CN1295394C - 流动介质分布 - Google Patents

流动介质分布 Download PDF

Info

Publication number
CN1295394C
CN1295394C CNB02816010XA CN02816010A CN1295394C CN 1295394 C CN1295394 C CN 1295394C CN B02816010X A CNB02816010X A CN B02816010XA CN 02816010 A CN02816010 A CN 02816010A CN 1295394 C CN1295394 C CN 1295394C
Authority
CN
China
Prior art keywords
distribution
supply pipe
distribution unit
fibrous suspension
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB02816010XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1543522A (zh
Inventor
J·T·鲁恩德伯格
M·达尼尔森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Metso Paper Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Oy filed Critical Metso Paper Oy
Publication of CN1543522A publication Critical patent/CN1543522A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1295394C publication Critical patent/CN1295394C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/028—Details of the nozzle section
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于均匀地扩散和分布一纤维悬浮液的设备，用以在一脱水设备中的一旋转的、可渗透液体的辊子(9)上形成一均匀纤维网，其中纤维悬浮液至少通过两台分布单元(1)分布。各分布单元(1)包括分布壳体(4)、宽阔的出口开口(2)和供给纤维悬浮液到分布壳体(4)的供给管(3)。在各供给管(3)中设置流动控制器(13)，而所有流动控制器(13)连接到一共同单元(14)。纤维悬浮液从上面供给到各分布壳体(4)并直接从一纸浆塔通过其供给管(3)馈送到各分布单元(1)，并且各供给管(3)紧靠辊子(9)而设置。流动到各分布单元(1)的纤维悬浮液分别地控制，以保证对各分布单元(1)均匀的液流和对所有分布单元(1)相等的大液流。

Description

流动介质分布
技术领域
本发明涉及一种使流动介质均匀扩散和分布的方法和设备，例如介质为纸浆悬浮液，其中该介质至少通过两台分布单元分布。
背景技术
作为本发明的应用例子可以提到纤维素和造纸工业中从纤维悬浮液形成纤维网的需要，该网经常为10米宽并具有在制造方向的纵向和横向二者的均匀度均为很高的要求。网的均匀度通常对于加工的效率和经济性起到完全决定性的作用。
例如，在流体处理中，如在洗涤或漂白和纤维悬浮液的脱水中，重要的是纸浆横向地敷设到连续的渗透支承上并且尽可能在纵向及横向分布均匀。同样重要的是被处理的液体跨越纸浆网均匀地分布。均匀分布可防止沟槽化并由此防止不均匀的液体处理和脱水。
为设备的最佳使用，需要进行脱水的纤维素纤维悬浮液，例如与液体处理有关时，必须在可能最高浓度下供应并在通过该液体吸出的支承上形成。该支承可以是液体可渗透的滚筒或平面丝网。
最高可能浓度问题由设备横向足够均匀地分布和形成均匀纤维网的能力决定，以满足讨论中加工的要求。由于纤维网络剪切强度增加的结果，使纤维悬浮液均匀地跨越整个宽度分布的困难随着纸浆浓度的增加而迅速增加。
纤维悬浮液的不均匀分布不但导致不均匀的脱水并由此而来液体处理的低效率，还造成在纤维上的挤压损坏而损害纸浆质量。在滚筒之间的辊距中，例如在滚压机中，纤维聚集和纸浆网的较厚部分可能承受如此之高的紧缩压力以致纤维在这些承受负荷的部分处被损坏。
显然，纤维悬浮液和被处理液体的均匀分布对于最终产品质量和加工经济性极为重要。
在专利说明书SE 500 546中描述一种在纤维悬浮液分布中应用的分布单元。该分布单元包括具有宽阔出口开口的壳体和对分布壳体供给悬浮液的管路。在分布壳体中悬浮液被偏转和同时在侧面扩散，然后又在横向弯曲的通路中偏转。这种分布单元可输送均匀地分布的和平行的液流。
为形成宽达10米甚至更大宽度的纤维网，需要多台分布单元。在SE 500 546中描述的分布单元形式中每台正常地为0.9米宽，但现在这些设备具有约达到2米的宽度。
为对分布单元供给悬浮液，基本上在整个纤维网宽度上设置网前箱。网前箱的作用是大型均衡箱，在其中纸浆应该均匀地分布。网前箱具有对于每一分布单元的出口。从各出口有一管路延伸到其分布单元。
在这样的传统工艺的设备中问题在于纸浆网看上去沿整个网的宽度变成不均匀。各分布单元产出一均匀的网，但不同的分布单元之间并不产出严格相同的网。问题也在于因为分布单元有时会堵塞。
发明内容
本发明目的是提供一种方法和设备，可以均匀地扩散和分布流动介质成为网，例如纸浆悬浮液的网，其中介质至少通过两台分布单元分布，同时，可以减少介质输送中发生堵塞的危险。如以上所述，正是纤维网的均匀度对于加工的效率和经济性是决定性的。
已经发现网前箱有时不能在所有出口输出相同的液流。液流分布由静态节流达到。在纸浆流动时，在各出口节流上形成压力降。就是这一压力降在不同出口之间产生纸浆的分布。特别在低流动时在节流中产生的压力降对于提供良好的分布变得过小。这转而又造成不同的分布单元不能完全相等地得到馈送，当然导致不均匀的网。
这也由于分布单元可能堵塞而导致网前箱对分布单元的不均匀分布。
本发明提供一种均匀扩散和横向分布一纤维悬浮液的分布设备，用以在一脱水设备中的一旋转的、可渗透液体的辊子上形成一均匀纤维网，其中分布设备包括至少两台分布单元，其中各分布单元包括一分布壳体、一宽阔的出口开口和用于供给纤维悬浮液到分布壳体的供给管，其中，各供给管设置流动控制器，其中所有流动控制器连接到一共同控制单元以便控制对各分布单元的纤维悬浮液流动，并且纤维悬浮液从上面供给到各分布壳体并直接从一纸浆塔通过其供给管馈送到各分布单元，而且，各供给管紧靠辊子而设置。
本发明目的是这样获得的，即各分布单元分别单独地用具有流动控制的管路馈送悬浮液，例如用阀门控制，阀门又用控制系统控制。
这样一来可以保证对各分布单元的均匀馈送，并且还可以加以控制，使不同分布单元之间得到均匀的分布。这意味着对于所有分布单元获得相等的大流动量。
这样取消网前箱包含另外几个优点。传统滚压机包括两个辊子，他们之间形成辊距以便使悬浮液脱水。辊子安装在槽中。为了不阻挡在需要时从上面接近压机的通路，网前箱放置在槽外，而悬浮液从槽下面和外面供给到分布壳体。槽具有一个延伸部分，从径向看，从辊子向外伸出。其结果是，分布单元必须包括运输沟槽以便从出口开口运输悬浮液到纸浆网必须形成的表面处(辊子)。该运输沟槽越长，堵塞的风险变得越大。
按照本发明，分布壳体是从上面馈送的。如果需要接近时，通过其供给悬浮液的管路不是接近压机的阻碍。分布单元的运输沟槽因此可以给予较短的长度，由此输送距离可以较短，并且这样一来堵塞的风险减少。
在按照本发明的设备中，如上所述，不需要网前箱。槽的设计过去依赖于网前箱，因为经常必须使单元组成在一起或者在任何情况下布置成互相靠近。不需要网前箱时可以使其比较容易设计优良的槽，由于槽是支承部件因此这很重要。
本发明的特性特征在所附权利要求中阐明。
附图说明
下面将参照附图描述一个较佳实施方案，其中：
图1显示一个分布单元；
图2为沿图1中II-II线的剖面图；
图3为沿图2中III-III线的剖面图；
图4显示具有分布装置的脱水设备原理图；
图5为沿图4中IV-IV线剖面图，其中分布设备按照已知工艺形成；
图6为沿图4中IV-IV线剖面图，其中分布设备按照本发明形成。
具体实施方式
图1、2和3显示在SE 500 546中描述形式的分布单元。分布单元1用作横向分布并形成流动介质的网，例如纤维悬浮液的纸浆网。将只粗略地对分布单元予以描述，因为它本身是已知的。分布单元1包括具有宽阔的、基本上为矩形的出口开口2和纤维悬浮液供给管3的分布壳体4。
出口开口2转变成运输沟槽11，它具有等于出口开口2的宽度，并用作把悬浮液从出口开口2输送到纸浆网应该形成的地方。
分布壳体4的形成带有分布室5，它基本上横向对着供给管3并从管3的连接处延伸，并向横向弯曲的通路8方向发散。分布壳体4还包括出口室6，它从通路8的偏转处沿相反方向延伸到出口开口2。两室5、6被壳体4中内壁7所分开并通过通路8互相连通。介质由此偏转到在出口开口2处的基本上均匀地分布的平行液流中。
图4在原理上显示从上面观看的脱水设备。(参照附图所示脱水设备，例如，属于在专利说明书SE 509 519中描述的类型。脱水设备至少包括一个旋转的液体可渗透辊子。)脱水设备包括两个液体可渗透辊子9并且对于每个辊子9有一台用于在辊子9上分布纤维悬浮液的分布设备20。
从图4显示，分布设备20的实施方案包括四台分布单元1。当然分布设备20可以包括更多或更少的分布单元。需要的数量由各出口开口2宽度(分布单元1的宽度)和需要生产的网宽度决定。当分布单元1为1米和辊子9长度为5米时，需要五台分布单元1以便在整个辊子9长度上获得纸浆网。
图5为沿图5中IV-IV线的剖面图，其中分布设备按照已知工艺制成。图中仅显示脱水设备的一半，因为它是对称的。
分布设备包括网前箱12，它基本上沿辊子9整个长度延伸。网前箱12位于安装辊子9的槽10的外面。
纸浆悬浮液，例如，从纸浆塔(未示)馈送到网前箱12。悬浮液在网前箱12中分布并由下面馈送进入各分布单元1，通过其管子3到分布壳体4的分布室5，并再通过分布室6到出口开口2，和再按照图中所示箭头通过运输管沟槽11。运输沟槽11在辊子9的表面上开口，在该处形成纸浆网。运输沟槽11的长度依赖于槽10的设计。
图6为如图5的剖面图，但其中分布设备20按照本发明制成。各分布单元1包括具有流动控制器13的供给管3。所有流动控制器13连接于共同控制单元14以便控制流动。通过控制单元14可以如此控制流动，使所有分布单元1接受均匀的悬浮液供应，并且不同的分布单元1之间接受均匀的悬浮液液流。
各供给管3从上面连接于其分布壳体4。供给管3越接近辊子9，需要的运输沟槽11越短。当供给管3紧接辊子的情况，则根本不需要沟槽11。
当不设置网前箱12时，纸浆悬浮液直接从(例如)纸浆塔通过其管子3馈送(适当地通过泵)到各分布单元1。术语“直接”在此应理解为从塔开始可延伸管子，它然后可以分出管子3到各分布单元1。
如在图5和6之间比较可见，运输沟槽11在按照图6设计时较短。悬浮液的输送距离和堵塞的风险因此减少。
按照本发明的分布设备当然也可以包括网前箱。
流动控制器然后布置在网前箱之后。这可以对分布单元提供均匀和均等分布的液流，但不是一个较佳实施方案。
虽然本发明用一台分布纸浆悬浮液的设备阐明，显然本发明也可以应用于其他流动介质，其中也需要均匀的分布。这里一个例子是在材料网上供给处理液体。
本发明因此并不限于以上提出的实施方案，而可以参照以上描述和附图在权利要求范围内加以变化。

Claims (2)

1.一种均匀扩散和横向分布一纤维悬浮液的分布设备，用以在一脱水设备中的一旋转的、可渗透液体的辊子(9)上形成一均匀纤维网，其中分布设备(20)包括至少两台分布单元(1)，其中各分布单元(1)包括一分布壳体(4)、一宽阔的出口开口(2)和用于供给纤维悬浮液到分布壳体(4)的供给管(3)，其特征为，各供给管(3)设置流动控制器(13)，其中所有流动控制器(13)连接到一共同控制单元(14)以便控制对各分布单元(1)的纤维悬浮液流动，并且纤维悬浮液从上面供给到各分布壳体(4)并直接从一纸浆塔通过其供给管(3)馈送到各分布单元(1)，而且，各供给管(3)紧靠辊子(9)而设置。
2.一种如权利要求1所述的分布设备，其特征为，各分布壳体(4)形成有分布室(5)，它基本上横向对着供给管(3)并从该管(3)的连接处延伸，并向横向弯曲的通路(8)方向发散，和从通路(8)沿相反方向延伸到出口开口(2)的出口室(6)，而两室(5，6)通过通路(8)互相连通，使纤维悬浮液在出口开口(2)处偏转到基本上均匀分布的平行液流。
CNB02816010XA 2001-08-15 2002-06-28 流动介质分布 Expired - Fee Related CN1295394C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE01027507 2001-08-15
SE0102750A SE521176C2 (sv) 2001-08-15 2001-08-15 Fördelningsanordning för jämn utbredning och tvärfördelning av ett strömmande medium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1543522A CN1543522A (zh) 2004-11-03
CN1295394C true CN1295394C (zh) 2007-01-17

Family

ID=20285052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB02816010XA Expired - Fee Related CN1295394C (zh) 2001-08-15 2002-06-28 流动介质分布

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7311803B2 (zh)
CN (1) CN1295394C (zh)
AT (1) AT500300B8 (zh)
FI (1) FI120744B (zh)
SE (1) SE521176C2 (zh)
WO (1) WO2003016618A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE526405C2 (sv) * 2004-01-16 2005-09-06 Metso Paper Inc Sätt och anordning för tvärfördelning av ett strömmande medium
SE532366C2 (sv) * 2008-04-23 2009-12-22 Metso Paper Inc Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa
FI121964B (fi) 2008-05-09 2011-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja laitteisto kuitumassan syöttämiseksi muodostusalustalle

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3425129A1 (de) * 1984-07-07 1986-01-16 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Verfahren zur walzenkuehlung an einem kaltwalzwerk
CN1031005C (zh) * 1992-11-04 1996-02-14 瑞典商顺智公司 流体工质横向分布的方法和装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2847913A (en) * 1956-02-07 1958-08-19 Rice Barton Corp Stock inlet system for a paper making machine
FI85731C (fi) * 1989-06-01 1997-08-20 Valmet Paper Machinery Inc Reglersystem i en pappers- eller kartongmaskin
US5603806A (en) * 1995-06-01 1997-02-18 Valmet Corporation Method and apparatus for lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web in a paper machine
US6284100B1 (en) * 1997-01-24 2001-09-04 Valmet Corporation Method and apparatus for controlling a headbox in a paper machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3425129A1 (de) * 1984-07-07 1986-01-16 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Verfahren zur walzenkuehlung an einem kaltwalzwerk
CN1031005C (zh) * 1992-11-04 1996-02-14 瑞典商顺智公司 流体工质横向分布的方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
AT500300B8 (de) 2007-02-15
FI120744B (fi) 2010-02-15
FI20040228A (fi) 2004-02-13
SE521176C2 (sv) 2003-10-07
CN1543522A (zh) 2004-11-03
US20040238141A1 (en) 2004-12-02
US7311803B2 (en) 2007-12-25
AT500300A1 (de) 2005-11-15
WO2003016618A1 (en) 2003-02-27
SE0102750D0 (sv) 2001-08-15
SE0102750L (sv) 2003-02-25
AT500300B1 (de) 2006-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2215928C (en) Headbox additive injection system
CN1032266C (zh) 造纸机的料箱设备
JPH01156590A (ja) 製紙機械用材料供給装置
US8236138B2 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
CN1295394C (zh) 流动介质分布
US20110303381A1 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
CN1279241C (zh) 成形纤维网状物的方法及用于该方法的机械
US5234500A (en) Liquid distribution system for photographic coating device
KR20140045323A (ko) 방사구 번들
CN101896664A (zh) 对纸浆进行洗涤和脱水的设备
US20020148586A1 (en) Headbox for gypsum/fiber board production
CN101057029A (zh) 双网挤浆机的方法和设备
CN1031005C (zh) 流体工质横向分布的方法和装置
CN1910371A (zh) 用于横向分配流动介质的方法和设备
CN101608380A (zh) 用于牵引单丝的装置
US20090152762A1 (en) Method and device for melt spinning and depositing synthetic filaments into a non-woven material
US20070003703A1 (en) Method and apparatus for applying liquid compositions to fiber webs
EP1342835B1 (de) Stoffauflauf
US7897016B2 (en) Headbox apparatus for a papermaking machine
WO1999036613A1 (en) Papermaking headbox
EP1885942B2 (en) An apparatus for distruibuting a pulp flow
FI75377B (fi) Foerfarande i inloppslaodan av en pappersmaskin foer att behaerska snedvridningen i pappersbanans fiberorientering.
CN108660842A (zh) 一种流浆箱的稀释水添加装置
DE19927241A1 (de) Stoffauflauf
CN1784523A (zh) 双网压榨机的方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070117

Termination date: 20180628