CN1287405C - 选色电极结构体的制造方法和使用该选色电极结构体的彩色阴极射线管 - Google Patents
选色电极结构体的制造方法和使用该选色电极结构体的彩色阴极射线管 Download PDFInfo
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Abstract
提供一种在选色电极结构体的制造工序中能够容易地测定选色电极的张力量的选色电极结构体的制造方法以及使用该选色电极结构体的彩色阴极射线管。在短轴方向(箭头(13))对选色电极(7)施加张力,进行拉伸,在长边侧部件(8a)的长轴方向内侧焊接固定在弯曲的顶面。之后,在选色电极(7)上加载重物(14),利用重物(14)的重力加重,使选色电极(7)弯曲,采用激光位移计(15)测定选色电极(7)的挠曲量,利用相关曲线把测定的选色电极(7)的挠曲量换算成张力量。由此,可以稳定地制造即使受到来自外部的冲击也不发生色差不良的优异的选色电极结构体和彩色阴极射线管。
Description
技术领域
本发明涉及电视机和计算机显示器等使用的选色电极结构体的制造方法以及使用该选色电极结构体的彩色阴极射线管。
背景技术
一般地,彩色阴极射线管具有由用于对电子枪发射的三束电子束进行选色的选色电极,和保持该选色电极的框架构成的选色电极结构体。
最近,选色电极结构体采用一维张力荫罩或二维张力荫罩等张力荫罩,这些荫罩是通过把具有多个开孔的平板板材的选色电极,在选色电极短轴方向和长轴方向其中仅一个轴方向或两个轴方向施加张力的状态下,架空张紧焊接在框架上而形成的。
例如,如图7所示,一维张力荫罩的选色电极结构体100的制造如下,在对框架101加压变形的状态下,把设置有多个开孔102的选色电极103在短轴方向(箭头104的方向)架空张紧,焊接固定在框架101上后,通过放开框架101的加压,对选色电极103施加张力,然后把弹性支持体105焊接固定在架空张紧选色电极103的框架101。
然后,对选色电极结构体100进行450℃的热处理,以便去除选色电极结构体100的焊接部分残留的畸变,之后组装在彩色阴极射线管的屏盘(未图示)。
但是,在已有的选色电极结构体100的制造方法中,对于施加张力、架空张紧形成的选色电极结构体100,由于框架101和选色电极103的材料所产生的强度偏差、选色电极103所设开孔102的精度、或框架101的加工精度等,使得每个选色电极结构体100的张力量出现偏差。而且,通过后续的热处理,再加上高温蠕变导致的材料特性的变化,使得张力量的偏差进一步增大。
其中,存在产生不能获得必要的张力量的选色电极结构体的情况。在不能获得这种必要的张力量,张力量小的情况,当来自外部的冲击等施加在选色电极结构体100时,选色电极103的振动量变大。因此,使用这种张力量小的选色电极结构体100的彩色阴极射线管中,产生色差不良,成为彩色阴极射线管的品质降低的原因。
存在不能充分获得这种张力量的选色电极,导致选色电极结构体的相对品质降低,进而导致彩色阴极射线管的品质降低,由此使得选色电极结构体和彩色阴极射线管制品的可靠性降低。
因此,在选色电极结构体的制造工序中,对施加给选色电极结构体的张力量进行测定把握,对于保证选色电极结构体的可靠性、品质来说是非常重要的项目,过去对测定选色电极结构体的张力量一直没有采取有效的措施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在选色电极结构体的制造工序中能够容易地测定选色电极的张力量的选色电极结构体的制造方法以及使用该选色电极结构体的彩色阴极射线管。
为了实现上述目的,本发明提供一种选色电极结构体的制造方法,由具有多个开孔的基本为矩形的选色电极、和保持所述选色电极的框架构成选色电极结构体,该方法包括以下工序:在所述选色电极的短轴方向或长轴方向之中至少一个方向施加张力,把所述选色电极固定在所述框架上;利用加重装置使所述选色电极弯曲,从所述选色电极的多个位置的挠曲量求出选色电极所承受的张力量,所述选色电极所承受的张力量是根据预先测定所述挠曲量的每个测定位置来求出的所述选色电极的挠曲量和张力量的相关数据而求出的。
由此,能够容易地求出选色电极的张力量,所以可将张力量不足规定值的选色电极结构体确定为不合格品,可以获得可靠性高的选色电极结构体和彩色阴极射线管。
而且,所述加重装置最好是重物。这样,可以利用廉价的重物容易地使选色电极弯曲、求出张力量,所以不会使制品整体的成本明显增大。
所述重物的重量最好是10克~150克。这样,不会因重物的加重而导致选色电极变形,而且可以利用充分的挠曲量来测定选色电极结构体所承受的张力量。
所述重物的形状最好是圆柱状。这样,不易伤及选色电极,而且可以把重物平衡良好地装载在选色电极上。
所述重物最好在中央附近设置从上面到下面的贯通孔。这样,例如使用激光位移计测定选色电极的挠曲量时,由于重物中央附近可以透过激光,所以可精度良好地测定弯曲的选色电极的张力量。
最好在所述重物装载在所述选色电极的状态下,利用通过所述贯通孔的激光照射所述选色电极,求出所述选色电极的挠曲量。这样,可以精度良好地测定弯曲的选色电极的张力量。
所述重物最好设置把手。这样能够徒手或者利用重物去除装置抓住把手部分,从而可以容易地取下选色电极上的重物。
这样,即使存在来自外部的冲击,也可以获得无色差不良的合格彩色阴极射线管。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的彩色阴极射线管的侧视剖面图。
图2(a)是展示根据本发明的一个实施例的选色电极的架空张紧形成工序的部分切剖的透视图。
图2(b)是展示根据本发明的一个实施例的选色电极挠曲量测定工序的透视图。
图3是根据本发明的一个实施例的选色电极制造方法中采用的重物的透视图。
图4A是展示重物中未设置贯通孔来测定挠曲量时的选色电极位移的选色电极和重物的剖面图。
图4B是展示重物中设置有贯通孔来测定挠曲量的本发明实施例的选色电极位移的选色电极和重物的剖面图。
图5是表示根据本发明的一个实施例的选色电极的制造方法中的挠曲量和张力量的相关性的图。
图6A是根据本发明的一个实施例的重物变形例的透视图。
图6B是根据本发明的另一实施例的重物变形例的透视图。
图7是已有的选色电极制造方法的一个例子的选色电极部分切剖的透视图。
具体实施方式
以下,参照图1~图6说明根据本发明实施例的选色电极结构体的制造方法以及采用该选色电极结构体的彩色阴极射线管。
首先,利用图1说明根据本发明实施例的彩色阴极射线管。
如图1所示,根据本发明实施例的彩色阴极射线管,由内面形成有荧光体荧光屏1的玻璃屏盘2、和与屏盘2后方连接的玻璃锥体3构成外壳,在锥体3的颈部3a装配用于发射电子束4的电子枪5。而且,在彩色阴极射线管的锥体3的外周面上安装偏转线圈6,用于偏转从电子枪5发射的电子束4。
在屏盘2的内面3涂敷三色荧光点或者荧光条,由此形成荧光体荧光屏1,与该荧光体荧光屏1基本平行地配置平板状选色电极7。选色电极7具有通过对平板进行腐蚀处理而形成的规则端正排列的多个开孔,为了完成对电子枪5发射的三束电子束4的选色任务,由框架8保持而形成选色电极结构体9。
通过安装在框架8的弹性支持体10和镶设在屏盘2的屏盘销11的嵌合,把选色电极结构体9安装固定在外壳上。
之后,利用图2说明根据本发明实施例的选色电极结构体的制造方法。
首先,分别在3~9个加压点对框架8的长边侧部件8a的两侧面加载弹性程度内的预定分布载重,向内侧压缩(箭头13的相反方向)。而且,在本实施例中,在一侧7点的加压点载重共计3432.3N进行压缩。然后,如压缩的图2(a)所示,在短轴方向(箭头13的方向)对选色电极7施加整体约为1961.3N的张力,进行拉伸,在长边侧部件8a的长轴方向内侧焊接固定在弯曲的顶面。之后,卸下在长边侧部件8a加载的载重,同时解除选色电极7的拉伸,这样即可处于选色电极7的预定的承受张力的状态。
而且,框架8由断面形状基本呈三角形状的一对长边侧部件8a和断面形状呈コ字状的一对短边侧部件8b构成,该一对长边侧部件8a的前面(焊接选色电极7的面)具有一定曲率半径,形成向荧光体荧光屏侧突出的弯曲面(圆柱面)。因此,选色电极7按沿其长轴弯曲的状态固定在框架8上。
然后,如图2(b)所示,作为加重装置的质量为30克的重物14放置在选色电极7上,通过由重物14的重力加重,使选色电极7弯曲,利用激光位移计15测定选色电极7的挠曲量。
而且,在68cm(29英寸)电视机的彩色阴极射线管用的选色电极结构体的情况,如该图所示,对选色电极7的短轴中心的长轴上的5个位置(P1~P5)进行测定。之所以进行5个位置的这种测定是因为,由外部冲击等使选色电极7产生的振动量小,而且由于其振动迅速停止,所以选色电极7的张力量的分布是在长轴上的中央部(P3)最高,越向端侧越平滑地降低的分布,而且取得左右的平衡,这样是优选的。
为了了解是否处于这种左右对称的平滑变化的张力量分布,最好测定选色电极7的长轴中央附近1点、末端附近2点和中央附近与末端附近的中间附近2点,共计至少5点。
如图3所示,本实施例所用的重物是上面和下面的直径约为30mm、高约为10mm的圆柱形,从上面到下面设置直径约为10mm的圆柱形贯通孔16。之所以测定设置了贯通孔16的挠曲量,是因为向选色电极7直接照射激光。
利用图4比较说明重物不设置和设置贯通孔16的情形,如图4(a)所示,不设置贯通孔16测定挠曲量时的挠曲量W1是重物的上面的位移,如图4(b)所示,象本实施例这样,设置贯通孔16测定挠曲量时的挠曲量W2是选色电极7的实际位移。
如果对比两种情况,则由选色电极的弯曲而使重物倾斜的程度,可知W1相对于W2含有误差。测定位置越接近选色电极7的端侧(例如图2(b)中的P1和P5),这种误差就越显著。
然后,把上述测定的选色电极7的挠曲量换算成张力量。特别就批量生产的选色电极结构体的制造而言,这种换算是在利用架空张紧装置预先对选色电极施加一定张力的状态,充分测定加载重物时的的选色电极的挠曲量,取其平均值,例如,制作如图5所示的挠曲量δ(mm)张力量T(N)的相关曲线。
而且,由于挠曲量和张力量的相关值因选色电极7的测定位置而异,所以当张力量的测定位置确定后,最好制作每个测定位置的相关曲线。
这里,对于换算所得张力量不满足预定值的选色电极结构体9,来自外部的冲击所导致的选色电极7的振动量大,彩色阴极射线管中产生色差不良,所以作为不合格品被排除在制造工序之外。
然后,在施加了张力的选色电极结构体9的四角焊接固定弹性支持体10之后,为了去除坯料和焊接部分的畸变,在450℃进行热处理。
进行热处理后再次测定选色电极7的张力量,由此可以获得可靠性更高的选色电极结构体9。
而且,根据本实施例,作为一个例子,制造68cm(29英寸)电视机的彩色阴极射线管所用的选色电极结构体。而且,各构成部件的规格如下所示。
选色电极7是采用板厚0.1mm的Fe、42%Ni-Fe、36%Ni-Fe等原材料,设置多个基本呈椭圆形状或长方形状的开孔12。这些开孔12按预定的间距和分布配置,形成大致为长384mm×宽509mm的矩形有孔区域。
由板厚1.4mm的36%Ni-Fe原材料的断面基本呈三角形状的一对长边侧部件8a、和板厚同样为1.4mm的42%Ni-Fe原材料的断面基本コ字状的一对短边侧部件8b接合构成框架8,其尺寸是长414mm×宽534mm。
在本实施例中,作为加重装置使用质量为30克的重物,但是并不限于此,由彩色阴极射线管的种类决定的必要张力量各不相同,所以必须根据张力量适当选择重物质量。
大致地讲,小张力量的彩色阴极射线管中应选择质量轻的重物,相反大张力量的彩色阴极射线管中应选择质量重的重物。
而且,对各种彩色阴极射线管确认的结果,尽可能使用80~120克重左右的重物,具有测定偏差小的良好倾向。但是,如果重物过重,则选色电极7会发生弯折变形,所以重物的质量限度是150克。为了获得充分挠曲量,重物的质量应在10克以上。
再有,在本发明的实施例中,重物的形状使用圆柱状,但是并不限于这种形状,如图6(a)所示,使用面积小的一面作为底面的台柱状的重物17,如图6(b)所示,使用在圆柱状重物的上面周围设置有突缘等把手18的重物19,便于夹紧重物,可以徒手或者利用重物去除装置容易地从选色电极7取下重物。
而且,本实施例中,作为加重装置使用重物,但是也可以通过利用加重装置等加重方式对选色电极7进行加重。
而且,利用本实施例的加重装置的选色电极的挠曲量的测定,也可以用做选色电极或彩色阴极射线管的批量检查等检查或耐冲击性等的试验,可以利用作为选色电极或彩色阴极射线管的检查方法或试验方法。
如上所述,根据本发明,通过测定在选色电极上加载加重装置时选色电极的挠曲量,可以求出在架空张紧形成后的选色电极结构体上施加的张力量,所以能够在选色电极的制造工序中容易地测定张力量。因此,可以选择地制造满足预定张力量的良好选色电极结构体,进而,可以稳定地制造即使受到来自外部的冲击也不发生色差不良的优异的彩色阴极射线管。
Claims (7)
1.一种选色电极结构体的制造方法,由具有多个开孔的基本为矩形的选色电极、和保持所述选色电极的框架构成选色电极结构体,该方法包括以下工序:
在所述选色电极的短轴方向或长轴方向之中至少一个方向施加张力,把所述选色电极固定在所述框架上;
利用加重装置使所述选色电极弯曲,从所述选色电极的多个位置的挠曲量求出选色电极所承受的张力量,
所述选色电极所承受的张力量是根据预先测定所述挠曲量的每个测定位置来求出的所述选色电极的挠曲量和张力量的相关数据而求出的。
2.根据权利要求1的选色电极结构体的制造方法,其中,所述加重装置是重物。
3.根据权利要求2的选色电极结构体的制造方法,其中,所述重物的质量是10克~150克。
4.根据权利要求2的选色电极结构体的制造方法,其中,所述重物的形状是圆柱状。
5.根据权利要求4的选色电极结构体的制造方法,其中,所述重物在中央附近设置从上面到下面的贯通孔。
6.根据权利要求5的选色电极结构体的制造方法,其中,在所述重物装载在所述选色电极的状态下,利用通过所述贯通孔内的激光照射所述选色电极,求出所述选色电极的挠曲量。
7.根据权利要求2的选色电极结构体的制造方法,其中,所述重物设置把手。
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