CN1283671A - 铜拉丝油及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种润滑油,特别是一种铜拉丝油及其制作工艺。它是由基础润滑油、乳化剂、稳定剂等成份制成的,具有使用周期长,清洗冷却性好,拉丝后铜线表面光亮,存放时间长,表面不易氧化、制作工艺简单,技术要求不高等显著特点。
Description
本发明涉及一种润滑油,特别是一种铜拉丝油及其制作工艺。
目前,生产电线电缆的许多厂家在拉制线芯时多采用肥皂水类拉丝油,主要利用肥皂水的碱性起清洁线芯的作用,另外也有润滑功能。但它存在以下缺点:1.由于肥皂水的润滑作用不强而易使产品及模具损坏;2.肥皂水的碱性比较重,使拉制的产品易氧化变质,影响成品的质量。而国外的拉丝油产品价格昂贵,大大增加了生产成本。
本发明的目的在于提供一种润滑和清洗冷却性好,拉丝后铜线表面光亮,存放时间长表面不易氧化的,在大、中、小型拉丝机上通用,且经济实用的铜拉丝油及其制作工艺。
本发明的目的是通过如下途径实现的:铜拉丝油,它包括(按重量百分比)基础润滑油10-70、乳化剂5-15、稳定剂2-8、极压添加剂2-8、抗氧防腐剂5-15、消泡剂5-15。
该铜拉丝油的最佳配方为1000公升铜拉丝油中含基础润滑油600公升、乳化剂100公升、稳定剂50公升、极压添加剂50公升、抗氧防腐剂100公升、消泡剂100公升。
该铜拉丝油的制作工艺是先将基础润滑油、乳化剂、稳定剂、极压添加剂、抗氧防腐剂、消泡剂依先后顺序依次加入反应釜中,釜内温度控制为50-70℃,其间连续搅拌4-5小时,当产品变为深色油状液时出料即为成品。
本发明具有使用周期长,润滑清洗冷却性好,拉丝后铜线表面光亮,存放时间长,表面不易氧化且其制作工艺简单,技术要求不高等显著特点。
下面对本发明作进一步详细说明:
本发明的最佳配方为:1000公升铜拉丝油中含基础润滑油600公升、乳化剂100公升、稳定剂50公升、极压添加剂50公升、抗氧防腐剂10公升、消泡剂100公升。
本发明铜拉丝油的制作工艺是先将基础润滑油600公升、乳化剂100公升、稳定剂50公升、极压添加剂50公升、抗氧防腐剂100公升、消泡剂100公升依先后顺序依次加入2000公升容量反应釜中,釜内温度控制为60℃,其间连续搅拌4小时,当产品变为深色油状液时出料即为成品。
Claims (3)
1.一种铜拉丝油,其特征在于它包括(按重量百分比)基础润滑油10-70、乳化剂5-15、稳定剂2-8、极压添加剂2-8、抗氧防腐剂5-15、消泡剂5-15。
2.如权利要求1所述的铜拉丝油,其特征在于它的最佳配方为1000公升铜拉丝油中含基础润滑油600公升、乳化剂100公升、稳定剂50公升、极压添加剂50公升、抗氧防腐剂100公升、消泡剂100公升。
3.一种铜拉丝油的制作工艺,其特征是将基础润滑油、乳化剂、稳定剂、极压添加剂、抗氧防腐剂、消泡剂依先后顺序依次加入反应釜中,釜内温度控制为50-70℃,其间连续搅拌4-5小时,当产品变为深色油状液时出料即为成品。
Priority Applications (1)
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CN 99115516 CN1283671A (zh) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 铜拉丝油及其制作工艺 |
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CN 99115516 CN1283671A (zh) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 铜拉丝油及其制作工艺 |
Publications (1)
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CN1283671A true CN1283671A (zh) | 2001-02-14 |
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ID=5278462
Family Applications (1)
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CN 99115516 Pending CN1283671A (zh) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 铜拉丝油及其制作工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1283671A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102121107A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-07-13 | 福州永通电线电缆有限公司 | 一种抗氧化冷却液组合物 |
CN105316091A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-10 | 无锡市锡山区仁景模具厂 | 高性能拉丝模具用润滑液 |
CN105331428A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-17 | 无锡市锡山区仁景模具厂 | 拉丝模具用润滑液 |
CN107663470A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-06 | 天津市弘亚润滑粉制造有限公司 | 一种润滑拉丝皂 |
-
1999
- 1999-08-06 CN CN 99115516 patent/CN1283671A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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