CN1304438C - 苯乙烯微球的辐照分散聚合方法 - Google Patents

苯乙烯微球的辐照分散聚合方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1304438C
CN1304438C CN 200410062735 CN200410062735A CN1304438C CN 1304438 C CN1304438 C CN 1304438C CN 200410062735 CN200410062735 CN 200410062735 CN 200410062735 A CN200410062735 A CN 200410062735A CN 1304438 C CN1304438 C CN 1304438C
Authority
CN
China
Prior art keywords
styrene monomer
radiation
micro ball
phenylethylene micro
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200410062735
Other languages
English (en)
Other versions
CN1587286A (zh
Inventor
梁彤祥
王娟
阎迎辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsinghua University
Original Assignee
Tsinghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsinghua University filed Critical Tsinghua University
Priority to CN 200410062735 priority Critical patent/CN1304438C/zh
Publication of CN1587286A publication Critical patent/CN1587286A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1304438C publication Critical patent/CN1304438C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

本发明公开了属于高分子材料制备技术范围的一种苯乙烯微球的辐照分散聚合方法。是在苯乙烯单体中加入稳定剂PVP,分散介质乙醇和水,在γ射线下辐射引发分散聚合分离、烘干后即得到1-2微米的苯乙烯微球粉体。该工艺简单、无引发剂污染,不受温度限制就可以得到微米级的高分子微球,广泛应用于催化剂载体、医疗和医药领域,生物化学领域,电子信息材料领域。

Description

苯乙烯微球的辐照分散聚合方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术范围,特别涉及一种苯乙烯微球的辐照分散聚合方法。
技术背景
高分子微球具有球形度好、尺寸小、比表面积大、吸附性强及功能基在表面富集,表面反应能力强等特异性质。作为功能性材料,高分子微球的应用不仅深入到日常生活的方方面面,而且近十几年来,已经进入到高尖端技术领域,如医疗和医药领域,生物化学领域,电子信息材料领域等,高分子微球的研究已经成为高分子科学的一个新的研究领域。因此,高分子微球的制备和应用技术越来越受到关注。
高分子微球的一般制备法主要包括乳液聚合、悬浮聚合、分散聚合、种子溶胀聚合等均受温度、时间的影响,工艺复杂,容易受到污染。目前已公开许多高分子微球制备技术、新体系、提高性能等专利技术在文献:“.Deng Xianbo;ZhouShaobing,Biological active control release microsphere and method forpreparing same,Patent Number”和CN1463696.中报导:通过双乳液体系溶剂萃取的方法,制备出壳核结构,具有生物活性的高分子微球,用于药物缓释系统。在文献“Liu Huizhou;An Zhentao;Guan Yueping,Microballs ofsuper-paramagnetic polymer and preparing process thereof,Patent Number”和CN1253147中报导:采悬浮聚合法制备超顺磁性微球,特点是经过表面处理后的磁粉可溶于亲油性的单体里形成均相,通过表明活性剂悬浮于水中,进行聚合。在“Nagal Akihiro;Ohtani Seiji;Takechi Nobuyuki,Production ofmicrospheres,Patent Number”和EP1142567.中报导:通过w/o/w或o/w的乳液体系制备出具生物活性和生物降解性微球。另外有文献报道高分子微球的研究工作:[1].Shinzo Omi,Preparation of monodisperse microshperes using theShirasu porous glass emulsification technique,Colloids and surfaces A:Physichem Eng.Aspects,1996,109:97-107中介绍了玻璃膜乳化悬浮聚合法,特点是通过玻璃膜乳化法可以克服普通的悬浮聚合法制备微球单分散性不好的缺点,制得的微球比较均匀。[2].Shen R,Akiyama C,Senyo T,Ito K.,Emulsionand dispersion polymerization of styrene in the presence of PEOmacromonomers with p-vinylphenylalkyl end groups,C.R.Chimie,2003,6:1329-1335中介绍利用大单体做分散聚合的稳定剂,制得的微球单分散性好。[3].Myong-Goo Lee.Synthesis of conductive microspheres by radiationpolymerization,Polymer,2002,43:4307-4309.中,介绍通过辐射沉淀聚合法合成了导电高分子微球,反应体系无稳定剂存在,能制得0.48-0.86μm的微球。而本发明公开了一种利用Co-γ60射线辐照分散聚合法制备高分子微球的工艺,辐照提供了一个基本不受温度、时间影响的自由基源,而且聚合速度快;辐照诱导聚合法的工艺简单,可操作性强,污染小,符合环保的发展趋势,为绿色工业化生产微球提供可能。
发明内容
本发明的目的是提供一种苯乙烯微球的辐照分散聚合方法。其特征在于:在苯乙烯单体中加入稳定剂PVP,分散介质乙醇和水,在Co-γ60射线下辐射引发分散聚合分离、烘干后即得到1-2微米的聚苯乙烯为微球粉体;其工艺步骤为:
1)除去苯乙烯单体中的阻聚剂:用10wt%NaOH溶液以等体积比加入到盛有苯乙烯单体的分液漏斗中,洗涤苯乙烯单体振荡,弃去下层液体,重复2次,再用水洗3-4次;然后用无水硫酸钠干燥,含水量0.5%以下;
2)将14wt%苯乙烯单体加入84wt%的乙醇和水溶液中,并加入2wt%稳定剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP),混合均匀;
3)将混合溶液用超声分散15min,然后在溶液里通入流量为16ml/min-20ml/min的氮气,除氧15-20min;
4)再用Co-γ60射线辐射聚合,剂量控制在80KGy-300KGy;
5)所得乳液用离心机分离,除去上层清夜,再加入乙醇和水洗涤,反复几次,再在烘箱内40℃低温烘干,可得高分子苯乙烯微球粉体。
所述乙醇和水溶液中,乙醇和水的质量比为5∶1。
本发明的有益效果:辐射诱导分散聚合法与普通聚合方法相比,它具有以下优点:1)一般的自由基聚合方法受温度、时间的影响,而辐照提供了一个基本不受温度、时间影响的自由基源;2)较之传统的化学合成方法,辐照聚合反应不需要引发剂和催化剂,产品无污染,纯度高;3)辐照聚合可以通过调节剂量得到粒径大小不同的高分子微球,方便地控制聚合过程;4)辐照聚合法反应转化率高。辐照诱导聚合法的工艺简单,可操作性强,污染小,符合环保的发展趋势,为绿色工业化生产微球提供可能。
附图说明
图1为实例1中得到的苯乙烯微球颗粒表面形貌(SEM)。
具体实施方式
本发明提供一种苯乙烯微球的辐照分散聚合方法。它是在苯乙烯单体中加入稳定剂PVP,分散介质乙醇和水,在剂量为80KGy-300KGy的Co-γ60射线下辐射引发分散聚合分离、烘干后即得到1-2微米的聚苯乙烯为微球粉体;其工艺步骤为:
1)除去苯乙烯单体中的阻聚剂:用10wt%NaOH溶液以等体积比加入到盛有苯乙烯单体的分液漏斗中,洗涤苯乙烯单体振荡,弃去下层液体,重复2次,再用水洗3-4次;然后用无水硫酸钠干燥,含水量0.5%以下;
2)将14wt%苯乙烯单体加入84wt%的乙醇和水溶液中,并加入2wt%稳定剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP),混合均匀;
3)将混合溶液用超声分散15min,然后在溶液里通入流量为16ml/min-20ml/min氮气,除氧15-20min;
4)再用Co-γ60射线辐射聚合,剂量控制在80KGy-300KGy;
5)所得乳液用离心机分离,除去上层清夜,再加入乙醇和水洗涤,反复几次,再在烘箱内,40℃低温烘干,可得高分子苯乙烯微球粉体。
上述乙醇和水溶液中,乙醇和水的质量比为5∶1。
下面再举具体实施例对本发明予以进一步说明。
实施例1
苯乙烯单体14wt%,乙醇和水84wt%(醇水质量比为5∶1),聚乙烯吡咯烷酮2wt%,用超声分散15min,再通入氮气除氧15min。然后用γ射线辐照,剂量为100KGy,可以得到约1μm大小的微球。

Claims (1)

1.一种苯乙烯微球的辐照分散聚合方法,其特征在于:在使用苯乙烯单体前,用10wt%NaOH溶液以等体积比加入到盛有苯乙烯单体的分液漏斗中,洗涤苯乙烯单体振荡,弃去下层液体,重复2次,再用水洗3-4次除去阻聚剂;然后用无水硫酸钠干燥,使含水量在0.5%以下;再将14wt%苯乙烯单体加入84wt%的乙醇和水溶液中,并加入2wt%稳定剂聚乙烯吡咯烷酮,混合均匀,经超声分散15min,并在溶液里通入流量为16ml/min-20ml/min氮气,除氧15-20min;再用Co-γ60射线辐射聚合,剂量控制在80KGy-300KGy;离心分离,除去上层清液,再加入乙醇和水反复洗涤,再在烘箱内,40℃低温烘干,可得高分子苯乙烯微球粉体。
CN 200410062735 2004-07-08 2004-07-08 苯乙烯微球的辐照分散聚合方法 Expired - Fee Related CN1304438C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410062735 CN1304438C (zh) 2004-07-08 2004-07-08 苯乙烯微球的辐照分散聚合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410062735 CN1304438C (zh) 2004-07-08 2004-07-08 苯乙烯微球的辐照分散聚合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1587286A CN1587286A (zh) 2005-03-02
CN1304438C true CN1304438C (zh) 2007-03-14

Family

ID=34603761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410062735 Expired - Fee Related CN1304438C (zh) 2004-07-08 2004-07-08 苯乙烯微球的辐照分散聚合方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1304438C (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798138A (zh) * 2010-03-10 2010-08-11 大连理工大学 一种亲水抗生物污染的聚乙烯醇纳米微球制备方法
CN101921353B (zh) * 2010-09-25 2012-05-30 厦门大学 一种聚苯乙烯微球的合成方法
CN103387625B (zh) * 2012-05-07 2015-09-02 中国石油化工股份有限公司 聚苯乙烯中空微球的制备方法及其应用
CN105399879B (zh) * 2015-11-19 2018-02-13 苏州大学 一种水溶性聚苯乙烯纳米微球的制备方法
CN105399881A (zh) * 2015-12-21 2016-03-16 北京活力源科技有限责任公司 一种单分散聚合物微球的制备方法
CN110833802A (zh) * 2018-08-15 2020-02-25 漯河医学高等专科学校 一种γ射线辐照制备磁性淀粉微球的方法
CN109265613B (zh) * 2018-08-20 2021-03-19 南通乐道环保技术有限公司 一种功能化聚苯乙烯微球及其制备方法和应用
CN109762087B (zh) * 2018-12-27 2021-07-30 山东旭锐新材有限公司 一种小分子量ps产品及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1587286A (zh) 2005-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109988333B (zh) 一种聚苯乙烯微球
CN101293936B (zh) 单分散性聚苯乙烯微球的粒径可控的制备方法
CN101434673A (zh) 一种单分散多孔聚合物微球的制备方法
CN104861102B (zh) 一种多孔交联聚苯乙烯微球及其制备方法
CN102382247A (zh) 一种尺寸均一的分子印迹聚合物微球制备方法及应用
CN101773812A (zh) 一种粒度均一的高比表面积聚合物微球树脂及其制备方法
CN1304438C (zh) 苯乙烯微球的辐照分散聚合方法
CN101092484A (zh) 一种含膦腈表面改性微球及其制备方法
CN110227419B (zh) 一种腐植酸/β-环糊精聚合物、复合微球及其制备方法
CN101045755A (zh) 表面官能化的无孔或多孔高分子微球的制备方法
Rahmatpour et al. A novel route for synthesis of cross-linked polystyrene copolymer beads with tunable porosity using guar and xanthan gums from bioresources as alternative synthetic suspension stabilizers
CN102603962B (zh) 一种表面功能化的多孔异形微球的制备方法
CN106947026A (zh) 一种利用双表面活性剂制备单分散聚苯乙烯微球的方法
CN105294957A (zh) 一种基于木质素制备高醛基含量高分子微球的方法
CN101362068B (zh) 一种沉淀聚合制备交联聚苯乙烯微球的方法
CN103214609B (zh) 单分散松香基高分子微球的制备方法
CN1772366A (zh) 一种制备中空微胶囊的方法
CN1298751C (zh) 单分散微米级交联聚苯乙烯共聚微球的合成方法
CN108329509B (zh) 一种羧基化多孔聚苯乙烯微球及其制备方法
CN112279960B (zh) 一种含羟基聚脱氢枞酸酯微球的制备方法
CN1259352C (zh) 一种超顺磁性聚合物微球的制备方法及其装置
CN1631913A (zh) 单分散的纳米/微米聚合物微球树脂及其制备方法
CN110760027B (zh) 一种高性能凝胶微球的制备方法
CN114558471A (zh) 一种松油醇改性氧化石墨烯纳米颗粒在皮克林乳液中的应用
CN102585421B (zh) 带异性电荷的ph响应性非球形聚合物微球的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070314

Termination date: 20110708