CN220704913U - 一种蒸压加气混凝土alc板材安装结置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及领域，具体讲是一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，包括ALC板材,所述ALC板材上开设有装配槽，所述装配槽内安装有预埋件，所述预埋件包括钢板与定位筋，所述钢板一侧外表面的四个拐角位置均通过焊接安装有定位筋，四个所述定位筋均向内延伸形成倾斜度一致的弯折部，本实用新型本装置通过设置预埋件，为门具与窗具安装提供了一个固定的支撑平台，使门窗安装更加方便和快捷，为门窗的重量和风荷载提供支撑力，使门窗在使用过程中更加安全可靠；有效防止门窗在使用过程中产生渗漏和变形问题；从而进一步的减少建筑工人的劳动强度和墙板的受损度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材安装技术领域，具体讲是一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置。
背景技术
随着建筑产业的飞速发展，蒸压轻质加气混凝土板的创新和运用也是十分广泛，蒸压轻质加气混凝土板是指采用以水泥、石灰、砂原料制作的高性能蒸压轻质加气混凝土板，具有轻质高强、耐火、隔热、隔音、无放射性、产品精度高等诸多优点；
现有的ALC板材生产工艺和水电预埋安装方法存在以下问题：
(1)在实际使用和水电预埋要对ALC板材现场开槽安装，这样会切断墙板里面的钢筋，影响板材的强度，另外工作量大、加工效率低下，现场切割的灰尘对工作人员的健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，以解决上述背景技术中提出ALC板材现场加工工作量大、加工效率低下，现场切割的灰尘对工作人员的健康造成影响的问题。
本实用新型的技术方案是：一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，包括ALC板材,所述ALC板材呈矩形设置，所述ALC板材上开设有装配槽，所述装配槽内安装有预埋件，所述预埋件的横向轴线与ALC板材的竖向中心线相重合，所述预埋件包括钢板与定位筋，所述钢板一侧外表面的四个拐角位置均通过焊接安装有定位筋，四个所述定位筋均向内延伸形成倾斜度一致的弯折部，其中每两个相对的所述弯折部的开口方向呈相对设置。
进一步的，所述ALC板材内设有加强肋，所述加强肋为钢筋，所述加强肋呈十字形、井字形或十字交叉设置中的任意一种。
进一步的，所述ALC板材由加气混凝土浇筑成型。
进一步的，所述弯折部的弯折度数范围大于0°，小于90°。
进一步的，所述钢板的外表面设有与其宽度方向一致的防滑纹路。
进一步的，所述ALC板材与预埋件的装配方向呈垂直设置。
本实用新型通过改进在此提供一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型在生产ALC板材时就将预埋件与ALC板材进行预装，这种方法可以节省施工时间和成本，因为预埋件可以在制造过程中一次性安装好，减少了现场安装和调整的工作量，降低加工粉尘对周边环境的污染，从而进一步的减少建筑工人的劳动强度和墙板的受损度，提高工作效率。
其二：本实用新型的预埋件为门具与窗具安装提供了一个固定的支撑平台，使门窗安装更加方便和快捷，为门窗的重量和风荷载提供支撑力，使门窗在使用过程中更加安全可靠；有效防止门窗在使用过程中产生渗漏和变形问题。
其三：本实用新型的弯折部向内延伸形成弯折部，有利于加强定位筋与ALC板材之间的握裹力，可显著提高ALC板材抵抗荷载的能力，ALC板材内设有加强肋，在不增加ALC板材壁厚的情况下能够有效提高其刚性与强度，从而保证了ALC板材在装配后续使用中的稳定性及使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的ALC板材与预埋件安装结构示意图；
图2为本实用新型预埋件的立体结构示意图；
图3为本实用新型预埋件的正视图；
图4为本实用新型预埋件的侧视图；
图5为本实用新型预埋件的俯视图。
附图标记说明：1、ALC板材；2、预埋件；3、钢板；4、定位筋；5、弯折部。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，如图1-图5所示，包括ALC板材1,所述ALC板材1呈矩形设置，所述ALC板材1上开设有装配槽，所述装配槽内安装有预埋件2，所述预埋件2的横向轴线与ALC板材1的竖向中心线相重合，所述预埋件2包括钢板3与定位筋4，所述钢板3一侧外表面的四个拐角位置均通过焊接安装有定位筋4，四个所述定位筋4均向内延伸形成倾斜度一致的弯折部5，其中每两个相对的所述弯折部5的开口方向呈相对设置；本装置通过在生产ALC板材1时就将预埋件2与ALC板材1进行预装，这种方法可以节省施工时间和成本，因为预埋件2可以在制造过程中一次性安装好，减少了现场安装和调整的工作量，在建筑施工中根据要求将ALC板材1安装形成墙板，墙板两侧预留门窗装配孔洞，门窗装配孔洞两侧的预埋件2为门具与窗具安装提供了一个固定的支撑平台，使门窗安装更加方便和快捷，为门窗的重量和风荷载提供支撑力，使门窗在使用过程中更加安全可靠；有效防止门窗在使用过程中产生渗漏和变形问题；从而进一步的减少建筑工人的劳动强度和墙板的受损度，提高工作效率。
具体的，所述ALC板材1内设有加强肋，所述加强肋为钢筋，所述加强肋呈十字形、井字形或十字交叉设置中的任意一种；通过设置加强肋，在不增加ALC板材1壁厚的情况下能够有效提高其刚性与强度，从而保证了ALC板材1在装配后续使用中的稳定性及使用寿命。
具体的，所述ALC板材1由加气混凝土浇筑成型，一体成型的ALC板材1抗压强度高。
具体的，所述弯折部5的弯折度数范围大于0°，小于90°，通过设置弯折部5有利于加强定位筋4与ALC板材1之间的握裹力，可显著提高ALC板材1抵抗荷载的能力。
具体的，所述钢板3的外表面设有与其宽度方向一致的防滑纹路，有利于提高钢板3与ALC板材1的装配牢靠性。
具体的，所述ALC板材1与预埋件2的装配方向呈垂直设置，通过预埋件2的横向固定和支撑，可以有效防止门窗在使用过程中产生渗漏和变形问题，对门窗的两侧起到强有力支撑。
工作原理：本装置的ALC板材1内设有加强肋，在不增加ALC板材1壁厚的情况下能够有效提高其刚性与强度，从而保证了ALC板材1在装配后续使用中的稳定性及使用寿命；
通过在生产ALC板材1时就将预埋件2与ALC板材1进行预装，这种方法可以节省施工时间和成本，因为预埋件2可以在制造过程中一次性安装好，减少了现场安装和调整的工作量；在建筑施工中根据要求将ALC板材1安装形成墙板，墙板两侧预留门窗装配孔洞，门窗装配孔洞两侧的预埋件2包括钢板3与定位筋4，定位筋4的弯折部5有利于加强定位筋4与ALC板材1之间的握裹力，可显著提高ALC板材1抵抗荷载的能力；
本装置通过设置预埋件2为门具与窗具安装提供了一个固定的支撑平台，使门窗安装更加方便和快捷，为门窗的重量和风荷载提供支撑力，使门窗在使用过程中更加安全可靠；有效防止门窗在使用过程中产生渗漏和变形问题；从而进一步的减少建筑工人的劳动强度和墙板的受损度，提高工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，其特征在于：包括ALC板材(1),所述ALC板材(1)呈矩形设置，所述ALC板材(1)上开设有装配槽，所述装配槽内安装有预埋件(2)，所述预埋件(2)的横向轴线与ALC板材(1)的竖向中心线相重合，所述预埋件(2)包括钢板(3)与定位筋(4)，所述钢板(3)一侧外表面的四个拐角位置均通过焊接安装有定位筋(4)，四个所述定位筋(4)均向内延伸形成倾斜度一致的弯折部(5)，其中每两个相对的所述弯折部(5)的开口方向呈相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，其特征在于：所述ALC板材(1)内设有加强肋，所述加强肋为钢筋，所述加强肋呈十字形、井字形或十字交叉设置中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，其特征在于：所述ALC板材(1)由加气混凝土浇筑成型。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，其特征在于：所述弯折部(5)的弯折度数范围大于0°，小于90°。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，其特征在于：所述钢板(3)的外表面设有与其宽度方向一致的防滑纹路。
6.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土ALC板材安装结置，其特征在于：所述ALC板材(1)与预埋件(2)的装配方向呈垂直设置。
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