CN1278628A - 光缆生产条形码管理系统 - Google Patents

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Abstract

一种光缆生产条形码管理系统,它主要由一个中心数据服务器、集线器以及多个计算机管理工作站组成,所述的多个计算机管理工作站均由一台终端计算机及配置的条形码扫描器和条形码打印机构成,多个计算机管理工作站通过集线器与具有大容量数据存储和丰富查询功能的中心数据服务器相连,所述的管理工作站采用设计成具有人机界面操作菜单的12个管理器模块组成,从而使本发明具有自动化程度高,使用方便可靠,能有效提高生产效率,提高产品质量减轻操作者的劳动强度,提高劳动效率等特点。

Description

光缆生产条形码管理系统
本发明涉及的是一种用计算机管理系统对光缆生产线的生产过程进行管理和质量跟踪的生产管理系统。
现有的光缆生产管理为各自相应独立的作业工序之结合，从原材料、半成品到最终的产品均实行人为的控制手段，且相互之间既有约束，又相对独立，前道工序的质量好坏将直接影响到后道工序的作业状况，而每道工序又各自由人工控制来保证。因此，总的生产效率不够高，产品质量问题出现的几率较高，这种传统的生产工艺，即使采用当今流行的全面质量管理系统来管理光缆的生产，也很难保证产品的有效管理，而使产品质量大大提高，尤其是较难进行产品的质量跟踪控制和服务。难以实现产品的追溯等问题。
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种采用先进的计算机网络和数据库技术，对光缆生产过程进行管理和条形码质量跟踪控制，产品追溯，能提高产品的生产效率和产品质量的光缆生产条形码管理系统。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：它主要由一个中心数据服务器、集线器以及多个计算机管理工作站组成，所述的多个计算机管理工作站均由一台终端计算机及配置的条形码扫描器和条形码打印机构成，多个计算机管理工作站通过集线器与具有大容量数据存贮和丰富查询功能的中心数据服务器相连。
本发明所述的计算机管理工作站由制造管理器、着色管理器、纤库及配纤管理器、中检管理器、套塑管理器A、套塑管理器B、绞合管理器A、绞合管理器B、钢丝绞管理器、护套管理器、成检管理器和拉丝塔光纤入库管理器等12个模块组成，按顺序安装在对应的12个计算机管理工作站。
所述的计算机管理工作站的各管理器均设计成具有人机界面的菜单式操作方式。
所述的各管理器的主菜单方式表述如下：
1、制造管理器主菜单，包括有输入用户名称、产品型号规格、数量、交货期、盘长和特殊要求，能显示各产品的品种和数量以及各工序进度数据的日进程表，有按光纤厂家和色标显示合格、不合格库存长度数据的光纤库存表，还可对库存光纤数据进行浏览，也可按光纤厂家、色标和长度范围进行光纤数据查询，并可按用户提供的登录信息，如型号规格、光缆条形码和生产日期，对各工序的各种作业记录、当班人员、中检记入等数据进行追溯查询。
2、着色管理器主菜单，包括有填写当班人员、日期、班次等信息的作业当班表以及有管理作业数据的采集和存储的作业记录。
3、纤库及配纤管理器主菜单，包括有配纤、自动根据生产计划表的输入信息进行配纤并在配好纤后自动显示配纤结果，同时显示所配光纤的架号、层号和位号，并且具有库存浏览、条件查询、查看配纤结果、光纤领用及光纤归还登记等功能的光纤库存管理，具有货架分配方案的建立，补充，更改和删除等功能的货架管理。
4、中检管理器主菜单。包括有：光纤入库检测，着色后的光纤检测，对套塑好的束管余长及束管内光纤性能进行检测，对成绞缆芯进行检测，对内护套进行检测。
5、套塑管理器A主菜单，包括有：根据生产计划要求及配纤结果，自动显示套塑任务表，有管理套塑作业数据的采集和存储的作业记录表。
6、套塑管理器B主菜单，它与套塑管理器A主菜单相同。
7、绞合管理器A主菜单，包括有：根据生产计划单的信息和套塑工序所形成的松套管信息，自动显示绞合任务表供操作者选择要加工的项目，在选择了一项任务后，首先就要求输入缆芯束管排列图信息，而后转入绞合作业操作，对绞合作业数据采集和存储。
8、绞合管理器B主菜单，它与绞合管理器A主菜单相同。
9、钢丝绞管理器主菜单，它包括有：根据生产计划表输入的信息和套塑工序加工和中检的信息，自动显示钢丝绞合任务表，供操作者选择加工项目，对钢丝绞作业数据的采集和存储进行作业记录。
10、护套管理器主菜单，它包括有：根据生产计划信息和上道各工序的加工和中检信息，自动显示护套任务表，供操作者选择加工项目，对护套作业记录的数据采集和存储的管理。
11、成检管理器主菜单，它包括有：对成品进行检验，显示成品检验任务表，操作者在任务表内选择要检验的成品，对中心管式或层绞式光缆分别进行全面的检验，打印产品质量证明书和条形码标识，在不退出管理器的情况下，刷新任务表显示。
12、光纤拉丝管理器主菜单，它包括有根据生产计划表输入信息并自动显示拉丝任务表，它能提供操作者选择拉丝项目，对管理拉丝作业数据进行采集和存储。
本发明在所述的各工序所形成的半成品在工序间的流动，除上述网上的信息流控制外，每工序还形成有两张条形码标签，它们是流动卡和检测卡。
附图说明如下：
图1是本发明的系统硬件框图
图2是本发明的中心数据库与各管理器联接示意框图。
下面将结合附图对本发明作详细的介绍，它主要由一个中心数据服务器1、集线器2以及多个计算机管理工作站3组成，所述的多个计算机管理工作站3均由一台终端计算机及配置的条形码和条形码打印机构成，多个计算机管理工作站，通过集线器2与具有大容量数据存储和丰富查询功能的中心数据服务器1相连，本发明在具体实施例中采用如下配置：数据服务器1选用PROSIGNIA 200，X86 Family 6 Model 3 AT／ATCompatible，64M RAM，2×4．1G硬盘，3寸软驱，32倍速光驱，Netflex 3 10／100 Txutp内置网卡，UPS 1000VA，系统软件是Microsoft windows NT4．0，数据库软件是Microsoft SQL Server 6．5。集线器2选用；HP－816 TP，16端口HUB。而工作站3的配置有：计算机为Fentium 2，32M RAM，2．1G硬盘，D－Link DE220网卡；CCD条形码扫描器CF－2KBR，打印机BJC－255，UPS 500VA，系统软件：Microsoft windows 95。
本发明以生产计划单作为生产线的输入信息，对光缆生产各工序的作业、半成品和最终产品的质量实施自动管理，同时也有一定的灵活性，允许生产者的人工参与，可在一定范围内改变产品的生产顺序。
本发明按照光缆的生产工艺要求，将计算机管理工作站3设计成12个，在这些工作站中各安装有设计成具有人机操作界面的菜单式显示等功能的12个管理器模块，且这些模块各按光缆生产工艺要求而依次组成，它们各包括有：制造管理器31，着色管理器32，纤库及配纤管理器33、中检管理器34、套塑管理器A35、套塑管理器B36、绞合管理器A37、绞合管理器B38、钢丝绞管理器39、护套管理器40、成检管理器41、光纤拉丝管理器42。为了便于操作，本发明对各管理器均设计成菜单式操作，它具有十分友好的人机界面，操作简单方便，具体的各管理器主菜单表述如下：
一、制造管理器31主菜单，它包括先输入用户名称、产品型号规格、数量、交货期、盘长和特殊要求，可以显示各产品的品种和数量以及各工序的进度数据，能按光纤厂家和色标显示合格，不合格的库存长度数据的光纤库存表；可对库存光纤数据进行浏览，也可按光纤厂家、色标和长度范围进行光纤数据查询；还可按用户提供的登录信息，如型号规格、光缆条形码和生产日期，对各工序的各种作业记录、当班人员、中检记录等数据进行追溯查询。这里，如用户提供的信息包括束管号和色标，则可直接对指定的某根光纤在各工序上的检测记录进行查询，最后退出管理器操作。
二、着色管理器32主菜单，先填写当班人员、日期、班次等信息的作业当班表，进行管理作业数据的采集和存储，再退出管理器。
三、纤库及配纤管理器主菜单，它首先进行配纤，自动根据生产计划表的输入信息进行配纤，为使配纤更好的按人的意志进行，设计了相应的人机界面，配好纤后即自动显示配纤结果，以便配纤操作者在必要时进行修改尚未最后确认的配纤结果，当配纤最后确认后，屏幕可显示所配光纤的架号、层号和位号，之后进行光纤库存管理，它具有库存浏览、条件查询、查看配纤结果、光纤领用及光纤归还登记等功能；最后进行货架管理，它具有货架分配方案的建立、补充、更改和删除等功能，后退出。
四、中检管理器的主菜单：该中检管理器负责光纤入库检测、各工序半成品质量检测、数据存储、打印质量检测卡，以对半成品的质量进行控制，它包括有：光纤入库检测，在每盘光纤入库前，必须检测合格方能入库，着色后的光纤检验；对套塑好的束管余长及束管内光纤性能进行检测，对成绞缆芯进行检测，另对中检而言，只对内护套进行检测，然后退出。
五、套塑管理器A主菜单：首先有套塑任务表，它是根据生产计划要求及配纤结果，自动显示套塑任务表，供操作者选择要套塑的项目；然后进行作业记录表，对管理套塑作业数据进行采集和存储，再退出。
六、套塑管理器B主菜单，它与上一步相同。
七、绞合管理器主菜单：首先是绞合任务表，它是根据生产计划单的信息和套塑工序所形成的松套管信息，自动显示绞合任务表，供操作者选择要加工的项目，选择了一项任务后，首先就要求输入缆芯束管排列图信息，而后方能转入绞合作业操作，另外再对管理绞合作业数据进行采集和存储，再退出。
八、绞合管理器B主菜单，它与上一步相同。
九、钢丝绞管理器主菜单，它也是先根据生产计划表输入的信息和套塑工序加工和中检的信息，自动显示钢丝绞合任务表，供操作者选择加工项目；然后再对管理钢丝绞合作业进行数据的采集和存储，再退出。
十、护套管理器主菜单，它根据生产计划信息和上道各工序的加工和中检信息，自动显示护套任务表，供操作者选择加工项目，再对管理护套作业记录的数据进行采集和存储，再退出。
十一、成检管理器主菜单：先进行成品检验，显示成品检验任务表，操作者在任务表内选择要检验的成品，对中心管式或层绞式光缆分别进行全面的检验。打印产品质量证明书和条形码标识；在不退出管理器的情况下，刷新任务表并显示，再退出。
十二、拉丝塔光纤入库管理器：对所生产的光纤成品性能检测进行管理，全部检测结果即时进入中心数据库，提交光缆生产使用。
本发明的各工序所形成的半成品在工序间的流动，除了上述网上的信息流控制外，每工序还形成有两张条形码标签，一张是流动卡，另一张是检测卡，只有带着合格的检测卡，半成品才能送下道工序继续加工，以达到产品质量的跟踪控制，如果各管理器输入的半成品中检数据超过产品规定的标准值，系统立即显示出错信息，禁止工序往下流动，只有合格的半成品，才允许下道工序使用，由此实施对产品质量的跟踪控制。
本发明与现有技术相比，具有自动化程度高，使用方便可靠，能有效地提高生产效率，提高产品的质量，能对光缆生产过程进行全面的计算机管理，实现计算机控制，减轻操作者的劳动强度，提高劳动效率等特点。

Claims (5)

1、一种光缆生产条形码管理系统，它主要由一个中心数据服务器、集线器以及多个机算机管理工作站组成，其特征在于所述的多个机算机管理工作站(3)均由一台终端计算机及配置的条形码扫描器和条形码打印机构成，多个机算机管理工作站(3)通过通过集线器(2)与具有大量数据存贮和丰富查询功能的中心数据服务器(1)相连。
2、如权利要求1所述的光缆生产条形码管理系统，其特征在于所述的机算机管理工作站(3)由制造管理器(31)、着色管理器(32)、纤库及配纤管理器(33)、中检管理器(34)、套塑管理器A(35)、套塑管理器B(36)、铰合管理器A(37)、铰合管理器B(38)、钢丝铰管理器(39)、护套管理器(40)、成检管理器(41)和拉丝塔光纤入库管理器(42)等12个模块组成、它们各按顺序安装在对应的12个计算机管理工作站(3)内。
3、如权利要求2所述的光缆生产条形码管理系统，其特征在于所述的计算机管理工作站(3)的各管理器均设计成具有人机界面的菜单式操作方式。
4、如权利要求3所述的光缆生产条形码管理系统，其特征在于所述的各管理器的主菜单操作方式表述如下：
一、制造管理器(31)主菜单，包括有输入用户名称、产品型号规格、数量、交货期、盘长和特殊要求，能显示各产品的品种和数量以及各工序进度数据的日进程表，有按光纤厂家和色标显示合格、不合格库存长度数据的光纤库存表，还可对库存光纤数据进行浏览，也可按光纤厂家、色标和长度范围进行光纤数据查询，并可按用户提供的登录信息、如型号规格、光缆条形码和生产日期，对各工序的各种作业记录、当班人员、中检记入等数据进行追溯查询；
二、着色管理器(32)主采单，包括有填写当班人员、日期、班次等信息的作业当班表以及有管理作业数据的采集和存储的作业记录；
三、纤库及配纤管理器(33)主菜单，包括有配纤、自动根据生产计划表的输入信息进行配纤并在配好纤后自动显示配纤结果，同时显示所配光纤的架号、层号和位号，并且具有库存浏览、条件查询、查看配纤结果、光纤领用及光纤归还登记等功能的光纤库存管理，具有货架分配方案的建立、补充、更改和删除等功能的货架管理；
四、中检管理器(34)主菜单，包括有：光纤入库检测，着色后的光纤检测，对套塑好的束管余长及束管内光纤性能进行检测，对成绞缆芯进行检测，对内护套进行检测；五、套塑管理器A(35)主菜单，包括有：根据生产计划要求及配纤结果，自动显示套塑任务表，有管理套塑作业数据的采集和存储的作业记录表；
六、套塑管理器B(36)主菜单，它与套塑管理器A(35)主菜单相同。
七、绞合管理器A(37)主菜单，包括有：根据生产计划单的信息和套塑工序所形成的松套管信息，自动显示绞合任务表供操作者选择要加工的项目，在选择了一项任务后，首先就要求输入缆芯束管排列图信息，而后转入绞合作业操作，对绞合作业数据采集和存储；
八、绞合管理器B(38)主采单，它也与绞合管理器A主采单相同；
九、钢丝绞管理器(39)主采单，它包括有：根据生产计划表输入的信息和套塑工序加工和中检的信息，自动显示钢丝绞合任务表，供操作者选择加工项目，对钢丝绞作业数据的采集和存储进行作业记录；
十、护套管理器(40)主采单，它包括有：根据生产计划信息和上道各工序的加工和中检信息，自动显示护套任务表，供操作者选择加工项目，对护套作业记录的数据采集和存储的管理；
十一、成检管理器(41)主采单，它包括有：对成品进行检验，显示成品检验任务表，操作者在任务表内选择要检验的成品，对中芯管式或层绞式光缆分别进行全面的检验，打印产品质量证明书和条形码标识，在不退出管理器的情况下，刷新任务表显示；
十二、光纤拉丝管理器(42)主采单，它包括有根据生产计划表输入信息并自动显示拉丝任务表，它能提供操作者选择拉丝项目，对管理拉丝作业数据进行采集和存储；
5、如权利要求2或3或4所述的光缆生产条形码管理系统，其特征在于所述的各工序所形成的半成品在工序间的流动，除上述网上的信息流控制外，每工序还形成有两张条形码标签，它们是流动卡和检测卡。
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Patentee after: Hangzhou Futong Communication Technology Co., Ltd.

Address before: 518057 Sumitomo fiber garden, North hi tech Zone, Shenzhen, Guangdong, Nanshan District

Patentee before: Live fiber optic cable (Shenzhen) Co., Ltd.

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Granted publication date: 20030507

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