CN1287530A - 按钮式圆珠笔 - Google Patents

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Abstract

一种笔尖不会漏墨、防止了当操作按钮时因冲击引起的吞墨并具有良好书写性能的按钮式圆珠笔,包括具有设置在贮墨管(8)前端一侧的圆珠笔笔尖(7)、在笔尖(7)前端自由转动地受到保持的圆珠(9)的圆珠笔替换芯(3)。具有使圆珠笔笔尖(7)前端出没于笔杆(2)的前端开口部(2a)中的按钮式驱动机构(5、6)。注入在所述贮墨管(8)中的水性墨水(15),它含有触变性添加剂并且在20℃的测定环境下剪切速度为1.9秒-1时的粘度为900—2500mPa.s。具有配置在贮墨管(8)内水性墨水(15)到达圆珠(9)前的流道途中、并且垂直于贮墨管(8)的轴心的截面面积为0.4—0.8平方毫米的流道狭窄部(20)。流道狭窄部(20)限制水性墨水(15)的流量。

Description

按钮式圆珠笔
技术领域
本发明涉及通过按钮式笔芯驱动机构的动作而可以使在贮墨管内注入有水性墨水的圆珠笔替换芯的圆珠笔笔尖的前端部从笔杆前端开口部中伸出和收回的按钮式圆珠笔。
背景技术
过去,一种可以使圆珠笔替换芯的笔尖前端从笔杆前端开口中伸出和收回的按钮式圆珠笔是众所周知的。这种按钮式圆珠笔的结构为,在笔杆内通过弹簧使其向笔杆后端依附、可自由滑动地设置装有书写墨水的圆珠笔替换芯,通过按钮式圆珠笔芯驱动机构的动作,使圆珠笔笔尖的前端从笔杆前端开口中出没。
近年来,提供了一种在圆珠笔替换芯的贮墨管内注入水性墨水的按钮式圆珠笔。
但是,在笔杆内插装有在贮墨管中注入有水性墨水的圆珠笔替换芯的按钮式圆珠笔中,在插在衣服口袋等中的情况下,圆珠笔笔尖的前端保持在向下的状态中。因此,容易发生笔尖漏墨和吞墨问题。在这里,吞墨是指因在按动时和下落时等的冲击而使笔尖内的墨水向贮墨管一侧倒流的现象。
本发明是鉴于这样的事实而提出的,其目的在于提供一种笔尖不漏墨、且不会因按动操作时的冲击而引起的吞墨现象、并且书写性能良好的在笔杆内插装有在贮墨管中注入有水性墨水的圆珠笔替换芯的按钮式圆珠笔。
发明的公开
为达成上述目的,本发明的按钮式圆珠笔的特征在于,包括:具有贮墨管、设置在所述贮墨管前端一侧的圆珠笔笔尖、在所述笔尖前端自由转动地被保持着的圆珠的圆珠笔替换芯;具有前端开口部且容纳所述圆珠笔替换芯的笔杆、使所述圆珠笔笔尖前端出没于所述笔杆前端开口部中的按钮式驱动机构;注入在所述贮墨管中的水性墨水,它含有触变性添加剂并且在20℃的测定环境下剪切速度为1.9秒-1时的粘度为900-2500mPa.s;限制所述水性墨水流量的流道狭窄部,它配置在所述贮墨管内所述水性墨水到达所述圆珠前的流道途中并且垂直于所述贮墨管轴心的截面面积为0.4-0.8平方毫米。
最好具有装在所述贮墨管前端上、以其前端保持所述笔尖后端的笔尖座,且在所述笔尖座内形成流墨道,所述流道狭窄部是通过至少缩小上述流墨道的一部分而形成的。
所述流道狭窄部最好成型于所述流墨道后端。
最好所述流墨道的直径从所述笔尖座的前端向后端逐渐缩小,所述流道狭窄部成型于所述流墨道后端的最小直径部上。
最好设有将所述圆珠压向前端方向,使所述圆珠紧密接触所述圆珠笔笔尖前端内壁面的螺旋弹簧,所述笔尖座在其前端上具有嵌装着所述笔尖后端的卡合孔,并且所述卡合孔与所述流墨道连通,在所述卡合孔与流墨道之间的结合部上,比所述流墨道粗地形成所述卡合孔,由此形成了保持所述螺旋弹簧后端部的段状保持部。
最好设有一体成型于所述贮墨管前端上、且包含流墨道的笔尖保持部,所述流道狭窄部是通过缩小所述笔尖保持部的所述流墨道的至少一部分而形成的。
所述贮墨管最好具有成型于前端上的小直径部、比小直径部粗地成型于小直径部后方的大直径部,所述笔尖安装在所述小直径部前端上,并且设有包括流墨道、且嵌装在所述小直径部上的流量控制件,所述流道狭窄部是通过将所述流量控制件的所述流墨道的最小截面面积设定为0.4-0.8平方毫米而制成的。
最好所述圆珠笔笔尖直接安装在所述贮墨管前端上或装在安装于所述贮墨管前端上的笔尖座的前端上,所述流道狭窄部成型于笔尖上。
所述流道狭窄部最好是通过使所述笔尖后端缘向内弯曲而形成的。
所述流道狭窄部最好是通过在所定区间内缩小所述笔尖后端直径地形成的。
所述流道狭窄部最好是通过在所述笔尖后端内壁面上设置内突的突起部而形成的。
所述流道狭窄部最好成型于嵌装在所述笔尖后端开口部中的流量控制件上。
所述流道狭窄部最好是通过将从所述流量控制件前端到后端连续地形成的通孔或连通槽的最小截面面积设定为0.4-0.8平方毫米而形成的。
所述流道狭窄部最好是通过将在从所述流量控制件前端到后端连续地形成的通孔或连通槽的内壁面上设有突起部而形成的。
优选地是,所述触变性添加剂是交联型丙烯酸聚合物、黄原胶、琥珀酰聚糖混合而成的,并且相对于总墨量含有0.2-0.8重量百分比。
在本发明中,按钮式笔芯驱动机构是采用利用众所周知的转动凸轮的驱动机构、使突起卡止在卡合孔等内而形成的机构和中心凸轮槽的机构等。即,本发明的按钮式笔芯具驱动机构包含了通过推压按钮而使容纳在笔杆内的圆珠笔替换芯的笔尖前端能出没于笔杆前端开口部中的各种机构。
另外,本发明的流道狭窄部也可以沿贮墨管轴心方向延伸到预定长度,也可以在没有预定长度的情况下只位于局部区域内。流道狭窄部的截面形状没有特殊限制,它可以是圆形,也可以是非圆形。
本发明的流墨道可以沿贮墨管轴心方向成笔直的直线状,也可以成弯曲蛇行状或锯齿交错状。
本发明的流量控制件的通孔或连通槽的截面形状没有特殊限制,它可以是圆形的,也可以是非圆形的。通孔或连通槽可以沿贮墨管轴心方向成比直的直线状,或可以成弯曲蛇行状,或成锯齿交错状,或者可以成锥形。
另外,根据如此构成的本发明,由于在使用具有预定粘度的水性墨水的同时,在墨水流道途中设置了具有预定截面面积的流道狭窄部,由此限制了水性墨水流量,因此能够提供一种不会从笔尖漏墨、不会因按动按钮时等的冲击引起的吞墨现象、且书写性能良好的在圆珠笔替换芯的贮墨管中注入有水性墨水的按钮式圆珠笔。
附图的简要说明
图1是本发明第一实施例的按钮式圆珠笔的纵剖视图。
图2是容纳在图1所示的按钮式圆珠笔笔杆内的圆珠笔替换芯的纵剖视图。
图3是图2所示的圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图4是本发明第二实施例的容纳在按钮式圆珠笔内的圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图5是本发明第三实施例的容纳在按钮式圆珠笔内的圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图6是本发明第四实施例的容纳在按钮式圆珠笔内的圆珠笔替换芯的纵剖视图。
图7是图6所示圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图8是本发明第四实施例的一个变形例中圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图9是本发明第五实施例的容纳在按钮式圆珠笔内的圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图10是本发明第六实施例的容纳在按钮式圆珠笔内的圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图11是本发明第六实施例的第一个变形例中圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图12是本发明第六实施例的第二个变形例中圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
图13是本发明第六实施例的第三个变形例中圆珠笔替换芯前端部分的放大剖视图。
实施发明的最佳方式
参照附图来描述本发明的各实施例。相同部件和相同部位用相同标记表示。
第1实施例
在本发明第一实施例的按钮式圆珠笔中,如图1所示地,笔杆2内可自由滑动地插入圆珠笔替换芯3,圆珠笔替换芯3通过螺旋弹簧4而有向笔杆2后端运动的趋势。在圆珠笔替换芯3的后面设置了现有技术的按钮式笔芯驱动机构19。驱动机构19由比笔杆2后端开口2b向外突出的按钮5、设在按钮5前端的凸轮部(未示出)、转动凸轮6、在笔杆2内壁面上形成的凸轮槽(未示出)构成。
通过压动按钮5,安放在笔杆2内的圆珠笔替换芯3的笔尖7的前端部从笔杆2前端开口2a中伸出和收回。
如图2、3所示,圆珠笔替换芯3的结构为在贮墨管8的前端8a上嵌装有笔尖座10,在笔尖座10的前端卡合孔11中嵌装着笔尖7的后端部7a。笔尖7使圆珠9的一部分突出于前端地可自由转动地抱持着所述圆珠。在笔尖座10的卡合孔11的后面形成了与卡合孔11连通的流墨道12。
流墨道12被制成前端开口部12a成大直径而后端开口部12b成小直径的锥形。在后端开口部12b中,形成了垂直于贮墨管8轴心的截面面积为0.4-0.8平方毫米的笔直流道狭窄部20。
在笔尖7内设置有将圆珠9的背面压向前端,使圆珠9与笔尖7前端内壁面密接的螺旋弹簧13。螺旋弹簧13的前端13a成直线状地抵靠在圆珠9的背面上。
在卡合孔11与流墨道12之间的结合部上,通过使卡合孔11的直径大于流墨道12的直径而形成了段状保持部14。通过保持部14保持螺旋弹簧13后端13b。
如图2所示,在贮墨管8内部注入有水性墨水15。水性墨水15含触变性添加剂,并且在20℃的条件下,剪切速度为1.9秒-1的粘度为900-2500mPa.s。在水性墨水15的后端注入有随着耗墨而移动且防止墨水倒流的脂状跟墨件16。在贮墨管8后端开口部8b中插放着具有连通贮墨管8内外的通孔17的尾栓18。
触变性添加剂是交联型丙烯酸聚合物、黄原胶和琥珀铣聚糖的混合物,并且最好相对于墨量含有0.2-0.8的重量百分比。但是,交联型丙烯酸聚合物可以单独地使用黄原胶等。
在本实施例及后述的各实施例中,虽然是以螺旋弹簧13的前端直接推压圆珠9,但是圆珠9和螺旋弹簧13之间可以插入压动件。另外,也可以构成不是以螺旋弹簧13推压圆珠9、即没有设置螺旋弹簧13的结构。
第2实施例
接着,参照图4来描述本发明第二实施例的按钮式圆珠笔。
本实施例的按钮式圆珠笔与上述第一实施例相同地具有由转动凸轮和笔杆内壁上形成的凸轮槽构成的按钮式笔芯驱动机构。
如图4所示,此实施例的按钮式圆珠笔的圆珠笔替换芯21具有与贮墨管22的前端成一体的笔尖保持部23。在笔尖保持部23前端22a的卡合孔22b中,使圆珠9的一部分比前端更突出地转动自由地嵌装着笔尖7。
在笔尖保持部23内形成了沿贮墨管22轴心方向形成的流墨道24。流墨道24成笔直的直线状,其截面面积设定为0.4-0.8平方毫米。而且,流墨道24的整体构成了限制水性墨水流量的流道狭窄部26。
在圆珠笔笔尖7内,与第一实施例相同地设置了使前端13a与圆珠9的背面抵接的螺旋弹簧13以便将圆珠9压向前端。通过卡合孔22b与直径比它小的流墨道24的直径差而构成了段状保持部25。通过保持部25保持螺旋弹簧13的后端部13b。
在贮墨管22内注入有与第一实施例相同的水性墨水以及脂状跟墨件,而在贮墨管22的后端开口部(未示出)中,与第一实施例相同地插装着具有连通贮墨管22内外的通孔的尾栓。
第3实施例
接着,参照图5来描述本发明第三实施例的按钮式圆珠笔。
本实施例的按钮式圆珠笔与上述第一实施例相同地具有由转动凸轮和笔杆内壁上的凸轮槽构成的按钮式笔芯驱动机构。
如图5所示,本实施例的圆珠笔替换芯31的贮墨管32具有在前端形成的小直径部33、直径比小直径部33大的且在小直径部33后面形成的大直径部34。使圆珠9的一部分比前端突出地转动自如地保持笔尖7的后端部7a嵌装在小直径部33的前端上。
在贮墨管32内设有流量控制件38,流量控制件38由嵌装在贮墨管32的小直径部33中的小直径前端35和与该前端35成一体的且位于贮墨管32的大直径部34内的主体部36构成。
在流量控制件38内形成了前后贯通的流墨道37。流墨道37成笔直的直线状,其截面面积设定为0.4-0.8平方毫米。而且,流墨道37整体构成了限制水性墨水流量的流道狭窄部27。
在圆珠笔笔尖7内,与上述第一实施例相同地设置了使前端13a与圆珠9的背面抵接的螺旋弹簧13以便将圆珠9压向前端。在贮墨管32的小直径部33的内壁上形成有段状的保持部39,通过保持部39保持螺旋弹簧13的后端部13b。
在贮墨管32内,注入有与第一实施例相同的水性墨水以及脂状跟墨件,而在贮墨管32的后端开口部(未示出)中,与第一实施例相同地插装着具有连通贮墨管32内外的通孔的尾栓。
第4实施例
接着,参照图6、7来描述本发明第四实施例的按钮式圆珠笔。
本实施例的按钮式圆珠笔与上述第一实施例相同地具有由转动凸轮和笔杆内壁上的凸轮槽构成的按钮式笔芯驱动机构。
如图6、7所示,圆珠笔替换芯40在贮墨管8的前端8a上嵌装着笔尖座41,而在笔尖座41前端41a上嵌装着笔尖42的后端部42a。笔尖42使圆珠9的一部分比前端突出地转动自由地保持着圆珠。
在贮墨管8内注入有与第一实施例相同的水性墨水15以及脂状跟墨件16,而在贮墨管8的后端开口部8b中,与第一实施例相同地插装着具有连通贮墨管8内外的通孔17的尾栓18。
如图7所示,在本实施例中,笔尖42后端成内方地使后端部内壁截面面积为0.4-0.8平方毫米,由此形成了控制水性墨水15流量的流道狭窄部44。
在笔尖42内,设有使圆珠9与笔尖42的前端内壁面密接的螺旋弹簧43,以便将圆珠9的背面压向前端。螺旋弹簧43的前端43a成直线状地抵靠在圆珠9的背面上。螺旋弹簧43的后端部43b抵靠在构成笔尖42的流道狭窄部44的内壁面上。
图8示出了本实施例的一个变形例子,在此变形例中,在笔尖42的后端部内壁面上设置了向内突起的突起部45,由此形成了截面面积为0.4-0.8平方毫米的流道狭窄部46。
在本实施例及其变形例中,在贮墨管8的前端8a上嵌装着笔尖座41,在笔尖座41的前端上嵌装着笔尖42,并且在具有图5所示的小直径部33和大直径部34的贮墨管32前端上直接嵌装着笔尖42。
第5实施例
接着,说明本发明第五实施例的按钮式圆珠笔。在本实施例中,改变了上述第四实施例的圆珠笔笔尖结构的一部分,笔尖之外其它部分的结构与上述第四实施例相同。
如图9所示,本实施例的圆珠笔替换芯47的笔尖48使其后端部47a挤压变形地在所定区间L内缩成小直径,由此形成了内截面面积为0.4-0.8平方毫米的流道狭窄部49。
笔尖48内的螺旋弹簧43后端部43b与位于笔尖48的流道狭窄部49前端的迁移部49a的内壁面相接触。
在本实施例中,与上述第四实施例相同地,在具有图5所示的小直径部33和大直径部34的贮墨管32的前端上直接嵌装着笔尖42。
第6实施例
接着,参照图10来描述本发明第六实施例的按钮式圆珠笔。在本实施例中,改变了上述第四和第五实施例的圆珠笔笔尖和贮墨管结构的一部分,其它部分的结构与上述第四、第五实施例相同。
如图10所示,在本实施例的圆珠笔替换芯53中,在贮墨管52前端的小直径部52a上嵌装着笔尖51。在笔尖51后端开口部51b中嵌装着管状流量控制件55,在流量控制件55中,从前到后地连通的通孔54成笔直的直线状。
流量控制件55的通孔54的截面面积被设定为0.4-0.8平方毫米。由此,通孔54整体构成了限制水性墨水流量的流道狭窄部56。
在笔尖51内的螺旋弹簧43后端部43b与嵌装在笔尖51内的流量控制件55的前端55a相接触。
图11示出了本实施例的第一变形例,在此变形例中,在流量控制件55中,代替通孔54地设置了截面面积为0.4-0.8平方毫米的连通槽57,此连通槽57构成了流道狭窄部58。
图12示出了本实施例的第二变形例,在此变形例中,在流量控制件55中形成有比通孔55粗的通孔59,在此通孔59的内壁面上设置了内突的突起部60,由此,形成了截面面积为0.4-0.8平方毫米的流道狭窄部61。
图13示出本实施例的第三变形例,在此变形例中,在流量控制件55中形成了具有比如图11所示的连通槽57更大截面面积的连通槽62,并且在连通槽62内壁面上设置了突起部63,由此形成了截面面积为0.4-0.8平方毫米的流道狭窄部64。
在本实施例及其变形例中,直接在贮墨管52前端上嵌装上笔尖51,如图7所示地,在贮墨管8的前端8a上嵌装着笔尖座41,笔尖座41的前端上也可以嵌装上笔尖51。
实施例
以下,说明上述本发明的按钮式圆珠笔的各实施例。各实施例在图1-3所示的上述第一实施例中使用了以下所述的水性墨水15。
实施例1
首先,调整由下述组成物构成的水性墨水15。
直接黑154           7.5%重量百分比
乙二醇              25.0%重量百分比
防锈润滑剂          1.0%重量百分比
pH调整剂            2.0%重量百分比
防菌剂              0.5%重量百分比
交联型丙烯酸聚合物   0.25%重量百分比
黄原胶              0.10%重量百分比
琥珀酰聚糖          0.05%重量百分比
离子交换水          63.6%重量百分比
63.6重量%的离子交换水和25.0重量%的乙二醇通过磁热搅拌器受到60℃加热混合。接着,同样地混合搅拌作为防锈润滑剂的1.0重量%的磷酸酯系界面活化剂的ブラィサ-フ A-208S(商品名,由第一工业制药株式会社生产)、作为pH调整剂的2.0重量%的三乙醇胺、作为防菌剂的0.5重量%的和作为染料的7.5重量%的直接黑154,并使它们完全溶解。
接着,作为交联型丙烯酸聚合物地,添加了0.25重量%的ハィビスヮコ-104(商品名,和光纯药工业株式会社制造),作为黄原胶,添加了0.10重量%的クルザン(商品名,三昌株式会社制造),作为琥珀酰聚糖,添加了0.05重量%的メィポリ(商品名,三昌株式会社制造),并且用均质搅拌机一直搅拌到均匀状态,从而获得了水性墨水15。
用E型粘度计测定出水性墨水15的1.9秒-1剪切速度下的粘度(20℃环境下测定)为900mPa.s。
接着,混合搅拌以下所示成分地调整跟墨件16。
硅油(KF96-5000)            46.0%重量百分比
硅油(KF96-3000)            45.7%重量百分比
疏水二氧化硅(R-927)         8.0%重量百分比
聚酯系列的可塑剂(SP-105)    0.3%重量百分比
如上所述地得到调整的水性墨水15和跟墨件16被装入上述第一实施例的圆珠笔替换芯3的贮墨管8中。在这里,成型于笔尖座10上的流墨道12将前端开口部12a的截面面积设定为1.54平方毫米,并将后端开口部12b的笔直流道狭窄部20的截面面积设定为0.4平方毫米。
实施例2-8
水性墨水15的配比除了表1所示的之外,按照与第一实施例相同的顺序调整水性墨水15。水性墨水15容纳在这样的圆珠笔替换芯3的贮墨管8中,即成型于笔尖座10上的流墨道12的后端开口部12b的流道狭窄部20的截面面积是如表1所示地形成的,从而获得第一实施例的按钮式圆珠笔。用E型粘度计测定各水性墨水15的1.9秒-1的剪切速度的粘度(20℃环境下测定),各数值在表1中列出了。
表1
 实施例  1   2   3   4   5   6   7   8
 直接黑154 7.5  7.5  7.5  7.5  7.5  7.5  7.5  7.5
 乙二醇 25.0  25.0  25.0  25.0  25.0  25.0  25.0  25.0
 防锈润滑剂 1.0  1.0  1.0  1.0  1.0  1.0  1.0  1.0
 pH调整剂 2.0  2.0  2.0  2.0  2.0  2.0  2.0  2.0
 防菌剂 0.5  0.5  0.5  0.5  0.5  0.5  0.5  0.5
 交联型丙烯酸聚合物 0.25  0.25  0.2  0.2  0.17  0.8   - -
 黄原胶 0.1  0.1  0.18  0.18  0.15  -  0.5   -
 琥珀酰聚糖 0.05  0.05  0.13  0.13  0.13  -  -  0.3
 离子交换水 残余  残余  残余  残余  残余  残余  残余  残余
 墨水粘度(mPa.s) 900  900  2500  2500  2000  900  1700  2000
 流墨道最小截面面积(mm2) 0.4  0.8  0.4  0.8  0.8  0.4  0.4  0.4
 笔尖漏墨  ○  ⊙  ⊙  ⊙  ○  ⊙  ⊙
 因冲击引起的吞墨  ○  ⊙  ○  ○  ○  ⊙  ⊙
 书写性能  ⊙  ○  ○  ⊙  ⊙  ○  ○
比较例1-6
利用下述比较例1-6与上述实施例1-8进行比较试验。在比较例1-6中,墨水配比除了表2所示的之外,按照与实施例1相同的顺序进行水性墨水调整。水性墨水15容纳在这样的圆珠笔替换芯3的贮墨管8中,即成型于笔尖座10上的流墨道12的后端开口部12b的截面面积是如表2所示地形成的,并由此构成了比较例。用E型粘度计测定各水性墨水的1.9秒-1的剪切速度的粘度(20℃环境下测定),各数值在表2中列出了。
表2
 比较例     1     2     3     4     5     6
 直接黑154     7.5     7.5     7.5     7.5     7.5     7.5
 乙二醇     25.0     25.0     25.0     25.0     25.0     25.0
 防锈润滑剂     1.0     1.0     1.0     1.0     1.0     1.0
 PH调整剂     2.0     2.0     2.0     2.0     2.0     2.0
 防菌剂     0.5     0.5     0.5     0.5     0.5     0.5
 交联型丙烯酸聚合物     0.25     0.25     0.2     0.2     -     -
 黄原胶     0.1     0.08     0.18     0.18     0.35     0.65
 琥珀酰聚糖     0.05     0.05     0.13     0.14     -     -
 离子交换水     残余     残余     残余     残余     残余     残余
 墨水粘度(mPa.s)     900     800     2500     2600     900     2500
 流墨道最小截面面积(mm2)     0.3     0.4     0.9     1.3     0.3     0.9
 笔尖漏墨     ○     ○     ○     ⊙     ○     ○
 因冲击引起的吞墨     ○     ×     ×     ○     ○     ×
 书写性能     ×     ×     ×     ×     ×     ×
试验及评价
对实施例1-8及比较例1-6的按钮式圆珠笔进行以下试验和评价。
圆珠笔尖漏墨:在30℃、80%RH的环境下,圆珠笔笔尖7在向下状态下放置两小时,确认笔尖7前端是否漏墨。没有发生漏墨的用⊙表示,在圆珠笔笔尖7前端发生殷墨的用○表示,在笔尖前端发生滴墨的用×表示。
冲击造成的吞墨:从1米高的地方使按钮式圆珠笔1在笔尖向上的状态下连续落到杉板上10次,通过书写来判断吞墨情况。在3厘米内良好书写的用⊙表示,3-5厘米内良好书写的用○表示,5厘米内不能良好书写的用×表示。
书写性能:在适当出墨的情况下,用⊙表示无刮擦地进行良好书写的情况,用○表示稍差但实用上无问题的情况,用×表示发生了出墨少、有刮擦的情况。
各实施例及比较例的评价结果列于表1、表2中。
在比较例1中,墨水在1.9秒-1的剪切速度下的粘度(20℃测定环境下,以下简称墨水粘度)具有下限值(900mpa.s),由于成型于笔尖座10上的流墨道12的后端开口部12b的最小截面面积过小(0.3平方毫米),所以墨水不能良好地流向笔尖7的前端。因此,作为对付笔尖漏墨和由冲击引起的吞墨是很有效的,但是墨水流出少,在连续书写时发生间歇现象而不能获得良好的书写性能。
在比较例2中,由于将流墨道12的后端开口12b的最小截面面积设定为下限值(0.4平方毫米),所以几乎不发生笔尖漏墨现象,由于墨水粘度过低(800mPa.s)而无法承受冲击,由于出现了显著的吞墨而无法获得良好的书写性能。
在比较例3中,由于将流墨道12的后端开口部12b的最小截面面积设定得比较大(0.9平方毫米),所以无论是否将墨水粘度设定为上限(2500mPa.s),均不能承受冲击,所以发生了显著的吞墨现象。
在比较例4中,由于将将流墨道12的后端开口部12b的最小截面面积设定得比较大(1.3平方毫米),并且使墨水粘度为高粘度(2600mPa.s),所以因大截面的后端开口部而使墨水良好地流向笔尖前端,但是由于使用了高粘度墨水,所以发生了笔迹刮擦和书写韵味差的现象,未能获得良好的书写性能。因此,尽管漏墨和抗冲击性优良,但它无法作为书写工具。
在比较例5、6中,触变性添加剂例如是黄原胶。比较例5是流墨道12的后端开口部12b的截面面积过小(0.3平方毫米)的例子,而比较例6是所述截面面积过大的例子(0.9平方毫米)。结果,比较例5与比较例1相同,比较例6与比较例3相同。根据这些结果可知,漏墨和吞墨以及书写性能不取决于触变性添加剂的类型。
工业上应用的可能性
本发明能够广泛地适用于具有注入有含触变性添加剂的水性墨水的圆珠笔替换芯的按钮式圆珠笔。

Claims (15)

1.一种按钮式圆珠笔,其特征在于,包括:具有贮墨管、设置在所述贮墨管前端一侧的圆珠笔笔尖、在所述笔尖前端自由转动地被保持着的圆珠的圆珠笔替换芯;具有前端开口部且容纳所述圆珠笔替换芯的笔杆、使所述圆珠笔笔尖前端出没于所述笔杆前端开口部中的按钮式驱动机构;注入在所述贮墨管中的水性墨水,它含有触变性添加剂并且在20℃的测定环境下剪切速度为1.9秒-1时的粘度为900-2500mPa.s;限制所述墨水流量的流道狭窄部,它配置在所述贮墨管内所述水性墨水到达所述圆珠前的流道途中并且垂直于所述贮墨管轴心的截面面积为0.4-0.8平方毫米。
2.如权利要求1所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,具有装在所述贮墨管前端上、以其前端保持所述笔尖后端的笔尖座,在所述笔尖座内形成流墨道,所述流道狭窄部是通过至少缩小上述流墨道的一部分而形成的。
3.如权利要求2所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述流道狭窄部成型于所述流墨道后端。
4.如权利要求3所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述流墨道的直径从所述笔尖座的前端向后端逐渐缩小,所述流道狭窄部成型于所述流墨道后端的最小直径部上。
5.如权利要求2-4中任一项所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,设有将所述圆珠压向前端方向,使所述圆珠紧密接触所述圆珠笔笔尖前端内壁面的螺旋弹簧,所述笔尖座在其前端上具有嵌装着所述笔尖后端的卡合孔,并且所述卡合孔与所述流墨道连通,在所述卡合孔与流墨道之间的结合部上,比所述流墨道粗地形成所述卡合孔,由此形成了保持所述螺旋弹簧后端部的段状保持部。
6.如权利要求l所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,设有一体成型于所述贮墨管前端上、且包含流墨道的笔尖保持部,所述流道狭窄部是通过缩小所述笔尖保持部的所述流墨道的至少一部分而形成的。
7.如权利要求1所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述贮墨管具有成型于前端上的小直径部、比小直径部粗地成型于小直径部后方的大直径部,所述笔尖安装在所述小直径部前端上,并且设有包括流墨道、且嵌装在所述小直径部上的流量控制件,所述流道狭窄部是通过将所述流量控制件的所述流墨道的最小截面面积设定为0.4-0.8平方毫米而制成的。
8.如权利要求1所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述圆珠笔笔尖直接安装在所述贮墨管前端上或装在安装于所述贮墨管前端上的笔尖座的前端上,所述流道狭窄部成型于笔尖上。
9.如权利要求8所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述流道狭窄部是通过使所述笔尖后端缘向内弯曲而形成的。
10.如权利要求8所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述流道狭窄部是通过在所定区间内缩小所述笔尖后端直径地形成的。
11.如权利要求8所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述流道狭窄部是通过在所述笔尖后端内壁面上设置内突的突起部而形成的。
12.如权利要求8所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述流道狭窄部成型于嵌装在所述笔尖后端开口部中的流量控制件上。
13.如权利要求12所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述流道狭窄部是通过将从所述流量控制件前端到后端连续地形成的通孔或连通槽的最小截面面积设定为0.4-0.8平方毫米而形成的。
14.如权利要求12所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述流道狭窄部是通过在从所述流量控制件前端到后端连续地形成的通孔或连通槽的内壁面上设有突起部而形成的。
15.如权利要求1-14中任一项所述的按钮式圆珠笔,其特征在于,所述触变性添加剂是交联型丙烯酸聚合物、黄原胶、琥珀酰聚糖混合而成的,并且相对于总墨量含有0.2-0.8重量百分比。
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