CN1884846A - 散热风扇 - Google Patents

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Abstract

一种散热风扇，包括一底座，一上盖，一马达以及环设于该马达外缘的若干扇叶，该底座与上盖共同形成一容置空间，该马达及扇叶置于所述容置空间内，该上盖设一入风口，该散热风扇侧端形成一与该入风口垂直的出风口，该入风口外缘各点与马达中心点之间形成不同之间距，有效减少气流涡流损失，提升风扇性能。

Description

散热风扇
【技术领域】
本发明与散热相关，尤指一种高效的散热风扇。
【背景技术】
随着电子技术的不断发展，电子元件朝着日益小型化、高密度的方向发展，电子元件(如中央处理器)运行所产生的热量日益增多，若不及时将热量排除，将导致热量累计进而引起温度升高，严重影响电子元件的正常运行，通常业界于电子元件上安装散热器辅助其散热，而于散热器上安装风扇组装成散热装置，通过风扇运转产生强制气流促使散热器的热量快速散发，从而带走电子元件所产生的热量。
目前计算机所采用的风扇大致分为两种形式，即轴流式风扇与离心式风扇，而离心式风扇由于其风压较大，多应用于笔记本计算机的散热统中。习用的离心式散热风扇包括一底座，一上盖、一马达及环设于马达外缘的若干扇叶，该底座与上盖共同形成一容置空间，该上盖中央设有一圆形入风口，该马达固定收容于该容置空间内，且与该入风口同心设置，风扇侧缘形成一与入风口相垂直的出风口，该风扇运转时，马达带动扇叶旋转，进而带动气流自入风口进入散热风扇内部，并进一步被扇叶驱动自出风口流出，吹向发热元件，对元件进行散热。
随着热密度的不断增加，对风扇的性能要求亦日亦增加，而由于风扇的风量、风压与其所产生的噪音相互矛盾，在现有的风扇优化设计中，一般于满足噪音的标准下，通过提高转速或增加尺寸的方式提升风扇性能以满足散热需求，然而即使在各参数的最佳组合下，风扇在运行时其内部流场仍然存在流动损耗，因此如何改进现有的风扇机构，减小风扇内部的流动损耗，提升风扇性能，已成为现有风扇设计的关键所在。
【发明内容】
为解决散热风扇内部存在流动损耗，影响风扇性能的技术问题，提供一种具有流动损耗较小的散热风扇。
该散热风扇包括一底座、一上盖、一马达以及环设于该马达外缘的若干扇叶，该底座与上盖共同形成一容置空间，该马达及扇叶置于所述容置空间内，该上盖形成一入风口，该入风口外缘各点与马达中心点之间形成不同之间距。
该散热风扇入风口外缘各点与马达中心点之间的距离不一，有效减少气流涡流损失，提升风扇性能。
【附图说明】
图1为散热风扇分解示意图。
图2为散热风扇组装示意图
图3为散热风扇另一实施方式示意图。
图4为散热风扇又一实施方式示意图。
【具体实施方式】
下面参照附图，结合实施例作进一步说明。
如图1所示，散热风扇10包括一底座20，一设于该底座20上的马达30，若干环设于该马达30外缘的扇叶40，以及一罩设于该马达30及扇叶40上的上盖50。
上盖50包括一顶面51及自顶面51向下延伸的侧壁53，该侧壁53与顶面51沿该上盖50的切线方向延伸形成一“ㄇ”形框体55，该顶面51上形成一圆形入风口57，侧壁53外缘设有若干凸缘，每一凸缘上设有一用于固定该上盖的通孔59。
底座20与上盖50相配合，该底座20大致呈圆形，底座20两侧沿其切线方向延伸于底座20侧端形成一与上盖50的框体55相配合的基板21。该基板21正对发热元件位置，基板21上间隔设有若干肋片210，发热元件产生的热量首先传递至肋片210上，然后通过该散热风扇10将热量带走。底座20上形成一圆形的次入风口25，该次入风口25的中心与上盖50入风口57的中心相偏离，次入风口25的中央向上凸设形成一中柱23，该中柱23用于安装马达30，该中柱23与次入风口25同心设置，中柱23外缘与底座之间设有支撑架27，底座20外缘对应上盖50的每一通孔59设有一穿孔29，从而可通过锁固元件穿过该通孔59及穿孔29，将上盖50与底座20相互结合成一体。
马达30用于驱动扇叶40旋转，马达30的轮毂31外缘间隔设有若干扇叶40，当马达30接通电源产生转动时，所述扇叶40随着马达30的转动带动空气流动，产生强制气流对发热元件进行散热。
如图2所示，该散热风扇10组装时，底座20与上盖50相连结，螺钉等固定件依次穿过该底座20的穿孔29及上盖50的通孔59，从而将底座20与上盖50固定为一体，底座20与上盖50共同形成一容置空间60，马达30及扇叶40收容于该容置空间60内，马达30可旋转地被中柱23支撑，马达30的中心正对中柱23的中心，上盖50的框体55与底座20的基板21相配合形成该散热风扇10的出风口22，底座20的次入风口25即形成该散热风扇10的次入风口25，上盖50的入风口57形成该散热风扇10的入风口57，其中次入风口25与马达30同心设置，入风口57的中心则与马达30的中心相偏离，即入风口57外缘各点到马达30中心点之间距不同。
当该散热风扇10工作时，马达30驱动扇叶40旋转，从而带动气流自入风口57以及次入风口25进入散热风扇10内，并进一步在扇叶40的驱动下向出风口22流动，从而对肋片210散热，带走发热元件所产生的热量。由于入风口57的中心与马达30的中心相偏离，入风口25外缘各点到马达30中心点之间距不同，入风口25与扇叶40之间距亦各不相同，从而气流自该入风口57进入该散热风扇10内部后，可导引气流沿近似于渐开线的流动轨迹自散热风扇10中央向外侧即侧壁53风向流动，因此减小该入风口57内侧所形成的涡流区，降低气流的流动损失及流动噪音，提升气流的流速，提升风扇的性能，增强散热效果。
上述实施例中，入风口57的中心偏离马达30的中心，而次入风口25与马达30同心设置，同理，该次入风口25亦可与马达30呈偏心设置，即次入风口25外缘各点到马达30中心点之间距不同，从而该散热风扇10两侧均形成与马达30呈偏心设置的入风口，减少涡流损失，提升风扇性能。
如图3所示为散热风扇另一实施例示意图，与上述实施例的不同之处在于：该散热风扇10’的入风口57’为非规则形状，实际上，该入风口57’的形状也可为其它非圆形状，如椭圆形等，该入风口57’的大小位置可根据扇叶40及马达30的大小位置而改变，无论该入风口57’是否与马达同心设置，只要该入风口57’的外缘各点与马达30中心点之间距不完全相同，即可改变该散热风扇10’气流的涡流损失，提升该散热风扇10’性能。
如图4所示，该实施方式中散热风扇10”两侧端均形成一出风口22’与22”，该两出风口22’、22”的横截面均与入风口57”相垂直，且该两出风口22’、22”亦相互垂直，从而该散热风扇10”所产生的气流可自该两出风口22’、22”流出，因此可自不同方向吹向发热元件，能同时对多方向设置的不同发热元件进行散热。

Claims (11)

1.一种散热风扇，包括一底座，一上盖，一马达以及环设于该马达外缘的若干扇叶，该底座与上盖共同形成一容置空间，该马达及扇叶置于所述容置空间内，该上盖设一入风口，该散热风扇侧端形成一与该入风口垂直的出风口，其特征在于：该入风口外缘各点与马达中心点之间形成若干种不同之间距。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：该入风口呈圆形。
3.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：该入风口呈非圆形。
4.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：该入风口与马达同心设置。
5.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：该入风口的中心与马达中心点相偏离。
6.如权利要求3至5中任意一项所述的散热风扇，其特征在于：该入风口呈椭圆形或不规则形状。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的散热风扇，其特征在于：该底座上形成一次入风口。
8.如权利要求7所述的散热风扇，其特征在于：该次入风口中心与马达中心相偏离。
9.如权利要求8所述的散热风扇，其特征在于：该次入风口为圆形，椭圆形或非规则形状。
10.如权利要求7所述的散热风扇，其特征在于：该次入风口与马达同心设置且呈非圆形。
11.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：该出风口包括两设于该散热风扇侧端且相互垂直的出风口。
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