CN1248872C - 书写工具 - Google Patents

Abstract

一种具有外观和使用感不一致的特异性，能长时间保持其外观特异性的书写工具。该书写工具具有：筒状的轴部件(80)；固定在其轴部件(80)一端，从头部渗出有色油墨的笔头部件(10)；在轴部件(80)内收容的、从该笔头部件(10)的头部渗出的构成有色油墨的一部分的油墨用液体(31)；在油墨用液体(31)中添加的，用于形成有色油墨的着色剂(20)。同时，轴部件(80)的筒侧面中收容油墨用液体(31)的部分的至少部分是透明的。在所述油墨用液体(31)和收容着色剂(20)着色剂收容部件之间，具有着色剂吸附芯，它用以引导油墨用液体(31)向着色剂收容部件同时捕集着色剂(20)向油墨用液体(31)的收容部件方向扩散的着色剂(20)。

Description

书写工具

技术领域

本发明属于涉及采用油墨的书写工具领域。该书写工具是把油墨中所含的油墨用液体和着色剂分开来收容，在油墨用液体向笔头部件引导的中途，使着色剂添加至油墨用液体变成有色油墨，采用该有色油墨可进行书写。

背景技术

(现有技术)

在书写工具内部收容有色油墨，该油墨导向笔的端部进行书写而作为书写工具，具体的有钢笔、圆珠笔、毡笔、信号笔(标记笔)或针笔等。在这种书写工具中使用的油墨，是把染料或颜料先在展色剂(溶剂、介质)中几乎均匀地溶解或分散的油墨，当在书写工具内保存时，复印至书写面上时，调整至呈现几乎同样的色彩。

本申请人发现，作为本发明涉及的技术，已在实用新型公告昭和15年第7603号作了公开。

在该文献中公开了固体油墨钢笔，图1示出使部件19等的部件以转动而使水抑制部件21进退的机构。但是，图是不完全的，人们推测其不能进退。即使可能假进退，通过箭头形状的水抑制部件21的进退，水的浸透不会被抑制住，发生油墨泄漏等，缺乏实用性。另外，该文献的钢笔，收容固体油墨，与另外收容的水进行混合，并不是外观具有特异性的书写工具。

(本发明的目的)

本发明的目的是提供一种在轴部件收容的液体和书写描线的颜色或浓度不同的书写工具。

发明内容

(基本结构)

为了达到本发明的目的，下列的结构是必要的。

第一，必须具有的结构是，使透明的油墨用液体和使该油墨用液体着色的着色剂分别收容在书写器具内，同时可以目视透明的油墨用液体。

第二，必须具有的结构是，透明的油墨用液体和使该油墨用液体着色的着色剂，在书写时进行混合，以供给笔的端部。

第三，必须具有的结构是，在不进行书写时，用着色剂着色的有色油墨，不混入透明的油墨用液体的收容部位。

(结构1)

结构1是油墨用液体31和着色剂20分别收容的书写工具，它具有：筒状的轴部件80；固定在该轴部件80一端的、从顶端渗出有色油墨的笔头部件10；收容在筒状的轴部件80中的、从其笔头部件10的尖端部渗出的构成有色油墨主体的油墨用液体31和添加至所述油墨用液体31中的形成有色油墨的着色剂。

然而，轴部件80的筒侧面中收容油墨用液体31的部分中的至少一部分是透明的，在上述油墨用液体31的收容部件和收容着色剂20的着色剂收容部件之间具有着色剂吸附芯41，其引导油墨用液体31向着色剂收容部件并捕集着色剂20向油墨用液体31的收容部件方向扩散的着色剂20。

(结构1中的术语说明)

所谓“轴部件80”，既可以是与油墨用液体31的收容容器成为一整体的轴部件，或也可以是中空的筒部件，它是一种把油墨用液体31的收容容器作为拆卸自如的油墨插入式墨水筒30，该油墨插入式墨水筒30放置在轴部件80的内部，并且该油墨插入式墨水筒30可以更换。

所谓“轴部件80的筒侧面中的收容油墨用液体31部分中的至少一部分是透明的”，系指收容油墨用液体31的部分，一般四周透明，但即使部分透明也包括在本申请的权利要求中。

所谓“把油墨用液体31和着色剂20分开来收容”，系指在书写工具内部，把油墨中所含的油墨用液体31和着色剂20物理地收容在各自的场所。如同轴部件80的术语所说明的，例如，把油墨用液体31的收容容器作为拆卸自如的油墨插入式墨水筒30。

所谓“油墨用液体31”，既可以是早先的油墨中的展色剂(从早先的油墨中除去染料或颜料的部分作为主体的无色透明液体)，也可以是展色剂中添加了染料或颜料的有色液体。根据本发明的结构，由于油墨用液体31在引向笔的端部部件10的途中添加着色剂，在前者情况下，无色透明的油墨用液体31成为有色油墨描绘出所书写的图像。另外，在后者情况下，书写的图像和油墨用液体31可以是不同的色彩及浓度。

作为具体的“油墨用液体31”，例如，可以直接采用原来的油墨展色剂。借此，可以调整透明的或半透明的油墨用液体31。另外，例如，通过向原来的油墨展色剂中添加所规定的成分，或者，通过从原来的油墨展色剂中去除所规定的成分，也可以调整透明或半透明的油墨用液体31。例如，在原来的油墨展色剂中通过溶解或分散极少量的染料或颜料，也可以调整透明的或半透明的油墨用液体31。借此，例如，即使和着色剂20同样，也可以调节为极薄色彩的油墨用液体31。例如，即使和着色剂20的色彩不同，也可以调整为极淡色彩的油墨用液体31。还有，油墨用液体31的调整，可依赖于所观察到的色彩等。

另外，作为油墨用液体31的展色剂，例如，可以通过适当配合水、水溶性有机溶剂、润滑剂、防腐剂、防锈剂、pH调节剂、干燥防止剂、增粘剂、或乳化剂等而加以调整。

关于“着色剂20”，是添加至上述油墨用液体31中的生成有色油墨的着色剂。

例如，可以采用原来油墨的染料或颜料。借此，可以调整为固态或高浓度的液态着色剂20。另外，例如，在原来的油墨展色剂中，通过溶解或分散极大量的染料或颜料，也可以调整为高浓度的液体着色剂20。另外，例如在原来的油墨中的展色剂所定的成分中，通过溶解或分散极大量的染料或颜料，也可以调整为高浓度的液体着色剂20。还有，着色剂20的调整依赖于向着色剂20的油墨用液体31中的添加状态等。

另外，作为着色剂20的染料，例如，可以采用直接染料、酸性染料、碱性染料、荧光染料、或食用染料等。作为着色剂20的颜料，例如，可以采用无机类颜料、有机类颜料、无机类荧光颜料、或有机类荧光颜料等。另外，所谓“着色剂20的主体”，包括着色剂20的全部，或大部分着色剂20中的任何一种的概念。

还有，关于水、水溶性有机溶剂、润滑剂、防腐剂、防锈剂、pH调节剂、干燥防止剂、增粘剂、乳化剂、直接染料、酸性染料、碱性染料、荧光染料、食用染料、无机类颜料、有机类颜料、无机类荧光颜料、及有机类荧光颜料，在本发明的实施方案中详述。

关于着色剂20的状态，在固态时，除简单的小块以外，可适当选择环状、藕状等形状。

所谓“笔头部件10”，例如，在书写工具为钢笔时，系指笔尖；而书写工具为圆珠笔时，系指圆珠笔尖端；当书写工具为毡笔时，系指由毡构成的书写用尖端；另外，当书写工具为信号笔(标记笔)时，系指由纤维束构成的书写用尖端；当书写工具为针形笔时，系指细管状书写用尖端。另外，书写工具不限于这些，笔头部件10也不限于此。

油墨用液体31在向笔头部件10引导的途中，着色剂20添加至油墨用液体31中。具体的情况如下。第一种情况是，在油墨用液体31到达笔头部件10前的过程中，油墨用液体31通过收容固态着色剂20的部分，一边逐渐少量溶解固态着色剂20一边添加；第二种情况是，在油墨用液体31到达笔头部件10之前的过程中，油墨用液体31通过收容液态着色剂20的部分，一边逐渐少量混合液态着色剂20一边添加；第三种情况是，在油墨用液体31到达笔头部件10之前的过程中，液态着色剂20直接添加至油墨用液体31中。

所谓着色剂吸附芯，它是从在添加有着色剂20的油墨进行书写时未消耗的有色油墨中用于捕集、吸附着色剂20的部件。如同其他权利要求限定的那样，最一般的是以活性炭作为主材料的粉末状或纤维状材料作为多孔体，例如，形成棒状。除活性炭以外，还有沸石、硅胶、氧化铝、高分子物质等。

此外，具有毛细管作用的物质，具体的可以举出用纤维束加工成的物质、在树脂成型制品内部具有毛细管作用的物质、在树脂成型制品外侧具有毛细管作用的物质。

(结构1的作用)

由于轴部件80的筒侧面中收容油墨用液体31的部分中的至少一部分是透明的，所以，本发明的书写工具的用户，一方面可以观察油墨用液体31，书写时，与油墨用液体31不同的颜色及浓度的有色油墨从笔头部件10渗出。例如，不仅可以观察到无色的油墨用液体，而且可用蓝色油墨进行书写，或不仅可以观察到淡红色的油墨用液体，而且可用黑色油墨进行书写。

在书写时，为了和着色剂20进行混合，把油墨用液体31送至着色剂20一侧。这样，把着色剂20添加至油墨用液体31中，通过从笔头部件10的尖端渗出的有色油墨进行书写。在书写时以外，对于通过添加有着色剂20的油墨的书写而没有消耗的有色油墨，着色剂吸附芯41捕捉其中的着色剂20。借此，油墨用液体31在整个长时间内可以保持一定的颜色及浓度。

(结构2)

结构2涉及在所谓两头笔的书写工具中，是分开收容油墨用液体31和着色剂20结构。

即，所述的书写工具是油墨用液体31和2种着色剂20，20进行分开收容的书写工具，其中具有：筒状的轴部件80；固定在该筒状的轴部件80两端，从尖端渗出有色油墨的2个笔头部件10，10；在所述轴部件80中收容的，从笔头部件10，10前端渗出的构成有色油墨主体的油墨用液体31；添加至上述油墨用液体31中形成有色油墨的2种着色剂20，20。同时，在分别收容所述油墨用液体31和着色剂20，20的着色剂收容部件之间，具有着色剂吸附芯41，41：用以引导油墨用液体31向着色剂收容部件并捕集着色剂20，20向油墨用液体31收容部方向扩散的着色剂20，20。

(结构2的术语说明)

2个笔头部件10，10分别固定在轴部件80的两端，油墨用液体31的收容部件，根据笔头部件10，既可分别使用，也可共用。还有，优选使用共用的方案。在不共用时，仅用1个不能进行以前的书写，但如果共用，油墨用液体31直至最后也能有效地消耗。

(结构2的作用)

由于轴部件80的筒侧面中的收容油墨用液体31的部分中的至少一部分是透明的，所以，本发明的书写工具的用户，一方面可以观察油墨用液体31，书写时，与油墨用液体31不同的颜色及浓度的有色油墨从笔头部件10渗出。

在采用笔头部件10，10的任何一个书写时，为了和着色剂20进行混合，把油墨用液体31送至着色剂20一侧。这样，把着色剂20添加至油墨用液体31中，通过从笔头部件10的尖端渗出有色油墨进行书写。在书写时以外，对通过添加有着色剂20的书写而没有消耗的有色油墨，着色剂吸附芯41捕捉其中的着色剂20。借此，油墨用液体31在整个时间内可以保持一定的颜色及浓度。

(结构3)

结构3限定结构1或结构2。

即，本发明涉及的书写工具，其中，着色剂吸附芯41是以活性炭作为主要材料的多孔体所形成的。以活性炭作为主要材料的多孔体，制造容易、形状设计自如、对着色剂的捕集优良。

(结构4)

结构4限定结构1至结构3。

即，本发明涉及的书写工具，其中着色剂吸附芯41中轴向长度的一部分，位于油墨用液体的收容部分内。

对添加有着色剂20的书写时而未消耗的有色油墨，着色剂吸附芯41捕集其中的着色剂20。未被捕集尽的，向油墨用液体收容部分内渗透的有色油墨仍然存在，位于油墨用液体收容部分内的着色剂吸附芯41的一部分，从该有色油墨中捕集着色剂20。借此，油墨用液体31可在整个时间内保持一定的颜色及浓度。

(结构5)

结构5限定结构1至结构4。

即，本发明涉及设置有流量控制部件26a的书写工具，着色剂吸附芯41是以活性炭作为主要材料的多孔棒状体形成的，着色剂20形成作为浸渍有着色剂材料的着色剂添加芯26，在着色剂吸附芯41中，笔头部件10一测的端部和着色剂吸附芯26中笔头部件10另一侧端部的接触面积比其他部位小。

这里的所谓“流量控制部件26a”，与其他部位相比，是由垂直于流动方向的断面小的形状所构成的部位。例如，除节流部件(图7，8)及缩径部件(图3)是作为着色剂添加芯26的一部分而构成以外，还包括对流量调节芯34作为别的部件设置的流量控制部件29(图12)而形成的情况。

通过使流量控制部件26a的存在，可控制添加着色剂添加芯26中的着色剂20的有色油墨，向着色剂吸附芯41一侧的流量。因此，油墨用液体31在整个时间内保持一定的颜色及浓度。

(结构6)

结构6限定结构1至结构5。

即，本发明涉及具有油墨导向芯27的书写工具，着色剂20作为浸渍有着色剂材料的着色剂添加芯26而形成，采用着色剂添加芯26着色的有色油墨，向笔头部件10引导。

所谓油墨导向芯27，例如是气孔率30％以上的纤维束。但采用气孔率40％以上的纤维束是优选的。

所谓着色剂添加芯26，因另具有油墨导向芯27，所以，整个书写工具的设计自由度宽大。另外，由于油墨用液体31即使不向着色剂添加芯26补充仍可在某种程度上确保有色油墨，所以，也适于长时间进行书写。

(结构7)

结构7限定结构1至结构6。

即，本发明涉及的书写工具，着色剂吸附芯41中的笔头部件10一侧的端部和着色剂添加芯26中的笔头部件10的另一侧端部之间，具有调节油墨用液体31流量的流量调节芯34。

通过设置流量调节芯34，可控制着色剂添加芯26中的添加有着色剂20的有色油墨，向着色剂吸附芯41一侧的流量。因此，油墨用液体31在整个长时间内保持一定的颜色及浓度。

(结构8)

结构8限定结构7。

即，本发明涉及的书写工具，流量调节芯34是由具有适当气孔率的多孔状棒状体或纤维束状棒状体形成。

流量调节芯34由具有适当气孔率的多孔状棒状体或纤维束状棒状体形成，可控制添加有着色剂20的有色油墨向着色剂吸附芯41一侧的流量。因此，油墨用液体31在整个长时间内保持一定的颜色及浓度。

(结构9)

结构9限定结构1至结构8。

即，本发明涉及的书写工具，在油墨用液体31的收容部件内分散着与油墨用液体31同等比重的非溶解物32。

这里的所谓“非溶解物32”，是不溶于油墨用液体31的固体物，例如，热塑性树脂制成的细小薄板。也可由金属薄膜、金属小物、金属粉或玻璃小物形成。这些优选带有商品名、企业名、或符号，或它们的形状。

另外，所谓“非溶解物32”的“与油墨用液体31同等比重”，系指非溶解物32在油墨用液体31内悬浮，其比重差在15％以内，优选10％以内，更优选5％以内的。

当比重差大于15％时，被溶解物32的上浮或沉降过快。另一方面，当比重差小于5％时，被溶解物32的上浮或沉降极小。

轴部件80的筒侧面中收容油墨用液体31部分中的至少一部分是透明的。由于油墨用液体31的收容部分内的非溶解物32，与油墨用液体31的比重同等，所以，在书写等时，在油墨用液体31内，它们在油墨用液体31中摇动，而在不进行书写时悬浮。但是，作为书写工具，在采用新的设计的书写工具中，可以发挥新的广告宣传功能。

(结构10)

结构10限定结构1至结构9。

即，本发明涉及的书写工具，对油墨用液体31的收容部件，具有可以防止该收容部件内压力增减的压力调整部件60。

这里的所谓“压力调整部件60”，系指伴随着油墨用液体31的消耗及因温度变化引起的空气膨胀收缩，使收容空间的压力保持一定的部件。该压力调整部件60，图中未示出，一般把连通轴部件80的内部空间和大气的连通孔设置在轴部件80的后端等。采用这种方式的压力调整部件时，多数场合下还必视防止油墨用液体从连通孔漏出。在这种场合下，在油墨用液体中，在笔头部件10的另一例，多数场合下设置润滑脂状、膏状或凝胶状的不干性物质或滑动栓等。

作为压力调整部件的另一实施方案，例如阀门机构。伴随着压力的变化开放阀门，使轴部件80的内部空间和大气连通，或通入油墨用液体及大气，或排出。

作为压力调整部件的又一实施方案，通过利用毛细管作用，正压时向无害的空间释放而调整，而负压时流入空气的装置(例如，调整器)。

还有，压力调整部件的形状不限于上述方案，例如，把上述方案加以组合也可。

油墨用液体31收容部件内的压力，取决于环境温度及使用时的传热等原因而进行增减，但是，这种增减使油墨用液体31泄漏，可以通过压力调节部件60防止压力增减来达到。

附图说明

图1是通过结构部件来表示变化的概念图。

图2是表示第一实施方案整体的断面图。

图3是表示第一实施方案中主要部分的断面图。

图4是表示图3中A-A的断面图。

图5是表示第二实施方案整体的断面图。

图6是表示第二实施方案中主要部分的断面图。

图7是表示第三实施方案整体的断面图。

图8是表示第三实施方案中主要部分的断面图。

图9是表示第四实施方案整体的断面图。

图10是表示第四实施方案中主要部分的断面图。

图11表示第五实施方案整体的断面图。

图12是表示第五实施方案中主要部分的断面图。

图13是表示第六实施方案整体的断面图。

图14是表示第六实施方案中主要部分的断面图。

实施本发明的最佳方案

以下关于本发明的书写工具，首先说明主要变化其次详细说明实施方案。

(图1)

在图1示意性表示通过结构要素的变化。

如上所述，在结构上有三个条件。第一个条件是把油墨用液体与对该油墨用液体着色的着色剂分别收容在书写工具中，同时可目视油墨用液体的结构。第一个条件是由“a”到“j”所有的作为共同完成的手段。即在轴部件的筒侧面中收容油墨用液体中的至少部分是透明的。

第二个条件，是必要的把油墨用液体与对该油墨用液体着色的着色剂在书写时首先混合而供给笔尖的结构。在“c”、“f”、“g”中表示其与其他不同的完成手段。

第三个条件，是必要的在不书写时，用着色剂着色的有色油墨不与收容油墨用液体的部分相混合的结构。采用从“a”到“j”的共同着色剂的吸附芯。(图中，简写为吸附芯)

“a”是在油墨用液体的收容部件和着色剂之间有着色剂吸附芯。

“b”是在着色剂和着色剂吸附芯之间设置限制部件。

“c”是着色剂添加芯(图中简写为添加芯)浸入着色剂，通过该着色剂添加芯添加有着色剂的有色油墨借助于引导芯而到达笔尖。

“d”是在着色剂和着色剂吸附芯之间设置调节芯。

“e”是使着色剂吸附芯的一部分到达油墨用液体的收容部分，收容部分内吸附着色剂。

“f”是在着色剂添加芯和着色剂吸附芯之间，设置中继芯。

“g”是如“c”所示设置的引导芯，着色剂添加芯和着色剂吸附芯的同时，在着色剂添加芯和着色剂吸附芯之间设置限制部件。

“h”是在所谓两头笔中，在油墨用液体的收容部件和两个着色剂之间，分别放置着色剂吸附芯。

“i”是在油墨用液体中，使液体非溶解物悬浮，达到外观上有特异性。

(第一实施例)

以下，用图2到图4，对第一实施例进行说明。本实施例相当于图1中的“g”型。

该书写用具具有圆筒状的轴部件80和在其前方(在图2中是上方)安装有案。

(图1)

在图1示意性表示通过结构要素的变化。

如上所述，在结构上有三个条件。第一个条件是把油墨用液体与对该油墨用液体着色的着色剂分别收容在书写工具中，同时可目视油墨用液体的结构。第一个条件是由“a”到“j”所有的作为共同完成的手段。即在轴部件的筒侧面中收容油墨用液体中的至少部分是透明的。

第二个条件，是必要的把油墨用液体与对该油墨用液体着色的着色剂在书写时首先混合而供给笔尖的结构。在“c”、“f”、“g”中表示其与其他不同的完成手段。

第三个条件，是必要的在不书写时，用着色剂着色的有色油墨不与收容油墨用液体的部分相混合的结构。采用从“a”到“j”的共同着色剂的吸附芯。(图中，简写为吸附芯)

“a”是在油墨用液体的收容部件和着色剂之间有着色剂吸附芯。

“b”是在着色剂和着色剂吸附芯之间设置限制部件。

“c”是着色剂添加芯(图中简写为添加芯)浸入着色剂，通过该着色剂添加芯添加有着色剂的有色油墨借助于引导芯而到达笔尖。

“d”是在着色剂和着色剂吸附芯之间设置调节芯。

“e”是使着色剂吸附芯的一部分到达油墨用液体的收容部分，收容部分内吸附着色剂。

“f”是在着色剂添加芯和着色剂吸附芯之间，设置中继芯。

“g”是如“c”所示设置的引导芯，着色剂添加芯和着色剂吸附芯的同时，在着色剂添加芯和着色剂吸附芯之间设置限制部件。

“h”是在所谓两头笔中，在油墨用液体的收容部件和两个着色剂之间，分别放置着色剂吸附芯。

“i”是在油墨用液体中，使液体非溶解物悬浮。

(第一实施例)

以下，用图2到图4，对第一实施例进行说明。本实施例相当于图1中的“g”型。

该书写用具具有圆筒状的轴部件80和在其前方(在图2中是上方)安装有笔尖部件10，在轴部件80的后方侧的内部设置有用于收容油墨用液体31的

(着色剂吸附芯41)

在调整器的贯通孔65的液体收容部件81侧中，插入圆筒状的着色剂吸附芯41。另外在贯通孔65中的笔尖部件10侧，插入着色剂添加芯26，以用于从液体收容部件81经着色剂吸附芯41向笔尖部件10侧引导油墨用液体31，同时使着色剂吸附芯41的前端埋入或接触着色剂添加芯26的后端。

着色剂吸附芯41是由粉末状或纤维状的活性炭形成多孔质的圆柱棒状体，在使油墨用液体31从着色剂吸附芯41引导向着色剂添加芯26的同时，着色剂吸附芯41吸附从着色剂添加芯扩散的着色剂，防止着色剂20向油墨用液体31的收容部件侧移动。

(调整器用芯66)

在调整器61的贯通孔65的后端，在固定着色剂吸附芯41的状态下固定调整器用芯66。该调整器用芯66在具有固定着色剂吸附芯41功能的同时，把油墨用液体31引向着色剂吸附芯41，而且成为防止在着色剂吸附芯41中没有吸附的着色剂20混入液体收容部件81中及调整器61的液体保留槽64内的更安全的装置。

(着色剂20)

在所述着色剂添加芯26中浸入着色剂20。因此，形成分开收容着色剂20与油墨用液体31收容。另外，把油墨用液体31引向笔尖部件10侧的途中，可以使着色剂20添加到油墨用液体31中。

所述的着色剂添加芯26由纤维束形成的圆柱棒状。该纤维束采用可引导油墨用液体31的合适的气孔率。作为在通常的书写工具中采用的油墨引导芯的纤维束所用气孔率为30％以上的，优选采用气孔率在40％以上的。这是因为要浸入着色剂20的原因。

另外，着色剂添加芯26不限于由纤维束形成，例如，也可以由多孔体形成。另外，着色剂添加芯26也可以由聚缩醛、聚丙烯或聚酯等的合成树脂形成。这时，在芯的外周面可以设置从端部到另一端部贯通的多个毛细管槽和缝隙和凹状部分，或者在芯的内部设置多个从一端部到另一端部贯通的毛细管槽和毛细管孔和凹状部分。

着色剂添加芯26使着色的油墨与用于导向笔尖部件10的油墨引导芯27相接触。其中，与油墨引导芯27的接触部分形成尖部细小，比其他部分的直径小，以减少接触部分。另外，如图3所示，同样使与着色剂吸附芯41接触部分形成尖部细小，比其他部分的直径小，而减少接触部分。把直径变细的该部位(缩径部)作为流量限制部件26a。通过存在流量限制部件26a，可以限制在着色剂添加芯中添加有着色剂20的有色油墨流入着色剂吸附芯41侧的流量。这样，油墨用液体31在整个长时间可维持一定的颜色和浓度。

(笔尖部件)

书写工具前方的笔尖部件10根据书写工具的种类可采用不同的合适种类。在本实施例，采用圆珠笔芯。圆珠笔尖其前端中的端珠12保持自由转动地，随着转动渗出着色油墨而进行书写。该着色油墨是由通过着色剂添加芯26和油墨引导芯27的油墨用液体31所形成的。到达着色剂添加芯26的油墨用液体31在通过调整器用芯66和着色剂吸附芯41后导向着色剂添加芯26、油墨引导芯27。在圆珠笔头10的内部插入所述油墨引导芯27的前端部，由此，通过着色剂添加芯26、油墨引导芯使油墨引向前端珠12。

另外，笔尖部件10通过由毡构成的书写用尖端而形成，也可以用由纤维束构成的书写用尖端而形成；另外，也可以采用在针笔中使用的细管状的书写用尖端。

书写工具不书写而放置的状态持续较长时间，则着色剂扩散到油墨用液体中，存在看上去感到与现有的书写工具没有差别的危险性。

在此，着色剂吸附芯41以在扩散着色剂的途中捕获吸附为目标，把以活性碳为主要材料的粉末状和纤维状的材料制成多孔状的圆柱棒状体，在把油墨用液体31从着色剂吸附芯41引导到着色剂添加芯26的同时，着色剂吸附芯41吸附从着色剂添加芯26扩散的着色剂，以防止着色剂20向液体收容部件81侧的移动。

(油墨用液体、着色剂)

上述的油墨用液体31在本实施例中采用现有的油墨的载墨剂。

另外，本实施例的着色剂20是相当于现有油墨的染料或颜色的材料，以从现有的油墨中除去载墨剂的部分为主体。本实施例的书写工具的使用者可以观察没有着色剂的油墨用液体31，同时，在书写时由于着色的油墨从笔尖部件10中渗出，所以可给书写工具的使用者以外观和使用感觉不一致的特殊感觉。

(帽)

所述的书写工具为保护笔尖部件10并防止干燥设置有底筒状的帽90。该部位(缩径部)作为流量限制部件26a。通过存在流量限制部件26a，可以限制在着色剂添加芯中添加有着色剂20的有色油墨流入着色剂吸附芯41侧的流量。这样，油墨用液体31在整个长时间可维持一定的颜色和浓度。

(笔尖部件)

书写工具前方的笔尖部件10根据书写工具的种类可采用不同的合适种类。在本实施例，采用圆珠笔芯。圆珠笔尖其前端中的端珠12保持自由转动地，随着转动渗出着色油墨而进行书写。该着色油墨是由通过着色剂添加芯26和油墨引导芯27的油墨用液体31所形成的。到达着色剂添加芯26的油墨用液体31在通过调整器用芯66和着色剂吸附芯41后导向着色剂添加芯26、油墨引导芯27。在圆珠笔头10的内部插入所述油墨引导芯27的前端部，由此，通过着色剂添加芯26、油墨引导芯使油墨引向前端珠12。

另外，笔尖部件10通过由毡构成的书写用尖端而形成，也可以用由纤维束构成的书写用尖端而形成；另外，也可以采用在针笔中使用的细管状的书写用尖端。

书写工具不书写而放置的状态持续较长时间，则着色剂扩散到油墨用液体中，存在看上去感到与现有的书写工具没有差别的危险性。

在此，着色剂吸附芯41以在扩散着色剂的途中捕获吸附为目标，把以活性碳为主要材料的粉末状和纤维状的材料制成多孔状的圆柱棒状体，在把油墨用液体31从着色剂吸附芯41引导到着色剂添加芯26的同时，着色剂吸附芯41吸附从着色剂添加芯26扩散的着色剂，以防止着色剂20向液体收容部件81侧的移动。

(油墨用液体、着色剂)

上述的油墨用液体31在本实施例中采用现有的油墨的载墨剂。

另外，本实施例的着色剂20是相当于现有油墨的染料或颜色的材料，以从现有的油墨中除去载墨剂的部分为主体。本实施例的书写工具的使用者可以观察没有着色剂的油墨用液体31，同时，在书写时由于着色的油墨从笔尖部件10中渗出。

(帽)

所述的书写工具为保护笔尖部件10并防止干燥设置有底筒状的帽90。该帽90具有可夹在胸部口袋的夹子91；其内部具有与笔尖部件10形状吻合为目的，而在第二实施例以顺利供应油墨用液体31为目的。

(第三实施例)

图7和图8表示第三实施例。该实施例相当于图1中的“g”型。

本实施例与第一实施例的不同点也是着色剂添加芯26的形状。即与油墨引导芯27的接触部分和与着色剂吸附芯41的接触部分形成直径狭窄的流量限制部件26a(节流部件)。而且，在该流量限制部件26a中填充由弹性物构成的圆筒形流量限制部件29。由此，与第一实施例相同，可实现适量供应油墨用液体31和限制着色剂20的逆流。为此，可长期维持一定的颜色、浓度。

另外，由弹性体形成的流量限制部件29中采用不渗透油墨用液体31的材质，例如合成橡胶等。

(第四实施例)

图9和图10表示第四实施例，该实施例相当于图1中的“d”型。

另外，图10中的A-A剖面与图4中的完全相同。

本实施例与第三实施例的不同点在于使油墨引导芯27和着色剂吸附芯41不直接接触，而借助于作为流量调节芯34的另外部件。

通过设置的流量调节芯34，在调节引导从着色剂吸附芯41流向着色剂添加芯26的油墨用液体31的流出量的同时，流量调节芯34首先阻断从着色剂添加芯26扩散的着色剂，而且着色剂吸附芯41吸附扩散的着色剂20，而防止着色剂20向液体储筒30侧移动。这样可以长时间维持一定的颜色、浓度。

另外，流量调节芯34的尺寸、形状、气孔率、材料等均可适当设定。

(第五实施例)

图11和图12表示第五实施例。该实施例相当图1所示的“g”型。

本实施例与第四实施例的不同点是不设置流量调节芯34，与流量调节芯34相反放入由弹性物构成的圆筒形流量限制部件29，通过形成流量限制部分的流量限制部件29采用不渗透油墨用液体31的材料，例如合成橡胶。

通过设置流量调节芯34和流量限制部件29，与第一实施例相同，实现适量提供油墨用液体31和限制着色剂20的逆流。为此，可以长时间维持一定的颜色、浓度。

(第六实施例)

图13和图14表示第六实施例。图14中的A-A剖面，与图4完全相同，该实施例相当于图1中的“f”型。

本实施例与上述的其他实施例的不同点是不设置调整器用芯66，而把着色剂吸附芯41延长到着色剂吸附芯41中的油墨用液体31的收纳部件侧，并插入油墨用液体31内。另外，在着色剂添加芯26和着色剂吸附芯41之间设置中继芯25，这一点也是与其他实施例不同的。另外，把油墨用液体31收容在液体储筒30中，把该液体筒30放入轴部件80中。

中继芯25是在和调整器61中的笔尖部件10相反一侧的端部并插入轴中心。然后，在与该中继芯25的笔尖部件10的相反侧中插入着色剂吸附芯41以使其与中继芯25接触或浸没其中。另外，该着色剂吸附芯41将其与笔尖部件10相反侧的端部固定在位于油墨用液体31的位置。

中继芯25由多孔质或纤维束状的芯等形成，其功能是调整从着色剂吸附芯41流到油墨用液体31的着色剂添加芯26的流量，并且控制着色剂20从着色剂添加芯26扩散，有辅助防止着色剂吸附芯27吸附着色剂20并混入油墨用液体31的收容部件的功能。

通过把着色剂吸附芯41延长到油墨用液体31的收容部侧并插入油墨用液体31内，可以吸附混入的着色剂20。这样，可以长时间维持一定的颜色、浓度。

把着色剂20收容在轴部件80的内部，不限于浸入着色剂添加芯26中，例如也可以在调整器61的中心设置的孔部分中填充调整成固态或液态的着色剂。另外，例如也可以在孔部分的内周面涂布调整成液态的着色剂并使其固化。另外，例如也可以在油墨引导芯27的外周面涂布调整成液态的着色剂并使其固化。另外，例如可以把调整成固态的着色剂20填充在油墨引导芯27的内部。另外，在油墨用液体31的收容部件以外的地方，在保存有调整成液态的着色剂同时，也可以随着该着色剂在油墨用液体31中的流动而慢慢添加着色剂到油墨用液体31中。

另外，可以与在笔尖部件10的后面设置着色剂收容部件而形成的轴部件80和单独设置收容油墨用液体31的液体筒30，在轴部件80的内侧可自由拆装地安装液体筒30；在安装时也适用于使油墨用液体31引导向着色剂20而设置的书写工具。此时，着色剂20或着色剂吸附芯26配置在液体筒30的油墨用液体31的前方。

工业利用可能性

本发明属于制造用油墨的书写工具的领域，该书写工具分开收容在油墨中所含的油墨用液体和着色剂，在把油墨用液体引导向笔尖部件的途中，着色剂添加到油墨用液体中而成为有色油墨，用该有色油墨进行书写。

Claims (12)

1.一种书写工具，其是油墨用液体和着色剂分开收容的书写工具，其中具有：

筒状的轴部件；

固定在该筒状的轴部件一端的，从头部渗出有色油墨的笔头部件；

在该筒状的轴部件内收容的，从该笔头部件的前端渗出的构成有色油墨主体的油墨用液体；

在所述油墨用液体中添加的，用于形成有色油墨的着色剂；同时，具有：

轴部件的筒侧面中收容油墨用液体的部分，至少一部分是透明的，

在所述油墨用液体和收容着色剂的着色剂的收容部件之间，具有着色剂吸附芯，用以引导油墨用液体向着色剂收容部件并捕集着色剂向油墨用液体收容部件方向扩散的着色剂。

2.一种书写工具，其是由油墨用液体和2种着色剂分开收容的书写工具，其中具有：

筒状的轴部件；

在该筒状的轴部件两端固定的，从头部渗出有色油墨的2个笔头部件；

在该筒状的轴部件内收容的，从该笔头部件的前端渗出的构成有色油墨主体的油墨用液体；

在所述油墨用液体中添加的，用于形成有色油墨的2种着色剂；同时具有：

在所述油墨用液体的收容部件和收容着色剂的各个着色剂收容部件之间，具有着色剂吸附芯，它用于引导油墨用液体向着色剂收容部件并捕集着色剂向油墨用液体收容部方向扩散的着色剂。

3.按照权利要求1或2中任何一项所述的书写工具，其中，着色剂吸附芯是以活性炭作为主要材料的多孔体形成。

4.按照权利要求1或2中任何一项所述的书写工具，其中，着色剂吸附芯的轴向长度的一部分位于油墨用液体收容部件内。

5.按照权利要求1或2中任何一项所述的书写工具，其中，

着色剂吸附芯是以活性炭作为主要材料的多孔棒状体形成；

着色剂，形成作为浸渍有着色剂材料的着色剂添加芯；

设置流量控制部件，其着色剂吸附芯中的笔头部件一侧的端部和着色剂添加芯中的笔头部件另一侧的端部的接触面积比其他部位小。

6.按照权利要求1或2中任何一项所述的书写工具，其中具有：

着色剂，形成作为浸渍有着色剂材料的着色剂添加芯；

采用着色剂添加芯着色的有色油墨，导向笔端部的油墨引导芯。

7.按照权利要求5所述的书写工具，在着色剂吸附芯中的笔头部件一侧的端部和着色剂添加芯中的笔头部件另一侧端部之间，具有调节油墨用液体流量的流量调节芯。

8.按照权利要求6所述的书写工具，在着色剂吸附芯中的笔头部件一侧的端部和着色剂添加芯中的笔头部件另一侧端部之间，具有调节油墨用液体流量的流量调节芯。

9.按照权利要求7中所述的书写工具，所述流量调节芯是由具有适当气孔率的多孔质棒状体或纤维束状棒状体形成的。

10.按照权利要求8中所述的书写工具，所述流量调节芯是由具有适当气孔率的多孔质棒状体或纤维束状棒状体形成的。

11.按照权利要求1或2中任何一项所述的书写工具，其特征在于，在油墨用液体收容部件内，分散着与油墨用液体同等比重的非溶解物。

12.按照权利要求1或2中任何一项所述的书写工具，其中具有压力调节部，它用于对油墨用液体收容部件内以防止其收容部件内的压力的增减。

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