CN1278883A - 木墙壁的壁骨 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种木墙壁用的壁骨(1)及其制造方法。该壁骨(1)构成木框架的一部分,例如在其上固定着石膏板壁面(12)用来形成墙壁。壁骨(1)设有至少两个交错地从相对的两侧(2、3)制出的纵向凹槽(6、7),每一个凹槽(6、7)对制造时所着手的那一侧(2、3)完全敞开,另外还具有通往另一侧(2、3)的直通开口(10、11)和在各开口(10、11)之间的带着剩余材料的部分(8,9)。因此这些纵向凹槽(6、7)与一侧交替地直通和不直通。

Description

木墙壁的壁骨
本发明涉及一种木墙壁的壁骨，还涉及一种按照所附主要权利要求前序部分中所述的壁骨的制造方法。
按照本发明的壁骨所打算供给使用的木墙壁由固定在木框架上的壁面组成，该壁面正常为石膏板壁面。木框架正常由底部的底板或底槛、顶部的顶板和设在其间的壁骨组成。石膏板壁面或类似物然后被固定在这个壁骨框架的一侧或两侧。在门洞或类似场所，所谓填充砖体也被砌在壁骨之间。这种型式的墙壁尤其应该隔声和隔热，而隔热特别是外墙所需要的。自然，该墙壁还应在结构上力求稳固。
本发明基于在壁骨上制出凹槽的想法，目的是要就笔直度、隔声和隔热等方面取得改善的性能。
为了各种不同的理由在壁骨上制出凹槽的做法在本行业早就为人所知。但按照本发明的新颖特点在于这些凹槽如何配置以及如何制成的方式。
当声音在上述型式的木墙壁的一侧发生时，在墙壁该侧的壁面就被振动。如果壁骨均匀而且比较强硬，那么它们会将振动传送到墙壁另一侧的壁面上，该振动实际上几乎没有衰减。防止这种声音传送的方法是使壁骨较不均匀而且较弱，这样在墙壁的两侧之间振动就不容易被传送。采用较不均匀且较弱的壁骨的效果是可使隔声改善。在本发明中，从不同方向交错设置凹槽，可以得到横截面大致成S形的壁骨，这种S形使壁骨在两个壁面之间的方向上可弹性地屈服，而壁骨在其他方向上的刚性则较少受到影响。另外，在实际力的作用下，凹槽可略微被压缩，这将有助于隔声的性能。由于改善隔声的效果，在某些情况下就可不再需要构筑较厚的墙壁来达到所需的隔声。
木材总是随着空气温度的变化从周围环境往复地吸收和排出水，这会影响到壁骨外形的稳定性。当木材内的水分比下降时它会收缩，而当水分比上升时木材会膨胀。由于木材纤维位在不同的方向，这些收缩和膨胀具有不同的量且在不同的方向，因此在木材内会造成张力。有许多这种局部张力在木材内可互相抵消，为此没有可以看到的结果，但也有相当多的局部张力组成合力，结果使木材弯曲及／或扭曲。在壁骨内设置凹槽，可以减少许多这种局部积聚的张力。在设置凹槽后，那些留下来的张力只是会略微改变凹槽的宽度，但这对壁骨的功能无关紧要。
例如，虽然木材是一种较好的热绝缘体，但一个直通的外墙壁骨通常的作用如同一个冷桥，而空气特别是静止的空气，是一种相当好的热绝缘体。按照本发明在壁骨上设置的凹槽，在每一个可能的横截面上都至少有一个空气柱，这意味着当热必须在纵向和侧向两个方向上分布时，它就得走过一个相当长的距离。
因此本发明的一个目的是要研制一种就笔直度、隔声和隔热而言性能都能改善的壁骨。
从下面关于一个较优实施例的说明中可以看到本发明的另外一些目的和优点。本发明的另外一些有效的实施例在所附的从属权利要求中说明。在附图中：
图1为按照本发明的一段壁骨的透视图；
图2为图1中沿Ⅱ-Ⅱ线切开的横剖面，紧贴的壁面用点划线示出；
图3为图2中沿Ⅲ-Ⅲ线切开的纵剖面；及
图4为按照前面各图的壁骨段的顶视平面图。
按照本发明的壁骨1显示有至少两条从壁骨的相对的两侧切开的纵向槽6、7。在其他实施例(未示出)中可设有较多的槽，其时这些槽交错地从相对的两侧2、3切开。在相对的两侧2、3上切开的凹槽6、7并不是打算接纳石膏板壁面12用的。当制造凹槽6、7时应该注意必须使这两凹槽离开壁骨1的侧边4、5有足够的距离，为的是使将壁面12固定在壁骨1上所用的螺钉(或钉子)不会进入到凹槽6、7内或者至少不会接触凹槽6、7。螺钉穿过凹槽6、7时会使由于凹槽而得到的有利性能减少。在图2中，壁面12被紧贴在固定在壁骨上。
凹槽6、7具有这样的形状，即每一个凹槽6、7都在制出凹槽的方向的对侧2、3上制出开口10、11。在这些开口10、11之间，凹槽6、7具有带有剩余材料的部分8、9。
在所示实施例中，带有剩余材料的部分8、9具有弧形的形式。这些凹槽是用一个旋转的锯条上下移动通过壁骨1同时使壁骨在侧向移动而制成的。
在制造凹槽6、7而要确定锯条垂直运动的幅度时先要确定锯条运动的转变点，这要取决于凹槽6、7是从上到下还是从下到上制造，而将转变点设在壁骨1的上边或下边的外侧。术语“转变点”一词在这里表示锯条的外直径改变其垂直运动方向之点。在锯条经过一部分运动后就可得到一个完全开启的凹槽，而在锯条经过另外一部分运动(转动)后就可将带着剩余材料的部分8、9留下。改变锯条的直径、垂直移动的速率和幅度以及壁骨前进的速率可以改变凹槽的外形。
在另一可替代的方法中，凹槽用不进行垂直移动的锯条交错地从相对的两侧制出，再在与已制凹槽一侧相对的另一侧铣出开口。在这情况下壁骨(未示出)的凹槽的带着剩余材料的部分可具有直线的形式。
使凹槽的制造与壁骨的计划协调可得到巨大的生产工程效益。
凹槽6、7和相对的开口10、11被赋予这样的外形，使开口10、11的纵向长度大于带有剩余材料的部分8、9的纵向长度。作为例子，当开口10、11的纵向长度为带有剩余材料的部分的纵向长度的两到三倍长时曾得到良好的效果。在开口10、11具有比带着剩余材料的部分8、9长的纵向长度的情况下，当设有两个或更多的凹槽时，至少有一个凹槽在每一个横截面上都是没有剩余材料的。这样至少有一个凹槽从壁骨1的纵向上的一侧2到这个横截面内的另一侧3是完全开通的。在壁骨1的纵向上的两侧2、3之间的有些横截面上，所有的凹槽都完全开通(具有通向对侧的开口)，而在另一些横截面上，有一个或多个凹槽是完全开通的，另有一个或多个凹槽具有剩余材料。总起来看，这意味着在壁骨1的所有横截面上至少有一个完全开通而形成空气间隙的凹槽。
在横截面上当凹槽6、7均已制就时，剩下来的材料使形成一个大致似S的形状。结果，在声音从墙壁的一侧传播到另一侧的方向上，壁骨1具有“可弹性地屈服”的性能，而凹槽6、7在力的作用下可被压缩的特点也助长这个弹性，在该情况下压缩主要发生在那部分具有直通开口10、11的凹槽内。这样在一个壁面12内由于声波而引起的振动就被壁骨1抑制。采用按照本发明的带槽而具有直通开口的壁骨与传统的整体一致的壁骨相比，可以得到较好的隔声效果。
由于壁骨1的每一个横截面都包括至少一个空气间隙，因此与整体一致的壁骨或带有凹槽但每一个横截面上并不都有至少一个空气间隙的壁骨相比，可以得到较好的热绝缘。由于热在木材内比在空气内更易散布，在有空气间隙的情况下，热就得走较长的距离绕过空气间隙才能在纵向和侧向上散布，因此能改善热绝缘。
在壁骨1内形成的凹槽6、7能减少在木材内导致形状变化的局部张力，因此由于凹槽能得到一个形状更为稳定的壁骨。
在制造按照本发明的壁骨时，首先将干燥后的材料拿到刨刀上刨削到所需的尺寸精度。随着刨削，在壁骨1内制出凹槽6、7如上所述。刨刀和锯条一个接一个地顺序在壁骨前进的方向上排列，这样刨削操作完成时凹槽也就制出。在某些实施例中，几个锯条可同时使用。
在所示实施例中，我们以在瑞典正常使用的、尺寸为45×70mm的壁骨作为出发点。本行业的行家当会立即觉察到本发明也可适用于具有其他尺寸及其他宽度和厚度关系的壁骨，即本发明能适用于所有各种可能的壁骨尺寸。

Claims (9)

1．一种在木材壁骨(1)内制出凹槽的方法，该壁骨被包括在墙壁的木框架内，其特征为，凹槽(6、7)交错地从壁骨(1)的两个相对侧(2、3)制出，所说凹槽(6、7)对制造时所着手的那一侧(2、3)完全敞开；每一个凹槽(6、7)设有直通孔(10、11)通往壁骨(1)的对侧(2，3)。
2．按权利要求1的方法，其特征为，在壁骨(1)沿纵向前进的同时，赋予旋转的旋转锯条一个往复垂直运动。
3．按权利要求2的方法，其特征为，该锯条在垂直方向上运动的转变点位在壁骨(1)的外侧。
4．按权利要求2或3的方法，其特征为，该锯条的垂直往复运动和壁骨(1)沿纵向的速度之间的关系这样配合，使在凹槽(6、7)内能制出圆弧结构的部分。
5．按上述权利要求中任一项的方法，其特征为，凹槽的制出与木材壁骨(1)的刨削和其他加工同时进行。
6．按上述权利要求中任一项的方法，其特征为，多个锯条同时操作为的是在一次制出多个凹槽(6、7)。
7．一种用作木框架一部份打算被壁面包盖的木材壁骨(1)，其特征为，沿壁骨(1)的纵向至少制出两个纵向凹槽(6、7)；这些槽交错地从相对的两侧(2、3)制出；并且每一个凹槽(6、7)还都具有直通开口(10、11)。
8．按权利要求7的壁骨，其特征为，凹槽(6、7)被这样制出，使在壁骨(1)的任一个横截面上都有至少一个空气间隙。
9．按权利要求7或8的壁骨，其特征为，在各凹槽(6、7)内的直通开口(10、11)之间的带着剩余材料的部分(8、9)具有圆弧的外形。
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