CN1303512A - 带增强带盘锁定器的数据存储磁带盒 - Google Patents

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Abstract

一种具有增强带盘锁定器的数据存储磁带盒。数据存储磁带盒包括一个划分为第一外壳部分和第二外壳部分的外壳,一个从第一外壳部分内表面延伸出来的中心轴,一个由中心轴可旋转地保持的带盘组件和一条围绕带盘组件卷绕的存储磁带。带盘组件包括一个毂,相对的磁带法兰盘,和一个制动体。毂包括一个在内部固定到柱的磁带安放部分,柱限定一个大小可安放中心轴的轴向孔。制动体可伸缩地与毂的一个轴端相联,包括一个制动面和一个内支撑面。形成制动面,是用于同第二外壳部分选择性地啮合。形成内支撑面,是为了紧贴毂的柱。在锁定状态,制动体防止毂旋转并限制柱左右移动,于是限制中心轴左右偏斜。

Description

带增强带盘锁定器的数据存储磁带盒
本发明涉及一种数据存储磁带盒,更具体而言,它涉及数据存储磁带盒的带盘部分。
数据存储磁带盒已在计算机,音频和视频领域使用了几十年。当其它形式的存储介质,例如磁盘,也可利用时,为了以后恢复和使用,数据存储磁带盒仍旧是一种记录大容量信息的非常流行的形式。
数据存储磁带盒通常包括一个外部壳或外壳,该外部壳或外壳至少保持一个带盘和一段磁性存储带。存储磁带围绕着带盘的毂部分卷绕,并由驱动系统经过限定的磁带路径驱动。外壳通常包括一个单独的盖和一个底盒,盖和底盒的组合,形成一个某种型式的开口(或窗)。为的是当将数据存储磁带盒插入磁带驱动器时,允许通过读/写磁头对存储磁带存取。存储磁带同磁头之间的这种相互作用可以发生在外壳内(例如,一种中央磁带加载设计),或者存储磁带可以被引导离开外壳到读/写磁头所在位置的附近区域(例如,一种螺旋形驱动设计或一种引导块设计)。如果磁带盒/驱动系统被设计成引导存储磁带离开外壳,通常采用一种单带盘结构。相反地,如果磁带盒/驱动系统被设计成提供磁头-存储磁带在外壳内或附近相互作用,一般采用双带盘结构。
不管与特定的数据存储磁带盒相结合的带盘的数量,外壳内的带盘组件是比较相似的。作为起点,带盘通常包含一个毂和两个相对的法兰盘,二法兰盘安置在毂的相反的两端,其间的间隔近似于存储磁带的高度。组装以后,则带盘安置在外壳内。一种通常的制作方法是首先将一个中心轴固定到外壳的一部分,例如,盖上。更具体地说,该中心轴被定位于通常以垂直方式从盖的内表开始的延伸处。然后,将带盘放置在中心轴的上方。在这方面,通常在毂内形成一个轴向孔。轴向孔的直径比中心轴的直径略大些,以便毂,以及带盘,围绕着中心轴自由旋转。在使用期间,磁带驱动器的一部分与毂的一部分相啮合,经过底盒内的开口,转动毂,从而转动带盘。例如,带盘的外表面可以包含齿,齿的大小可与磁带驱动器的可逆的有齿部分相啮合。
虽然在使用期间允许带盘转动显然是必要的,而当数据存储磁带盒不用时保持带盘相对固定是同样重要的。当没有其它方式同磁带驱动器啮合时,如果允许带盘自由转动,存储磁带可能在外壳内变松。这是一种十分令人不希望的情况,在这种情况下,存储磁带也许永远离开所要求的磁带路径,变皱,或有其它损坏而毁坏。在这种情况下,数据可能丢失或使数据存储磁带盒变得不能用。
根据上述关系,数据存储磁带盒现在被设计成随带盘一起包括一个锁定机构或制动装置。当数据存储磁带盒不用时,锁定机构阻止带盘围绕中心轴旋转。但是,在使用期间,锁定机构不啮合,以便带盘能够由磁带驱动器带动旋转。锁定机构的一种常见型式包含一个与带盘相联的压缩弹簧。当数据存储磁带盒不使用时,压缩弹簧加偏压使带盘的一部分与底盒相啮合。在这种啮合位置,带盘被有效地“锁”到底盒上。在使用期间,磁带驱动器的卡盘部分以足够克服压缩弹簧偏压的力压向带盘。结果,磁带驱动器把锁定机械装置从与底盒相啮合的位置移开,以便带盘自由转动。
上述制动机构在处理非使用期间不希望带盘转动的问题,其它关系仍然保持。连同在磁带驱动器和读/写磁头工艺方面的进步一起,在数据存储磁带盒设计方面的各式各样的改进大大提高了运行能力。例如,磁带介质发展的结果使存储磁带的存储容量增大且产品寿命延长。同样,读/写磁头工艺进步的结果得到在日益减小的沿着存储磁带高度划分的磁道上读/写更大容量信息的能力。尽管这些努力显然是有益的,但对数据存储磁带盒的设计产生了更高的要求。例如,由于使用更小的信息磁道,数据存储磁带盒必须设计成保持所要求的走带路径在极严格的公差范围内。所要求的走带路径的任何微小偏差都可能导致读/写错误。
随着数据存储磁带盒的构造发生的磁带路径偏移有几种可能原因。一种常见的原因出现在中心轴受力后离开了同盖的优选的垂直关系。例如,当使用者意外地摔下数据存储磁带盒时,由此产生的冲击可能引起中心轴偏斜。当没有明显的警示时,也可能会发生意外的坠落或对数据存储磁带盒其它意想不到的碰撞。当中心轴受力移到相对于盖的不同方位时,带盘,配置在中心轴周围的其它部件,也会改变其位置。因此,依靠外壳内中心轴的位置产生的磁带路径也会改变。甚至带盘角位置的微小变化也可能引起读和写错误。
数据存储磁带盒是用来保存数量巨大的信息的重要工具。但是,随着读/写和磁带工艺的复杂性日益增长,数据存储磁带盒的设计必须发展,以防止数据存储磁带盒意外地坠落或受其它冲撞时中心轴偏位,以及由此引起的任何错误。因此,需要有一种数据存储磁带盒,该数据存储磁带盒具有一种设计了增强中心轴的带盘装置。
本发明的一个优选实施方案提供一个数据存储磁带盒,该磁带盒包括一个外壳,一个中心轴,一个带盘组件和一条存储磁带。外壳分为第一外壳部分和第二外壳部分。第一和第二外壳部分相互配合,形成一个盒,盒内包含有数据存储磁带盒的各种其它部件。中心轴与第一外壳部分内表面相连接,通常以垂直形式伸出。带盘组件包括一个毂,第一磁带法兰盘,第二磁带法兰盘和一个制动装置。毂包括一个在内部固定到一个柱的磁带安放部分,该柱限定一个其尺寸可安放中心轴的轴向孔。第一磁带法兰盘配置在毂的第一轴末端附近,而第二磁带法兰盘配置在毂的第二轴末端附近。制动装置可伸缩地与毂的第一轴末端相连,而且包括一个制动面和一个内支撑面。制动面是为有选择地与外壳第二部分啮合而设计的。内支撑面设计成紧靠在毂的柱上。最后,存储磁带用毂的安放磁带的部分保持。
上述数据存储磁带盒是通过首先将中心轴固定到第一外壳部分的内表面而组装起来的。接着,带盘组件可旋转地与中心轴相联。具体是,中心轴安放在毂的轴向孔内。然后,围绕毂的安放磁带部分卷绕存储磁带。最后,第二外壳部分固定到第一外壳部分。
在使用期间,制动装置从第一状态即锁定状态缩回到第二状态即释放状态。在锁定状态,制动装置的制动面同第二外壳部分啮合,防止毂转动。反之,在释放状态,制动装置受偏压而离开第二外壳部分,以便毂可以绕中心轴自由旋转。重要的是,至少在锁定状态,自动装置的内支撑面紧靠毂的柱。借助这种毗连关系,自动装置有效地增强了柱。这样,中心轴用其它方式配置到柱的轴向孔内。结果,制动装置限制了中心轴左右运动、因此,当数据存储磁带盒受到意外冲撞时,防止了中心轴的不希望的偏转。
本发明的另一方面涉及用于数据存储磁带盒的带盘组件。数据存储磁带盒包括一个划分为底盒和盖的外壳,一个从盖的内表面通常以垂直方式延伸的中心轴和一条保存在外壳内的存储磁带。带盘组件包括一个毂,一个上法兰盘、一个下法兰盘和一个锁定装置。毂划分顶部和底部,且包含一个柱和一个磁带安放部分。该柱限定了一个其大小可安放中心轴的轴向孔。上法兰盘紧贴毂的顶部。下法兰盘紧贴毂的底部。锁定装置包括一个制动体和一个偏压装置。制动体优选地是一个盘,该盘沿着盘的外圆周形成一个啮合面,在盘的内径上形成一个支撑面。在一个优选实施方案中,偏压装置是一个压缩弹簧,它可收缩地将制动体同毂的顶部相联接。支撑面与毂的柱相接触,向毂的柱提供支撑。
将带盘组件置入外壳内,锁定装置可以从第一状态,即锁定状态缩回到第二状态,即释放状态。在锁定状态,制动体的啮合面同底盒相啮合。另外,自动体的支撑面紧贴柱。于是,在锁定状态,制动体阻止毂转动。另外,在锁定状态,自动体将柱连接到底盒,以使柱通过制动体得到支撑或加强。在释放状态,制动体啮合面从底盒上断开啮合。因此,毂围绕中心轴自由转动。
图1是数据存储磁带盒的透视图,
图2是图1中的数据存储磁带盒移开一部分外壳后的透视图,
图3是根据本发明的数据存储磁带盒带盘组件的分解视图,
图4是根据本发明的带盘组件顶视图,
图4A是根据本发明的带盘组件沿图4中A-A线的局部剖视图,
图5是根据本发明的带盘组件沿图4中5-5线的剖面图,
图6是磁带盒的部分分解图,它显示出外壳的装配,以及
图7是描述带盘组件布局的数据存储磁带盒剖视图。
数据存储磁带盒10的一个优选实施方案表示在图1上。一般而言,数据存储磁带盒10包括一个划分为第一外壳部分14和第二外壳部分16的外壳12。数据存储磁带盒10还包括一个底板18,它的一部分经过第一外壳部分14的凹进部分20显露出来。数据存储磁带盒10的其余部件在下文详述。无论如何,根据图1,会明白第一外壳部分14和第二外壳部分16相互拼合并形成一个外壳,在外壳内保存着各种其它部件,包括底板18。
外壳12有优选的尺寸而被典型的磁带驱动器(未示出)接收。因此,外壳12的尺寸可以设计成用于形状因数为130mm的驱动装置内,一个90mm形状因数的驱动装置内,或其它有效尺寸。而且,第一外壳部分14和第二外壳部分16结合形成一个窗22,通过该窗,用其它方法保存在外壳12内的存储磁带可以被读/写磁头(未示出)存取。为此目的,数据存储磁带盒10包括一个门24。门24可滑动关紧外壳12,以便门24能够有选择地移动对窗22提供通路。当数据存储磁带盒10不用时,门24受偏压或弹簧弹顶到关闭位置,以保护用其它方法保持在外壳内的存储磁带(未示出)免受污染。
在一个优选实施方案中,第一外壳部分14是一个盖,而第二外壳部分16是一个底盒。根据图1表示的方位,数据存储磁带盒10通常盖14朝上插进驱动装置(未示出)。但是,应该承认,数据存储磁带盒10能朝向任何位置。而且,数据存储磁带盒10可设计成使第一外壳部分14形成一个底盒,而第二外壳部分16是一个盖。
数据存储磁带盒10的其余部件示于图2。特别是,为便于说明,图2以倒置状态描述第一外壳部分14,且第二外壳部分16(图1)被拆除。考虑到这种取向,数据存储磁带盒10包括底板18,第一带盘组件30、第二带盘组件32,第一拐角导向装置34(空转轮支轴面),第二拐角导向装置36(d-支轴面),第三拐角导向装置38(d-支轴面),短轴导向装置40(主卷绕短轴)和存储磁带42。详述如下,第一带盘组件30和第二带盘组件32围绕各自中心轴(未示出)旋转固定,中心轴从底板18的内表面44伸出。其余导向装置34-40固定到底板18的内表面44。
在一个优选实施方案中,底板18用刚性材料,例如铝制成。底板18的大小可套在外壳第一部分14内,并且包括凹口46,使能定位到第一外壳部分14的各个突出物48的一段上。突出物48被配备来靠摩擦存放第二外壳部分16(图1)的附加部分(未示出)。
第一带盘组件30和第二带盘组件32详述如下。概括地说,无论如何,带盘组件30,32实际相同,并且放置在围绕各自的中心轴(未示出)相对于底板转动的位置上。
第一拐角导向装置34通过短轴54固定到底板18,并包括第一弧形面56(部分示于图2)和第二弧形面(未示出)。第二拐角导向装置36和第三拐角导向装置38用类似方法通过短轴60固定到底板18,并且同样各自提供一个弧形面。短轴导向装置40位于邻近窗22的底板18上。
最后,存储磁带优选为是本领域中已知的一种磁带。例如,存储磁带可以由一种平衡聚乙烯奈二甲酸酯(PEN)基材料组成,用一种分散在合适的粘合剂中的磁性材料层涂在一面,用分散在合适的粘合剂中的传导性材料涂在另一面,可接受的磁带例如,来自Imation Corp,of Oakdale,MN,U.S.A的。
如图2所示,上述部件相组合为存储磁带42限定一条路径。尤其是,存储磁带42从第一带盘组件30伸出,围绕第一拐角导向装置30的第一弧形面56作活动性连接,然后,延伸到第二导向装置36和第三拐角导向装置38。特别是,短轴导向装置40在窗22附近保持存储磁带42的平面放置。离开第三拐角导向装置38,存储磁带42围绕第二带盘组件32的内部作活动性连接,延伸到第一拐角导向装置34的第二弧形面(未示出),最后围绕第二带盘组件32卷绕。本领域技术人员会认识到,上述磁带路径仅仅是许多可用结构之一。通过在变化的位置上安装不同的导向装置,所得到的磁带路径可能与图2所示的路径明显不同。
图3更详细地描绘了带盘组件30。尽管未示出,但带盘组件32(图2)在结构上相同。在一个优选实施方案中,第一带盘组件30包括一个制动装置60。一个偏压装置62和一个带盘64。详述如下,制动装置60和偏压装置62可回缩地配置在带盘64的一部分内。
制动装置60优选为盘形体,它具有制动面66,中心部分68和内支撑面70。制动面66围绕制动装置60的外圆周形成,优选为众多的齿形。中心部分68从制动面66向内径向延伸,形成众多的槽72。众多的槽72的每一个由相对的径向壁73确定。最后,内支撑面70形成在制动体60的内径上。在一个优选实施方案中,内支撑面70是形成一个轴向连接面的环。详述如下,内支撑面70具有略大于带盘64部分直径的直径。
制动装置60优选为是完整的成形体。另一方面,制动装置60的各种部件可单独制造,接着组装。在一个优选实施方案中,制动体60是用塑料材料模制的。另一方面,其它坚固材料,如铝或不锈钢也可使用。
偏压装置62优选为压缩弹簧,它具有第一端76和第二端78。第一端76的大小可邻接制动装置60的中心部分68。相反,第二端78的大小可被带盘64的一部分安放和保存。虽然偏压装置62被描述为优选为弹簧,其它形式也是可接受的。例如,偏压装置62可以是气压装置,偏压铰链等。甚至,制动装置60可与带盘64联接,以便完全消除偏压装置62。
带盘64包括毂80,第一磁带法兰盘82和第二磁带法兰盘84。值得注意的是,相对于图3所示的方位,第一磁带法兰盘82可称为上法兰盘,第二磁带法兰盘84可称为下法兰盘。但是,会明白,使用术语“上”和“下”只是为了清楚,数据存储磁带盒10(图1),以及带盘64的部件实际上一般可朝向相对于地球的任何方向。在一个优选的实施方案中,毂80是离开上法兰盘82和下法兰盘84单独制造的。它们是后来加到毂80上的。或者,毂80和法兰盘82,84可以整体形成。
毂88包括磁带存放部分86(其大部分用虚线示于图3)和柱88。磁带存放部分86通过金属薄片90从内部与柱88相连。如图3所示,制动装置存放区92限定在磁带存放部分86和柱88,以及金属薄片90之间。
磁带存放部分86优选为筒形的,有一个为存放存储磁带42(图2)形成的外圆周。另外,驱动装置94形成在磁带存放部分86的上端。在一个优选实施方案中,驱动装置94是许多组齿96。如图3所示,每一组齿96是相互隔开的,并从磁带存放部分86顶部平面以轴向方式延伸。每一组齿96形成相反的接触面98。值得注意的是,许多组齿96不一定需要从磁带存放部分86开始延伸,而可以从沿毂80的任何位置,甚至上法兰盘82开始延伸。每一组齿96的弧长和宽度略小于制动装置60上每个槽72的弧长和宽度。于是,在最终的组件上,每一组齿96大小都可以通过任何一个槽72,以便制动装置60能够插入毂80的制动装置存放区92内。
柱88优选为一个圆柱,它的外径略小于制动装置60的内支撑面70的内径。柱88包括从其上表面延伸的可弯接头100。可弯接头100可以有选择地从平行于柱88的轴的状态运动到垂直于柱88的轴的状态。最后,柱88限定一个在柱88内延伸的轴向孔(未示出)。详述如下,轴向孔的大小可存放中心轴,该中心轴用来放置外壳12(图1)内的带盘组件30。
带盘64是通过将第一法兰盘82和第二磁带法兰盘84固定到毂上组装成的。在这方面,第一磁带法兰盘82和第二磁带法兰盘84之间沿毂80留有间隔,该间隔与存储磁带42(图2)的高度相适应。毂80和法兰盘82,84优选为由相对坚硬的塑料材料制成,虽然其它材料,例如,不锈钢,铝等也可利用。
构造带盘组件30,首先将偏压装置62置入毂80的制动装置存放区92。在此位置,偏压装置62的第2端78对着毂80的金属薄片90固定。其次,将制动装置60置于偏压装置62的上方,以便偏压装置62的第一端76同制动装置60相接触。接着,调整制动装置60,以便制动装置60的众多的槽72同毂80的众多组齿96相匹配。然后,用力向下(相对于图3方向)将制动装置60压入毂80的制动装置存放区92。
众多的槽72和众多的齿96之间的关系最恰当地表示在图4上。而且,每个槽72的大小可使任何一组齿96有选择地存放并允许通过。因此,如图4所示,齿96可通过槽72延伸到最终的组件之上。应当注意的是,当每个槽72的大小允许每一组齿96通过时,在制动装置60与众多组齿96之间的选择性接触将优选出现。这种关系更清楚地表示在图4A上,图4A描绘了一张穿过制动装置60的一个槽72延伸的一组齿96的剖视图。槽72的相对的径向壁73能够有选择地同相对的齿的接触面98相啮合。于是,在制动装置60处于锁定状态,并试图使毂80旋转的地方,毂80的一个相对的接触面98将与各自相对的一个径向壁73啮合。因为自动装置60,以及相对的径向壁73被锁定,这种啮合防止毂80进一步转动。反之,制动装置60处释放状态,毂80旋转,经过齿96的一个相对的接触面98同制动装置60的一个相对的径向壁73之间的相互作用,将旋转运动传到制动装置60上。于是,在释放状态,制动装置60随毂80转动而转动。
如图5所示,制动装置60通常按垂直方向滑动地与毂80相结合,垂直方向用V表示。在这方面,偏压装置62使制动装置60从释放或缩回状态(如图5所示)偏到锁定或伸展状态,在锁定或伸展状态、制动装置60的制动面66沿轴向上(参考图5所示的方向)延伸。值得注意的是,图5描绘了一个用于保持制动装置60的可弯曲接头片100。制动装置60置于毂80的上方后,延伸可弯曲接头片100,虽然制动装置60仍然沿毂按V方向自由滑动,可弯曲接头片100防止了制动装置60同毂80完全断开。
图5示出了在柱88内形成的轴向孔104。轴向孔104从柱88的底部开始延伸。终止于径向壁106。于是,轴向孔104具有限定在柱88的底部同径向壁106之间的高度。
在最终装置上,制动装置的内支撑面70紧贴柱88的外圆周。在一个优选的实施方案中,内支撑面70的至少一部分紧贴径向壁106和柱88的底部之间的柱88的外圆周。不管确切的位置,制动装置60的内支撑面70紧贴柱88的相对面。重要的是,制动装置60的内支撑面70和毂80的柱88之间的邻接或接触面积,不妨碍制动装置60相对于毂80的期望的垂直滑动(或缩回)。
外壳12内的带盘组件30,32的结构概括地示于图6。更详述如下,第一和第二带盘组件30,32位于各自中心轴(未示出)的上方。中心轴从底板18开始延伸,用其它方法插入第一外壳部分(或盖)14内。其它部件,例如各种导向装置34-40(图2)也组装到底板18上。存储磁带42(图2)经过前述磁带路径活动连接。然后,第二外壳部分(或底盒)16固定到盖14。在这方面,底盒16包括第一和第二开口108,110,其大小可分别对第一和第二带盘组件30,32提供通路。当数据存储磁带盒10插入磁带驱动装置(未示出)时,磁带驱动器的驱动系统(未示出)能够与带盘组件30,32的驱动装置94相接触,向带盘组件驱动装置94传递旋转力。
图7非常详细地示出了第一带盘组件30的结构和工序。而且,虽然图7只描绘了第一带盘组件30,以相同的方式可以了解第二带盘组件32的(图6)的功能。作为起点,图7描绘了从底板18开始延伸的中心轴120。如前所述,底板18以第一外壳部分(或盖)14为背景嵌入。在这方面,中心轴120从底板18的内表面44出发通常以垂直方式延伸。第一带盘组件30借助于在柱88的轴向孔104内放置中心轴120,而配置在中心轴120的上方。其次,在一个优选实施方案中,提供一个球形隔离物122。球形隔离物配置在轴向孔104内,径向壁106和中心轴120之间。球形隔离物122,虽然不是必需元件,除算作中心轴120的延伸部分的变化外,还提供一个改善了的插入面。
如图7所示,带盘组件30通过底盒16保存在中心轴120的上方。偏压装置62施偏压使制动装置60向上(相对于图7所示方向),以便制动面66同底盒16的内表面124啮合。在一个优选实施方案中,内表面124包含有其尺寸与制动面66的齿(最好地示于图3)装配成对的齿。借助于这种结构。偏压装置62将制动装置压到锁定状态。在锁定状态,制动装置62相对于底盒16被“锁”住。同样,借助于制动装置60的每一组槽72(图4)的相对径向壁73(图4A)与毂80的每一组齿96的相对接触面98(图4A)之间的接触,制动装置“锁”住毂80。于是,借助于制动装置60被锁到底盒16,毂不会转动。
此外,在锁定状态,制动装置60的内支撑面70围绕柱88紧配合。如图7所示,内支撑面70在相对面上紧贴柱88。于是,柱88经过制动装置60有效地连接到底盒16。结果是,毂80的左右运动被处于锁定状态的制动装置60制止。应当记住,柱80配置在轴向孔104内中心轴120的上方。于是,在锁定状态,制动装置60通过限制中心轴120左右运动而增强了中心轴120。在一个优选实施方案中。中心轴120的增强通过配置制动装置60以便内支撑面70紧贴在轴向孔104内中心轴120顶点以下的柱88上而加强。换句话说,在数据存储磁带盒10被摔或受冲撞的事件中,可能出现的中心轴120受损坏或偏斜,事实上被消除。
通过在制动装置60上设置一个轴向力,制动装置60可在制动装置存放区92内滑回到非锁定状态(图5)。例如,磁带驱动器(未示出)的驱动机构(未示出)具有一个突起物,该突起物作用在制动装置60上,施压于它使它进入非锁定状态。在非锁定状态,制动面66断开与底盒16的带齿表面124的啮合。在非锁定状态,毂围绕中心轴120自由旋转。值得注意的是,由于80众多组齿96的相对接触面98(图4A)与制动装置60的相对径向壁73(图4A)之间有选择地啮合,制动装置将因毂80旋转而旋转。再一次强调,这种关系以前曾参照图4A叙述过。这种特征消除了驱动机构和制动装置60之间的相对运动,要不然,这种相对运动可能产生不希望的碎屑。换句话说,制动装置60,借助于毂80,随着驱动机构旋转而旋转。虽然制动装置60的内支撑面70,如优选方案所示,在非锁定状态保持与柱80相接触,这种关系是不需要的。
具有本发明的增强带盘锁定的数据存储磁带盒取得了显著进步,这种进步超过了以往采用的方案。同本发明相关的制动体不仅防止了带盘组件不希望的转动,而且还支撑了毂,在意外的冲撞事件中,增强了中心轴。通过提供这种支撑,防止了潜在的灾难性的中心轴偏斜。
虽然本发明参照优选实施方案作了描述,本领域的技术人员会认识到,可能产生在形式和细节上的改变。这种改变没有离开本发明的精神和范围。例如,数据存储磁带盒描述为优选包括一个底板,该底板嵌套在第一外壳部分(或盖内)。然而,这个底板不是必需零件。而中心轴可以固定到第一外壳或第二外壳部分的内表面。同样,虽然数据存储磁带盒表示为优选地包含双带盘的方案,本发明的增强制动也同样适用于单带盘方案。
此外,虽然制动装置描述为一个整体形成的盘,其它形式也是可以的。另外,制动装置的内支撑面不必需要是一个环,而可代之以一连串相间的指状支撑物,指状支撑物的大小可同毂的柱在相对面上相接触。最后,制动装置可以是两个结构的组合,一个结构单独完成增强中心轴的功能,另一个有选择地制止带盘旋转。

Claims (14)

1.一种数据存储磁带盒,包括:
一个划分为第一外壳部分和第二外壳部分的外壳;
一个从第一外壳部分的内面出发,以基本上垂直的方式延伸的中心轴;
一个与中心轴旋转相联的带盘组件,该带盘组件包括:
一个毂,它包括在内部固定到一个柱的磁带安放部分,该柱限定一个大小可安放中心轴的轴向孔;
一个配置在毂的第一轴端附近的第一磁带法兰盘,
一个配置在毂的第二轴端附近的第二磁带法兰盘,以及
一个与毂的第一轴端可伸缩地相联的制动体,该制动体包括一个用于同第二外壳部分选择性地啮合的制动面,和一个为了紧贴柱而形成的内支撑面;以及
一条由毂的磁带安放部分保存的存储磁带。
2.根据权利要求1的盒,其中,形成内支撑面是为了限制中心轴左右运动。
3.根据权利要求1的盒,其中,带盘组件另外包括偏压装置,偏压装置用来使制动体偏移到制动面与第二外壳部分相啮合的位置。
4.根据权利要求1的盒,其中,制动体的内支撑面是一个内径近似于柱的外径的环。
5.根据权利要求1的盒,其中,形成制动体的内支撑面是为了于相对面上紧贴柱,其中,至少内支撑面的一部分紧贴中心轴附近的柱。
6.根据权利要求1的盒,其中,中心轴在轴向孔内毂的第二轴端延伸到端点,而且,其中,至少制动体内支撑面的一部分紧贴第二轴端上端点之间的柱。
7.根据权利要求1的盒,其中,轴向孔从毂的第二轴端开始延伸,而终止在柱内径向壁上,制动体的形成,使内支撑面的至少一部分沿着柱延伸到径向壁与第二轴端之间的位置。
8.根据权利要求1的盒,其中,制动体的内支撑面的形成,是为了以轴向滑动方式同轴地安放毂的柱。
9.根据权利要求1的盒,其中,制动体的形成,是为了除内支撑面外,啮合毂的一部分,以便制动体随毂的旋转而旋转。
10.根据权利要求9的盒,其中,毂还包含一个从第一轴端延伸的接触面,且制动体还确定一个槽,其大小可容纳接触面,以便毂旋转时,接触面将旋转力在槽上传到制动体。
11.根据权利要求1的盒,其中,毂还包含一个位于第一轴端的驱动装置,而且,其中,制动体包含一个槽,当相对于毂轴向放置制动体时,槽的大小可容纳驱动装置。
12.根据权利要求10的盒,其中,制动体是一个具有中心部分在制动面和内支撑面之间延伸的盘,槽在中心部分形成,而且,其中,驱动装置是一个带齿的面,它从毂的存放磁带部分的第一轴端伸出。
13.根据权利要求1的盒,其中,制动体可从锁定状态缩回到释放状态,从而,在锁定状态,制动体与第二外壳部分啮合,以防止毂旋转,而在释放状态,制动体与第二外壳部分脱离,允许毂旋转。
14.根据权利要求13的盒,其中,制动体配置成使得在锁定状态,制动体与第二外壳部分以及柱相接触。
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