CN1296624C - 复合式风扇 - Google Patents

Abstract

一种复合式风扇，具有可各自独立且可相互组合或分离的风扇模块与导流结构。风扇模块至少具有毂部、若干扇叶及马达模块，且扇叶围设于毂部周缘。导流结构为用以引导该风扇模块的气流的结构体。

Description

复合式风扇

技术领域

本发明涉及一种复合式风扇(hybrib fan)，尤其涉及一种可轻易拆解替换其风扇模块与导流结构的复合式风扇。

背景技术

在现今的发热系统中，最广泛使用的散热装置为风扇。现有风扇结构由壳体、毂部、扇叶及马达构件所组成，且其壳体的四边角上分别形成有螺丝锁合孔。

当现有风扇成型后，该风扇的功能与效果会因其壳体形状而定型，而且无法改变其可达到的功能与效果。当一装置需用到特定效果时，则必须使用特定型式的风扇。而该装置所需的效果有所改变时，则必须完全更换成另一型式的风扇。上述的情形造成生产风扇的厂商必须针对各种状况而设计或生产各种类型的风扇。当某一类型的风扇需求量较少时，则会有相对高额的模具成本，进而提高制造成本。

另外，由于在现有的风扇与系统的组装上必须使用不少的螺丝，而且在现有风扇的结构中，壳体部分的模具费用及材料成本也占风扇制造成本中较高的比例，因此在系统与风扇的组装上，其成本无法更进一步地降低。

综上可知，所述现有技术的风扇，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明目的在于提供一种复合式风扇，可随时视使用环境的需求而更换其导流结构，而具有较佳适应环境的效果，进而大幅增加使用的便利性。

本发明另提出一种复合式风扇，以大幅减少螺丝等其它接合构件的使用量，进而大幅降低组装成本及时间。

本发明还提出一种复合式风扇，以大幅降低风扇的材料使用量，进而大幅降低制造成本及时间。

本发明还提出一种复合式风扇，以降低风阻，并降低风扇运转时的噪音音量。

本发明还提出一种复合式风扇，以大幅提高风扇的工作效率。

为此，本发明提供一种复合式风扇，包括：

至少一风扇模块，该风扇模块至少具有一毂部、若干扇叶及一马达模块，且该些扇叶围设于该毂部周缘；

一导流结构，用以引导该风扇模块的气流，其中该导流结构与该风扇模块各自独立，且可相互组合或分离，该导流结构至少具有一连接结构；以及

一固定座，位于该风扇模块与该导流结构之间，该固定座与该风扇模块相接合，且该固定座具有至少一卡固结构，该连接结构与该卡固结构相对应，其中该风扇模块通过该固定座的该卡固结构固定于该连接结构上以固定于该导流结构上，该卡固结构具有一弹性臂及延伸突出该弹性臂的一突扣结构，且该连接结构具有自表面朝内凹陷的一凹陷部，该突扣结构与该凹陷部相互对应。

本发明再提供一种复合式风扇，包括：

至少一风扇模块，该风扇模块至少具有一毂部、若干扇叶及一马达模块，且该些扇叶围设于该毂部周缘；

一导流结构，用以引导该风扇模块的气流，其中该导流结构与该风扇模块各自独立，且可相互组合或分离，该导流结构至少具有一连接结构；以及

一固定座，位于该风扇模块与该导流结构之间，该固定座与该风扇模块相接合，且该固定座具有至少一卡固结构，该连接结构与该卡固结构相对应，其中该风扇模块通过该固定座的该卡固结构固定于该连接结构上以固定于该导流结构上，该卡固结构具有一弹性臂及自该弹性臂表面朝内凹陷的一凹陷部，且该连接结构具有延伸突出的一突扣结构，该突扣结构与该凹陷部相互对应。

本发明再提供一种复合式风扇，包括：

至少一风扇模块，该风扇模块至少具有一毂部、若干扇叶及一马达模块，且该些扇叶围设于该毂部周缘；

一导流结构，用以引导该风扇模块的气流，其中该导流结构与该风扇模块各自独立，且可相互组合或分离，该导流结构至少具有一连接结构；以及

一固定座，位于该风扇模块与该导流结构之间，该固定座与该风扇模块相接合，且该固定座具有至少一卡固结构，该连接结构与该卡固结构相对应，其中该风扇模块通过该固定座的该卡固结构固定于该连接结构上以固定于该导流结构上，该卡固结构延伸突出该固定座，且具有延伸突出的一突扣结构，且该连接结构具有一弹性臂及自该弹性臂表面朝内凹陷的一凹陷部，该突扣结构与该凹陷部相互对应。

本发明再提供一种复合式风扇，包括：

至少一风扇模块，该风扇模块至少具有一毂部、若干扇叶及一马达模块，且该些扇叶围设于该毂部周缘；

一导流结构，用以引导该风扇模块的气流，其中该导流结构与该风扇模块各自独立，且可相互组合或分离，该导流结构至少具有一连接结构；以及

一固定座，位于该风扇模块与该导流结构之间，该固定座与该风扇模块相接合，且该固定座具有至少一卡固结构，该连接结构与该卡固结构相对应，其中该风扇模块通过该固定座的该卡固结构固定于该连接结构上以固定于该导流结构上，该卡固结构延伸突出该固定座，且具有自表面朝内凹陷的一凹陷部，且该连接结构具有一弹性臂及延伸突出该弹性臂的一突扣结构，该突扣结构与该凹陷部相互对应。在本发明的复合式风扇结构中，可以由单一风扇模块与单一导流结构所组成，也可以由多个风扇模块与单一导流结构所组成，也可以由多个导流壁部与单一风扇模块所组成，也可以由多个导流壁部与多个风扇模块所组成。

在上述复合式风扇结构中，固定座与导流结构之间的结合方式为锁合或黏合。

另外，当本发明的复合式风扇与其它装置(或系统相结合时)，该风扇模块与该导流结构可以分别固接于该装置(或系统)上，也可以以卡固或锁合的方式同时将该风扇模块、该导流结构结合于该装置(或系统)上。

在上述复合式风扇结构中，该风扇模块、该导流结构、该装置(或系统)之间的结合方式为卡固、锁合或黏合等方式。

另外，本发明的导流结构的型式可以为轴流式或离心式；也可以为具有第一开口、第二开口及第三开口的结构体，且该第一开口与第三开口大于第二开口；也可以为具有第一开口及第二开口的结构体，且该第一开口与第二开口为同一尺寸或相异尺寸；也可以为由至少一导流壁所构成的结构体，且该导流壁与该装置形成一特定角度。

另外，在上述的复合式风扇结构中，该固定座与该导流结构的材料选自一金属材料、纸材、弹性纤维、塑料材料所组成的族群其中之一。

在本发明的复合式风扇结构中，扇叶可以为鼓风扇式扇叶，也可以为轴流扇式扇叶。

综上所述，由于本发明的复合式风扇为风扇模块与导流结构为各自独立的结构体，因此本发明的复合式风扇可随时视使用环境的需求而更换其导流结构，而具有适应环境的效果，进而大幅增加使用的便利性。

另外，由于本发明的复合式风扇可以直接通过卡固或以些许的螺丝锁合等方式而固定于其它装置上，因此可以大幅减少螺丝等其它接合构件的使用量，进而大幅降低组装成本及时间。

另外，本发明的复合式风扇可通过调整控制开关的状态，而轻易地使其风扇模块与导流结构(或其它装置)相结合或分离，因此可以大幅提高风扇模块与导流结构(或其它装置)的拆装便利性，并缩短风扇模块与导流结构(或其它装置)的拆装时间。

另外，由于本发明的复合式风扇可以不需使用其它的锁合构件即可将的固定于其它装置上，因此可以不需形成传统风扇用以与其它装置固接的部分，而可大幅降低风扇的材料使用量，进而大幅降低制造成本及时间。

另外，由于本发明的复合式风扇的风扇模块与导流结构为各自独立的，因此本发明的复合式风扇可视实际的需要而增减风压、风量，甚至也可以轻易降低风阻而降低复合式风扇运转时的噪音音量。

另外，当本发明的风扇模块与导流结构各自组装于其它装置上时，导流结构仅具有用以引导气流的结构体即可，如此可使风扇模块对上述装置发挥最大的散热效果，进而大幅提高风扇的工作效率。

附图简要说明

下面结合附图，通过对本发明的较佳实施例的详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。定部118上。固定座110的材料例如是金属材料、纸材、弹性纤维、塑料材料。上述金属材料例如是金、银、铜、铁、铝、钛及其合金。

固定部118位于本体部114的表面上，用以与风扇模块102相接合。固定部118例如是延伸突出于本体部114的突出结构。

卡固结构116由弹性臂与延伸突出于弹性臂的突扣结构所构成，用以使固定座110固定于导流结构120上，且卡固结构116具有可轻易通过控制开关112的切换而使固定座110与导流结构120相互接合或相互分离的切换功能。弹性臂可于一特定方向上来回移动，例如弹性臂为横向移动的方式。突扣结构的型式为与后述连接结构124上的凹陷部相互对应的型式。

另外，上述卡固结构116的突扣结构也可以变更为自上述弹性臂表面朝内凹陷的凹陷部，此时，连接结构124上的凹陷部也对应变更为延伸突出的突扣结构。更明确的说，上述突扣结构的型式例如是箭头型、倒勾型、柱型、不规则凸块型、爪型，凹陷部例如是凹洞、开口、孔洞。

另外，上述卡固结构116虽以具有弹性臂的情形为例进行说明，但并不以此为限，也可以为直接延伸突出于本体部114的突出结构，且该突出结构具有延伸突出该突出结构的突扣结构或自突出结构表面向内凹陷的凹陷部，此时与卡固结构116相互对应的连接结构124则具有弹性的结构体及自该弹性体表面向内凹陷的凹陷部或延伸突出该弹性体的突扣结构，以使连接结构124可轻易地与卡固结构116相接合或分离。

另外，控制开关112例如是边缘具有多个凹槽的凸轮。其通过卡固位置的差异，以使卡固结构116向外突出固定于连接结构124内，或是使卡固结构116向内弹回而与连接结构124相分离。如此，即可轻易通过旋转控制开关112而实现控制卡固结构116与连接结构124的结合或分离，进而控制固定座110与底座(或装置)的结合或分离。

导流结构120具有一体成型的底座122及结构体126，其功能用以引导风扇模块102的气流。其底座122通过其连接结构124与固定座110相互接合，以使风扇模块102固接于导流结构120上。连接结构124的形状与固定座110的卡固结构116形状相互对应，例如连接结构124与卡固结构116为相互对应的扣勾组合。连接结构124一体成型于导流结构120上，其可在导流结构120制膜时直接成型，也可以利用板金冶金的方式成型。连接结构124与卡固结构116的接合与分离可以控制固定座110与导流结构120的接合与分离。

另外，导流结构120的材料例如是金属材料、纸材、弹性纤维、塑料材料。具体而言，上述金属材料例如是金、银、铜、铁、铝、钛及其合金。塑料材料例如是含30％玻璃纤维的聚对苯二甲酸丁二酯(Polybutyleneterephthalate，PBT)塑料。结构体126上还可以形成有接合孔128，用以作为导流结构120与其它装置间的接合使用。

在本发明的复合式风扇100中，风扇模块102与导流结构120相互结合或分离的方式例如是直接以卡固、锁合、黏合等方式相互结合或分离。另外，风扇模块102与导流结构120的结合或分离的方式也可以为先将风扇模块102固定于固定座110上，再将固定座110的卡固结构116以卡固、锁合、黏合等方式，使之与导流结构120的连接结构124相互结合或分离。另外，本发明虽以图1所示的卡固结构116与连接结构124相互结合为例进行说明，但并不以此为限，卡固结构116、连接结构124的型式也可以随着结合方式而改变，例如直接以固定座110的底面及导流结构120的底座122作为固定部，再以螺丝或黏着剂等连接结构，使固定座110与导流结构120相互锁合或黏合。

图2所示为本发明的另一较佳实施例的复合式风扇100a的分解示意图。复合式风扇100a与上述复合式风扇100的差异在于复合式风扇100的型式为轴流扇的型式，而复合式风扇100a的型式为鼓风扇(blower)的型式。

如同图2所示，导流结构130具有底座122、结构体132、壁部134及上盖(未绘示图标)。底座122上形成有用以与固定座110相固接的连接结构124，结构体132边缘上形成有壁部134。当风扇模块102安装于导流结构130上，并将上盖与结构体132相接合后，结构体132、壁部134及上盖会构成一个可以大幅增加风压的流道，以使该复合式风扇100a运转时可以输出高风压的气流。

另外，在此较佳实施例中，风扇模块102a的扇叶106a型式也可以变更为如图3所示的型式。当采用这种型式的风扇模块102a时，复合式风扇100a可以更进一步提高其风压与风量。

图4A至图4G为本发明的复合式风扇的导流结构的各种实施例。然而导流结构并不以图标所示的实施例为限，也可以视实际的情形变更为其它具有引导气流功能的结构体。

请参照图4A所示，导流结构120为具有开口140a、140b、140c的结构体126，其中开口140a、140c大于开口140b。结构体126具有自开口140b分别朝开口140a、140c扩张的斜面。开口140a～140c形状例如是圆形，结构体126的横截面形状例如是正方形。这种导流结构120具有增强风压与风量的效果。另外，该导流结构120也可以在结构体126上形成多个接合孔128，再以螺丝或其它卡固装置经该接合孔128而固接于其它装置上。另外，该导流结构120也可以通过黏附的方式固接于装置上，此时也可以不形成上述接合孔128。

请参照图4B所示，导流结构120a的型式与导流结构120相似，两者的差异在于导流结构120a的结构体126a仅为结构体126的部分(高度约为一半)。其具有上下两个开口140b、140c，其中开口140b与开口140c的尺寸为相异尺寸，也可以为同一尺寸。这种导流结构120a的入风量高于导流结构120的入风量。

请参照图4C所示，导流结构120b的型式与导流结构120相似，两者的差异在于导流结构120b的结构体126b的横截面为矩形，且开口140a～140c形状为圆形或椭圆形。这种导流结构120b的接合面积大于导流结构120的接合面积，而可获得较大的接合力。

请参照图4D所示，导流结构120c的型式与导流结构120相似，两者的差异在于导流结构120c的结构体126c的外型为圆弧状，且接合孔128直接形成于结构体126c的圆弧部上。这种导流结构120c的材料使用量与占用的空间小于导流结构120，而可进一步节省成本与使用空间。

请参照图4E所示，导流结构120d的型式与导流结构120相似，两者的差异在于导流结构120d的开口形状为均一的，也就是开口140a的尺寸形状与开口140c的尺寸形状相同。由于导流结构120d不需进行额外的形状加工制成，因该导流结构120d的制造时间短于导流结构120，而可进一步节省制造时间。

请参照图4F所示，导流结构120e与导流结构120的差异为导流结构120为轴流式的导流结构体，而导流结构120e则为鼓风扇式的导流结构体。导流结构120e具有入风口146、出风口144、壁部142及盖体(未绘示图标)的结构体126e。其出风口144位于导流结构120e的侧面上，壁部142、结构体126e、盖体及位于导流结构120e内的扇叶间形成一增压流道。这种导流结构120e的风压远高于导流结构120的风压，此适用于需使用高风压的装置。

请参照图4G所示，导流结构120f与导流结构120的差异为导流结构120f的结构体126f上并未形成额外的接合孔。导流结构120f与其它装置相连接的方式在其底座122或其它部位上，通过卡固、锁合、黏合等方式而使导流结构120f连接于其它装置上。另外，导流结构也可以通过固定座110与其它装置的夹持的方式，而安装于其它装置上。如此可以节省导流结构的材料使用量与所需的制造工序，而可大幅降低生产成本及时间。

另外，本发明的风扇模块102与导流结构120虽以相互接合的方式而组合成复合式风扇100为例进行说明，但并不以此为限，也可以通过将风扇模块102与导流结构120分别固接于其它装置(或系统)的方式，而使本发明的复合式风扇100安装于装置(或系统)上并完成组合的动作。此时，上述导流结构120～120e不需形成底座122及其连接结构124，其型式如同图5A～图5F所示。另外，装置(或系统)与风扇模块、导流结构相互接合的方式例如是卡固、锁合、黏合等方式。

另外，装置(或系统)与风扇模块、导流结构相互接合时，可以各自组装，也可以通过卡固或锁合的方式同时将风扇模块、导流结构固定于装置(或系统)上。另外，该装置例如是发热装置，也可以为电子装置，具体而言，该装置例如是电源供应器、计算机、服务器、投影机、投影电视、抽风机或鼓风机等需散热或通风的装置。

另外，本发明的复合式风扇也可以在单一风扇中同时具有多组风扇模块。在此以鼓风扇式的复合式风扇为例进行说明，图6为本发明的导流结构的底座122a部分的放大示意图，在底座122a上形成多组连接结构124a、124b，再将多个风扇模块分别安装于连接结构124a、124b上，以使底座122a上同时接着有多组风扇模块，之后配合适当的导流结构，即可获得不会相互干扰的具多风扇模块的复合式风扇。另外，在上述实施例中，虽以平行置入多个风扇模块为例进行说明，但并不以此为限，也可以在其它适当的方向上排列个个风扇模块的位置。另外，上述实施例虽以鼓风扇式的复合式风扇为例进行说明，但并不以此为限，也可以适用于同时具有多个风扇模块的轴流式的复合式风扇。

另外，本发明的复合式风扇可以直接接合于其它装置上，也可以先将本发明的复合式风扇连接于至少一特定固定物上，再通过该特定固定物而与装置相连接。风扇与装置、风扇与特定固定物、或特定固定物与装置间的连接方式例如是卡固、黏附、锁固等方式。

另外，本发明的复合式风扇的导流结构虽以一体成型的型式为例进行说明，但并不以此为限，导流结构也可以由多个导流壁部所组成。在这种情形下，可以大幅降低风扇运转时的噪音量。

综上所述，由于本发明的复合式风扇为风扇模块与导流结构为各自独立的结构体，因此本发明的复合式风扇可随时视使用环境的需求而更换其导流结构，而具有适应环境的效果，进而大幅增加使用的便利性。

另外，由于本发明的复合式风扇可以直接通过卡固或以些许的螺丝锁合等方式而固定于其它装置上，因此可以大幅减少螺丝等其它接合构件的使用量，进而大幅降低组装成本及时间。

另外，本发明的复合式风扇可通过调整控制开关的状态，而轻易地使其风扇模块与导流结构(或其它装置)相结合或分离，因此可以大幅提高风扇模块与导流结构(或其它装置)的拆装便利性，并缩短风扇模块与导流结构(或其它装置)的拆装时间。

另外，由于本发明的复合式风扇可以不需使用其它的锁合构件即可将的固定于其它装置上，因此可以不需形成传统风扇用以与其它装置固接的部分，而可大幅降低风扇的材料使用量，进而大幅降低制造成本及时间。

另外，由于本发明的复合式风扇的风扇模块与导流结构为各自独立的，因此本发明的复合式风扇可视实际的需要而增减风压、风量，甚至也可以轻易降低风阻而降低复合式风扇运转时的噪音音量。

另外，当本发明的风扇模块与导流结构各自组装于其它装置上时，导流结构仅具有用以引导气流的结构体(如同图5A至图5F所示)即可，如此可使风扇模块对上述装置发挥最大的散热效果，进而大幅提高风扇的工作效率。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims (13)

1、一种复合式风扇，其特征在于，包括：

至少一风扇模块，该风扇模块至少具有一毂部、若干扇叶及一马达模块，且该些扇叶围设于该毂部周缘；

一导流结构，用以引导该风扇模块的气流，其中该导流结构与该风扇模块各自独立，且可相互组合或分离，该导流结构至少具有一连接结构；以及

一固定座，位于该风扇模块与该导流结构之间，该固定座与该风扇模块相接合，且该固定座具有至少一卡固结构，该连接结构与该卡固结构相对应，其中该风扇模块通过该固定座的该卡固结构固定于该连接结构上以固定于该导流结构上，该卡固结构具有一弹性臂及延伸突出该弹性臂的一突扣结构，且该连接结构具有自表面朝内凹陷的一凹陷部，该突扣结构与该凹陷部相互对应。

2、一种复合式风扇，其特征在于，包括：

至少一风扇模块，该风扇模块至少具有一毂部、若干扇叶及一马达模块，且该些扇叶围设于该毂部周缘；

一导流结构，用以引导该风扇模块的气流，其中该导流结构与该风扇模块各自独立，且可相互组合或分离，该导流结构至少具有一连接结构；以及

一固定座，位于该风扇模块与该导流结构之间，该固定座与该风扇模块相接合，且该固定座具有至少一卡固结构，该连接结构与该卡固结构相对应，其中该风扇模块通过该固定座的该卡固结构固定于该连接结构上以固定于该导流结构上，该卡固结构具有一弹性臂及自该弹性臂表面朝内凹陷的一凹陷部，且该连接结构具有延伸突出的一突扣结构，该突扣结构与该凹陷部相互对应。

3、一种复合式风扇，其特征在于，包括：

至少一风扇模块，该风扇模块至少具有一毂部、若干扇叶及一马达模块，且该些扇叶围设于该毂部周缘；

一导流结构，用以引导该风扇模块的气流，其中该导流结构与该风扇模块各自独立，且可相互组合或分离，该导流结构至少具有一连接结构；以及

一固定座，位于该风扇模块与该导流结构之间，该固定座与该风扇模块相接合，且该固定座具有至少一卡固结构，该连接结构与该卡固结构相对应，其中该风扇模块通过该固定座的该卡固结构固定于该连接结构上以固定于该导流结构上，该卡固结构延伸突出该固定座，且具有延伸突出的一突扣结构，且该连接结构具有一弹性臂及自该弹性臂表面朝内凹陷的一凹陷部，该突扣结构与该凹陷部相互对应。

4、一种复合式风扇，其特征在于，包括：

至少一风扇模块，该风扇模块至少具有一毂部、若干扇叶及一马达模块，且该些扇叶围设于该毂部周缘；

一导流结构，用以引导该风扇模块的气流，其中该导流结构与该风扇模块各自独立，且可相互组合或分离，该导流结构至少具有一连接结构；以及

一固定座，位于该风扇模块与该导流结构之间，该固定座与该风扇模块相接合，且该固定座具有至少一卡固结构，该连接结构与该卡固结构相对应，其中该风扇模块通过该固定座的该卡固结构固定于该连接结构上以固定于该导流结构上，该卡固结构延伸突出该固定座，且具有自表面朝内凹陷的一凹陷部，且该连接结构具有一弹性臂及延伸突出该弹性臂的一突扣结构，该突扣结构与该凹陷部相互对应。

5、根据权利要求1～4任一所述的复合式风扇，其特征在于，该固定座与该导流结构的结合方式还包括黏合或锁合。

6、根据权利要求1～4任一所述的复合式风扇，其特征在于，该固定座与该导流结构的材料选自一金属材料、纸材、弹性纤维、塑料材料所组成的族群其中之一。

7、根据权利要求1～4任一所述的复合式风扇，其特征在于，还包括一装置，该风扇模块与该导流结构分别固接于该装置上。

8、根据权利要求7所述的复合式风扇，其特征在于，该装置与该风扇模块相互接合或分离的方式选自由卡固、锁合、黏合所组成的族群其中之一；该装置与该导流结构相互接合或分离的方式选自由卡固、锁合、黏合所组成的族群其中之一。

9、根据权利要求1～4任一所述的复合式风扇，其特征在于，该导流结构的型式为具有一第一开口、一第二开口及一第三开口的结构体，且该第一开口与该第三开口大于该第二开口。

10、根据权利要求1～4任一所述的复合式风扇，其特征在于，该导流结构的型式为具有一第四开口及一第五开口的结构体，且该第四开口与该第五开口为同一尺寸或相异尺寸。

11、根据权利要求1～4任一所述的复合式风扇，其特征在于，该导流结构的型式为由至少一导流壁所构成的结构体，且该导流壁与该装置形成一特定角度。

12、根据权利要求1～4任一所述的复合式风扇，其特征在于，该导流结构的型式为轴流扇式或离心式。

13、根据权利要求1～4任一所述的复合式风扇，其特征在于，更包括一控制开关，该控制开关通过卡固位置的差异，使该卡固结构向外突出固定在该连接结构内，或使该卡固结构向内弹回与该连接结构相分离。

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