CN1282707C - 一种可注塑的磁卡用高分子合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可注塑的磁卡用高分子合金材料，将PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)、SAN(苯乙烯-丙烯脂共聚物)及助剂按一定配比均匀混合后，经双螺杆挤出机熔融共混挤出，即得一种高性能的注塑级磁卡用高分子合金材料。此种熔融共混体系为结晶体/非晶体共混体系，减少由于高分子取向导致材料在流动方向和垂直方向性能不均衡的影响，其冲击韧性、流动性及流动方向的耐弯折性明显高于其他磁卡材料。后加工工艺简单，可采用注塑方法制成各种信息卡。克服了传统的制卡材料PVC不能用注塑方法生产，效率低，而用ABS注塑磁卡时由于分子取向导致流动方向耐折叠性差的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种可注塑的磁卡用高分子合金材料，可用于制造各种信息卡，如磁卡、IP卡、手机卡等，属于高分子合金材料技术领域。
背景技术
传统制卡所用材料一般为PVC及ABS，PVC及助剂均匀混合后经挤出机挤出片材，再经切割制得成品，其生产效率低，后加工工艺繁杂。如果将PVC直接注塑，由于PVC热稳定性不好，流动性不好，难以注塑薄壁制品，由于含卤素，而不利于环保；采用ABS为原料制卡，虽然可以采用注塑方法，但是加工流动性不好，抗冲击韧性不理想，尤其是在流动方向的抗弯折性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种高冲击韧性、热稳定性、高流动性及耐弯折的一种可注塑的磁卡用高分子合金材料。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种可注塑的磁卡用高分子合金材料，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成：
聚对苯二甲酸丁二酯 10-80
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 10～60
聚甲基丙烯酸甲酯 0.5-10
苯乙烯-丙烯腈共聚物 1-30
助剂 1-3
所述的聚对苯二甲酸丁二酯相对密度为1.45-1.55g/cm3，熔融温度为225℃-235℃；所述的ABS橡胶粉，相对密度为1.02-1.05g/cm3，熔融温度为220℃-235℃，橡胶含量为30-70％；所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂，AN含量为15-35％；所述的助剂为抗氧剂和润滑剂。
一种可注塑的磁卡用高分子合金材料的制备方法，其特征在于，采用熔融共混挤出技术一步制备方法，其方法如下：
(1)按配比秤取原料；
(2)将聚对苯二甲酸丁二酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物及助剂，用小型粉料机均匀混合后进入双螺杆挤出机，物料在螺杆内停留时间为2分钟，螺杆内温度为200-240℃，压力为60-80Mpa；
(3)出料，挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。
所述的双螺杆挤出机，其长径比为30-60，带有抽真空装置，转速为50-600转/分钟。
本发明采用的聚对苯二甲酸丁二酯端羧基含量低，耐水解性佳；结晶速度快，易成型；熔点较高，耐热性佳；吸水率低，尺寸稳定性好；摩擦系数低，耐磨耗；耐化学品、溶剂性佳。
本发明采用的ABS橡胶粉末具有突出的耐冲击韧性，高的光泽性，成型性及耐药品性。
本发明采用的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂具有优秀的流动性，耐药品性，耐热性及着色性。
本发明采用的聚甲基丙烯酸甲酯着色型好，色调范围广，且在热作用下几乎不变色，褪色，具有好的表面光泽，耐腐蚀性佳，成型加工性好。
此种熔融共混体系为结晶体/非晶体共混体系，减少由于高分子取向导致材料在流动方向和垂直方向性能不均衡的影响，其冲击韧性、流动性及流动方向的耐弯折性明显高于其他磁卡材料。后加工工艺简单，可采用注塑方法制成各种信息卡。克服了传统的制卡材料PVC不能用注塑方法生产，效率低，而用ABS注塑磁卡时由于分子取向导致流动方向耐折叠性差的缺点。
本发明的优点是具有较高的力学性能，尤其是其流动性、冲击强度和耐弯折性明显高于其他磁卡材料，并且可采用注塑方法生产。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明：
实施例
将聚对苯二甲酸丁二酯50g、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物34.5g、聚甲基丙烯酸甲酯10g、苯乙烯-丙烯腈共聚物5g，抗氧剂0.3g、润滑剂0.2g，用小型粉料机均匀混合后，经双螺杆挤出剂挤出，冷却，干燥，切粒即得成品。物料在螺杆内停留时间为2分钟，双螺杆挤出机内温度为200-240℃，压力为60-80Mpa。成品力学性能如下：拉伸强度(50mm/min)45.5Mpa，断裂伸长率(50mm/min)168.5％，弯曲强度68.9Mpa，弯曲模量1660.8Mpa，缺口冲击强度689.7J/m，熔体指数(230℃×10kg)49.9。流动方向抗弯折性：弯曲90度，不产生应力发白；180度折叠不开裂，折5次后才开裂。
对比例
将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物55g、苯乙烯-丙烯腈共聚物45g，抗氧剂3g、润滑剂2g，用小型粉料机均匀混合后，经双螺杆挤出机挤出，冷却，干燥，切粒即得成品。双螺杆挤出机内温度为200-240℃，压力为60-80Mpa，物料在螺杆内停留时间为2分钟。成品力学性能如下：拉伸强度(50mm/min)39.5Mpa，断裂伸长率(50mm/min)50％，弯曲强度58.5Mpa，弯曲模量2230.8Mpa，缺口冲击强度195.5J/m，熔体指数(230℃×10kg)20.8。流动方向抗弯折性：弯曲90度就开裂。
Claims (7)
1.一种可注塑的磁卡用高分子合金材料，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成：
聚对苯二甲酸丁二酯 10-80
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 10-60
聚甲基丙烯酸甲酯 0.5-10
苯乙烯-丙烯腈共聚物 1-30
助剂 1-3
2.根据权利要求1所述的一种可注塑的磁卡用高分子合金材料，其特征在于，所述的聚对苯二甲酸丁二酯相对密度为1.45-1.55g/cm3，熔融温度为225℃-235℃。
3.根据权利要求1所述的一种可注塑的磁卡用高分子合金材料，其特征在于，所述的ABS橡胶粉，相对密度为1.02-1.05g/cm3，熔融温度为220℃-235℃，橡胶含量为30％-70％。
4.根据权利要求1所述的一种可注塑的磁卡用高分子合金材料，其特征在于，所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂，AN含量为15-35％。
5.根据权利要求1所述的一种可注塑的磁卡用高分子合金材料，其特征在于，所述的助剂为抗氧剂和润滑剂。
6.权利要求1所述的一种可注塑的磁卡用高分子合金材料的制备方法，其特征在于，采用熔融共混挤出技术一步制备方法，其方法如下：
(1)按配比称取原料；
(2)聚对苯二甲酸丁二酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物及助剂，用小型粉料机均匀混合后进入双螺杆挤出机，物料在螺杆内停留时间为2分钟，螺杆内温度为200-240℃，压力为60-80Mpa；
(3)出料，挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。
7.权利要求6所述的一种可注塑的磁卡用高分子合金材料的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机，其长径比为30-60，带有抽真空装置，转速为50-600转/分钟。
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