CN1290201C - 光传感器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

公开一种高灵敏光传感器。在这种集成了MOS晶体管和半导体光接收元件的光传感器中,光接收元件包括一个PN结并且通过光照射产生的电荷积聚在PN结上,光接收元件的PN结与MOS晶体管的阱区隔离。

Description

光传感器及其制造方法
发明背景
1.发明领域
集成了MOS晶体管和半导体光接收元件的光传感器容易将光接收元件集成为一维或二维阵列的方式并适用于各种装置,如光盘设备中的拾波光接收元件,照相机、传真装置、图像扫描器的文件读取单元、数码相机和摄像机中的自动聚焦光接收元件。本发明涉及这样一种光传感器,其结构中集成了MOS晶体管和半导体光接收元件,被广泛地应用于消费产品。
2.相关技术的描述
结构中采用了半导体光接收元件的光传感器按照光接收区通过光照射产生电荷被传送到输出放大器方式的不同,主要可分成电荷耦合器件(CCD)型光传感器和互补金属氧化物半导体(CMOS)型光传感器。CCD型光传感器抑制了光接收区产生电荷的传输损耗,因而在电荷传输过程中产生的噪声较小。所以,能获得高信噪比(SN)并可能由此实现高质量图像。因此,CCD型光传感器被应用于各个领域,其中主要应用之一是家庭视频领域。但是,CCD型光传感器与常用的IC和LSI相比,它需要多个高压电源,所以会消耗大量的电能。同时,CCD型光传感器的制造方法与制造构成集成电路、如IC和LSI的CMOS的方法很不一样,因此也很难再结合其他功能,比如图像处理功能。
近来便携式设备的进步要求IC和LSI能够在低电压下工作、消耗较少电能又具备高性能。同样的,对光传感器也要求能够在低电压下工作、消耗较少电能并结合其他功能。CMOS型光传感器的操作是基于MOS晶体管组成的IC和LSI,所以它们能够象IC和LSI一样在低电压下工作,减少功率消耗。除此之外,制造CMOS型光传感器的方法和制造IC和LSI的方法一样,因此很容易集成一个实现处理功能的高性能电路。因此,CMOS型光传感器作为一项取代CCD型光传感器的技术受到了关注。
但是,CMOS型光传感器在传输光接收区产生的电荷的过程中产生大的噪声,所以与CCD型光传感器相比图像质量较差。如果在光接收区附近设置一个减小这种噪声的放大和传输电荷的电路,又将引起另外的问题,即与CCD型光传感器相比光接收区相对变小,因此降低了光接收区的灵敏度。
除此之外,为了集成另外的电路,要求在制造光传感器时不能改变构成IC和LSI的MOS晶体管的特性。MOS晶体管在阱区形成,而阱区通常采用双阱自对准方法形成,根据该方法,杂质注入P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管之一的阱区,只在已经注入了杂质的区域通过选择性氧化过程形成厚的氧化膜;杂质注入到其他MOS晶体管的阱区时不使用掩膜。利用双阱自对准方法,P沟道MOS晶体管的阱区一直与N沟道MOS晶体管的阱区接触,而通过杂质注入形成的P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管之一的阱区位于半导体衬底上。因此,即使重新形成起光接收元件作用的PN结,这个PN结也将接触P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管之一的阱区。
一般而言,MOS晶体管阱区的杂质密度随着MOS晶体管变小而增加。同时,PN结的电容量随着形成PN结的区域杂质密度的增加而增加。因此,随着IC和LSI存储密度的提高和MOS晶体管变小以提高它们的操作速度,有助于提高作为光接收元件的PN结的电容量。
同样,随着光传感器像素数量的增加,光接收元件的面积相应变小,因而灵敏度降低。并且,光接收元件的灵敏度与Q/C成正比,其中Q为到达光接收元件的光子产生的电荷总数,C为包含二极管的光接收元件的PN结部分的电容量。因此,光接收元件的灵敏度随着PN结电容量的增大而减小。结果,如果光传感器是按照IC和LSI的MOS晶体管的制造工艺生产的,则光接收元件的灵敏度趋向于随着MOS晶体管的变小而降低。
除此之外,如果MOS晶体管的阱区杂质密度改变或者、比如为了减小将作为光传感器的PN结部分的杂质密度而在形成MOS晶体管阱区的工艺的氧化步骤中改变所使用的热处理条件,就有改变MOS晶体管特性的危险。在这种情况下,利用MOS晶体管构成的电子电路的设计工作就重担在肩了。
本发明特别针对上述问题,其目的是提供一种具有带高灵敏度光接收元件的光传感器,同时制造时并不改变其中构成IC和LSI的MOS晶体管的特性。
发明概述
本发明提供一种集成了MOS晶体管和半导体光接收元件的光传感器,所述光接收元件包括一个PN结并且通过光照射产生的电荷积聚在PN结上,其特征在于光接收元件的PN结与MOS晶体管的阱区隔离。本发明还提供这种光传感器的制造方法。光接收元件的PN结由光接收元件杂质区和杂质密度低的半导体衬底构成,这样才有可能降低PN结的电容量,提高光接收元件的灵敏度。
MOS晶体管分为P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管,通过向半导体衬底注入杂质来形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区。在利用双阱自对准方法形成阱区的情况下,光传感器集成了MOS晶体管和半导体光接收元件,所述光接收元件包括了一个PN结并且通过光照射产生的电荷积聚在PN结上,光接收元件的PN结与MOS晶体管的阱区隔离。在这种情形下,光传感器的特征是:通过向半导体衬底注入杂质而形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区,而P沟道MOS晶体管的阱区与N沟道MOS晶体管的阱区接触。
获得所述光传感器的方法是:注入杂质以便形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管之一的阱区;选择性地将已经注入了杂质的MOS晶体管的阱区上面的区域氧化;利用光阻材料掩蔽将形成光接收元件的区域和光接收元件周围的区域;以及注入杂质以便形成其他MOS晶体管的阱区,从而形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区。用这种方法制造的光传感器具有这样的结构,其中光接收元件的PN结与MOS晶体管的阱区隔离,通过向半导体衬底注入杂质来形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区,P沟道MOS晶体管的阱区与N沟道MOS晶体管的阱区接触。
还通过以下方法获得所述光传感器:注入杂质以便形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管之一的阱区;选择性地将已经注入了杂质的MOS晶体管的阱区上面的区域以及将形成光接收元件的区域和光接收元件周围的区域氧化;在不用掩膜的情况下注入杂质以便形成其他MOS晶体管的阱区,从而形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区。P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区都用上述方法形成。用这种方法制造的光传感器具有这样的结构,其中光接收元件的PN结与MOS晶体管的阱区隔离,通过向半导体衬底注入杂质来形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区,P沟道MOS晶体管的阱区与N沟道MOS晶体管的阱区接触。
附图说明
所附图中:
图1是按照本发明的第一光传感器的横断面视图;
图2A到2G是按照本发明的制造第一光传感器的方法的第一实施例;
图3A到3H是按照本发明的制造第一光传感器的方法的第二实施例;
图4A到4G是按照本发明的制造第一光传感器的方法的第三实施例;
图5是传统的光传感器的横断面视图;
图6是按照本发明的光传感器和传统的光传感器的光接收区的灵敏度特性;以及
图7是按照本发明的第二光传感器的横断面视图;
最佳实施例的详细描述
图1是按照本发明实施例的光传感器的MOS晶体管和光接收区的横断面视图。在这个实施例中,在P型(100)硅衬底6上形成了P沟道MOS晶体管10和50,N沟道MOS晶体管20、30、40和作为光接收元件的PN结二极管1。P沟道MOS晶体管10包括由多晶硅制成的栅极12和在N型阱区11上形成的作为源区和漏区的P+区13。同样的,P沟道MOS晶体管50包括由多晶硅制成的栅极52和在N型阱区51上形成的作为源区和漏区的P+区53。同样,N沟道MOS晶体管20包括由多晶硅制成的栅极22和在P型阱区21上形成的作为源区和漏区的N+区23。同样的,N沟道MOS晶体管30包括由多晶硅制成的栅极32和在P型阱区31上形成的作为源区和漏区的N+区33。同样,N沟道MOS晶体管40包括由多晶硅制成的栅极42和在P型阱区41上形成的作为源区和漏区的N+区43。各晶体管通过厚的场氧化膜68与它相邻的晶体管隔离。在场氧化膜68下面的N型阱区11和51中,形成杂质密度高于阱区的N+/-区14和54。同样的,在场氧化膜68下面的P型阱区21、31和41中,形成杂质密度高于阱区的P+/-区24、25、34、35和44。
N型阱区11和51有极性,其极性不同于硅衬底的极性,它与P型阱区21、31和41接触。作为光接收元件的二极管1由N型区2和P型硅衬底6构成,N型区2中形成N+区3用以建立接触。N型区2上形成场氧化膜8,接收的光线穿过场氧化膜8到达二极管1。N型区2和P型阱区21、31之间有一个没有被注入杂质的9区,这样一个没有被注入杂质的9区的存在有可能降低作为光接收元件的二极管1的N型区2的杂质密度,降低P型硅衬底6的PN结的杂质密度,使在PN结上形成的耗尽层大大扩展。结果,有可能减小二极管1的PN结部分的电容量。同样的,N型阱区11和51接触P型阱区21、41和31,使得N型阱和P型阱之间的耐压、电容量和漏电流等特性都与根据没有形成光接收元件二极管1的普通CMOS工艺形成的N型阱和P型阱的特性一样。
本实施例涉及在P型硅衬底上制造光传感器的情况,尽管在N型硅上形成光传感器获得的效果与上面的相同。下面描述在N型硅衬底上形成光传感器的一个实施例。图1中,在N型(100)衬底6上形成N沟道MOS晶体管10和50,P沟道MOS晶体管20、30、40和作为光接收元件的PN结二极管1。N沟道MOS晶体管10包括由多晶硅制成的栅极12和在P型阱区11上形成的作为源区和漏区的N+区13。类似地,P沟道MOS晶体管50包括由多晶硅制成的栅极52和在P型阱区51上形成的作为源区和漏区的N+区53。同样,P沟道MOS晶体管20包括由多晶硅制成的栅极22和在N型阱区21上形成的作为源区和漏区的P+区23。类似地,P沟道MOS晶体管30包括由多晶硅制成的栅极32和在N型阱区31上形成的作为源区和漏区的P+区33。同样,P沟道MOS晶体管40包括由多晶硅制成的栅极42和在N型阱区41上形成的作为源区和漏区的P+区43。各晶体管通过厚的场氧化膜68与它相邻的晶体管隔离。在场氧化膜68下面的P型阱区11和51中,形成其杂质密度高于阱区的P+/-区14和54。同样的,在场氧化膜68下面的N型阱区21、31和41中,形成其杂质密度高于阱区的N+/-区24、25、34、35和44。P型阱区11和51有极性,其极性不同于硅衬底的极性,并且与N型阱区21、31和41接触。作为光接收元件的二极管1由P型区2和N型硅衬底6构成,P型区2中形成P+区3以建立接触。P型区2上形成场氧化膜8,接收光线穿过场氧化膜8到达二极管1。P型区2和N型阱区21、31之间有一个没有被注入杂质的9区。
这样一个没有被注入杂质的9区的存在可能降低作为光接收元件的二极管1的P型区2的杂质密度,降低N型硅衬底6的PN结的杂质密度,使PN结上形成的耗尽层大大扩展。结果,有可能减小二极管1的PN结部分的电容量。同样的,P型阱区11和51接触N型阱区21、41和31,使得N型阱和P型阱之间的耐压、电容量和漏电流等特性都与根据没有形成光接收元件二极管1的普通CMOS工艺形成的N型阱和P型阱的特性一样。
在参考图1描述的实施例中,在作为光接收元件的二极管1上面形成厚的场氧化膜8。但是,如图7所示,也可以在作为光接收元件的二极管1上形成薄的栅极氧化膜。即使在这种情况下,也能得到和图1所示实施例一样的提高光接受单元的灵敏度的效果。
下面参考图2A到2G描述图1或图7示出的光传感器的第一种制造方法。这些图示出在P型硅衬底6上形成N型阱区11和51,P型阱区21、31和41以及光接收元件的N型区2的步骤。在P型硅衬底6上,通过热氧化过程形成厚度为300的氧化硅膜101,接着利用CVD方法形成厚度为500的氮化硅膜102(见图2B)。通过蚀刻去掉将形成N型阱区11和51位置上面的氮化硅膜的103部分,并注入体积为1×1013/cm2的磷离子104(见图2C)。通过蚀刻去掉将形成N型区2位置上面的氮化硅膜的113部分,并注入体积为2×1012/cm2的磷离子114(见图2D)。接着,通过热氧化过程(见图2E)在103和113部分形成厚度为1200的选择性氧化膜105和115。在完全去掉氮化硅膜102后,用光阻材料掩蔽将形成光接收元件的N型区2和N型区2周围的9区的区域上面的表面,并注入体积为1×1013/cm2的硼离子106(见图2F)。在此过程中,由于厚的氧化膜105和115起掩膜作用,所以硼离子没有注入到103和113部分的下面。最后在1175摄氏度下执行六小时的扩散处理(drive-in processing),最终形成N型阱区11和51,P型阱区21、31和41以及光接收元件的N型区2(见图2G)。这些步骤之后,执行与常规CMOS流程相同的工艺步骤以得到如图1或图7所示的光传感器。
下面参考图3A到3H描述图1或图7示出的光传感器的第二种制造方法。这些图示出在P型硅衬底6上形成N型阱区11和51,P型阱区21、31和41以及光接收元件的N型区2的步骤。在P型硅衬底6上,通过热氧化过程形成厚度为300的氧化硅膜101,接着利用CVD方法形成厚度为500的氮化硅膜102(见图3B)。通过蚀刻去掉将形成N型阱区11和51位置上面的氮化硅膜,并注入体积为1×1013/cm2的磷离子104形成103部分(见图3C)。通过蚀刻去掉将形成N型区2和N型区2周围的9区的位置上面的氮化硅膜,形成123部分(见图3D)。除了将形成N型区2的区域上面的113表面部分之外,整个表面用光阻材料掩蔽并注入体积为2×1012/cm2的磷离子114(见图3E)。然后,通过热氧化过程在103和123部分中形成厚度为1200的选择性氧化膜105和125(见图3F)。完全去掉氮化硅膜102后,用体积为1×1013/cm2的硼离子106注入整个晶片(见图3G)。在此过程中,由于厚的氧化膜105和125起掩膜作用,所以硼离子没有注入到103和113部分的下面。最后在1175摄氏度下执行六小时的扩散处理,最终形成N型阱区11和51,P型阱区21、31和41以及光接收元件的N型区2(见图3H)。在这些步骤之后,执行与常规CMOS工艺相同的处理步骤以得到如图1或图7所示的光传感器。
下面参考图4A到4G描述图1或图7示出的光传感器的第三种制造方法。这些图示出在P型硅衬底6上形成N型阱区11和51,P型阱区21、31和41以及光接收元件的N型区2的步骤。在P型硅衬底6上,通过热氧化过程形成厚度为300的氧化硅膜101,接着利用CVD方法形成厚度为500的氮化硅膜102(见图4B)。通过蚀刻去掉将形成N型阱区11和51的位置上面的氮化硅膜的103部分,并注入体积为1×1013/cm2的磷离子104(见图4C)。通过热氧化过程在103部分中形成厚度为1200的选择性氧化膜105(见图4D)。完全去掉氮化硅膜102后,用光阻材料掩蔽将形成光接收元件的N型区2和N型区2周围的9区的区域上方的表面并注入体积为1×1013/cm2的硼离子106(见图4E)。
在此过程中,由于厚的氧化膜105起掩膜作用,所以硼离子没有注入到103部分的下面。除了将形成N型区2的区域上面的113表面部分之外,整个表面用光阻材料掩蔽并注入体积为2×1012/cm2的磷离子114(见图4F)。最后在1175摄氏度下执行六小时的扩散处理,最终形成N型阱区11和51,P型阱区21、31和41以及光接收元件的N型区2(见图4G)。在这些步骤之后,执行与常规CMOS工艺相同的处理步骤以得到如图1或图7所示的光传感器。
图6示出图1所示的本发明的光传感器和图5所示的传统光传感器的光接收区的灵敏度的对照。如图6所示,作为光接收区二极管的PN结部分的电容量大约减少到了传统光传感器的1/2。这意味着按照本发明,光传感器光接收区的灵敏度是传统光传感器的2倍。
利用本发明的技术,能够制造一种具有高灵敏度光接收元件的光传感器,制造时并不改变其中构成IC和LSI的MOS晶体管的特性。这使提供一种低制造成本、在低电压电源下工作、耗电少,包含集成的高性能处理电路并且具备高灵敏度的光传感器成为可能。

Claims (5)

1.一种光传感器,它包括:在半导体衬底上集成的MOS晶体管和半导体光接收元件,所述光接收元件包括一个PN结,该PN结包括在硅衬底上布置的第一阱区,
其中所述光接收元件的PN结与所述MOS晶体管的阱区隔离,并且所述第一阱区由除接触区之外的场氧化物覆盖。
2.权利要求1的传感器,其特征在于:
所述MOS晶体管为P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管;
通过向半导体衬底注入杂质来形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区;以及
所述P沟道MOS晶体管的所述阱区与所述N沟道MOS晶体管的所述阱区接触。
3.权利要求1的传感器,其特征在于:
所述MOS晶体管为P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管;
通过向半导体衬底注入杂质来形成P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管的阱区;以及
所述P沟道MOS晶体管和所述N沟道MOS晶体管之一的所述阱区有极性,所述极性不同于接触所述其他MOS晶体管所述阱区的所述半导体衬底的极性。
4.一种制造光传感器的方法,其中,在构造上集成了MOS晶体管和半导体光接收元件的所述光传感器中,所述光接收元件包括一个PN结并且通过光照射产生的电荷积聚在所述PN结上,所述光接收元件的PN结与所述MOS晶体管的阱区隔离,所述MOS晶体管为P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管,通过向半导体衬底注入杂质来形成所述P沟道MOS晶体管和所述N沟道MOS晶体管的阱区,并且所述P沟道MOS晶体管的所述阱区与所述N沟道MOS晶体管的所述阱区接触,所述方法包括如下步骤:
注入杂质以便形成所述P沟道MOS晶体管和所述N沟道MOS晶体管之一的所述阱区,所述阱区具有与所述半导体衬底的相反传导性;
注入杂质到要在所述半导体衬底中形成所述光接收元件的区域,以形成光接收元件的阱区;
在已注入杂质的MOS晶体管的阱区以及将形成所述光接收元件和所述光接收元件周围区的区域上形成选择性氧化膜;以及
注入杂质到整个晶片以便形成所述其他MOS晶体管的阱区。
5.一种制造光传感器的方法,其中,在构造上集成了MOS晶体管和半导体光接收元件的所述光传感器中,所述光接收元件包括一个PN结并且通过光照射产生的电荷积聚在所述PN结上,所述光接收元件的PN结与所述MOS晶体管的阱区隔离,所述MOS晶体管为P沟道MOS晶体管和N沟道MOS晶体管,通过向半导体衬底注入杂质来形成所述P沟道MOS晶体管和所述N沟道MOS晶体管的阱区,并且所述P沟道MOS晶体管的所述阱区与所述N沟道MOS晶体管的所述阱区接触,所述方法包括如下步骤:
注入杂质以便形成所述P沟道MOS晶体管和所述N沟道MOS晶体管之一的所述阱区;
在已注入杂质的MOS晶体管的阱区上形成选择性氧化膜,利用光阻材料仅仅掩蔽将形成所述光接收元件和光接收元件周围区的区域;
注入杂质以便形成其他MOS晶体管的阱区;
利用光阻材料掩蔽除将形成所述光接收元件的区域之外的区域;
注入杂质到要在所述半导体衬底中形成所述光接收元件的区域,以形成光接收元件的阱区。
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