CN111660417A - 装配式波浪边型加气混凝土墙板及制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种装配式波浪边型加气混凝土墙板及其制造工艺，制造平台主要包括承载装置和线切割装置。制造平台主要包括运载装置和切割系统。加气混凝土坯体安放于所述运载装置后，沿水平的y轴作匀速运动，经过切割系统后，被切割成为若干层装配式墙板。在加气混凝土坯体经过的路径上，切割系统具有若干条平行于水平的x轴的切割线。所述水平切割线将加气混凝土坯体切割为上、下若干层。所述伸缩支撑臂靠近加气混凝土坯体的一侧连接片状的切割刀具。两侧的伸缩支撑臂同步沿着x轴作往复运动，带动切割刀具将加气混凝土坯体的两侧切割为波浪形。

Description

装配式波浪边型加气混凝土墙板及制造工艺
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域。
背景技术
ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。通常，ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
然而，虽然ALC板具有上述良好的性能，但是矩形板墙体抗水平力的能力较低，主要作为填充墙使用，未能充分发挥其强度优势，参与装配率较低。
另外，ALC墙板拼接后，在较小的水平荷载下其界面滑动变形较大，不能较好地与其他构件协同工作，抗震性能较差，不能够作为外墙板墙体和承重墙使用。
蒸压加气混凝土板(AAC,Autoclaved Aerated Concrete)是以水泥、石灰以及硅质等为原材料经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。具有质轻、保温隔热性能好、绿色环保(对环境破坏和污染小)、与钢筋有良好的粘结性能等优点，同时与砌块相比，还具有尺寸精度高、强度质量稳定、施工速度快、装配化程度高、具有一定的抗压强度和抗拉强度等优势，是当今较为热门的建筑材料之一。
然而，目前普通矩形AAC墙板在应用中存在以下问题：矩形板拼接时形成通缝，在较小的水平荷载下其界面滑动变形较大，因此作为外墙板墙体耐久性较差，抗水平力的能力较低。若作为承重墙使用，不能较好地与圈梁、构造柱协同工作，导致墙板的抗震性能较差；若仅作为填充墙使用，则参与装配化率较低，未能充分发挥其强度优势。这限制了其在建筑领域，特别是高层建筑结构中的进一步推广。
而目前国内外针对AAC墙板进行了一些有意义的探索与改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式波浪边型加气混凝土墙板的制造工艺，其特征在于:
制造平台主要包括运载装置和切割系统。加气混凝土坯体安放于所述运载装置后，沿水平的y轴作匀速运动，经过切割系统后，被切割成为若干层装配式墙板。
在加气混凝土坯体经过的路径上，切割系统具有若干条平行于水平的x轴的切割线。所述水平切割线将加气混凝土坯体切割为上、下若干层。x轴和y轴为笛卡尔坐标的两个水平轴向。
在加气混凝土坯体经过的路径上，所述切割系统上还设置有位于所述路径两侧的伸缩支撑臂。
所述伸缩支撑臂靠近加气混凝土坯体的一侧连接片状的切割刀具。两侧的伸缩支撑臂同步沿着x轴作往复运动，带动切割刀具将加气混凝土坯体的两侧切割为波浪形。
进一步，所述加气混凝土坯体的制备是：加气混凝土原料配料后注水搅拌，在模具内设置板材钢筋，板筋位置应避开墙板波浪形边缘即切割线切割位置。将流动浆体注入模具中养护，待坯体初凝后，吊至运载装置的承载平台上。
进一步，所述运载装置下方是平行于x轴的轨道。
进一步，所述切割刀具在层装配式墙板的一侧波浪形侧面上切出板边凹槽、另一侧波浪形侧面上切出板边凸缘。
进一步，两侧的切割刀具分别记为切割刀具I和切割刀具II。
所述切割刀具I具有若干凸起段。在每一个凸起段的水平位置，所述切割刀具II具有一个对应的凹陷段。
本发明公开了一种装配式波浪边型加气混凝土墙板，其特征在于：装配式墙板为加气混凝土墙板。装配时，相邻的两块装配式墙板结合的侧面为拼接面。所述拼接面为波浪形。
进一步，装配时，相邻的两个波浪形拼接面中，其中一个具有板边凹槽、另一个具有与之配合的板边凸缘。
进一步，所述波浪形为正弦波。
进一步，所述装配式墙板具有至少两个安装孔。装配时，将若干装配式墙板的波浪侧边拼接，组成墙体。通过安装孔，将每一块装配式墙板连接在墙体上方和下方的横梁上。
本发明克服可现有ALC板的力学缺陷，墙体平面内刚度大、强度高，形成墙体后抗震性能好，可应用于装配式建筑中的外墙和承重墙。
附图说明
图1为实施例1的结构图；
图2为切割系统的主视图；
图3装配式墙板的结构图；
图4装配式墙板的侧视图；
图5为墙体的结构图。
图中：运载装置(1)、切割线(2)、轨道(3)、框架(4)、立柱I(401)、立柱II(402)、加气混凝土坯体(5)、装配式墙板(6)、板边凹槽(601)、板边凸缘(603)、安装孔(602)、横梁(7)、L形安装块(8)、伸缩支撑臂(9)、伸缩刀架I(901)、伸缩刀架II(902)、伸缩柄I(903)、伸缩柄II(904)、切割刀具I(10)、凸起段(101)、凹陷段(201)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1：
一种装配式波浪边型加气混凝土墙板的制造工艺，其特征在于:
所述加气混凝土坯体5的制备是：加气混凝土原料配料后注水搅拌，在模具内设置板材钢筋，板筋位置应避开墙板波浪形边缘即切割线2切割位置。将流动浆体注入模具中养护，待坯体初凝后，吊至运载装置1的承载平台上。所述运载装置1下方是平行于x轴的轨道3。
制造平台主要包括运载装置1和切割系统。加气混凝土坯体5安放于所述运载装置1后，沿水平的y轴作匀速运动，经过切割系统后，被切割成为若干层装配式墙板6。
在加气混凝土坯体5经过的路径上，切割系统具有若干条平行于水平的x轴的切割线2。所述水平切割线2将加气混凝土坯体5切割为上、下若干层。x轴和y轴为笛卡尔坐标的两个水平轴向。
在加气混凝土坯体5经过的路径上，所述切割系统上还设置有位于所述路径两侧的伸缩支撑臂9。
所述伸缩支撑臂9靠近加气混凝土坯体5的一侧连接片状的切割刀具。两侧的伸缩支撑臂9同步沿着x轴作往复运动，带动切割刀具将加气混凝土坯体5的两侧切割为波浪形。
实施例2：
参见图1，本实施例采用的制造平台主要结构同实施例1。进一步，所述切割系统主要包括切割线2、框架4、伸缩支撑臂9、切割刀具I10、切割刀具II20。
切割线2切割出装配式墙板6两个平整的面板面，切割刀具I10和切割刀具II20切割出装配式墙板6两侧的波浪形拼接面。
所述框架4包括分别位于轨道3两侧的立柱I401和立柱II402。
所述加气混凝土坯体5经过立柱I401和立柱II402之间被切割加工。
所述伸缩支撑臂9包括安装在立柱I401面向立柱II402一侧的伸缩刀架I901、安装在立柱II402面向立柱I401一侧的伸缩刀架II902。所述伸缩刀架I901和伸缩刀架II902为对称于轨道3的条状体。所述伸缩刀架I901通过伸缩柄I903连接在立柱I401上。所述伸缩刀架II902通过伸缩柄II904连接在立柱II402上。伸缩柄I903和伸缩柄II904可以采用气缸、油缸的形式，实现对刀架的水平推动。
所述伸缩刀架I901面向伸缩刀架II902的一侧通过连接杆连接切割刀具I10。所述伸缩刀架II902面向伸缩刀架I901的一侧通过连接杆连接切割刀具II20。
所述切割刀具I10和切割刀具II20为金属板制成，迎向加气混凝土坯体5一侧开有刃口。
为了将加气混凝土坯体5的两侧切割为波浪形，得到侧面为波浪形的装配式墙板6。所述切割刀具I10和切割刀具II20被带动着沿y轴方向作水平的往复运动。
实施例3：
参见图1，本实施例采用的制造平台主要结构同实施例2，进一步，切割线2数量为三条，可将加气混凝土坯体5切割为上、下层叠的四块装配式墙板6。切割线2位于切割刀具I10和切割刀具II20之间，其两端分别穿过切割刀具I10和切割刀具II20上的通孔后，分别连接在伸缩刀架I901和伸缩刀架II902上。
实施例4：
参见图1和图2，本实施例采用的制造平台主要结构同实施例3，进一步，为了在层装配式墙板6的一侧波浪形侧面上切出板边凹槽601、另一侧波浪形侧面上切出板边凸缘603，所述切割刀具I10设计出四个凸起段101，切割刀具II20设计出四个凹陷段201。
四个凸起段101分别处于四块装配式墙板6一侧对应的水平位置。四个凹陷段201分别处于四块装配式墙板6另一侧对应的水平位置。即第一根切割线2上方具有一个凸起段101和一个凹陷段201，第一根切割线2下方和第二根切割线2上方具有一个凸起段101和一个凹陷段201，以此类推。
实施例5：
本实施例公开一种装配式墙板6。采用实施例4的平台制造。装配时，相邻的两块装配式墙板6结合的侧面为拼接面。所述拼接面为波浪形。
参见图3，装配式墙板6的两侧均为波浪形。其中一个波浪形侧面具有板边凹槽601、另一个波浪形侧面具有与所述板边凹槽601尺寸匹配的板边凸缘603，使得两个装配式墙板6拼接时，相邻的板边凹槽601和板边凸缘603能够配合在一起。
值得说明的是，参见图4，由于两条切割线2之间〔如果加气混凝土坯体5的上下表面不用切割，则还有最上一条切割线2与加气混凝土坯体5上表面所在平面之间、最下一条切割线2与加气混凝土坯体5下表面所在平面之间〕的距离即为装配式墙板6的厚度d。
切割刀具I10和切割刀具II20往复运动过程中，二者之间的水平距离应当保持不变，即为两个波浪面之间的距离D。加气混凝土块5的前后长度〔y向〕即为一个装配式墙板6的长度L〔两个端面之间的距离〕。
实施例6：
本实施例的装配式墙板6类似于实施例5，参见图3和4，进一步，所述波浪形为正弦波。
本实施例的制造平台主要结构同实施例4。制造时，为形成具有两个正弦波浪侧面的装配式墙板6，切割刀具I10和切割刀具II20同步作往复运动时，左右移动的距离为2A，在一个周期T内，作两次往复运动，在一个周期T内，加气混凝土坯体5沿着x向移动的距离为λ。A为装配式墙板6侧面正弦波的幅值，λ为装配式墙板6侧面正弦波的波长。
实施例7：
本实施例的装配式墙板6类似于实施例6，参见图5，进一步，所述装配式墙板6具有至少两个安装孔602。装配时，将若干装配式墙板6的波浪侧边拼接，组成墙体。所述墙体上、下方均设置有横梁7。上横梁的下表面和下横梁的上表面均连接有若干L形安装块8。通过安装孔602，将每一块装配式墙板6连接在L形安装块8上，使其与横梁固定在一起。

Claims (10)

1.一种装配式波浪边型加气混凝土墙板的制造工艺，其特征在于:
制造平台主要包括所述运载装置(1)和切割系统；加气混凝土坯体(5)安放于所述运载装置(1)后，沿水平的y轴作匀速运动，经过切割系统后，被切割成为若干层装配式墙板(6)；
在加气混凝土坯体(5)经过的路径上，切割系统具有若干条平行于水平的x轴的切割线2。所述水平切割线(2)将加气混凝土坯体(5)切割为上、下若干层；x轴和y轴为笛卡尔坐标的两个水平轴向；
在加气混凝土坯体(5)经过的路径上，所述切割系统上还设置有位于所述路径两侧的伸缩支撑臂(9)；
所述伸缩支撑臂(9)靠近加气混凝土坯体(5)的一侧连接片状的切割刀具；两侧的伸缩支撑臂(9)同步沿着x轴作往复运动，带动切割刀具将加气混凝土坯体(5)的两侧切割为波浪形。
2.根据权利要求1所述的一种装配式波浪边型加气混凝土墙板的制造工艺，其特征在于：
所述加气混凝土坯体(5)的制备是：加气混凝土原料配料后注水搅拌，在模具内设置板材钢筋，板筋位置应避开墙板波浪形边缘即切割线(2)切割位置；将流动浆体注入模具中养护，待坯体初凝后，吊至运载装置(1)的承载平台上；
所述运载装置(1)下方是平行于x轴的轨道(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式波浪边型加气混凝土墙板的制造工艺，其特征在于：
所述切割刀具在层装配式墙板(6)的一侧波浪形侧面上切出板边凹槽(601)、另一侧波浪形侧面上切出板边凸缘(603)。
4.根据权利要求2或3所述的一种装配式波浪边型加气混凝土墙板的制造工艺，其特征在于：
两侧的切割刀具分别记为切割刀具I(10)和切割刀具II(20)；
所述切割刀具I(10)具有若干凸起段(101)；在每一个凸起段(101)的水平位置，所述切割刀具II(20)具有一个对应的凹陷段(201)。
5.一种装配式波浪边型加气混凝土墙板，其特征在于：装配式墙板(6)为加气混凝土墙板；装配时，相邻的两块装配式墙板(6)结合的侧面为拼接面；所述拼接面为波浪形。
6.根据权利要求5所述的一种装配式波浪边型加气混凝土墙板，其特征在于：装配时，相邻的两个波浪形拼接面中，其中一个具有板边凹槽(601)、另一个具有与之配合的板边凸缘(603)。
7.根据权利要求5所述的一种装配式波浪边型加气混凝土墙板，其特征在于：采用如权利要求1所述方法获得。
8.根据权利要求5所述的一种装配式波浪边型加气混凝土墙板，其特征在于：所述波浪形为正弦波。
9.根据权利要求6所述的一种装配式波浪边型加气混凝土墙板，其特征在于：采用如权利要求3所述方法获得。
10.根据权利要求5所述的一种装配式波浪边型加气混凝土墙板，其特征在于：所述装配式墙板(6)具有至少两个安装孔(602)；装配时，将若干装配式墙板(6)的波浪侧边拼接，组成墙体；通过安装孔(602)，将每一块装配式墙板(6)连接在墙体上方和下方的横梁(7)上。
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