CN1289045C - 用于抛弃型物品的扣合装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于抛弃型物品的扣合装置及其制造方法。提供一基本连续的扣合装置纤维网。纤维网的一面在其末端部分(32)具有第一搭接区。与第一搭接区连接的第二搭接区(33)设置在纤维网上靠近末端部的一区域上的第二面。扣合装置搭襻构件(14)沿纵向间隔部位从纤维网(1)上切割下来并且连接到第二纤维网上，用于制造抛弃型物品。然后，沿横向切割线切割此第二纤维网以将扣合装置搭襻构件分成两个功能件。第一功能件具有一搭襻部分(9)，第二功能件具有一连接部分(93)。一扣合装置(14)的连接部分与一相邻扣合装置搭襻构件的一搭襻部分相互作用从而在用第二纤维网制成的一抛弃型物品(91)上形成一功能扣合装置。

Description

用于抛弃型物品的扣合装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于抛弃型吸收物品的扣合装置，具体地涉及可附着在抛弃型吸收物品腰带部位上的多功能扣合装置。
背景技术
在抛弃型吸收物品领域中，一般地抛弃型尿布和成人失禁用品都具有扣合装置，这些装置一般都采用压敏粘性搭襻或机械式搭襻构成。这些搭襻一般都附着在抛弃型吸收物品、例如尿布的至少一个端角部位上。通常的搭襻第一端是永久地粘结在吸收物品上，自由的第二端可由使用者将其活动地搭接到物品的相对端上而实现扣合。吸收物品的相对端一般具有一配对的连接表面。在采用压敏粘性搭襻的情况下，配对的连接表面一般是一种加强薄膜或别种材料，其它可置于抛弃型吸收物品防水外层的内表面或外表面上。在采用机械式搭襻的情况下，配合的连接表面是一圈环搭接材料，它必须置于抛弃型吸收物品防水外层的外表面上。在任一种情况下，配合的连接表面一般是通过将一单独分离的构件置于吸收物品上而形成的。这可以是一压敏粘性材料或一种由其它方式、如热熔粘结剂或热焊而粘结的非粘性涂覆材料。在某些极端的情况下，抛弃型吸收物品的整个外表面可具有一适当的配合连接表面以用于搭襻的自由第二端，然而这样价格就太高了。搭襻本身还可以作为一单独且分离的构件置于抛弃型吸收物品的角上，即一般在端部背面。一般地，通过将一种压敏粘结剂置于搭襻的一端可永久地安装搭襻，同时搭襻第二端具有合适的压敏粘结剂或机械式搭接构件以使吸收物品解开和扣合。在制造尿布的过程中，从一卷材料上切下单独的一片作为搭襻，该卷材料上还层压有其它适当的材料、如防粘带。另外，搭襻还可以用其它适当的、呈预先层压形式的部件制成，这种部件也是从一卷连续的材料上切下来的。这些扣合装置都是非常有效的，只是比较复杂，特别当这些扣合装置在尿布生产线上层压时，和/或在搭襻中要结合其它功能时、如要增加弹性等。
在专利文献中已提出了适当的束带装置，在该束带的相对端设有连接构件，为抛弃型吸收物品提供扣合装置。由于有人仅需采用单层搭接件或类似构件，使之可以固定或可脱离地连接到尿布吸收垫片上或类似部件上，所以这些束带可以解决分离搭襻构件存在的一些问题。然而，也已经提出了采用两根相互连接的束带。在美国专利3,847,702和3,561,446中，在抛弃型尿布的前、后端都设有一不可伸展的带状材料。各束带可伸过尿布的总宽度，并且两条带子在末端都设有一压敏粘性区，其粘性可由一防粘带遮住。当尿布扣合时，一条带子连接到尿布另一端上的第二条带子的某个部位上，第二条带子末端上的粘性区一般设在与设有第一条带子的那一尿布表面相对的尿布表面上。这些带子可防止在使用过程中尿布的腰带区非弹性变形。然而，这种两条带子的装置其制造复杂程度与使用搭襻连接件类似。
法国专利2,586,558、2,725,879和PCT公开号94/26224都提示了仅采用一条不能伸展的带子，该单根带子既可永久地也可重复固定的机械搭接构件连接到尿布的前端或后端。当尿布是可再固定地连接到带子上时，带子可重复使用。在这些专利文献中，带子一般是围绕穿着者的，并且固定到其自身上，同时尿布至少一端可脱离地连接到带子上，尿布另一端可脱离或永久地固定到带子上。在美国专利4,964,860和PCT申请91/08725中也都提出了一种类似的方案，其中一种具有机械搭接构件的可重复使用带子用于一种具有配合的机械搭接构件的抛弃型尿布上。这些带子可以较方便地结合到一尿布上，但对于最终用户来说，比起使用搭襻扣合装置则有失方便。
在欧洲专利申请528282中，在一种其腰带可伸展的尿布上设有一永久性的整体式腰带。此腰带在尿布的一端上并且围绕穿着者的腰部，到其本身上加以搭接从而形成一条束带。腰带和尿布的前部都具有合适的相互可配合的连接构件44和50，它们可以是各式各样的连接方式，包括压敏粘结件、粘聚性粘结件以及机械式搭接件。尿布的前部可连接到腰带部位。此专利试图将单根束带扣合装置的某些长处与搭襻扣合装置的某些优点结合一起。
在美国专利5,593,401中，在尿布的一个端部具有一搭桥式构件，作为一个单独的构件以便在两端连接两个传统的搭襻。搭桥条具有一固定侧和一非固定侧，并且一般来说都是具有弹性的。此搭接条将需要一单独的连接步骤和相关的装置才能结合到所揭示的传统尿布结构中。这与上述两根束带的装置类似，只是从其结构和制造上来说更复杂些。
在美国专利4,998,929、PCT公告号WO96/32083以及WO95/22951中揭示了具有弹性的腰部构件，它们已连接有搭襻，然后这些搭襻可脱离地连接到一尿布的前面部位。一种围绕穿着者整个腰部以及在其末端具有相互配合的机械式固定构件的弹性式束带构件揭示在美国专利5,607,416中。在上述所有的专利文献中，都有一个单独的、分离的弹性构件，其末端一般包括一连接构件、如压敏粘结件或机械式搭接构件，该连接构件可连接到根据美国专利5,607,416所述的弹性带上，或连接到尿布或类似的抛弃型吸收物品另一端上的一适当的连接机构上。
从多个方面来看，采用绕在一尿布一端上或穿着者整个腰部上的两根或一根束带装置都是合乎要求的。束带可以一种方式使用在扣合装置中，即它可提供其它的功能，诸如弹性或不可伸展性，这样就可主动地与扣合装置形成一体。然而，为设置这些束带和扣合构件所建议的措施一般要求在生产线上有个多单独的安装步骤。
发明内容
本发明旨在解决多部件扣合装置的制造复杂性这一问题，即通过一个安装步骤就能够设置有效的扣合装置，同时还可提供其它所需的功能、如不可伸展的带子构件、可伸展的带子或带条、弹性和类似的功能。本发明还旨在提供一种设置尿布扣合装置的方法，还可有选择地提供采用单层闭合装置在尿布生产线上设置束带装置的方法。本发明提供了一种制造抛弃型吸收物品的扣合装置的方法，包括：提供一连续的纤维网，所述纤维网能够构成可抛弃型吸收物品的一部分，所述纤维网具有构成两条侧边的第一宽度部分并且不限定的长度部分；提供一扣合装置纤维网，所述扣合装置纤维网包括具有一第一面和一第二面的一背层，所述扣合装置纤维网具有第二宽度部分和不限定的长度，所述第二宽度部分大于所述第一宽度部分，所述第一面具有在所述扣合装置纤维网一个末端部分上的一个第一搭接区，在靠近具有所述第一搭接区的所述末端部分的所述扣合装置纤维网第二面的一扣合装置纤维网第二部分上设有至少一个第二搭接区；从所述扣合装置纤维网上切下一限定长度的扣合装置搭襻构件，所述扣合装置搭襻构件的宽度部分被分成末端部分和第二部分，在所述末端部分设有第一搭接区，所述末端部分形成吸收物品的搭襻部分，所述第二部分的第二搭接区形成连接部分，其中所述至少一搭襻部分与所述连接部分在扣合装置纤维网长度方向上偏离，平均偏移量至少为末端部分最大长度的10％；将所述扣合装置搭襻构件连续地连接到纤维网吸收物品上，即在构成吸收物品的纤维网的不限定长度方向上以一定的间隔距离连接在具有第一宽度部分的部位上；将构成吸收物品的纤维网沿着切割线切割该不限定长度的部分，所述切割线横向于不限定长度方向，其中所述横向切割线为各自可在其确度长度上将所述扣合装置搭襻构件分成两半，这样至少一个搭襻部分在一横向切割线的第一侧，所述偏离的连接部分在所述横向切割线的相对第二侧，以在一吸收物品第一端上形成一搭襻部分，并在相邻吸收物品第二端上形成一连接部分。
另一方面，本发明提供一种用于抛弃型吸收物品的扣合装置，其中抛弃型吸收物品具有由两边侧边构成的第一宽度部分和和两条端边，一扣合装置包括具有第一形状的、伸出吸收物品一条侧边外的至少一个搭襻部分，所述搭襻部分具有一背层，所述背层具有第一面、第二面和顶边以及靠近吸收物品一条端边的底边，所述第一面具有在一第一端的一个第一搭接区，第二搭接区在与具有背层的第一形状不同的第二形状的一连接部分上向内伸向吸收物品侧边，所述连接部分具有靠近与所述第一搭接区横向偏离的一个区域中的吸收物品相对端边的顶边和一底边，连接部分顶边的至少一分离部分沿着两条端边之间吸收物品长度所画的线条与一搭襻底边的一分离部分横向共同延伸，其中至少在靠近所述至少一个固定搭襻片和所述连接部分的两个分离边部分的一个区域上对应背层是相同材料的。
附图说明
图1是本发明所采用的扣合装置纤维网第一种实施例的侧向截面图。
图2是如图1所示扣合装置纤维网一部分的俯视立体局部图。
图3是局部示意图，示出了一种用于形成图1、2所示本发明扣合装置纤维网的装置。
图4是根据本发明的扣合装置纤维网第二种实施例的俯视立体图。
图5-7是根据本发明的扣合装置纤维网其它三种实施例的俯视立体图。
图8是根据本发明的扣合装置纤维网另一种实施例的俯视立体图，其中纤维网是双幅的。
图9是根据本发明的扣合装置纤维网另一种实施例的俯视立体图。
图10根据本发明的扣合装置纤维网又一种实施例的俯视立体图。
图11是根据本发明的再一种扣合装置纤维网的俯视立体图。
图12是图11所示实施例的俯视立体图，即该扣合装置纤维网将置于一形成抛弃型吸收物品的纤维网41上。
图13-15是根据本发明的扣合装置纤维网另一种实施例的侧向截面图。
图16是一俯视立体示意图，示出了本发明的扣合装置纤维网是如何被切割并且如何由一连续纤维网41形成抛弃型吸收物品中用作搭襻构件的。
图17根据本发明的扣合装置纤维网另一种实施例的俯视立体图。
具体实施方式
本发明旨在通过安装整体式的扣合装置搭襻构件而提供一种用于抛弃型吸收物品的全功能扣合装置，并与抛弃型吸收物品的制造过程结合起来。此搭襻构件是从一连续的扣合装置纤维网产品上切下来的，然后安装到一连续或基本连续的吸收物品纤维网上，从该吸收物品网上最终切下多个分离的抛弃型吸收物品。这些扣合装置搭襻构件可具有搭襻和一用于抛弃型吸收物品的适当的配合连接表面。然而，当吸收物品从吸收物品带上切下来时，一个扣合装置的搭襻和配合固定表面会在不同的吸收物品上结束。
在图1中示出了一扣合装置纤维网产品第一种实施例的截面图，该纤维网产品包括一层背层(2)，该背层第一面上设有压敏粘性层(9)。粘性层(9)用于将扣合装置搭襻构件均匀地安装到抛弃型吸收物品网上。第一搭接区固定到背层(2)的末端部位上。在图1的实施例中，第一搭接区是由一钩形机械式搭接材料(4)提供的，该钩形固定材料由从一钩形材料底层(6)上伸出的钩形机械式搭接件(7)构成。然而，搭接区可直接在背层(2)上形成，而不是象图1所示的那样作为一单独的构件用粘胶固定上去的。在图1中的背层(2)第二面上设有第二搭接区，该搭接区包括一将与钩形机械式搭接材料(4)连接的圈环机械式配合搭接材料(8)。当根据本发明而将两种配合材料一起置于尿布带或类似的吸收物品上时，可形成一整体式的扣合装置。
如图2所示，扣合装置搭襻构件(14)是沿着切割线(15)从连续的扣合装置纤维网(1)上切下来的。扣合装置纤维网(1)以及从其上切下来的扣合装置搭襻构件(14)的宽度部分(31)被分成末端部分(32)和第二部分(33)。虽然末端部分(32)如图2所示的可以位于扣合装置纤维网的侧边上，但它们还可以如图8和11所示的位于扣合装置纤维网的中间部位上。然而，扣合装置纤维网(1)一般长度(L)是不限定的，而从纤维网(1)上切下来的扣合装置搭襻部件(14)一般具有限定的长度部分(16)，该长度最好在扣合装置搭襻构件(14)的宽度(31)大部分上是恒定的，并且至少在整个第二部分(33)上是恒定的。
当扣合装置搭襻构件(14)横贯其宽度的长度(16)是变化的，就必须提供两条分开的切割线以构成相邻扣合装置搭襻构件的顶边和底边。但这要求两条切割线之间的材料被浪费或者造成边纱。当单根搭襻构件切割线构成两个相邻接片构件(14)的顶边和底边时，就不会浪费材料，但搭襻构件的长度(16)将在搭襻构件宽度方向上沿着由单根搭襻构件切割线所形成的共享边界是恒定的(除了当搭襻构件切割线都平行于长度方向的特殊情况，其时宽度将包括切割线的长度)。然而，搭襻构件切割线难免是弯的并且肯定会在连续纤维网的长度方向上变化，因而末端部分(32)在长度方向上都偏离第二部分(33)。平均偏移量至少为末端部分最大长度的10％，最好为50％。
在末端部分(32)通常设有第一搭接区，在图2中它是钩形机械式搭接材料(4)，该材料可与第二部分(33)一连接部分上的配合的第二圈环机械式搭接材料(8)连接。在图2中，形成连接部分的第二搭接区是圈环材料(8)。
从扣合装置纤维网(1)上切割下来的扣合装置搭襻构件(14)可构成整体结构，它们可固定到用于形成吸收物品的一连续的或基本上连续的纤维网上，处在具有上述第一宽度的一个部位上。如图16所示，尿布的外背层网可构成连续网。如图16所示，连续网已装上其它部件或将被装上其它部件以形成一连续的抛弃型吸收物品网。从此抛弃型吸收物品网上可切下多个分离的吸收物品。例如，除了背层网之外，这些其它部件可包括吸收棉胎材料、渗液顶层、透液层或在制造抛弃型吸收物品时通常采用的类似的连续或基本连续网构件。其它不连续构件也可固定到连续网上，诸如其它的搭襻构件、腿部或腰部松紧带等、液体阻挡层、加强件或类似构件。
图16所示的连续网是一背层网，但也可采用其它连续网来固定扣合装置搭襻构件，例如，无纺布覆盖层、透液上层等。固定扣合装置搭襻构件的连续或基本连续网可以是非平面的或是叠放到其它网上的或由多个分离部件的叠加层所形成的复合网。也可采用一基本上连续的网，它具有形成纤维网构件的若干断续的短区域，大致顺序地布置且至少连续地支撑在装有扣合装置搭襻构件的区域中。然而，在此实施例中，当扣合装置搭襻部件都装到各分离的但受连续支撑的纤维网构件上时，纤维网构件和所安装的扣合装置搭襻构件将至少在某个区域中形成一连续的纤维网，该区域处在扣合装置搭襻构件安装的部位和切割成多个吸收物品和/或将扣合装置搭襻构件分成两半的部位之间。
在图2中，标号(10)表示至少一个吸收物品连续纤维网(41)的侧边，扣合装置搭襻构件(14)沿着至少一个吸收物品连续网(41)的长度方向，按纵向分离的位移部位安装到连续纤维网(41)上，如图16所示。然后沿着横向切割线(11)将连续带(41)切割成分离的吸收物品，该横向切割线一般还将扣合装置搭襻构件(14)分成或切成如图2和16所示的状态。然而，在切割分离的吸收物品之前，例如通过将扣合装置搭襻构件对半分成一连续纤维网的一部分，并且将这些分离的构件连接到另一条最终形成分离吸收物品的带上，就可以对半分扣合装置搭襻构件。当切割分离的吸收物品时，形成一搭接构件或条(95或12)的末端部(32)和第二部分(33)的一部分仍连接到第一个抛弃型吸收物品(90)上，并且第二部分(33)的大部分留在相邻的抛弃型吸收物品(91)上，而形成连接部(93或13)。
末端部分(32)具有第一端(17)，该第一端向外伸出抛弃型吸收物品的侧边(10)，以及第二端(18)，该第二端永久地连接到抛弃型吸收物品纤维网(41)上。第一端(17)至少一部分包含第一搭接区，如图2所示的钩形材料(4)。当连接到连续网(41)，第二部分(33)的连接部分(93或13)上的配合圈环材料(8)形成相邻吸收物品(91)上的配合的机械式搭接表面，它与网上下一个扣合装置搭襻构件末端部分(32)一起形成一抛弃型吸收物品(90)上的一个整体式扣合装置。
大致地，连接部分(93)是连接到一抛弃型吸收物品或类似物品的前部(96)上的。含有第一搭接区的的末端部分(32)连接到抛弃型吸收物品的一背部(97)上。然而，前部和背部都是由物品如何连接来决定的，而这可由使用者来决定。因此，当吸收物品是大致对称时并且使用者是如此选择时，前部也可用作为后部。
仅在横向切割线(11)的第一侧上所具有的末端部分(32)可形成一抛弃型吸收物品的搭襻部分(99)。如图2和16所示，这些搭襻部分可由第二部分(33)的一部分相互连接或者仅包括第二部分的一部分。当第二部分(33)的这些部分与两个搭襻部分相互连接时，它们起到一围绕抛弃型吸收物品(91)前周边或后周边的搭桥部分或末带(12或95)的作用。因此，当搭襻部分(99)连接到连接部分(13或93)上时，沿着由前部(96)和后部(97)所形成的抛弃型吸收物品周边形成一连接束带。此搭桥部分或束带(12或95)可以是完全或局部不可伸展的、可伸展的和/或弹性的，这取决于构成背层(2)的材料。
当选择一种适当的背层(2)时，搭桥构件或末带(12或95)可提供诸如不可伸展性的功能。在尿布中，在穿着时外层可永久伸展的情况下，不可伸展性是需要的。因为伸展将导致松跨的配合并且可能泄漏，甚或尿布会脱落下来。当在尿布周围设有一连续的不可伸展带条时，就可使这种伸展最小或避免。在搭桥构件(12或95)中的弹力由于可提供一弹性恢复力，所以还可解决由于配合在穿着者腰围上所产生的伸展。此时，背层(2)全部或部分地具有松紧带，扣合装置搭襻构件(14)也通常放置腰部松紧带或类似松紧部件。
图16是抛弃型吸收物品的连续纤维网(41)的示意图，其上连接有图1和2所示的扣合装置搭襻构件(14)。从第二部分(33)的连接部分(13或93)上沿横向切割线(11)切下来的末端部分(32)可形成两个搭襻部分(99)，它们由一搭桥部分(95)连接在从纤维网(41)上切下来的抛弃型吸收物品(91)的末端侧边(10)上。第二部分(33)的连接部分(13或93)形成配合的连接表面第二搭接区，其上粘有搭襻部分(99)的第一搭接区。横向切割线(11)可将扣合装置搭襻构件(14)沿着其限定的长度(16)分成两半，这样搭襻部分(99)和搭桥构件(12或95)在横向切割线(11)一侧，连接部分(13或95)在横向切割线的另一侧。通过在第一扣合装置搭襻构件(14)横向切割线第一侧上的各个搭襻部分(99)与从第二个相邻的扣合装置搭襻构件(14)第二侧上切下来的相邻连接部分(93)组合而在一个抛弃型吸收物品(91)上形成一个整体的扣合装置。
一般地，根据物品的尺寸，搭襻部分最大长度为2至10厘米，较佳地为2至5厘米长，宽2至20厘米，较佳地宽5至15厘米。然而，第一搭接区平均可长0.5至5厘米，较佳地长1至4厘米，或者设置为可提供0.25至25厘米2的横截面积，较佳地为1至10厘米2。永久地连接到物品上的那部分搭襻包括末端部分(32)的第二端，并可能还有第二部分(33)的一部分。总之，搭襻部分(99)永久地连接到尿布上的最小宽度为1至5厘米，较佳地为2至4厘米。
连接部分(13，93)的总长度较佳地至少为第一搭接区长度的40至95％，最好为60至90％。搭桥构件的长度可随其宽度而变化，连接部分的长度也一样。连接部分的平均长度可以在5至100厘米范围中，较佳地为10至50厘米。总之，扣合装置搭襻构件的最大长度(16)可以根据需要而改变，并且可为10至200厘米，较佳地为20至100厘米。搭桥构件的长度可以是零，或者接近于零，其时它象一连续带构件一样不具有功能。然而当搭桥构件起到象松紧带或一不可伸展带或类似构件的作用时，其最小长度至少为0.5厘米并且一般至少长1至5厘米。搭桥构件平均长度一般小于连接部分的平均长度。较佳地，搭桥构件的平均长度小于40％连接部分平均长度。当搭襻构件被一根切割线在第二部分中分开时，如果加以组合，搭桥构件和连接部分将形成一矩形。因此，搭桥构件和连接部分一般都是互为负倒置镜像的。
图3示出了用于形成图1和2中所示具有钩形和圈环搭接区的扣合装置纤维网的方法，即采用基本上如美国专利5,256,231所述的方法以形成圈环搭接区。通过此方法，用制作圈环材料(8)的无纺纤维网形成的一层纤维(3)被传统的装置进给，如由输料辊输入或直接从纤维网制作工序中输入到一对相互平行的啮合辊(25和26)之间，这对辊具有相互啮合的齿。这些齿是以齿轮齿啮合的方式相互啮合的，即一个辊上的凸脊配合在相邻辊的凹谷中，反之亦然。如图3所示，这些相互啮合齿可在辊(25和26)的长度上径向对齐，然而这些齿还可以设置成多种其它通常的相互啮合方式，包括在辊(25和26)直径上沿圆周延伸的轮齿，或者呈配对的几何形状、如菱形、六角形、正方形、圆形或其它任何规则或不规则的形状，而只要一个辊形状的凸出部分与相邻辊形状的凹入部分相互啮合。当从由辊(25和26)所形成的辊隙(24)中输出时，纤维层被夹持在辊(26)圆周上，从而施加纤维网张力、真空、差温加热辊(26)和/或使辊(26)表面粗糙。在这点上，纤维层(3)保持在其变形或起皱状态，并且通过加上一种诸如薄膜的尺寸稳定的纤维网材料或一种尺寸稳定的织或无纺布而可将其保持尺寸稳定。另外，纤维的起皱层通过加上有弹性的或可延伸的纤维网材而具有弹性或可延伸，其中纤维网材可形成扣合装置的背层(2)。
如图3所示，夹持在辊(26)表面上的起皱圈环材料(8)直接结合到一熔融挤压薄膜材料(23)上，该薄膜材料是在一具有一模具出口(22)的模具中形成的。仍处于熔融或半熔融状态的挤压薄膜材料(23)有足够柔软性可使纤维层(3)在辊(26)上起皱而嵌在挤出物中。这可提供牢固的粘结、尺寸稳定性或其它性能，这要随薄膜背层(23)的性能和外加的其它层(未示)的性能而定。支撑辊(27)可与辊(26)形成压轧，该辊(27)一般是已冷却的光滑辊。轧压力在由纤维(8)起皱层和挤压层(23)所构成的叠层纤维网的宽度方向上最好基本上是恒定的。还可设置外加的冷却辊或者叠层还可绕在辊(27)上以提供所需的进一步冷却。然后采用一粘结层涂覆装置(29)将叠层背层(2)涂覆粘结剂(9)，该粘结剂是一种压敏粘结剂。粘结剂(9)然后可用于将机械式搭接材料(4)粘结到背层(2)上。机械式搭接材料(4)还可以事先涂覆粘结剂，然后与叠层纤维网背层(2)连接在一起或通过其它机械，如声波粘结、点粘结、缝纫或类似方式与叠层纤维网背层(2)连接。
当采用一预制的纤维网料作为背层(2)时，最好将辊(26和27)之间所形成的辊隙(28)加热以将纤维层(8)热粘到预制背层材料上，比如将辊(26或27)加装加热件，如油热辊、水热辊、感应加热辊或超声波振荡等。
在图4中示出了用于提供本发明扣合装置搭襻构件(14)的另一种实施例，其中在末端部分(32)上的搭襻部分(34)第一端(37)具有光滑的外边(30)。该扣合装置搭襻构件(14)还沿着切割图形(35)、通过提供一区域(5)被切成一略变形的形状，其中切割线图形从将以上相邻末端部分开的切割线部分(46)向将连接部分从搭桥部分(38)分离的切割线(35)上的偏离部(47)缓慢倾斜。在此实施例中，扣合搭襻构件(14)的基本恒定的长度(16)再次伸过扣合搭襻构件(14)的大部分宽度并且在第二部分(33)的整个宽度上。然而搭襻部分(34)或末端部分(32)的第一端(37)在长度方向上是倾斜的。在末端部分(32)上的倾斜的第一端(37)可以如图6所示的通过去除一部分末端部分而形成，和/或通过如图8所示的适当地嵌套切割方式而形成。第一端(37)的弯曲边(30)可避免或减少尖角的存在，如果尖角与皮肤接触时，会令抛弃型吸收物品穿着者不舒服。含有至少第一搭接区钩形材料的第一端(37)具有一平均长度(36)。在末端部分(32)第一端(37)的搭襻部分(34)较佳地设置成尖角不会伸出用于形成抛弃型吸收物品(91)所用的连续纤维网(41)边缘。这样，扣合装置搭襻构件(14)的长度可在第一端(37)中变化，这就需要在该区域中将切割线分散，使本实施例第一端区域中的某些部分的扣合装置纤维网产生废料或边纤。
图5描述了图4实施例的一种变化形式，其中扣合装置纤维网(1)的切割图形的倾斜区(5)在顶部略向外移。同样地，圈环材料(8)和/或纤维层已经向外延伸，这样它可盖住整个末端部分，搭襻部分(34)是在其中形成的。
图6示出了与图4所示类似的另一实施例，其中示出一切除区域或边纱(42)将从扣合装置纤维网(1)的末端部分去除。在此实施例中，第二部分(33)中的切割线(45)呈一大致连续的弧形，该弧形形成一大致半圆形的连接部分(46)。与两个末端部分(47)相互连接的搭桥部分(40)是一对应的凹形结构。
图7示出了根据本发明的一扣合装置搭襻构件的另一实施例，其中连接部分(56)呈矩形，并且从第二部分(33)上还设有一矩形的搭桥件或束带(50)。各个扣合装置搭襻构件(14)都沿搭襻构件切割线(55)切割，而使搭襻部分在第一端(17)和一直线形的第二端(18)上具有一弯曲边(30)。
在图8所示的实施例中示出了一种替换方式，用于在具有多个末端部和第二部分的多幅扣合装置纤维网带上形成圆边(30)搭襻部分第一端。由于末端部在扣合装置纤维网外侧边的末端部分，搭襻部分弯曲边(30)仍是通过去除边料而形成的。然而，由于中间末端部分，两个嵌套的弯曲边(30)可由一根如图8所示的正弦或类似的波浪形切割线形成。图8实施例可从一匹多幅扣合装置原料纤维网上切下两条扣合装置纤维网(56)中间产品。两条扣合装置纤维网(56)中间产品可同时或顺序地切成扣合装置搭襻构件(14)，就如本发明的其它中一样。
如图8所示，中间的末端部分弯曲边是由一正弦或类似的波浪形切割线形成的，这样具有第一搭接区的搭襻部分的第一端嵌套在一起，而没有材料浪费或要切除的边。然而，如果需要，可提供一中间的废料或边料切除区，特别是在其宽度上第一搭接区是不对称的部位。例如，搭襻部分第一端的基部和/或第一搭接区可以与搭襻部分第一端的外顶部是截然不同的。在图8实施例中，搭襻部分第一端的弯曲部分是对称的，其中在搭襻部分第一端的弯曲部分整个宽度上设有一连续的第一搭接区。还可提供一不对称的搭襻部分第一端。例如，在其宽度上第一端可以具有两个截然不同的连接区，如一机械式搭接区与一粘性搭接区的组合。另外，可设置一不具有搭接装置的区域，如在第一端末端的一手指拎提区，该区域不是倒过来设置在搭襻部分第一端基部的。从一多幅扣合装置纤维网上切下来的这些和其它不对称的搭襻设计一般需要在扣合装置纤维网中心部分设置两个相邻的末端部分第一端，并且其各自的切割线用于在两个或更多的扣合装置纤维网中间产品上提供所需的不对称搭襻部分第一端。
在图9所示的实施例中，切下的搭襻部分第一端已向后折到扣合装置纤维网上，这可与切下扣合装置搭襻构件同时或在其后执行。搭襻部分第一端最好沿着使第一端从第二端分离的线折叠，其时第一端设计成可去除地粘到连接部分的配合第二塔接区上，而第二端设计成永久地连接到抛弃型吸收物品上。图9实施例也是以采用钩形和圈环式机械搭接扣合装置用于第一和第二搭接区来举例说明的。
在图17中示出了图9实施例的一种变化形式，其中具有第一搭接区的搭襻部分第一端从第二搭接区折离而不是折向它。在此情况下，折叠最好是折离使搭襻部分第一端和第二端分离的线。搭襻部分第一端的折叠部分最好全部位于搭襻部分第一端的一未折叠部分中。这可保证当连接搭襻构件时，未折叠部分不会夹在背层和抛弃型吸收物品之间。
在图中未示出的本发明另一个实施例中，搭襻构件大致呈人字形的。此实施例不具有搭桥构件，并且第二部分在抛弃型吸收物品上时大致呈V形。
图10是本发明再一个实施例，其中具有两个第一搭接区(71)和(72)，这里两者都是钩形机械式搭接区；一个末端部分第一端(17)，第二个在第二部分(33)中的连接部分(60)的外侧边(61)上。设置在末端部分第一端(17)上的第一搭接区(71)将在背层的第一面上，而第二个第一固定区(72)将设置在靠近第二部分(33)上的连接部分(60)的背层第二面上。
在图10的实施例中，两个第一搭接区(71和72)由钩形机械式搭接材料构成，并且第二搭接区由圈环机械搭接材料构成，该圈环搭接材料形成用于末端部分第一端(17)上的第一搭接区(71)的连接部分。第二部分(33)上的第二个第一搭接区钩形机械式搭接材料(72)(位于连接部分(60)附近)可用于与抛弃型吸收物品一面上的适当圈环或无纺织材料相互配合，即与连接到末端部分或搭襻部分第二端(18)上的相对。此适当的圈环或无纺织材料一般位于抛弃型吸收物品的一个侧边区上，该侧边区靠近或直接位于连接到搭襻部分第二端(18)上的物品的那部分区域之下，并且可以是一单独放置的圈环材料或无纺织顶层材料。
一般地，在上述实施例中，扣合装置搭襻构件的总体形状是V形或U形或其它类似形状，然而其它形状也是可以的，包括W形。
图11示出了本发明的又一个实施例，其中末端部分设置在一扣合装置纤维网的中心区域上。在末端部分上的搭襻部分第一端在图11中是对称的，所以一条切割线就可用来形成第一端弯曲端边(30)，就如图8所示实施例一样。搭襻部分具有一区域(61)，该区域基本上没有构件，而是提供一手指提拎区(62)。在图11实施例中，从扣合装置纤维网上切下来的两个相对扣合装置搭襻构件(63)和(64)是互为镜像的，一个可形成搭襻部分和在抛弃型吸收品外层一条边区域上的连接部分；另一相对搭襻构件形成一相对搭襻部分，以及在抛弃型吸收物品相对边上的连接部分。在此实施例中，具有两个单独的并且不同的连接部分(65)和(66)，以及没有搭桥部分或连接两个末端部分的束带或搭襻部分。
图12示出了图11的扣合装置搭襻构件(63)和(64)是如何置于连续纤维网(41)上而形成抛弃型吸收物品一部分的，该吸收物品具有两个单独的连接部分(65)和(66)以及两个搭襻部分。
虽然在上述实施例中所述的第一搭接区是由一机械式搭接构件，特别是一钩形机械式搭接材料(4)通过一所设的压敏粘性层(9)连接到背层(2)上而形成的，但第一搭接区也可通过其它连接材料或其它方式来形成。具体地，第一搭接区可以是任一种合适的连接材料，包括钩形或圈环形机械式搭接材料或区域、压敏粘性区或贴片、粘聚性粘性区或贴片以及类似材料。同样地其它的机械式搭接材料也是可以的，如卡扣搭接件，只要在扣合装置纤维网另一面上的连接部分上具有一适当的配合连接表面即可。而且，第一固定区可作为一个单独构件连接到背层(2)的第一面上(如图所示)，或者可与背层(2)形成整体的，例如，背层可以是仅在其末端部分上设有模制成的钩形搭接件的挤压薄膜材料。另外，第一搭接区可以设置在一单独的背层(6)上，该背层可通过适当方法连接到背层(2)上，即如热熔或压敏粘结剂(如图所示)、热或声焊，或其它传统的方式。
当第一搭接区具有一压敏粘结层时，连接有第一搭接区的表面不必是一个由第二搭接区所构成的表面。例如，扣合装置搭襻构件可以连接到一连续的背层纤维网的内表面上，这样第一搭接区将连接到背层网上，或背层网上的其它纤维网上，并且扣合装置搭襻构件的第二搭接区可使背层网在连接有第一搭接区的部位上加强而形成一合适的带式搭接区。在此实施例中，背层第二面可以具有一适当的压敏粘结层以便连接到例如背层网的内表面上。另外，背层第二面可通过如前所述的其它连接方式连接到背层网或其它纤维网上。
用于扣合装置纤维网(1)的背层(2)可以是任何合适的纤维网产品或包括薄膜材料、泡沫产品、纺织品或无纺纤维网、或包括上述材料中任一种材料或所有材料的多层结构和类似叠层，该多层结构在背层(2)的长度和/或宽度上是连续或间断的。背层(2或82)可以是具有特殊弹性区域的弹性材料，如图13所示的(81)。此弹性区(81)具体地可通过使背层(2或82)的一部分设有弹性带而形成。在图13中，弹性背层(82)按美国专利5,505,852所述的方法制成，该专利揭示了一种同时挤压而成的非弹性多层薄膜，即具有弹力层(86)和非弹力层(85和87)，这一多层薄膜可被有选择地伸展激活而产生弹力，例如以美国专利5,505,852所述的方式有选择地在区域(81)中伸展。然而，另外整个背层(2或82)可制成为有弹性的，即通过将弹性体薄膜或一弹性体纺织品或无纺布材料、或者其叠层作为背层(2或82)。在图13中，钩形搭接材料(4)通过一粘性层(89)连接到一背层(82)的非弹性部分，该粘性层可设置或涂覆在钩形材料(4)或背层(82)上。
在图15中示出了在一薄膜背层上设置一弹性区(81)的另一种方法。在图15中，薄膜背层通过并排地选择弹性和非弹性区而形成的，例如，如日本专利8-187113中所揭示的通过并排地共同一次挤压弹性和非弹性材料。另外，一并排的弹性和非弹性区可以通过将弹性区包含在如美国专利5,429,856中所揭示的一非弹性基质中而形成。
如美国专利5,167,897、5,156,793、5,143,679、5,527,304或PCT WO96/1048所揭示的，一弹性背层材料(12或82)可在非延伸状态下有选择地粘结叠加到一非弹性薄膜或其它纤维网上，随后将该复合物有选择地拉长，从而提供弹性，(有选择地使非弹性层分开使拉长容易些)或在一分离的背层(例如无纺纤维网)上以间断或连续方式叠置处于伸展状态的弹性材料可使弹性材料恢复，致使如此形成的叠置背层的叠层背层材料聚集或弯曲在那个区域中形成的弹性复合物的连接点之间。分开施加的弹性材料还可叠置到另一连续背层材料的第一或第二面上，该背层材料可以是弹性或非弹性的，当连接到弹性材料上时，另一连续背层可以被伸展、不伸展或收拢在一起，或成波浪形状。
圈环材料(8)或(88)可以是任一种传统的造的或非织造的圈环材料，该材料可如本技术领域中所知的那样适当地连接到背层(2)或(82)上。
图14示出了本发明的另一个实施例，其中圈环织物有选择地设置成与区域(83)中的钩形材料连接，但一般与区域(84)中的钩形材料连接较少。圈环织物置于一薄膜背层(82)上。这可以通过采用一较低软的无纺织物并且使之有选择地在区域(81)中收拢或起皱，并在区域(84)中基本上是平的，如果需要该区域(84)可进一步加固。这可采用如图3所示的方法来完成，即有选择地在纤维网(3)中，以及仅在形成扣合装置纤维网第二面上的连接部分的、第二部分中形成皱折或波纹，即可实现这一目的。在美国专利5,526,231、5,614,281、5,032,122、5,470,417、5,326,612和WO96/04812、WO 95/33390中揭示了用于形成圈环材料的合适的无纺材料。
图15示出了另一实施例，其中背层(107)并排地一次挤压成在一弹性区(105)的两侧具有非弹性区(104和106)。而且，非弹性区(106)与钩形构件形成整体。一不可延伸纤维网(103)被连接到背层的第一面上，并且通过如图3所示方法至少弹性区(81)是起皱的或如本技术领域中已知的那样在其宽度方向上压缩。背层的第二面上具有圈环材料(108)，已知是由图3所述的方法在其整个宽度方向上起皱的，而使弹性区(8)伸长并且可提供一大致圈环状的连接部分。
本发明还提供了形成用于抛弃型吸收物品的扣合装置的方法，包括以下步骤，即至少一个能够形成一部分可抛弃型吸收物品的连续或基本连续的纤维网。此纤维网至少第一宽度形成两条侧边以及一不限定的长度。一扣合装置纤维网包括至少一个背层，该背层具有第一面和第二面。扣合装置纤维网具有大于第一宽度部分的第二宽度部分以及一不限定的长度。扣合装置纤维网的第一面在扣合装置纤维网至少一个末端部分上具有至少一个第一搭接区。至少一个第二搭接区设置在扣合装置纤维网的第二面上，并且至少靠近末端部分的第二部分具有第一搭接区。扣合装置搭襻构件从扣合装置纤维网上切下来，其搭襻构件具有一确定的长度部分。扣合装置搭襻构件具有至少一个搭襻部分，包括在末端部分上的至少一个第一搭接区，以及包括具有第二搭接区的第二部分的一连接部分。
然后，将扣合装置搭襻构件以一连续方式在不限定长度部分上以一定的分隔间距连接到至少一连续或基本连续的纤维网上，从而形成一第二连续纤维网。然后沿着横向切割线在不确定长度部分上切割第二连续纤维网。切割线是这样的，即它们可将扣合装置搭襻构件沿搭襻构件确定长度部分分成两半，这样搭襻部分在切割线的第一侧，连接部分在切割线的相对第二侧上。这可在一吸收物品第一端上提供搭襻部分，在一相邻的吸收物品第二端提供一连接部。最好横向切割线还能形成分离的吸收物品。

Claims (17)

1.一种制造抛弃型吸收物品的扣合装置的方法，包括：
提供一连续的纤维网，所述纤维网能够构成可抛弃型吸收物品的一部分，所述纤维网具有构成两条侧边的第一宽度部分并且不限定的长度部分，
提供一扣合装置纤维网，所述扣合装置纤维网包括具有一第一面和一第二面的一背层，所述扣合装置纤维网具有第二宽度部分和不限定的长度，所述第二宽度部分大于所述第一宽度部分，所述第一面具有在所述扣合装置纤维网一个末端部分上的一个第一搭接区，在靠近具有所述第一搭接区的所述末端部分的所述扣合装置纤维网第二面的一扣合装置纤维网第二部分上设有至少一个第二搭接区，
从所述扣合装置纤维网上切下一限定长度的扣合装置搭襻构件，所述扣合装置搭襻构件的宽度部分被分成末端部分和第二部分，在所述末端部分设有第一搭接区，所述末端部分形成吸收物品的搭襻部分，所述第二部分的第二搭接区形成连接部分，其中所述至少一搭襻部分与所述连接部分在扣合装置纤维网长度方向上偏离，平均偏移量至少为末端部分最大长度的10％，
将所述扣合装置搭襻构件连续地连接到纤维网吸收物品上，即在构成吸收物品的纤维网的不限定长度方向上以一定的间隔距离连接在具有第一宽度部分的部位上，
将构成吸收物品的纤维网沿着切割线切割该不限定长度的部分，所述切割线横向于不限定长度方向，其中所述横向切割线为各自可在其确度长度上将所述扣合装置搭襻构件分成两半，这样至少一个搭襻部分在一横向切割线的第一侧，所述偏离的连接部分在所述横向切割线的相对第二侧，以在一吸收物品第一端上形成一搭襻部分，并在相邻吸收物品第二端上形成一连接部分。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，沿所述横向切割线分离所述吸收物品，并且粘结到吸收物品上的至少一搭襻部分具有向外伸出吸收物品侧边的第一端以及连接到吸收物品上的第二端，至少所述第一端具有所述第一搭接区。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述用于一扣合装置搭襻构件的横向切割线第一侧上的所述扣合装置纤维网第二部分是所述横向切割线第二侧上扣合装置纤维网第二部分的负倒置镜像，这样当组合起这两个第二部分将形成一矩形扣合装置纤维网第二部分。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一搭接区包括一压敏粘性贴片；或所述第一搭接区包括一机械式搭接贴片，所述连接部分包括一配合的机械式搭接贴片。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述末端部分在所述扣合装置纤维网上的两个第二部分之间，这样两个扣合装置搭襻构件都是从所述扣合装置纤维网的左、右侧边上切下来的，从扣合装置纤维网各边上切下的一个扣合装置搭襻构件都沿着吸收物品纤维网各边放置，这样各横向切割线形成两个搭襻部分和在相邻吸收物品上的两个连接部分。
6.一种用于抛弃型吸收物品的扣合装置，其中抛弃型吸收物品具有由两边侧边构成的第一宽度部分和两条端边，一扣合装置包括具有第一形状的、伸出吸收物品一条侧边外的至少一个搭襻部分，所述搭襻部分具有一背层，所述背层具有第一面、第二面和顶边以及靠近吸收物品一条端边的底边，所述第一面具有在一第一端的一个第一搭接区，一第二搭接区在一连接部分上向内伸向吸收物品侧边，所述连接部分的形状不同于具有背层的第一形状，所述连接部分具有一顶边和底边，所述顶边靠近与所述第一搭接区横向偏离的一个区域中的吸收物品相对端边，所述连接部分顶边的至少一分离部分和一搭襻底边的一分离部分一起沿着吸收物品长度所画的线条在两条端边之间横向共同延伸，其中至少在靠近所述至少一个固定搭襻片和所述连接部分的两个分离边部分的一个区域上对应背层是相同材料的。
7.如权利要求6所述的扣合装置，其特征在于，至少一搭襻底边与抛弃型吸收物品第一端边一部分共同延伸。
8.如权利要求6或7所述的扣合装置，其特征在于，一个连接部分顶边与抛弃型吸收物品第二端边一部分是共同延伸的。
9.如权利要求8所述的扣合装置，其特征在于，连接到吸收物品上的一搭襻部分具有向外伸出吸收物品侧边的一第一端，以及连接到吸收物品上的一第二端，第一端具有所述第一搭接区。
10.如权利要求6所述的扣合装置，其特征在于，所述搭襻部分包括由一搭桥部分连接起来的两个搭襻部分，所述搭桥部分至少一部分形成与所述抛弃型吸收物所述顶边共同延伸的至少一搭襻部分的共同延伸分离的边部分。
11.如权利要求10所述的扣合装置，其特征在于，所述搭桥部分是所述连接部分的负倒置镜像，这样当组合时所述两个部分将形成一矩形部分。
12.如权利要求6所述的扣合装置，其特征在于，所述第一搭接区包括一压敏粘性贴片；或者一机械式搭接贴片，所述连接部分上的第二搭接区包括一配合的机械式搭接贴片，其中所述连接部分的背层的一个表面连接到抛弃型吸收物品一个外表面上，所述背层的相对一表面具有所述配合的机械式搭接贴片。
13.如权利要求12所述的扣合装置，其特征在于，所述第一搭接区包括一钩形机械式搭接贴片，所述配合的机械式搭接贴片包括一机械式圈环搭接贴片。
14.如权利要求6所述的扣合装置，其特征在于，至少一搭襻部分背层的第一面具有一用于将一搭襻部分连接到抛弃型吸收物上的压敏粘结剂。
15.如权利要求10所述的扣合装置，其特征在于，所述两个搭襻部分和搭桥部分整体形状是大致U形的。
16.如权利要求6所述的扣合装置，其特征在于，所述连接部分由两个分离的部分构成。
17.如权利要求6所述的扣合装置，其特征在于，所述搭襻部分的最大长度为2-10厘米，搭襻部分第一搭接区平均长0.3至5厘米，搭襻部分第一搭接区横截面积为1至10厘米2，所述搭襻部分第二端最小宽度为1至5厘米，连接部分平均长度为第一搭接区平均长度的40-95％。
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