CN204876336U - 一种快装墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装墙板,其技术方案要点是,包括若干长度面相互平行的基板,基板的宽度面上设置有相互插接配合的凹槽与凸块,基板的高度面一侧设置有竖向的支撑板,支撑板上设置有供基板插接的安装槽,基板沿支撑板高度方向拼接,支撑板位于安装槽的两侧壁上设置有夹持基板的弹性部,该墙板具有的支撑板能对若干基板进行侧向固定,防止在中间的基板外扩,加强了结构强度,同时,支撑板具有夹持基板的弹性部,进一步提升了墙板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建造房屋部件用的较薄形构件技术领域,更具体地说,它涉及一种快装墙板。
背景技术
现有墙板在施工时,不易安装,易发生外掀掉落事故。
目前,申请号为201320266459.7的中国专利公开了一种拼接式快装墙板,由蒸压加气混凝土板构成,所述蒸压加气混凝土板为多边形,在所述蒸压加气混凝土板的边端设有凹槽和/或凸台,通过凹槽或凸台完成快速拼接安装。
申请号为01271606.5的中国专利公开了一种多功能轻体快装墙板,它是针对现有的多功能复合墙板不便于安装的缺陷而设计的。其特征是它为长度边平行,厚度边呈一个或者两个“∧”或“∩”或折线或弧线形状的空腔板,厚度边也可以是一边设有凹槽,另一边设有凸块。使用时依靠板与板的自身连接,即可快速完成一面墙体的组装。
上述的快装墙板都通过凹槽和凸台配合,产生限位固定,从而将若干墙板快速拼接成墙体,但是由于若干墙板在是拼接而成的,唯一起固定作用的是凸块与凹槽的配合,在组装成墙体时,由于墙体较高,位于中层之间的墙板受到较重的挤压力,导致该处的墙板产生外扩,单单靠墙板的凸块与凹槽的配合的结构强度不够,稳定性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构强度好、拆装方便的快装墙板。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种快装墙板,包括若干长度面相互平行的基板,所述基板的宽度面上设置有相互插接配合的凹槽与凸块,所述基板的高度面一侧设置有竖向的支撑板,所述支撑板上设置有供基板插接的安装槽,所述基板沿支撑板高度方向拼接,所述支撑板位于安装槽的两侧壁上设置有夹持基板的弹性部。
如此设置,基板可以插入支撑板的安装槽内固定,通过支撑板将若干基板进行侧向固定,防止在中间的基板外扩,加强了结构强度,同时,支撑板具有夹持基板的弹性部,进一步提升了墙板的稳定性。
进一步设置:所述弹性部呈弧形设置,且弧形的凸面朝向两侧壁的中心面一侧。
如此设置,弹性部相互朝向一面挤压,利于对基板挤压收紧。
进一步设置:所述弹性部由基板材料切割而成,且与基板一体设置。
如此设置,弹性部与基板一体设置结构强度更佳。
进一步设置:所述弹性部沿支撑板的高度方向设置有若干等间距排列的分割槽,所述分割槽将弹性部切割成若干单体,该单体与基板一一对应。
如此设置,将弹性部分割成若干单体,能单独的对应基板,保证每个基板都受到挤压,避免支撑板因长度过长,弹性部中间或者两端产生翘曲现象而导致弹性部不能夹持基板。
作为优选,所述单体的高度方向的长度小于所述基板的高度方向的长度。
如此设置,更好的使基板与弹性部的单体一一对应。
进一步设置:所述弹性部为弧形弹片,且与支撑板可拆卸连接。
如此设置,弹性部是可以拆卸的,可以单独的更换,避免某个弹性部损坏,影响对基板的夹持。
进一步设置:所述弹性部为弧形弹片沿支撑板高度方向等间距排布若干个,且与基板一一对应。
如此设置,每个弹性部一一对应基板,保证每个基板都受到挤压,
进一步设置:所述基板高度面一侧呈凸型设置,所述基板的凸型的凸尖插入安装槽内且所述基板的长度面与支撑板的长度面相互齐平。
如此设置,基板的表面与支撑板的表面是平整的,使墙板更为美观。
进一步设置:所述基板内部为蜂窝板。
如此设置,蜂窝板具有蜂窝孔,节省原料,质量轻,安装方便、快捷,蜂窝板节省材料后仍具有蜂窝结构,强度高。
附图说明
图1为本实用新型一种快装墙板的组装结构图;
图2为一种快装墙板的分解图;
图3为一种快装墙板的分解图的俯视图;
图4为一种快装墙板的分解图的主视图;
图5为一种快装墙板的基板结构图。
图中:1、基板;2、支撑板;3、凸块;4、凹槽;5、安装槽;6、弹性部;7、分割槽;8、单体;9、凸尖;10、蜂窝板。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种快装墙板实施例做进一步说明。
实施例一
一种快装墙板,包括若干长度面相互平行的基板1,基板1的宽度面上设置有相互插接配合的凹槽4与凸块3,基板1可以通过拼接而成,基板1又分为顶板、底板和位于顶板和底板之间的若干中板,底板的底面不具有凹槽4,顶面具有一个凸块3,顶板的底面具有一个凹槽4,则顶面不具有凸块3,中板的顶部具有凸块3,同时底部具有凹槽4,可以一层一层插接组装成墙板,在最上层顶板的顶面和在最下层的地板的底面都是平整的,组装后上下面保持平行。
基板1的高度面一侧设置有竖向的支撑板2,支撑板2上设置有供基板1插接的安装槽5,基板1在拼接的时候,将基板1的侧边插入安装槽5内,基板1插入安装槽5的这一侧面呈凸型设置,基板1的凸型的凸尖9插入安装槽5内且基板1的长度面与支撑板2的长度面相互齐平,使基板1的表面和支撑板2的表面平整。
支撑板2位于安装槽5的两侧壁上设置有夹持基板1的弹性部6,弹性部6呈弧形与基板1一体设置,弹性部6的弧形是由基板1材料切割而成,两个弧形的凸面朝向两侧壁的中心面一侧,在基板1插入的时候,弹性部6的两个弧形凸面挤压基板1的侧边,提升结构稳定。
由于支撑板2较高,内部的弹性部6的长度也较长,弹性部6中间或者两端产生翘曲现象,可能会导致中间段或是两边的弹性部6浮空,不能抵接到基板1的表面对基板1进行夹持,因此将弹性部6沿支撑板2高度方向分割成若干单体8,若干分割槽7是等间距排列的,每个单体8也是等间距排列,每个单体8能单独的对应基板1,保证每个基板1都受到挤压。
实施例二
一种快装墙板,包括若干长度面相互平行的基板1,基板1的宽度面上设置有相互插接配合的凹槽4与凸块3,基板1分为顶板、底板和位于顶板和底板之间的若干中板,结构与实施例一相同,因此不再赘述。
基板1的高度面一侧设置有竖向的支撑板2,支撑板2上设置有供基板1插接的安装槽5,基板1在拼接的时候,将基板1的侧边插入安装槽5内,基板1插入安装槽5的这一侧面呈凸型设置,基板1的凸型的凸尖9插入安装槽5内且基板1的长度面与支撑板2的长度面相互齐平,使基板1的表面和支撑板2的表面平整。
支撑板2位于安装槽5的两侧壁上设置有夹持基板1的弹性部6,弹性部6为弧形弹片,弧形弹片与支撑板2可拆卸连接,弧形弹片优选通过螺钉固定在安装槽5的两个侧壁上,可以是其他固定连接的方式(弧形弹片和螺钉较为普通,在市场上较为常见,因此图中未视出)。
弹性部6为弧形弹片沿支撑板2高度方向等间距排布若干个,每个弧形弹片与基板1一一对应,每个弧形弹片能单独的抵接基板1,保证每个基板1都受到挤压。
在上述例一和例二中,基板1采用的是内部为蜂窝板10的基板1,蜂窝板10具有蜂窝孔,节省原料,质量轻,安装方便、快捷,蜂窝板10节省材料后仍具有蜂窝结构,强度高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种快装墙板,包括若干长度面相互平行的基板,所述基板的宽度面上设置有相互插接配合的凹槽与凸块,其特征在于:所述基板的高度面一侧设置有竖向的支撑板,所述支撑板上设置有供基板插接的安装槽,所述基板沿支撑板高度方向拼接,所述支撑板位于安装槽的两侧壁上设置有夹持基板的弹性部。
2.根据权利要求1所述的一种快装墙板,其特征在于:所述弹性部呈弧形设置,且弧形的凸面朝向两侧壁的中心面一侧。
3.根据权利要求2所述的一种快装墙板,其特征在于:所述弹性部由基板材料切割而成,且与基板一体设置。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种快装墙板,其特征在于:所述弹性部沿支撑板的高度方向设置有若干等间距排列的分割槽,所述分割槽将弹性部切割成若干单体,该单体与基板一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种快装墙板,其特征在于:所述单体的高度方向的长度小于所述基板的高度方向的长度。
6.根据权利要求1所述的一种快装墙板,其特征在于:所述弹性部为弧形弹片,且与支撑板可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种快装墙板,其特征在于:所述弹性部为弧形弹片沿支撑板高度方向等间距排布若干个,且与基板一一对应。
8.根据权利要求1-3或5-7任一所述的一种快装墙板,其特征在于:所述基板高度面一侧呈凸型设置,所述基板的凸型的凸尖插入安装槽内且所述基板的长度面与支撑板的长度面相互齐平。
9.根据权利要求1所述的一种快装墙板,其特征在于:所述基板内部为蜂窝板。
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