CN1275699C - 改进的喷涂室,尤其是静电喷涂型的喷涂室 - Google Patents

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Abstract

一种喷涂室，其包括：支撑多个由可变形材料制成的可移动壁(3)的机架，该可移动壁的内表面限制一能够容纳被喷涂物体的容积，至少一个分配器设置在所述的容积内并且适于将待施加的喷涂粉末分配到到所述被喷涂物体的表面上；去除装置(10)，其适于可操作地和可移动壁相互作用以利于去除沉积在它们内表面上的残余喷涂粉末；致动装置(6，7，11)，其适于相对于所述的去除装置移动所述的可移动壁。本发明的特殊性在于包含这样的事实：该致动装置包括用于连接可移动壁的连接装置(11)，其适于移动可移动壁，从而保持该内表面恒定地张紧。

Description

改进的喷涂室，尤其是静电喷涂型的喷涂室
【技术领域】
本发明涉及一种改进的喷涂室，尤其是静电喷涂类型的喷涂室。
【背景技术】
在本领域中喷涂室是公知的，尤其是用于静电喷涂类型的喷涂室，具有一种结构，其包括支撑多个薄壁的机架，将薄壁布置成其内表面限定一容积，该容积适于容纳一个或者多个通常为有机喷涂粉末的喷涂材料的分配器。通过让被喷涂工件沿着环绕相应分配器的圆形或者椭圆形路径经过该喷涂室的容积，进行喷涂。接下来，在粉末喷洒步骤中，沿着垂直轴移动比如具有圆形形状的线性形式的分配器，从而增加其工作范围。为了能够有效地将粉末粘接到部件上，依靠由高压电源供电的合适的电极，在分配器周围可以产生静电场。这样，由分配器喷射的喷涂颗粒静电地带电，并且能够沉积在相对于分配器位于不同的电势的工件表面上。
该喷涂室的结构，尤其是它的薄壁意味着要执行两个主要的功能。第一功能是要具有沉积表面，其中，不会粘接到待喷涂工件上的粉末会沉积到其上，从而防止它们扩散到周围的环境中。第二功能是要除去已经沉积在薄壁上的没用的粉末，以便至少部分回收且再利用它们，尤其是，在用其他颜色进行的后续喷涂操作中，防止所述的粉末脱落并沉积在工件上，从而防止损坏将要获得的预期的最后着色效果。
在这点上，本领域已经采用几个技术方案，它们能够清洁该喷涂室薄壁的内表面。尽管它们能使沉积在其上的粉末得以足够地去除和回收，但是目前它们还有一些缺点。
详细说来，接近传统的方案是，需要由手工清洁薄壁或者每次颜色变化时更换薄壁，对于制造成本和时间来说带来负作用；现在已经发展到更先进的方法，其允许简化清洁薄壁表面的操作，并且减少工人的介入。这些方案使用可移动壁，其通常由比如塑料薄板的可变形材料制造，通过采用如绞车形式的合适的致动装置其可以相对喷涂粉末去除系统移动，且将其卷绕在收紧辊子上。在卷绕过程中，该去除系统有利于粉末从薄壁上的分离和朝向回收装置的传输。在美国专利US5065459中描述了这种方案的一个例子。在清洁操作结束时，将这些薄板展开并且重新配置，以便于后续的喷涂过程。
这种方案的主要缺点是：用来卷绕可移动壁的系统在所述的薄壁中产生皱纹和皱褶的事实。因此，能够形成这样的区域，即：在该区域中，去除系统不能保证从薄壁上有效且均匀地分离粉末，以及由此粉末仍然粘附在其上并且产生上述的技术缺陷。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种喷涂室，其能够避免现有技术中的缺陷，并且尤其是能够以一种有效并且同时廉价的方式，获得受到残余的喷涂粉末沉积的影响的薄壁的均匀和基本上彻底的清洁。
采用一种喷涂室可以得到该目的，其包括：机架，其支撑多个由可变形材料制成的可移动壁，它们的内表面限制一能够容纳被喷涂物体的容积，至少一个分配器设置在所述的容积内并且适于将待施加到喷涂粉末分配到到所述被喷涂物体的表面上；去除装置，其适于可操作地和可移动壁相互作用，从而有利于沉积在它们内表面上的残余喷涂粉末的去除；以及致动装置，其适于相对于所述的去除装置移动所述的可移动壁；其特征在于，所述的致动装置包括用于连接可移动壁的连接装置，所述的连接装置适于移动可移动壁，同时保持所述的内表面恒定地张紧，所述的连接装置包括用于至少一个所述可移动壁的第一辊子和第二辊子，它们布置成其轴线基本上彼此平行，并且垂直于该室的垂直延伸部，至少一条带状的皮带设置在所述的辊子上，所述的可移动壁可操作地和所述皮带连接，所述的可移动壁设置为基本上平坦的薄板，该薄板具有和相应的带状皮带连接的第一端以及和至少一块配重连接的第二端。
该方案保证喷涂室薄壁内表面的均匀和彻底的清洁，因为它防止在清洁过程中形成皱纹和皱褶以及由此产生这样的区域的可能性，即：在该区域内，清除装置对使用其的区域失去效力。
根据本发明，从该喷涂室的优选但并非唯一的实施例的描述中，本发明另外的特征和好处将变得更加清楚，在附图中仅仅通过非限制性的例子来解释这些特征和好处。
【附图说明】
图1是根据本发明的喷涂室的示意性正视图。
【具体实施方式】
参考图1，根据本发明的喷涂室，通常用参考标号1来表示，其包括机架2，它支撑由比如塑料之类的可变形材料制成的多个可移动壁3。为了清楚地说明起见，在图1中只画出了两个测壁3。在该实施例中，由可变形材料制成的基本上平坦的薄板构成每一可移动的薄壁3，比如用商业上公知的商标为Teflon的聚四氟乙烯。作为一替换实施形式，其可能使用其他各种材料，只要它们符合使用要求，比如不利于粉末沉积在它们的表面上的材料。
可移动壁3的内表面4限定一容积，其能够容纳被喷涂物体，该物体在图1中没有画出。另外，将至少一个分配器(在图1中也没有画出)布置在所述的容积内，并且其适于分配喷涂粉末，该待施加的喷涂粉末被喷涂物体的表面上。例如，使用的分配器可以是循环形式的线性气动分配器，在该技术领域内其实施形式和操作方法是公知的，所以不作进一步的描述。
该喷涂室1另外包括去除装置，通常用参考标号10表示，其适于和可移动壁3可操作地相互作用，从而便于将喷涂过程中沉积在它们内表面4上的残余的喷涂粉末去除。该喷涂室1还包括致动装置，其适于相对去除装置10移动所述的可移动壁3。
该致动装置包括用于连接可移动壁3的连接装置，其适于和它们一起刚性地移动可移动壁3，从而保持内表面4恒定地张紧。这避免了在清除可以沉积在薄壁3上的残余喷涂粉末过程中表面4的皱纹和/或皱褶的形成，从而允许所述表面的均匀和有效的清洁。
详细说来，在图1所示的实施例中，用于连接可移动壁3的连接装置包括：用于可移动壁3的第一辊子6和第二辊子7，将它们设置成它们的轴线8和9基本上彼此平行，并且和喷涂室的垂直延伸部成直角。该连接装置还包括至少一条带状的皮带11，将其设置在辊子6和7上，并且和相应的可移动壁3可操作地连接。根据优选实施例，每一个可移动的薄壁3具有第一端和第二端，它们和相应的皮带11刚性接合，例如依靠在附图中用参考标号5示意性地表示的夹子系统。作为一替换实施形式，可移动壁3可以具有刚性连接到相应的带状皮带11上的第一端，以及连接至少一块配重的第二端，所述的配重适合于张紧所述的可移动壁3的表面。最好，连接装置包括两条带状的皮带，它们设置在辊子6和7上，并且沿着所述辊子轴线的延长部相互隔开。以这种方式，可以获得与薄壁3较好的连接以及所述薄壁表面的较好的张力。或者，可以使用三条或者更多条的皮带。
该去除装置10包括至少一个刷子，用参考标号13示意性地表示，其可操作地与相应的可移动壁3相关联，并且适于将已沉积在其上的喷涂粉末刷除去除。如图所示，将刷子13设置在第一辊子6处，并且实质上位于和它相关的可移动壁的整个深度上，从而保证沿着所述的整个深度进行均匀的清除。
作为替换实施方式，不用刷子13，而可能使用至少一个刀片，其可操作地与相应的可移动壁3相关联，并且其适合刮除其内表面4。也可以在辊子6处设置所述的刀片，并且沿着相关薄壁的整个深度运转。
在本发明的优选实施例中，去除装置10包括至少一个吸收装置14，其和相应的可移动壁3相关联，并且和上述的刷子13或者刀片一起使用。还有，最好将该吸收装置14设置得贴近辊子6且位于包括刷子13(或者提及的刀片)的外壳17内，该吸入装置包括气动管路15和沿着可移动壁3的整个深度运转的吸入部分16。该装置14允许在表面3上产生吸入气流，从而经过吸入部分16将已经沉积在所述薄壁内表面和所述刷子上的喷涂粉末吸进去。然后，有利地将所述的粉末传送进入回收系统的管道中。
按照实施形式依然简单紧凑并且从经济角度考虑有利的技术方案是，吸入装置14和刷子13或者刀片的联合作用，使得粉末去除作用的效力增加。
或者，根据不同的使用要求，将刷子13(或者提及的刀片)和吸入装置14沿着薄壁设置在不同位置，或者仅使用一个所述的去除装置也是可能的。另外，如果使用需要，可以将一吹风机和吸入装置14连接起来，以便沿着和吸入装置14产生的气流相反的方向生成气流，从而增加清除工作的效力。
最后，致动装置包括至少一个马达12，其可操作地与辊子之一相联接，例如，如图中所示，和辊子7或者辊子6相联接。尤其是，可能一面薄壁3使用一个马达，或者仅使用一个马达，依靠合适的传动机构，将其连接到各个辊子。
在实践中，在喷涂之后，在可移动壁的清洁过程中，启动马达12，带动两个辊子6和7以及连接在其上的相应皮带11的旋转。接着，皮带11和它们一齐基本上刚性地移动可移动壁3。可移动壁3的移动使其内表面4恒定地保持张紧。在辊子6的附近，刷子13(或者提及的刀片)刷除表面4，即对沉积在其上的粉末进行首次清洁。接着，吸入装置14吸出粉末，使对薄壁进一步和最后的清洁，进而允许吸出可能沉积在所述刷子(或者刀片)表面上的粉末。在喷涂过程中，既没有沉积在被喷涂工件上又没有沉积在薄壁3上的粉末落到该喷涂室的底部，在此有一回收系统18，比如带有振动的漏斗状薄壁的回收系统，从而便于其回收。
根据本发明的喷涂室可以有许多改进和变化，所有这些都落在本发明的概念范围内；另外，所有的部件可以被其他技术效果上等同的元件来替换。在实践中，根据需要和本领域的技术水平可以采用任意的材料和尺寸。

Claims (12)

1.一种喷涂室，其包括：
机架，其支撑多个由可变形材料制成的可移动壁，所述可移动壁的内表面限制一能够容纳待喷涂物体的容积，至少一个分配器设置在所述的容积内并且适于将待施加喷涂粉末分配到所述待喷涂的物体的表面上；
去除装置，其适于可操作地和所述可移动壁相互作用，从而有利于将沉积在所述可移动壁的内表面上的残余喷涂粉末去除；以及
致动装置，其适于相对于所述的去除装置移动所述可移动壁；
其特征在于，所述的致动装置包括用于连接可移动壁的连接装置，所述的连接装置适于移动可移动壁，以便保持所述的内表面恒定地张紧，所述的连接装置包括用于至少一个所述可移动壁的第一辊子和第二辊子，它们布置成其轴线基本上彼此平行，并且垂直于该室的垂直延伸部，至少一条带状的皮带设置在所述的辊子上，所述的可移动壁可操作地和所述皮带连接，所述的可移动壁设置为基本上平坦的薄板，该薄板具有和相应的带状皮带连接的第一端以及和至少一块配重连接的第二端。
2.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于，所述的连接装置包括两个带状皮带，它们布置在所述的辊子上，并且沿着辊子的轴线的延伸部相互间隔开。
3.根据权利要求1或2所述的喷涂室，其特征在于，所述的去除装置包括至少一个刷子，其可操作地和相应的可移动壁相关联，并且适于刷除所述可移动壁的内表面。
4.根据权利要求1或2所述的喷涂室，其特征在于，所述的去除装置包括至少一个吸入转置，其和相应的可移动壁相关联，并且具有吸入部分，该吸入部分适于吸进沉积在所述薄壁内表面上的喷涂粉末。
5.根据权利要求1或2所述的喷涂室，其特征在于，所述的去除装置包括至少一个刀片，其可操作地和相应的可移动壁相关联，并且适于刮除其内表面。
6.根据权利要求1或2所述的喷涂室，其特征在于，所述的去除装置包括至少一个刷子和至少一个具有吸入部分的吸入装置，该刷子和该吸入装置和相应的可移动壁相关联，并且分别适于刷除所述壁的内表面以及吸进沉积在其上的喷涂粉末。
7.根据权利要求1或2所述的喷涂室，其特征在于，所述的去除装置包括至少一个刀片和至少一个具有吸入部分的吸入装置，该刀片和该吸入装置和相应的可移动壁相关联，并且分别适于刮削所述壁的内表面以及吸进沉积在其上的喷涂粉末。
8.根据权利要求6所述的喷涂室，其特征在于，所述的刷子和/或所述的吸入装置设置在所述的第一辊子处，所述的刷子和/或所述吸入装置的吸入部分基本上沿着与它们相关的可移动壁的整个深度布置。
9.根据权利要求7所述的喷涂室，其特征在于，所述的刀片和/或所述的吸入装置设置在所述的第一辊子处，所述的刀片和/或所述吸入装置的吸入部分基本上沿着与它们相关的可移动壁的整个深度布置。
10.根据权利要求1或2所述的喷涂室，其特征在于，所述的致动装置包括至少一个马达，其可操作地和一个所述的辊子相连接。
11.根据权利要求10所述的喷涂室，其特征在于，所述的致动装置包括用于一个或者多个所述的可移动壁的马达。
12.根据权利要求10所述的喷涂室，其特征在于，所述的致动装置包括单个马达，其可操作地和两个或者多个所述的可移动壁相连接。
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