因此，从右看，它大约形成L形。从左或右看，接合部件145和146在垂直方向彼此相对，在他们之间有一个缝。

一个安装口147形成在连接部件140的主支承部件141的左端部分，和一个锁定部件170被布置在安装口147中。如图9所示，锁定部件170主要由合成树脂构成，包括有，一个形成有向后敞开的凹槽的主体171，和一个从主体171的前端部分向前突出的爪部件172。一个锁定爪173从爪部件172的前端向下突出。锁定爪173的一个下端表面173a稍微地向后，向上倾斜。一个被固定的销171a从在主体171的后端附近的部分的两侧面的每一面突出。被固定的两个销171a旋转地与支承部件148接合，支承部件148从连接部件140的主支承部件141的安装口147的后端部分的两侧向下突出，从而锁定部件170被连接部件140以这样一种方式支持，即使得锁定部件是可以旋转的，其中锁定部件170的前端在垂直方向可直接地移动。通过主体171与连接部件140的主支承部分141的后表面的接触，锁定部件170的向下转动被限制，同时，通过从主体171的前端部分向右突出的限制销171b与连接部件140的主体141的后表面的接触，锁定部件170的向上转动被限制。

一个弹簧挡部件147a设置在从连接部件140的安装口147的右侧边缘的中间部分稍微朝前偏移的部分。一个扭力螺旋弹簧174的螺旋部分174a缠绕在弹簧挡部件147a上。螺旋弹簧174的向前伸出臂174b与连接部件140的主体141的上表面弹性接触，并且螺线弹簧174的向后伸出臂174c与锁定部件170的主体171的前端部分的上表面弹性接触。因此，锁定部件170向下倾斜。

连接部件140如下连接到主要支承部件130上：即是，形成在连接部件140的左侧部分的限制部件144a置于主要支承部件130的左侧部分的后侧；连接部件140的右接合部件146接合在主支承部件130的连接孔135内；左接合部件145从上面与主支承部件130的连接孔135的左敞开边缘接触。在这种情况下，被连接部件140支承的锁定部件170从上面面对形成在主支承部件130的左后端部分的安装口130b。

传送滑板150被以这种方式被支承在主支承部件130上，即使得在纵向方向上可移动的。如图14和15所示，由合成树脂构成的传送滑板150具有一个在横向方向，即GH方向上较长的上面部分151。前面部分152从上面部分151的前沿向下突出。在纵向方向上伸出的左右突出肋153和154形成在上面部分151的左边部分的上表面上。一个向左突出的接合滑部件153a形成在左突出肋153的后端部分的上表面上，和向左和向右突出的接合滑部件154a形成在右突出肋154的后端的上表面上。通过接合滑部件153a可滑动地接合在形成在滑动槽133的左侧面的突出肋133a的上表面上，突出肋153可滑动地嵌入到形成在主支承部件130中的引导槽133中。通过接合滑部件154a可滑动地接合在形成在引导槽134的左右侧面的突出肋134a的上表面上，突出肋154可滑动地接合在形成在主支承部件130中的引导槽134中。一个接合滑部件151a从上面部分151的右端部分的上表面向右突出。接合滑部件151a可滑动地接合在突出肋131a的上表面上，突出肋131a形成在主支承部件130的敞开部分131的右侧面上。因此，传送滑板150以这样一种方式被支承在主支承部件130的后表面上，既使得在纵向方向即EF方向上是可移动的。

一个朝后伸出的支承部件155形成在从传送滑板150的前面部分152的下沿的中间部分向右偏移的部分上。一个朝后突出的突出部件156形成在上面部分151的左端部分上。一个被锁定的孔156a形成在突出部件156的中间部分，和一个被锁定的孔156a的后沿156a’朝前，向上倾斜。一个支承部件156b从突出部件156的左侧边向下突出，并且一个插入限制部件156c从支承部件156b的下端向右突出(看图9)。插入限制部件156c形成一个在水平方向上延伸的小平板形状，并与锁定孔156a相对。更具体地说，插入限制部件156c位于相应于以正常方位被插入盘盒支架120中的光盘盒1的左凹槽8的高度的高度。

传送滑板150的前面部分152的左端部分被剪切，从而形成剪切部分152a。连接部件157从下端部分朝前突出，靠近前面部分152的剪切部分152a，并且接合突起157a从连接部件157的前端部分向左突出。

锁定杆180被可旋转地固定在传送滑板150的上面部分151的左端部分的后表面上。锁定杆180有三个在彼此垂直方向伸出的臂部件181，182和183。一个在垂直方向延伸的被支承的孔184，形成在彼此相互连接的三个臂部件181，182和183的根部的中间部分。从中间部分直接朝前延伸的第一臂部件181具有一个从第一臂部件181的顶端部分向上突出的锁定销181a。从中间部分直接向右延伸的第二臂部件182作为被动作的一部分。从中间部分向后直接延伸的第三臂部件183在它的顶端部分具有一个锁定突起183a和一个接合突起183b，锁定突起183a从顶端部分的上端向左突出，并且接合突起183b从顶端部分的下端向右突出。一个从传送滑板150的上面部分151的左端部分的前端向下突出的支承轴158被插进被支承的孔184中，从而锁定杆180被传送滑板150可旋转地支承，如上所示，锁定杆180通过一个弹簧(未示出)被顺时针方向偏转，即在CW方向。

一个由平板弹性材料构成的棘爪部件190被固定在传送滑板150的前面部分152的右端部分。棘爪部件190具有一个被前面部分152支承的部分191和一个从被支承的部分191的下边缘向后突出的底面部分192。底面部分192的后端部分向右突出。因此，底面部分192具有大约L形。一个向上突出膨胀的接合突起193形成在底面部分192的向右突出部分。更具体地说，通过在后面部分192的纵向方向上形成左右扩展槽，得到接合突起193，从而在两个槽之间向上膨胀一部分。

在传送滑板150位于移动范围的后端即备用位置的状态，被连接部件140支承的锁定部件170的锁定爪173与孔156a接合从而被传送滑板150锁定：锁定杆180的锁定突起183a与接合孔130d接合，该接合孔130d形成在盘盒支架120的主支承部件130的左侧壁130c的后端部分上(看图18)；并且锁定杆180的锁定销181a与锁定部分132a接合，锁定部分132a形成在盘盒支架120的主支承部件130的滑动凹槽132的后端上。也就是说，利用上述锁定部件接合，传送滑板150被锁定在移动范围的后端，即备用位置。

下面将描述光盘盒1插入光盘盒支架120的过程。

将首先描述以正常方向把光盘盒1插入光盘盒支架120。在正常方向，盘壳2的上表面朝上，并且盘壳2的前端，即方向A的末端朝前，即设备的E方向。

当光盘盒1以正常方向被插入光盘盒支架120中时在支承表面部分138和139上滑动，传送滑板150的插入限制部件156c相对地插入光盘盒1中的左凹槽8中，从而光盘盒1被朝着传送滑板150插入。当光盘盒1被进一步插入到盘盒支架120中时，锁定部件170的锁定爪173的底端表面(倾斜面)173a被光盘盒1的前端部分推动。结果，锁定部件170反抗扭转螺旋弹簧174的偏转力向上转动，所以锁定爪173的倾斜面173a变得与位于被传滑板150锁定的孔156a的后端的倾斜面156a’相对(看图16和17)。因此，当传送滑板150被从这种状态朝前移动时，锁定爪173的倾斜面173a在被锁定的孔156a的倾斜面156a’上相对地向上滑动。也就是说，传送滑板150被锁定爪173的锁定在显示在图16和17的步骤中被释放。当光盘盒1被进一步插入盘盒支架120中的时候，锁定杆180的第二臂部件182的顶端被光盘盒1的前端表面推动。结果，锁定杆180反抗弹簧(未示出)的偏转力被反时针转动，即，从上面看是CCW方向，所以，设置在第一臂部件181上的锁定销181a被从锁定部分132a向左移动，锁定部分132a形成在主支承部件130的滑动凹槽132的后端上，并且设置在第三臂部件183顶端上的锁定突起183a被从接合孔130d向右移动，接合孔130d形成在主支承部件130的左侧表面部分130c上用这种方法，在备用位置传送滑板150的锁定被彻底消除(看图18)。另外，形成在第三臂部件183的顶端部分的接合突起183b与形成在光盘盒1的左侧边缘的较低部分的剪切部分9接合，并且同时，被光盘盒1的前端部分向下弯曲的锁定部件190的底面部分192被向上返回，并且接合突起193与形成在光盘盒1的右侧边的较低部分的剪分9接合。这样一来，光盘盒1被传送滑板150所容纳。

当已经被传送滑板150所容纳的光盘盒1被进一步插入盘盒支架120中的时候，传送滑板150与光盘盒1一起被朝前移动。当传送滑板150被稍微地向前移动的时候，其移动被传感器(未示出)检测到，并且一个模式形成机构(后面将描述)基于传感器的检测结果被驱动，从而把传送滑板150一直移动到特定的朝前退回位置。结果，光盘盒1通过传送滑板150被传送到特定的退回位置(图19)。这将在后面详细地描述。

下面将描述以错误的方位把光盘盒1插入盘盒支架120中的情况。以错误的方位把光盘盒1插入的情况包括，其中在正常方向盘盒的后边被朝前插入光盘盒的状态，其中在正常方向盘盒的上边被朝下插入光盘盒的状态，和其中盘盒的短边被朝前插入光盘盒的状态。

当光盘盒1以在正常方向光盘盒1的后边朝前的状态被插入，由于凹槽7和8的每一个没有达到光盘盒1的后端，光盘盒1的后端面与盘盒支架120的插入限制部件156c接触，结果光盘盒1不能再进入盘盒支架120中(看图20和21)。

当光盘盒1以其中在正常方向时盘盒的上边朝下的状态被插入的时候，由于设置在光盘盒1的方向D的末端部分的凹槽7的垂直位置，与盘盒支架120的插入限制部件156c的高度位置不同，插入限制部件156c与光盘盒1的前端面的D方向的末端位置的比凹槽7高的部分7b相接触，更具体地说，与比凹槽7高的部分7b连续的锥形部分7b’相接触，结果光盘盒1不能进入盘盒支架120中(看图22和23)。

在光盘盒1的短边朝前的情况下，光盘盒1被插入的时候，并且它没有受到插入限制部件156c的限制而被插入，由于光盘盒1进入比设置插入限制部件156c还深的位置，锁定杆180的第二臂部件182被光盘盒1的前端面向后推动，从而锁定杆180被反时针转动，即如上所示的CCW方向，使得设置在第一臂部件181上的锁定销181a被从滑动凹槽132的锁定部分132a向左移动(看图24)。然而，由于光盘盒1没有通过放置插入限制部件156c的部分，即放置锁定部件170的锁定爪173的部分，在锁定部件170的锁定爪173和将被传送滑板150锁定的孔156a之间的连接没有被释放，结果传送滑板150不能朝前移动。

如上所述，除非以正常的方向插入光盘盒1，才能把光盘盒1插入盘盒支架120中。通过在传送滑板150上提供插入限制部件156c，和在备用位置提供用于锁定传送滑板150的锁定部件(锁定部件170)，实现了这种限制，在垂直方向上相对插入限制部件156c的位置，由于光盘盒1已经克服插入限制部件156c的限制和通过插入限制部件156c，其中锁定部件的锁定被光盘盒1释放。结果，能够确实、简单地防止不正确地插入光盘盒1。

下面将参考图25到29详细地描述记录和/或再现设备的主体。

上面所述的盘盒支架120以能够在垂直方向上可移动的方式被固定在瓶形底盘110上。

由合成树脂制成的底盘110设置有两个支承部件111，两个引导柱112，一个接合部件113，和一个防止脱落部件114。向上突出的支承部件111设置在底盘110的后端部分的左右端上。支承孔111a形成在支承部件111上。向上突出的引导柱112设置在底盘110的左边和右边，在纵向方向从中间部分略微朝后偏离的位置上。在垂直方向上延伸的引导槽112a形成在引导柱112的对面上。向上突出的接合部件113设置在底盘110的前端部分的在横向方向上从中间部分略微偏离的位置上。在垂直方向上稍长的接合滑孔113a形成在接合滑部件113上(看图4)。防止脱离部件114以距此稍微隔开的这样一种方式竖立在左支承部件111的左边。

具有稍微向上设置的前端部分的倾斜姿式的盘盒支架120被固定在底盘110上面。于是，被连接部件140支承的销142b和143b被从左侧插入到底盘110的支承部件111的支承孔111a中，并且盘盒支架120在其中盘盒支架的前端部分向下移动的方向被转动。通过这种转动，盘盒支架120的滑动销136可垂直滑动地与形成在底盘110的引导柱112中的引导槽112a接合，并且形成在盘盒支架120的前端部分上的连接部件137可垂直滑动地与形成在底盘110的前端部分的接合部件113的接合滑动孔113a接合。一个可伸长的螺旋弹簧116(看图4)在盘盒支架120的连接部件140的弹簧挡部件144b和从底盘110的后端部分的左侧表面突出的弹簧挡部件115之间被拉伸，从而连接部件140在其中它的前端部分被向下移动的方向偏离。

如上所述，盘盒支架120被以在垂直方向上可移动的方式被固定在底盘110上。在这种状态下，其中盘盒支架120被这样固定在底盘110上，盘盒支架120的连接部件140的被固定的左侧部件142被设置在左支承部件111和底盘110的防止脱离部件114之间，因此，连接部件140的向左的移动被限制。结果，能够防止被固定的销142b和143b从底盘110的支承部件111的支承孔111a向左脱离。

模式形成机构，光盘旋转驱动机构，光拾取器机构，重写头机构等等被安装在上述的底盘110上，来构成记录和/或再现设备100的主体200。

模式形成机构包括两个滑板，即一个模式滑板210和一个装载滑板220。

由合成树脂构成的模式滑板210以在纵向方向即在EF方向(看图25)上可移动的方式被支承在底盘110的上表面上。如图30和31所示，模式滑板210具有一个形成纵向方向较长的平板形的齿条形成部件211，和从齿条形成部件211的前端部分的H方向向右突出的光头驱动部件212。齿条齿213形成在齿条形成部件211的右侧边，在从纵向方向中间部分到接近前端部分的范围内。一个朝右前方延伸的接合剪切部分214形成齿条形成部分211的左边的在从纵向方向中间部分稍微偏移的部分。一个低侧壁211a竖立在齿条形成部分211的左侧边上不包括接合剪切部分214的部分。一个向左突出的被推动的部件211b被设置在齿条形成部分211的前端部分和后端部分上的侧壁211a的外侧位置的。一个在纵向方向延伸的引导槽215以沿着右侧边延伸的这样方式形成在齿条形成部分211的上表面上。一个凸轮部分216形成在齿条形成部分211的侧壁211a的前端部分上。凸轮部分216的上边缘有一个在最高位置的在水平方向延伸的后端部分216a和一个从后端部分216a向前下方倾斜的倾斜部分216b。

一个凸轮部分217以沿着右侧边在纵向方向上延伸的方式形成在模式滑板210的光头驱动部件212上。凸轮部分217的上边缘具有一个在最高位置的水平方向延伸的方式设置在后端的高级部分217a，一个以在低位置的水平方向延伸的方式设置在前端的低级部分217b，和一个把高级部分217a连接到217b的倾斜部分217c，并且它是朝前下方倾斜的。一个辅助部分217d以这样一种方式，即被设置在凸轮部分217的上边缘的部分217a、217b和217c的上方的方式，被形成在光头驱动部分212上，在它们之间形成小缝隙，从而随着凸轮部件217的上边缘的形状形成凸轮凹槽。在纵向方向延伸的被引导的缝隙212a形成在光头驱动部件212中。

一个纵向延伸的切口117形成在沿着底盘110的左侧边的部分上(看图28)。锁定件230的前端部分被切口117的前端附近的右侧边可旋转地支承着，并且锁定销231从锁定件230的后端部分突出(看图44和45)。

模式滑板210以在纵向方向可滑动的方式被支承在底盘110的上表面上。另外，一个竖立在底盘110上的引导突起110a可滑动地与被模式滑板210引导的切口212a接合。一个辅助部件240被固定在底盘110的左侧边上，一个台阶241形成在辅助部件240的右侧表面的底端。被模式滑板210推动的部件211b可滑动地接合在台阶241和底盘110的上表面之间(看图29)。另外，上述的左引导柱112和弹簧挡部件115形成在辅助部件240上。

引导滑板220具有一个齿条形成部分250和限制部件260。

如图32至35所示，由具有良好滑动特性的合成树脂构成的齿条形成部分250形成在纵向方向较长的平板形状。齿条齿251形成在齿条形成部分250的右侧边上。一个朝后敞开的切口252以在纵向方向从后端到大约中间部分延伸的方式，形成在齿条形成部分250的左侧边附近的部分上。一个弹簧挡部件253从切口252的最深末端突出。两个引导突起254以在纵向方向彼此隔开的方式形成在齿条形成部分250的右侧边附近的部分上。一个纵向延伸的浅凹槽255形成在齿条形成部分250的前端部分的从这些引导突起254向左偏移的位置上。一个向下突出的突出肋256形成在齿条形成部分250的左侧边上。一个剪切部分256a以从纵向方向的中间位置延伸到后端位置附近的方式，形成在突出肋256上。一个向左后倾斜的倾斜面256b形成在突出肋256的后端部分上。三个滑动突起257以在纵向方向被此隔开的方式设置在齿条形成部分250的后表面的右侧边附近的部分上。

如图36和37所示，由合成树脂构成的限制部件260形成纵向方向较长的平板形状。限制部件260的长度比齿条形成部分250的长度稍短。限制部件260的宽度比齿条形成部分250的按照齿条齿25突出的宽度稍窄。向后敞开的切口216以从大约纵向方向中间部分延伸到后端的方式形成在限制部件260的左侧边附近的部分上。一个弹簧挡部件262从越过限制部件260的前端部分的切口261范围的部分突出。两个被引导的，在纵向方向上延伸的切口263以在纵向方向上彼此隔开的方式，从限制部件260的右侧边附近部分突出。一个连接柱264沿着限制部件261的右侧边竖立在纵向中间部分上。一个向上敞开的连接凹槽264a以在垂直方向上延伸的方式形成在连接柱264的右侧面上。一个突出部件265从限制部件260的左侧边部分的纵向方向上大约中间位置向下突出。一个在纵向方向延伸的弹性部件266形成在限制部件260的切口261的最深端和弹簧挡部件262之间。通过形成向前敞开的U形切口和在纵向方向延伸较长，获得弹性部件266，从而增大了被U形切口环绕的部分。一个突起266a以从限制部件260的后表面稍微向下突出的方式，形成在弹性部件266的前端部分的后表面上。

限制部件260与齿条形成部分250重叠。齿条形成部分250的引导突起254以防止从被引导的切口263中脱落的方式，被滑动地接合在限制部件260的被引导切口263中。齿条形成部分250的弹簧挡部件253可滑动地接合在限制部件260的切口261中。形成在限制部件260的弹性部件266的前端部分的后表面上的突起266a可滑动地接合在浅凹槽255中，浅凹槽255中形成在齿条形成部分250的上表面上。限制部件260的突起部件265以在纵向方向上可移动的方式，被安置在形成在齿条形成部分250的左侧边上的剪切部分256a中。一个限制弹簧(可伸长的螺旋弹簧)在齿条形成部分250的弹簧挡部件253和限制部件260的弹簧挡部件262之间被拉伸。限制部件260因此被连接到齿条形成部件250上。如上所述，齿条形成部分250的齿条齿251从限制部件260的左侧边向左突出。

限制部件260由于限制弹簧267偏向齿条形成部分250，并且通过与齿条形成部分250的弹簧挡部件253的接触，利用限制部件260的切口261的最深端保持静止。当对限制部件260施加一个反抗限制弹簧267的偏转力的力时，即对限制部件260施加一个向前的力，限制部件260朝前移动，即相对齿条形成部分250的E方向(看图25)。当限制部件260的弹性部件266的突起266a与齿条形成部分250的浅凹槽255的前端接触的时候，限制部件260的移动停止。齿条形成部分250和限制部件260的集合从而用作引导滑板220。

如上所述构成的引导滑板220以在纵向方向上可移动的方式重叠在模式滑板210上。更具体地说，形成在引导滑板220的齿条形成部分250的后表面上的滑动突起257与形成在模式滑板210的上表面上的引导凹槽215可滑动地接合。一个从侧壁242的上边向左突出的盖部件243，从辅助部件240的左侧边向上突出，保护装载滑板220的限制部件260的左侧边部分的上表面(看图29)，从而防止装载滑板220从模式滑板210中脱离。

如上所述，在其中模式滑板210和装载滑板220彼此重叠的情况下，模式滑板210的齿条齿213和装载滑板220的齿条齿251以如上所述的沿着相同轨迹移动的方式布置；在装载滑板220的齿条形成部分250上形成的突出肋256沿着模式滑板210的齿条形成部分211的左侧边的左侧布置，并且在模式滑板210上形成的凸轮部件216布置在装载滑板220的切口252和261的移动轨迹上。

在其中模式滑板210和装载滑板220被设置在移动范围的后端的情况下，即在初始位置(看图40到43)，设置在上端的装载滑板220的齿条齿251实际上与设置在下边的模式滑板210的齿条齿213重叠。此时，由于装载滑板220的齿条齿251比模式滑板210的齿条齿213长，装载滑板220的齿条齿251的前端部分从模式滑板210的齿条齿213的前端部分向前突出(看图43)。同样，模式滑板210的凸轮部件216设置在装载滑板220的切口252和261中，并且锁定部件230的锁定销231与模式滑板210的接合剪切部件214接合，从而把模式滑板210锁定在初始位置上。另外，装载滑板220的突出肋256设置在接合剪切部件214的开口的左侧，用来防止锁定销231从接合剪切部件214中脱离。

另外，在盘盒支架120的连接部件140上形成的限制部件144a放置在被设置在初始位置上的模式滑板210的凸轮部件216的前端部分216a上，从而盘盒支架120被放置在模式滑板210的移动范围的后端。在此时，设置在盘盒支架120的传送滑板150的连接部件157上的接合突起157a接合在连接凹槽264a内，连接凹槽264a形成在装载滑板220的连接柱264上。

光盘旋转驱动机构270布置在底盘110的大约中心部分。光盘旋转驱动机构270包括一个固定在底盘110上的主轴马达271，和一个固定在主轴马达271的主轴271a的上端部分的转盘272。一个被装配在磁-光盘10的中心11的后表面形成的圆形装配口11b内的一个圆形的底部272a，形成在转盘272的上表面上。一个环行夹具磁铁273被牢固地嵌在底部272a的上表面上。

下面将参考图25到28详细地描述记录和/或再现设备的主体。

一个光拾取机构280被设置在底盘110上在从光盘旋转驱动机构270向右偏移的位置上。光拾取机构280具有一个光拾取设备281和一个用来在横向即在GH方向移动光拾取设备的螺旋机构285。

光拾取设备281包括一个物镜283和布置在滑动底座282上的其他光学部件。一个在横向方向延伸的引导轴284布置在底盘110的上表面的大约右半部分的从大约纵向中间部分朝前稍微偏移的部分上。滑动底座282的前端部分被引导轴284可滑动地支承。上和下滑动部件282a从滑动底座282的后端部分向后突出。滑动部件282a以在横向方向上可滑动的方式被设置成这种状态，其中他们从上面和下面保持敞开部分118的后侧敞开边缘118a，敞开部分118形成在底盘110的右半侧的后端部分上。齿条部分282b形成在滑动底座282的前端部分上。

螺旋机构285包括一个与齿条部分282b相啮合的小齿轮286，一个螺纹马达287，和一个用来传输螺纹马达287的旋转的传输齿轮组288。

一个用来移动模式滑板210和装载滑板220的装载驱动部件290设置在底盘110上。装载驱动机构290包括一个用来移动模式滑板210和装载滑板220的小齿轮291，一个驱动马达292，和一个用来把驱动马达292的旋转传输到小齿轮291的传输齿轮组293。

小齿轮291具有一个允许小齿轮291与模式滑板210的齿条齿213和装载滑板220的齿条齿251啮合的宽度。小齿轮291设置在一位置上，在该位置小齿轮291稍微地位于在初始位置的模式滑板210的齿条齿213的前端的前方，并且小齿轮291与在初始位置的装载滑板220的齿条齿251的前端部分啮合。

如上所述，当以正常方向把光盘盒1插入盘盒支架120中时，在备用位置传送滑板150对盘盒支架120的锁定被释放，并且当进一步把光盘盒1插入盘盒支架120中的时候，传送滑板150被光盘盒1推动从而朝前移动。当传送滑板150从备用位置稍微向前移动的时候，这种移动被传感器(未示出)检测到，并且装载驱动部件290的驱动马达292基于传感器的检测结果在装载方向上被驱动。结果，如上所示，通过传输齿轮组293，小齿轮291被顺时针旋转。此外，当传送滑板150被光盘盒1推动从而向前移动的时候，因为装载滑板220通过传送滑板150的连接部件157和装载滑板220的连接柱264被连接到传送滑板150上，装载滑板220被旋加一个向前移动的力。在这种情况下，装载滑板220是双重结构，其中限制部件260被重叠到齿条形成部分250上并且通过限制弹簧267被连接到那里，因此，当传送滑板150被向前移动的时候，限制弹簧267被伸长从而仅仅限制部件260被向前移动，结果通过齿条形成部分250的与小齿轮291啮合的齿条齿251，能够防止小齿轮291的强制旋转。

当小齿轮291被顺时针旋转的时候，具有与小齿轮291啮合的齿条齿251的装载滑板220被向前即朝E向移动。当装载滑板220被向前移动的时候，连接到装载滑板220上的传送滑板150被向前移动。当传送滑板150被向前移动的时候，设置在传送滑板150上的接合突起183b和193接合在光盘盒1的左和右剪切部分9中，从而其左侧和右侧被传送滑板150控制的光盘盒1被向前即朝盘盒支架120的深度方向传送。在光盘盒1向着盘盒支架120的深度被传送期间，遮挡板开/关部件160的遮挡板开部件161进入光盘盒1的凹槽7中，从而释放在关闭位置的遮挡板6的锁定，并且遮挡板关部件162的后斜边靠在与接合孔6d接合的遮挡板6的中间部分6c的右侧，接合孔6d形成在遮挡板6的中间部分6c上。当光盘盒1被进一步向着盘盒支架120的深度传送时，由于遮挡板6的中间部分6c的前端被遮挡板开部件161朝后面相对地推开，遮挡板6向着打开的位置移动。

在传送滑板15一到达最深的退回位置之前，装载滑板220的突出部件265就与被模式滑板210推动的前侧部件211b的后端相接触，并且装载滑板220的突出肋256从它阻塞模式滑板210的接合剪切部分214的位置被向前移动(看图44和45)。因此，在传送滑板150被进一步移动到退回位置期间，模式滑板210被装载滑板220通过装载滑板220的突出肋265和被模式滑板210推动的前侧部件211b向前拉动，从而向前移动，同时锁定部件230的锁定销231从接合剪切部分214被向外移出。模式滑板210因而变成在齿条齿213与装载驱动部件290的小齿轮291啮合前的即时状态(看图45)。另一个方面，当传送滑板150到达退回位置(看图19)，装载滑板220的齿条齿251从小齿轮291向前移动，即齿条齿251与小齿轮291的啮合被释放，所以装载滑板220的向前移动被停止。

仅仅通过模式滑板210的向前移动来执行记录和/或再现设备的主体中的光盘盒1的装载。将参考图46到49描述光盘盒1的装载。当模式滑板210向前移动时，整体形成在模式滑板210上的凸轮部件216也向前移动，所以形成在盘盒支架120的连接部件140上的限制部件144a在凸轮部件216上从后端部分216a移动到倾斜部分216b的大约中间部分(看图47)。结果，通过拉紧的螺旋弹簧的偏转力116，连接部件140以连接部件140的前端被向下移动的方式，绕着被底盘110的支承部件111支承的销142b和143b转动。盘盒支架120的主支承部件130的上表面被向下转动的连接部件140的主体141的前端向下推动。主支承部件130利用左和右滑动销136和在前端的连接部件137被向下移动，左和右滑动销136被底盘110的引导柱112的引导槽112a引导，连接部件137被形成在底盘110的前端部分的接合部件113的接合滑动孔113a引导。因此，被盘盒支架120支承的光盘盒1与主支承部件130一起被向下移动(看图47)。这样，光盘旋转驱动机构270的转盘272通过被向下移动的光盘盒1的插入口3相对地进入盘壳2中；转盘272的底部272a被装配在设置在磁-光盘10的中心部分的轴心11的装配口11b内；并且轴心11被嵌在底部272a的上表面中的夹具磁铁273吸引，从而磁-光盘10被装配在转盘272上。

包括记录和/或再现设备的主体中的光盘盒1的退回的光盘盒1的装载，和在光盘旋转驱动机构270中的磁-光盘10的装配因此结束。

在装载结束的状态模式滑板210和装载滑板220的位置被称作“装载结束位置”。

在从磁-光盘10再现信号的情况下，如上所述一旦光盘盒1装载结束后，主轴马达271就被驱动，从而旋转磁-光盘10，并且光拾取设备281被开动，同时在横向方向被移动，从而用激光束照射磁-光盘10的信号记录面并且检测从信号记录面返回的光线，从而从磁-光盘10中再现信号。

记录和/或再现设备的从装载结束位置到记录位置的动作将参考图38和39，和图50到55描述。

在向磁-光盘10上记录信号的情况下，模式滑板210进一步向前移动，并且一个重写磁头通过一个头插入口5进入盘壳2中，来接触或接近与磁-光盘10的物镜283相对的部分的后侧(上表面)。

一个设置在底盘110上的重写头机构300将参考图38和39被详细地描述。

重写头机构300具有一个连接底座310。由合成树脂制成的连接底座310形成在基本上垂直方向延伸的平板形。连接底座310整体上包括，一个具有固定在光拾取设备281的滑动底座282的前端部分的底端部件的连接部件311，一个从连接部件311的上端向后突出的光头支承部件312，和一个限制臂313，从连接部件311的上端部分的右端部分向后突出。一个向左突出的接触部件313a形成在限制臂313的后端部分上。

磁头装置320被支承在连接底座310的头支承部件312上。磁头装置320包括一个用于在它的顶侧支承磁头321的磁头支承臂322，和一个用于支承磁头支承臂322的后侧的臂支承板323。磁头支承臂322是通过冲压由磷青铜制成的弹性薄金属板形成的。磁头支承臂322整体上包括一个基础部件322a，一个从基础部件322a向后突出的臂部件322b，和一个从基础部件322a的左端部分向左后突出的弹性部件322c。弹性部件322c比臂部件322b短。基础部件322a被固定在连接底座部分310的磁头支承部件312的上表面上；臂部件322b和弹性部件322c向后下方倾斜；并且磁头321被支承在臂部件322b的顶端部分上。

由合成树脂制成的臂支承板323在纵向方向延伸较长。一个接近臂支承板323前端的部件被可垂直转动地支承在连接底座310的磁头支承部件312的顶端部分的左侧表面上。一个向右突出的支承部件323a形成在臂支承板323的后端。支承部件323a支承着磁头支承臂322的臂部件322b的顶端部件的后表面。一个按压部件323b从被臂支承板323的磁头支承部件312旋转支承的部分的上表面上向右突出。按压部件323b从上方按压磁头支承臂322的基础部件322a。弹簧挡部件323c形成在从臂支承板323的被旋转支承部分稍微向后偏移的部分上。磁头支承臂322的弹性部件322c的顶端部分与弹簧挡部件323c的上表面弹性接触。由于磁头支承臂322的弹性部件322c与弹簧挡部件323c弹性接触，并且磁头支承臂322的臂部件322b与支承部件323a弹性接触，臂支承板323使得其后端部分被向下移动地偏转。被操作的部件323d从臂支承板323的前端部分向下突出。部件323d从右侧看为L形。

磁头移动板330可垂直转动地设置在底盘110的前端部分的右侧部分上。由合成树脂构成的磁头移动板330形成为大约横向方向较长的板形。从磁头移动板330的左侧和右侧末端向前突出的，被支承的部件331，被可垂直转动地支承在底盘110的前端部分上。一个操作销332从磁头移动板330的左侧边缘向左突出。操作销332被放置在形成在模式滑板210上的凸轮部件217的上边上。另外，一个辅助部件217d被直接布置在操作销332上面，操作销332放置在用来防止操作销332从凸轮部件217的上边移出的凸轮部件217的上边上。一个限制部件333从磁头移动板330的后边向上突出。限制部件333从右侧看基本上是反转的L形。被磁头装置320的臂支承板323操作的部件323d与限制部件333的上端333a的后表面弹性接触。

在模式滑板210从初始位置被移动到装载结束位置期间，磁头移动板330的操作销332被保持放置在形成在模式滑板210的凸轮部件217的低位部件217b上。结果，磁头移动板330的后端被保持位于较低侧。因此，其部件323d被磁头移动板330的限制部件333向下推动的臂支承板323的后端被保持位于顶侧，并且其后表面被磁头支承臂322的臂部件322b的臂支承板323的支承部件323a支承的后端部件，被保持位于顶侧。因此，被磁头支承臂322的臂部件322b的后端部分支承的磁头321位于一个位置，在这个位置不接触或不接近磁-光盘10。

在向磁-光盘10记录信号的情况下，模式滑板210从装载结束的位置进一步向前移动。当模式滑板210从装载结束位置被进一步向前移动时，磁头转换板330的操作销332在凸轮部件217的上边相对地从低位部分217b移动到倾斜部分217c(看图54)。当操作销332在倾斜部分217c上朝着高位部分217a移动时，磁头移动板330的后端部分通过操作销332被向上推动，从而限制部件333被向上移动。因此，臂支承板323以其后端部分被向下移动的方式通过施加的偏转力转动，从而磁头支承臂322的臂部件322b的后端部分被向下移动，并且被臂部件322b的后端部分支承的磁头321也被向下移动(看图54)。当磁头转换板330的操作销332到达凸轮部件217的高位部分217a时，磁头321位于最低的位置。在这个最低的位置，磁头321通过光盘盒1的磁头插入口5进入盘壳2中，从而这样接触或接近磁-光盘10的上表面上被从光拾取机构280发射出的激光照射的部分。在这种情况下，通过用激光照射磁-光盘10的信号记录面，新的信号被记录在磁-光盘10的信号记录面上，该激光具有比用来通过光拾取机构280进行再现的激光较大的强度，并且也通过磁头321对磁-光盘10的信号记录面施加一个磁场。通过在磁-光盘10的半径方向上移动光拾取机构280和与光拾取机构280一起移动磁头321，新信号的记录被执行。

在向磁-光盘10上记录新信号结束之后，装载驱动部件290的驱动马达292在卸载方向被驱动，从而如上所示通过传输齿轮组293反时针旋转小齿轮291。结果，其齿条齿213与小齿轮291啮合的模式滑板210首先被向后即向着上述装载结束位置移动。当模式滑板210被向着装载结束位置移动时，磁头移动板330的操作销332在模式滑板210的凸轮部件217的上边从高位部分217a通过倾斜部分217c移动到低位部分217b，从而磁头移动板330被向下转动并且限制部件333被向下移动。因此，被臂支承板323操作的部件323d通过限制部件333的上侧333a被向下推动，从而臂支承板323被转动，使得其后端被向上移动。通过其后端被向上移动的转动的臂支承板323的支承部件323a，磁头支承臂322的臂部件322b的后端部分被向上移动。结果，被磁头支承臂322的臂部件322b的后端部分支承的磁头321被向上移动，从而这样被从磁-光盘10的上表面向上分离开。另外，假如由于某些原因，一个向前移动力被进一步施加到由弹性材料构成的磁头支承臂322的臂部件322b的后端部分上，由于连接底座310的限制臂313的接触部件313a被立即放置在磁头支承臂322的臂部件322b的后端部分上，并且磁头支承臂322的臂部件322b的后端部分与接触部件313a相接触，防止了臂部件322b的后端部分过度地向上移动。

这样，在模式滑板210从移动范围的前端被移动到装载结束位置期间，磁头321从磁光盘10的上表面分离并且从盘壳2向上移动，从而返回到备用位置。

下面将详细描述光盘盒1的弹出。

当光盘盒1弹出操作的时候，即执行弹出操作的时候，装载驱动部件290的驱动马达292在卸载方向被驱动，从而如上所示通过传输齿轮组293反时针旋转小齿轮291。随着小齿轮291的这种旋转，其齿条齿213与小齿轮291啮合的模式滑板210首先被向后即向着初始位置移动。由于模式滑板210向着初始位置移动，通过模式滑板210的其它凸轮部分216的倾斜部分216a，盘盒支架120的连接部件140的限制部件144a到达凸轮部件216的后端部分216b。当限制部件144a通过凸轮部分216的倾斜部分216a到达凸轮部件216的后端部分216b时候，连接部件140反抗可伸长螺旋弹簧116的偏转力转动，使得其前端被向上转动，并且接近盘盒支架120的主支承部件130的后端的部分的后表面，被连接部件140的前端向上推动。结果，主支承部件130被向上移动。随着盘盒支架120的主支承部件130的向上移动，磁-光盘10的磁心11从光盘旋转驱动机构270的转盘272上被向上分离。

当模式滑板210被移动到初始位置前的时候，被模式滑板210推动的前侧部件211b的后端与装载滑板220的突出肋265的前边接触。由于模式滑板210从这样一个位置被移动到初始位置，装载滑板220被稍微地向后移动，从而装载滑板220的齿条齿251与装载驱动部件290的小齿轮291啮合，另外，锁定部件230的锁定销231被倾斜面256b向左推动，倾斜面256b在被接合在模式滑板210的接合剪切部件214中的装载滑板220的突出肋256的后端，从而模式滑板210被锁定在初始位置。之后，通过小齿轮291的旋转，其齿条齿251与小齿轮291啮合的装载滑板220被向后移动，即向着初始位置移动。

由于装载滑板220朝着初始位置移动，连接到装载滑板220上的传送滑板150通过连接柱264和连接部件157被向后即向备用位置移动。在传送滑板150向着备用位置移动期间，位于光盘盒1的敞开位置的遮挡板6，被接合在接合孔6d中的遮挡板关闭部件162相对地向前拉动，从而移动到关闭位置。当遮挡板6返回到关闭位置，遮挡板关部件162的前侧倾斜边162a在接合孔6d的前侧敞开边上滑动来向右移动，结果遮挡板关闭部件162与接合孔6d的接合被释放。遮挡板关闭部件162在相对地向前移动的遮挡板6的中间部分6c的外(右)侧面上进一步滑动，于是从遮挡板6上移出。当传送滑板150到达备用位置时，装载滑板220也到达初始位置，并且装载驱动部件290的驱动马达292停止。

当传送滑板150到达备用位置的时候，排出前端部分的光盘盒1的大部分从盘盒支架120的后端突出。当通过操作者用他的或她的手指抓取它的突出部分把光盘盒1从盘盒支架120中拉出的时候，锁定杆180的接合突起183b和棘爪部件190的接合突起193被从光盘盒1的剪切部件9中移出。这样，能够容易地把光盘盒1从盘盒支架120中拉出。

当光盘盒1被拉出盘盒支架120时，如上所示锁定杆180被顺时针即在CW方向转动，所以第一臂部件181的锁定销181a被接合在锁定部件132a中，锁定部件132a形成在主支承部件130的滑动凹槽132的后端；第三臂部件183的锁定突起193a接合在形成在左侧壁130c中的接合孔130d中；并且锁定部件170被向下转动，从而锁定部件170的锁定爪173接合在被传送滑板150锁定的孔156a中，从而传送滑板150被锁定在备用位置。

已经使用特定术语描述了本发明的优选实施例，这种描述仅仅为了说明的目的，并且被理解为，在不偏离下面权利要求的精神或范围的情况下可以作出改变或变化。

Claims (4)

1.一种记录和/或再现设备，用来在记录介质上记录信号和/或从记录介质上再现信号，包括：

用来在记录介质上记录信号和/或从记录介质再现信号的记录和/或再现装置；

用来传送所述记录介质的传送装置；

一个在预定方向上可移动的第一滑板，用来把用于传送所述记录介质的所述传送装置移动到一预定的退回位置；

一个在实质上与所述预定方向相同的方向上可移动的第二滑板，用来把通过所述传送装置传送的所述记录介质移动到相应于所述记录和/或再现装置的一个位置的记录和/或再现位置上；

其中所述第一滑板和所述第二滑板在垂直方向上彼此重叠；

其中所述第一滑板和第二滑板由一个马达驱动；

其中所述第一滑板和所述第二滑板每一个具有与通过所述一个马达旋转的小齿轮啮合的齿条齿；

直到所述记录介质从初始位置退回到所述预定退回位置之前，仅仅所述第一滑板的齿条齿与所述小齿轮啮合，并且仅仅所述第一滑板通过所述小齿轮的旋转被移动；

在所述第一滑板的所述移动的最后阶段，所述第二滑板被第一滑板推动而在所述预定方向被移动，从而所述第二滑板的齿条齿与所述小齿轮啮合，并且所述第一滑板的齿条齿被从所述小齿轮移开；和

仅仅所述第二滑板通过所述小齿轮的进一步旋转在所述预定方向上被移动。

2.根据权利要求1的记录和/或再现设备，其中所述记录和/或再现装置包括：

一个光盘旋转驱动机构，用来旋转作为所述记录介质的盘；和

一个信号记录和/或再现机构，用来在沿通过所述光盘旋转驱动机构旋转的所述光盘的半径方向移动的同时，在所述光盘上记录信号和/或从所述光盘再现信号。

3.根据权利要求2的记录和/或再现设备，其中所述记录和/或再现装置包括一个用来把信号记录到光盘上的磁头装置；和

在移动所述光盘到所述记录和/或再现位置后，所述第二滑板进一步在所述预定方向上移动，用来把所述磁头装置移动到一个相应于装配在所述光盘旋转驱动机构上的所述光盘的一个位置的位置上。

4.根据权利要求2的记录和/或再现设备，还包括：

一个具有所述传送装置的光盘支架；

其中所述光盘支架包括一个用于可移动地支承所述传送装置的主支承部件，所述主支承部件在与所述记录和/或再现设备的主体垂直方向上被移动；和

通过所述第二滑板从初始位置到最终位置的移动，所述主支承部件在它的移动范围内被从顶端移动到底端，从而把被所述传送装置支承的所述光盘安装在光盘旋转驱动机构上。

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