CN106544100A - 一种润滑油 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑油，该润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂3‑7份；纳米硼酸盐6‑10份；聚异戊二烯4‑8份；环己烷1‑5份；苯并三氮唑0.4‑0.8份；偏苯三酸三辛酯5‑9份；聚氨酯为1.2‑1.8份；山梨醇为2‑6份；亚磷酸酯1‑5份；聚氧乙烯醚0.5‑4.5份；二硫化钼1.5‑5.5份；蜂蜡0.4‑0.8份。本发明的润滑油对环境友好，无毒，可以生物降解，耐150‑170℃高温，用于高温重负荷部件的润滑；流变性能好，粘度高，耐‑50℃低温，依然具有良好的粘性；抗磨节能，抗氧化能力强，使用寿命长；抗压性优异，防锈，防腐性能好，可以广泛生产并不断代替现有材料。

Description

一种润滑油
技术领域
本发明涉及一种润滑油，属于润滑油材料技术领域。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量。
国内汽车工业对高档润滑油的旺盛需求带动了技术研发和产品的不断升级。确定自己的市场竞争能力，在强手如林的中国车用润滑油行业立于不败之地，这是广大的车用润滑油企业发展的方向和努力的目标所在，车用润滑油企业参与市场活动，在市场竞争中要取得主动权，必须依据市场营销环境的现状、发展趋势和企业自身的主客观条件，科学而合理地制定企业的发展策略和努力目标。将品牌建设、产品优化与市场拓展三方关系协调统一并形成战略部署，以品牌为保障，以产品带市场，成为国内润滑油市场的发展趋势。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了中国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。
2000年来，随着中国工程机械、电力、汽车、冶金、钢铁、模具、机床行业的快速增长，装备技术的不断提升，中国润滑油需求量持续增长，中国已成为全球第二大润滑油市场。中国润滑油需求量逐年上升的同时，用油档次也实现跨越式发展，高档油品直接与国际接轨，润滑油市场作为汽车后市场的一部分也逐步形成了进口品牌与国产品牌两大阵营中国润滑油市场已经成为近十年来世界润滑油消费的热点地区，吸引着全球主要的石油巨头和独立润滑油商在华投资。
值得注意的是，尽管中国润滑油消费量增长较快，但是人均消费量依然偏低，目前中国人均润滑油消费量为4.5千克/年，与发达国家人均15-25千克/年的水平差距仍然很大，可见中国润滑油消费仍有较大增长潜力。随着润滑油行业竞争的不断加剧，大型润滑油企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的润滑油生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产业需求的深入研究。
发明内容
解决的技术问题：
本发明针对现有润滑油粘度低和耐磨性差的技术问题，提供一种润滑油的制备方法。
技术方案：
一种润滑油，所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂3-7份；纳米硼酸盐6-10份；聚异戊二烯4-8份；环己烷1-5份；苯并三氮唑0.4-0.8份；偏苯三酸三辛酯5-9份；聚氨酯为1.2-1.8份；山梨醇为2-6份；亚磷酸酯1-5份；聚氧乙烯醚0.5-4.5份；二硫化钼1.5-5.5份；蜂蜡0.4-0.8份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂4-6份；纳米硼酸盐7-9份；聚异戊二烯5-7份；环己烷2-4份；苯并三氮唑0.5-0.7份；偏苯三酸三辛酯6-8份；聚氨酯为1.3-1.7份；山梨醇为3-5份；亚磷酸酯2-4份；聚氧乙烯醚1.5-3.5份；二硫化钼2.5-4.5份；蜂蜡0.5-0.7份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂4份；纳米硼酸盐7份；聚异戊二烯5份；环己烷2份；苯并三氮唑0.5份；偏苯三酸三辛酯6份；聚氨酯为1.3份；山梨醇为3份；亚磷酸酯2份；聚氧乙烯醚1.5份；二硫化钼2.5份；蜂蜡0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂6份；纳米硼酸盐9份；聚异戊二烯7份；环己烷4份；苯并三氮唑0.7份；偏苯三酸三辛酯8份；聚氨酯为1.7份；山梨醇为5份；亚磷酸酯4份；聚氧乙烯醚3.5份；二硫化钼4.5份；蜂蜡0.7份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂5份；纳米硼酸盐8份；聚异戊二烯6份；环己烷3份；苯并三氮唑0.6份；偏苯三酸三辛酯7份；聚氨酯为1.5份；山梨醇为4份；亚磷酸酯3份；聚氧乙烯醚2.5份；二硫化钼3.5份；蜂蜡0.6份。
有益效果：
本发明所述一种润滑油采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、对环境友好，无毒，可以生物降解，耐150-170℃高温，用于高温重负荷部件的润滑；2、流变性能好，粘度高，耐-50℃低温，依然具有良好的粘性；3、抗磨节能，抗氧化能力强，使用寿命长；4、抗压性优异，防锈，防腐性能好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1
一种润滑油，按重量份数配比称取：基础油100份；三硬脂酸甘油脂3份；纳米硼酸盐6份；聚异戊二烯4份；环己烷1份；苯并三氮唑0.4份；偏苯三酸三辛酯5份；聚氨酯为1.2份；山梨醇为2份；亚磷酸酯1份；聚氧乙烯醚0.5份；二硫化钼1.5份；蜂蜡0.4份。
将基础油投入45℃的溶解釜中，加入纳米硼酸盐、聚异戊二烯、环己烷、苯并三氮唑、偏苯三酸三辛酯和聚氨酯，加热升温至155℃，搅拌1h，搅拌速度为150转/分钟。
加入剩余原料，恒温搅拌60min，剪切器剪切1h，降温至50℃，搅拌至均匀透明即可。
对环境友好，无毒，可以生物降解，耐150℃高温，用于高温重负荷部件的润滑；流变性能好，粘度高，耐-50℃低温，依然具有良好的粘性；抗磨节能，抗氧化能力强，使用寿命长；抗压性优异，防锈，防腐性能好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2
一种润滑油，按重量份数配比称取：基础油100份；三硬脂酸甘油脂7份；纳米硼酸盐10份；聚异戊二烯8份；环己烷5份；苯并三氮唑0.8份；偏苯三酸三辛酯9份；聚氨酯为1.8份；山梨醇为6份；亚磷酸酯5份；聚氧乙烯醚4.5份；二硫化钼5.5份；蜂蜡0.8份。
将基础油投入55℃的溶解釜中，加入纳米硼酸盐、聚异戊二烯、环己烷、苯并三氮唑、偏苯三酸三辛酯和聚氨酯，加热升温至165℃，搅拌3h，搅拌速度为350转/分钟。
加入剩余原料，恒温搅拌80min，剪切器剪切2h，降温至60℃，搅拌至均匀透明即可。
对环境友好，无毒，可以生物降解，耐155℃高温，用于高温重负荷部件的润滑；流变性能好，粘度高，耐-50℃低温，依然具有良好的粘性；抗磨节能，抗氧化能力强，使用寿命长；抗压性优异，防锈，防腐性能好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3
一种润滑油，按重量份数配比称取：基础油100份；三硬脂酸甘油脂4份；纳米硼酸盐7份；聚异戊二烯5份；环己烷2份；苯并三氮唑0.5份；偏苯三酸三辛酯6份；聚氨酯为1.3份；山梨醇为3份；亚磷酸酯2份；聚氧乙烯醚1.5份；二硫化钼2.5份；蜂蜡0.5份。
将基础油投入45℃的溶解釜中，加入纳米硼酸盐、聚异戊二烯、环己烷、苯并三氮唑、偏苯三酸三辛酯和聚氨酯，加热升温至155℃，搅拌1h，搅拌速度为150转/分钟。
加入剩余原料，恒温搅拌60min，剪切器剪切1h，降温至50℃，搅拌至均匀透明即可。
对环境友好，无毒，可以生物降解，耐160℃高温，用于高温重负荷部件的润滑；流变性能好，粘度高，耐-50℃低温，依然具有良好的粘性；抗磨节能，抗氧化能力强，使用寿命长；抗压性优异，防锈，防腐性能好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4
一种润滑油，按重量份数配比称取：基础油100份；三硬脂酸甘油脂6份；纳米硼酸盐9份；聚异戊二烯7份；环己烷4份；苯并三氮唑0.7份；偏苯三酸三辛酯8份；聚氨酯为1.7份；山梨醇为5份；亚磷酸酯4份；聚氧乙烯醚3.5份；二硫化钼4.5份；蜂蜡0.7份。
将基础油投入55℃的溶解釜中，加入纳米硼酸盐、聚异戊二烯、环己烷、苯并三氮唑、偏苯三酸三辛酯和聚氨酯，加热升温至165℃，搅拌3h，搅拌速度为350转/分钟。
加入剩余原料，恒温搅拌80min，剪切器剪切2h，降温至60℃，搅拌至均匀透明即可。
对环境友好，无毒，可以生物降解，耐165℃高温，用于高温重负荷部件的润滑；流变性能好，粘度高，耐-50℃低温，依然具有良好的粘性；抗磨节能，抗氧化能力强，使用寿命长；抗压性优异，防锈，防腐性能好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例5
一种润滑油，按重量份数配比称取：基础油100份；三硬脂酸甘油脂5份；纳米硼酸盐8份;聚异戊二烯6份；环己烷3份；苯并三氮唑0.6份；偏苯三酸三辛酯7份;聚氨酯为1.5份；山梨醇为4份；亚磷酸酯3份；聚氧乙烯醚2.5份；二硫化钼3.5份；蜂蜡0.6份。
将基础油投入50℃的溶解釜中，加入纳米硼酸盐、聚异戊二烯、环己烷、苯并三氮唑、偏苯三酸三辛酯和聚氨酯，加热升温至160℃，搅拌2h，搅拌速度为250转/分钟。
加入剩余原料，恒温搅拌70min，剪切器剪切2h，降温至55℃，搅拌至均匀透明即可。
对环境友好，无毒，可以生物降解，耐170℃高温，用于高温重负荷部件的润滑；流变性能好，粘度高，耐-50℃低温，依然具有良好的粘性；抗磨节能，抗氧化能力强，使用寿命长；抗压性优异，防锈，防腐性能好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (5)

1.一种润滑油，其特征在于：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂3-7份；纳米硼酸盐6-10份；聚异戊二烯4-8份；环己烷1-5份；苯并三氮唑0.4-0.8份；偏苯三酸三辛酯5-9份；聚氨酯为1.2-1.8份；山梨醇为2-6份；亚磷酸酯1-5份；聚氧乙烯醚0.5-4.5份；二硫化钼1.5-5.5份；蜂蜡0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的润滑油，其特征在于：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂4-6份；纳米硼酸盐7-9份；聚异戊二烯5-7份；环己烷2-4份；苯并三氮唑0.5-0.7份；偏苯三酸三辛酯6-8份；聚氨酯为1.3-1.7份；山梨醇为3-5份；亚磷酸酯2-4份；聚氧乙烯醚1.5-3.5份；二硫化钼2.5-4.5份；蜂蜡0.5-0.7份。
3.根据权利要求1所述的润滑油，其特征在于：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂4份；纳米硼酸盐7份；聚异戊二烯5份；环己烷2份；苯并三氮唑0.5份；偏苯三酸三辛酯6份；聚氨酯为1.3份；山梨醇为3份；亚磷酸酯2份；聚氧乙烯醚1.5份；二硫化钼2.5份；蜂蜡0.5份。
4.根据权利要求1所述的润滑油，其特征在于：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂6份；纳米硼酸盐9份；聚异戊二烯7份；环己烷4份；苯并三氮唑0.7份；偏苯三酸三辛酯8份；聚氨酯为1.7份；山梨醇为5份；亚磷酸酯4份；聚氧乙烯醚3.5份；二硫化钼4.5份；蜂蜡0.7份。
5.根据权利要求1所述的润滑油，其特征在于：所述润滑油的原料按重量份数配比如下：基础油100份；三硬脂酸甘油脂5份；纳米硼酸盐8份；聚异戊二烯6份；环己烷3份；苯并三氮唑0.6份；偏苯三酸三辛酯7份；聚氨酯为1.5份；山梨醇为4份；亚磷酸酯3份；聚氧乙烯醚2.5份；二硫化钼3.5份；蜂蜡0.6份。
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