CN1275360C - 卡用连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卡用连接器，不设置金属板片就能对卡被安装在规定的安装位置的状态进行检测。其中，对第1卡1、第2卡5安装在规定的安装位置的状态进行检测的第1开关(17)、和对向第1卡(1)、第2卡(5)的写入禁止进行检测的第2开关(18)分别包括：由设置在机壳上的接点部(35、36)构成的固定接点，由接点部(37、38)构成的固定接点，以及随第1卡(1)、第2卡(5)向规定的安装位置的移动而动作的可动接点，各个可动接点由受扭螺旋弹簧(43、53)构成。

Description

卡用连接器

技术领域

本发明涉及设有开关机构的卡用连接器，这种开关机构包含第1开关和第2开关；上述第1开关对卡被安装在规定安装位置上的状态进行检测，而第2开关对向卡的写入禁止进行检测。

背景技术

这种卡用连接器的现有技术具有如下所述的结构，即、在卡插入部外侧的深处位置上设有折回型的接触弹簧片，由该接触弹簧片构成卡识别开关、即对卡被安装在规定安装位置上的状态进行检测的第1开关。而且，这种现有技术在卡插入部的侧方设有用较长的长尺状金属板片构成的接触弹簧片，由该接触弹簧片构成光学保护检测开关、即对向卡的写入禁止进行检测的第2开关(例如，参考日本专利文献1)。

除了上述现有技术之外，以前还有另一种结构的卡用连接器，用与第2开关同样的较长的长尺状金属板片形成的构件，来构成对卡被安装在规定安装位置上的状态进行检测的第1开关，并将这些第1开关、第2开关沿着卡插入及拔出的方向、呈一直线地配置在卡插入部的一侧。

(日本专利文献1)

日本专利申请公开报告特开2001-135383号(参照图5-9)

上述公报所记载的技术为了确保所要求的弹性，将必须设定成长尺寸的第2开关配置在卡插入口的侧面、将第1开关配置在位于卡插入部外侧的较深处位置。因此装置的纵深尺寸就往往加长，就很难实现装置的小型化。

由于上述公报所记载的技术在第2开关的前端部需要设置与卡结合的凸起部、需要设定第2开关的可动区域、还要考虑把第2开关的末端部安装到机壳上等而容易形成复杂的形状，因而与卡插入及拔出方向垂直的、装置宽度方向的尺寸也往往加长，从而很难实现装置的小型化。

而且、上述的将第1开关、第2开关配置在卡插入部侧方的同一直线上的现有技术与上述公报所记载的技术相比，装置的纵深尺寸还要进一步加大，不能实现装置的小型化。根据与上述同样的理由，往往使装置宽度的尺寸也加长，很难实现装置的小型化。

上述的将金属板片用作第1开关、第2开关的任意一种现有技术，在制造时都需要进行平板状的带钢材料的冲压、切断等麻烦复杂的处理，因此还有制造成本提高的问题。

本发明是为了克服上述现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供一种卡用连接器，不设置金属板片就能对卡安装在规定安装位置上的状态进行检测。

本发明的第2个目的是提供一种卡用连接器，不设置金属板片就能对向卡的写入禁止进行检测。

发明的内容

本发明的卡用连接器，其特征在于，对卡安装在规定的安装位置上的状态进行检测的开关包括：设置在机壳上的固定接点，以及随着上述卡向上述规定的安装位置的移动而动作的可动接点，上述固定接点包含以规定间隔相对置地配置的两接点部，上述可动接点由受扭螺旋弹簧构成，随着上述卡向上述规定的安装位置的移动，上述受扭螺旋弹簧的两端部扩张，使上述两接点部之间导通。

所述的卡用连接器，具有保持上述受扭螺旋弹簧且能够与上述卡结合的树脂制的促动器，随着由上述卡的移动所引起的上述促动器的动作，使上述受扭螺旋弹簧扩张。

所述的卡用连接器，具有支承上述促动器的支持机构，使上述促动器能朝上下方向转动，上述促动器具有受上述卡按压的斜面。

本发明的另一种卡用连接器，对向卡的写入禁止进行检测的开关包括：设置在机壳上的固定接点，以及随着上述卡向规定的安装位置的移动而动作的可动接点，上述固定接点包含以规定间隔相对置地配置的两接点部，上述可动接点由受扭螺旋弹簧构成，随着上述卡向上述规定的安装位置的移动，上述受扭螺旋弹簧的两端部扩张，使上述两接点部之间导通。

所述的卡用连接器，具有对卡安装在规定的安装位置上的状态进行检测的另一个开关，该另一个开关包括设置在机壳上的另一个固定接点、和随着上述卡向上述规定的安装位置的移动而动作的另一个可动接点，上述另一个可动接点由另一个受扭螺旋弹簧构成。

所述的卡用连接器，对向上述卡的写入禁止进行检测的开关和上述另一个开关沿着卡的插入拔出方向配置在一直线上，上述对向卡的写入禁止进行检测的开关位于接近卡插入口一侧，上述另一个开关位于离上述卡插入口较远一侧。

具有这样结构的本发明中，受扭螺旋弹簧随着卡向规定的安装位置移动而开始变形，在卡到达规定的安装位置时通过上述受扭螺旋弹簧的变形而使该受扭螺旋弹簧和固定接点导通，从而检测出卡被安装在规定的安装位置上。即，不设置金属板片，借助受扭螺旋弹簧的变形就能检测出卡向规定的安装位置的安装。构成上述可动接点的受扭螺旋弹簧的弹力设定只要考虑线径、圈数等就可以，因此与上述较长的金属板片相比，能将本发明的受扭螺旋弹簧的全长设定成较短。由于本发明的受扭螺旋弹簧用较少的圈数就能得到所期望的弹力，因此，与包含可动区域等在内的宽度尺寸容易增大的金属板片的场合相比较，能将本发明的受扭螺旋弹簧的宽度尺寸设定成较小。

具有上述结构的本发明，在卡到达规定的安装位置时，扩张的受扭螺旋弹簧的两端部使固定接点的接点部之间导通，由此输出表示卡安装在规定的安装位置上的信号。

具有上述结构的本发明，随着卡向规定的安装位置移动、促动器的斜面受到卡的推压，由此促动器转动使受扭螺旋弹簧的两端部扩张，这两端部使固定接点的接点部之间导通。即、通过卡和树脂制的促动器的接触而使受扭螺旋弹簧扩张。

具有上述结构的本发明，在进行禁止向卡写入的处理时，随着该卡的移动而使受扭螺旋弹簧变形，由这变形使受扭螺旋弹簧和固定接点导通，对向卡的写入禁止进行检测。即、不设置较少板片、借助受扭螺旋弹簧的变形就能对禁止向卡的写入进行检测。构成上述可动接点的受扭螺旋弹簧的弹力的设定只要考虑线径、圈数等就可以，因此与上述尺寸较长的金属板片相比，能将本发明的受扭螺旋弹簧的全长设定成较短。由于本发明的受扭螺旋弹簧用较少的圈数就能得到所要求的弹力，因此，与包含可动区域等使幅度尺寸容易增大的金属板片的场合相比较，能将本发明的受扭螺旋弹簧的幅度尺寸设定成较小。

具有上述结构的本发明，如上所述地能够对向卡的写入禁止进行检测，而且随着卡向规定的安装位置的移动而使另一个受扭螺旋弹簧变形。在卡到达规定的安装位置时，由上述另一个受扭螺旋弹簧的变形使这另一个受扭螺旋弹簧和另一个固定接点导通，对卡安装在规定的安装位置上的状态进行检测。即、不设置金属板片，借助另一个受扭螺旋弹簧的变形，就能对卡安装在规定的安装位置上的状态进行检测。

具有上述结构的本发明，能将开关机构沿着插入或拔出方向而配置成紧凑的形状。

附图的简单说明

图1是表示本发明涉及的卡用连接器的一个实施方式的基本结构的平面图。

图2表示本实施方式中设置的保持卡的结合弹性构件和锁定机构部分的示意图，所示的是将侧缘具有凹部的第1卡插入到本实施方式中的插入时的状态。

图3是表示本实施方式中所设置的结合弹性构件和锁定机构部分的示意图，所示的是将第1卡从图2所示的状态进一步推入并保持在规定的安装位置上的状态，(a)图表示主要部分的平面图、(b)图是(a)图的A-A向剖视图。

图4是表示本实施方式中所设置的结合弹性构件和锁定机构部分的示意图，所示的是将侧缘没有形成凹部的第2卡插入到本实施方式中的插入状态。

图5是表示本实施方式中所设置的结合弹性构件和锁定机构部分的示意图，所示的是将第2卡从图4所示的状态进一步推入并保持在规定的安装位置上的状态，(a)图是与图3的(a)图相对应的主要部分平面图、(b)图是与图3的(b)图相对应的剖视图。

图6是表示本实施方式中所设置的构成开关机构的固定接点部分的示意图，(a)图是主要部分平面图，(b)图是侧视图。

图7是表示本实施方式中所设置的开关机构的示意图，(a)图是主要部分平面图，(b)图是表示对卡安装结束进行检测的第1开关、和对向卡的写入禁止进行检测的第2开关都成为断开状态的(a)图的B-B向剖视图。

图8表示本实施方式中的开关机构的示意图，(a)图是表示第1开关成为接通、第2开关成为断开状态的、与图7的(a)图的B-B截面相对应的侧剖视图；(b)图是表示第1开关成为断开、第2开关成为接通状态的、与图7的(a)图的C-C截面相对应的侧剖视图。

具体实施方式

下面，参照着附图来说明本发明的卡用连接器的一个实施方式的基本结构。

图1是表示本发明涉及的卡用连接器的一个实施方式的基本结构的示意图。

先说明能够用于本实施方式的2种卡。这些卡都具有信息记忆功能。如图1所示，在第1卡1上、譬如在右侧缘上形成凹部2。而且，在前端部的右侧角具有倾斜地切割的切口3。在左侧缘上还具有禁止向第1卡1的写入的保护按钮4。图1表示将该保护按钮4操作到禁止写入的状态。这样，当将保护按钮4操作到禁止写入侧时，对第1卡1的写入就被禁止。而当保护按钮4没有被操作到禁止写入侧时，就能对第1卡1进行写入。

本实施方式除了上述第1卡1之外，还可以使用侧缘没有形成凹部的下述的第2卡5。这种第2卡5也具有与第1卡1的切口3同样的切口6。而且还具有与保护按钮4同样的保护按钮。

这些第1卡1和第2卡5的宽度、即与卡插入或拔出方向相垂直方向的尺寸，被设定成几乎同等的。

在本实施方式的卡用连接器的前侧部分，如图1所示地具有可将第1卡1、第2卡5插入的卡插入口10。在装置深处具有多个端子构件11，能够与形成在第1卡1、第2卡5背面的接触构件相接触，、且与外部信号系统相连接。

如图1所示，譬如在装置的右侧端部设置着滑块12和弹性构件13，上述滑块12是将第1卡1、第2卡5向排出方向推出，而上述弹性构件13是将该滑块12弹向排出方向。在滑块12的前端设有与第1卡1的切口3、第2卡5的切口6相结合的倾斜部20。

还设有结合弹性构件15，其一端单臂被滑块12支承，另一端形成自由端32，还具有与第1卡1的凹部2相结合并保持该第1卡1的突出部27。还设有如下所述的锁定机构14，如下所述地克服弹性构件13的弹力将滑块12锁定在规定的安装位置上，即锁定在能对第1卡1、第2卡5进行信号的发送或接收的位置。

在装置的左侧端部设有下述的开关机构16。该开关机构16包含第1开关17和第2开关18，上述第1开关17用于对第1卡1、第2卡5被安装在规定的安装位置上的状态进行检测；上述第2开关18用于对向第1卡1、第2卡5的写入禁止进行检测。例如将第1开关17和第2开关18沿着卡插入或拔出的方向、即沿着图1的前后方向配置在一直线上。而且使上述对向卡的写入禁止进行检测的第2开关18位于接近卡插入口10的位置、使第1开关17处于离卡插入口10较远的位置。

〔锁定机构〕

图2～图5是表示设置在本实施方式中的结合弹性构件和锁定机构的示意图。

图2是表示将侧缘形成凹部的第1卡1插入到本实施方式中的插入状态示意图。图3是表示将第1卡1从图2所示的状态进一步推入并保持在规定的安装位置的状态示意图，(a)图是表示主要部分的平面图、(b)图是表示是相当于(a)图的A-A向剖视图。

图4是表示将侧缘没有形成凹部的第2卡5插入到本实施方式中的插入时状态的示意图。图5是表示将第2卡5从图4所示的状态进一步推入并保持在规定的安装位置的状态示意图，(a)图是与图3的(a)图相对应的主要部分平面图、(b)图是与图3的(b)图相对应的剖视图。

如上述图2～5所示，上述锁定机构14是一端能摆动地设置在滑块12上、另一端具有滑动构件22和心型凸轮沟槽23，上述滑动构件22设有销21，心型凸轮沟槽23对该滑动构件22的销21进行导引。

心型凸轮沟槽23具有去路24、归路25、以及形成上述去路24与归路25的交界部的锁定部26。

〔限制部·限制解除机构〕

本实施方式设有限制部，在第1卡1被安装在规定的安装位置的状态下，限制结合弹性构件15与第1卡1的凹部2的脱离。该限制部如图3的(a)、(b)所示地，由设置在机壳上、在第1卡1被保持在规定的安装位置的状态下、限制结合弹性构件15的自由端32移动的壁部30构成。

本实施方式还设有限制解除机构，在侧缘没有形成凹部的第2卡5被插入时，解除由上述限制部、即壁部30对结合弹性构件15的限制。该限制解除机构是由容许机构构成，在第2卡5被插入时，容许结合弹性构件15的自由端32向壁部30的外侧方向移动。上述容许机构如图5的(a)、(b)图所示，由设置在结合弹性构件15上、使结合弹性构件15不与壁部30对接的切口31构成。壁部30的下端部分能够被收容在该切口31中。

〔开关机构〕

图6是表示构成本实施方式中所设置的开关机构的固定接点部分的示意图，(a)图是主要部分平面图，(b)图是侧视图。

图7、图8表示本实施方式中所设置的开关机构。图7的(a)图是主要部分平面图，(b)图是表示第1开关和第2开关都成为断开状态的(a)图的B-B向剖面图。图8的(a)图是表示第1开关17成为接通、第2开关18成为断开状态的、与图7的(a)图的B-B截面相对应的侧剖面图、(b)图是表示第1开关17成为断开、第2开关18成为接通状态的、与图7的(a)图的C-C截面相对应的侧剖面图。

在本实施方式中，用于对第1卡1、第2卡5安装在规定安装位置的状态进行检测的第1开关17具有设置在机壳上的、例如图6的(a)、(b)所示的固定接点。该固定接点包含以规定间相对置地设置的接点部35、36。本实施方式还有对向第1卡1、第2卡2的写入禁止进行检测的第2开关18，它具有设置在机壳上的如图6的(a)、(b)所示的固定接点。该固定接点包含以规定的相对置地设置的接点部37、38。

本实施方式中，对第1卡1、第2卡5安装在规定安装位置的状态进行检测的第1开关17，具有随第1卡1、第2卡5向规定安装位置的移动而动作的可动接点，即具有如图7等所示的受扭螺旋弹簧43。该受扭螺旋弹簧43的一端44被配置成经常与例如上述的接点部36相接触。另一端45则被配置成下述的状态，即、在受扭螺旋弹簧43没有扩开时，保持与接点部35非接触的状态；在受扭螺旋弹簧43随着第1卡1、第2卡5向规定的安装位置移动而扩开时，其与接点部35相接触。

上述第1开关17所包含的受扭螺旋弹簧43如图7所示，是被保持在树脂制成的促动器40上的。即、促动器40具有用于保持受扭螺旋弹簧43的轴42。此外，如图8的(b)图所示，具有受第1卡1、第2卡5按压的斜面46，由安装在机壳上的销41支承。销41构成支承机构，其能使促动器40朝上下方向转动。

对向第1卡1、第2卡5的写入禁止进行检测的第2开关18也具有与上述同样的可动接点。即如图7等所示由受扭螺旋弹簧53构成的可动接点。该受扭螺旋弹簧53的一端54被配置成经常与例如上述的接点部38相接触。另一端55则被配置成下述的状态，即、在受扭螺旋弹簧53没有扩开时，保持与接点部37非接触的状态；在第1卡1、第2卡5的保护按钮4等处于写入禁止状态而使受扭螺旋弹簧53扩开时，其与接点部37相接触。

上述第2开关18所包含的受扭螺旋弹簧53也如图7的(a)、(b)所示地被保持在树脂制成的促动器50上。即促动器50具有用于保持受扭螺旋弹簧53的轴52。而且如图8的(b)图所示，还具有受第1卡1、第2卡5的处于写入禁止侧的保护按钮4等按压的斜面56，且由安装在机壳上的销51支承。销51构成支承机构，其能使促动器50朝上下方向转动。

下面，说明具有上述结构的本实施方式的动作。

〔卡插入前的待机状态〕

在第1卡1或第2卡5被插入之前，如图2所示，由弹性构件13将滑块12弹向卡插入口10侧。随着这动作，使与滑块12相连接的滑动构件22的销21保持在心型凸轮沟槽23的待机位置上。

包含在开关机构16中的开关、譬如对第1卡1、第2卡5安装在规定的安装位置的状态进行检测的第1开关17，如图7的(b)图所示地、构成可动接点的受扭螺旋弹簧43的一端44与接点部36相接触、另一端45与接点部35脱离。这样，在接点部35、36之间就成为非导通的状态。同样，对向第1卡1、第2卡5的写入禁止进行检测的第2开关18，其构成可动接点的受扭螺旋弹簧53的一端54与接点部38相接触、另一端55与接点部37脱离。这样，在接点部37、38之间也成为非导通的状态。

〔第1卡1的安装操作(写入允许时)〕

假设侧缘形成凹部的第1卡1的保护按钮4不处于写入禁止侧，能够对第1卡1进行写入操作。

如图2所示地将处于这样的信息写入允许状态的第1卡1从卡插入口10插入并进一步向装置深处推入时，在第1卡1的前端的角部形成的切口3与滑块12的倾斜部20相结合，使该滑块12克服弹性构件13的弹力与第1卡1一起向装置深处移动。随该滑块12的移动，构成锁定机构14的滑动构件22的销21被引导到心型凸轮沟槽23的去路24。

譬如在将第1卡1插入时，如图2所示，单臂被支持在滑块12上的结合弹性构件15的突出部27与第1卡1的凹部2相结合，借助结合弹性构件15使第1卡1保持在滑块12上。

当第1卡1接近规定的安装位置时，该第1卡1与第1开关17的支承受扭螺旋弹簧43的促动器40的斜面部46相结合。由加在该第1卡1上的推入力使促动器40克服受扭螺旋弹簧43的弹力，如图8的(a)图所示地朝下方转动。这样，随着该促动器40的转动使受扭螺旋弹簧43的两端扩张，将该受扭螺旋弹簧43的一端44保持与接点部36相接触的状态的同时，使另一端45与接点部35相接触。

在通过上述第1卡1的推入操作使滑块12移动到装置的最深处、并在超越行程的状态下解除作用于第1卡1的推力时，由弹性构件13的弹力使滑块12朝卡插入口10方向返回较小距离。这时，与滑块12成一体移动的滑动构件22的销21从心型凸轮沟槽23的去路24向锁定部26移动，由该锁定部26锁定。由此使第1卡1到达规定的安装位置，将滑块12锁紧。

在这种状态下，如上所述地借助第1开关17的受扭螺旋弹簧43而使接点部35、36之间导通、成为接通。即、从第1开关17输出第1卡1被安装在规定的安装位置的检测信号。

在规定的安装位置上，设置在第1卡1背面的图中没有表示的接触构件和图1所示的端子构件11保持接触状态。这样，就能对该第1卡1接受或发送包括写入信号在内的信号。

在这样将第1卡1保持在规定位置的期间，第2开关18如图8的(a)图所示地保持断开状态。即，由于第1卡1的保护按钮4现在不处于写入禁止侧，因而第1卡1的保护按钮4和促动器50没有结合。因此促动器50被保持在上方位置、即待机位置，第2开关18的受扭螺旋弹簧53的另一端55被保持在与接点部37脱离的状态。

如上所述地将第1卡1保持在规定位置的状态下，如图3的(a)、(b)所示，与第1卡1的凹部2相结合的结合弹性构件15的自由端32处于与壁部30相对置的位置。这样，通过自由端32与壁部30相接触而阻止该结合弹性构件15的动作。即结合弹性构件15被壁部30所限制，而保持不与第1卡1的凹部2脱离的状态。

〔第1卡1的排出操作〕

在进行第1卡1的排出操作时，对该第1卡1再次进行推压操作。即、形成在插入时第1卡1受到1次推压、在排出时第1卡1再次受到推压的推压·推压方式。

如上所述，从第1卡1被保持在规定安装位置上的状态开始、将第1卡1推入到装置最深处而使它再次超越行程时，构成锁定机构14的滑动构件22的销21与心型凸轮沟槽23的锁定部26脱离、向归路25移动。由此解除滑块12的锁定，由弹性构件13的弹力使滑块12向卡插入口10的方向移动。通过该滑块12的移动将第1卡1推出到图2所示的规定排出位置。

这时，结合弹性构件15的突出部27被保持成与第1卡1的凹部2相结合的状态。而且，随着滑块12向排出方向移动，与该滑块12相连接的滑动构件22的销21受心型凸轮沟槽23的归路25导引而回到待机位置。

而且，通过随滑块12的移动而引起的第1卡1的移动，解除施加在促动器40的斜面46上的推压力，由受扭螺旋弹簧43弹力使促动器40向上方转动，复归到图7的(b)图所示的待机位置。这样，受扭螺旋弹簧43的另一端45与接点部35脱离，第1开关17就成为断开状态。

这样，就能容易地从卡插入口10将复归到规定排出位置的第1卡1抽出。例如、随着该抽出操作而使结合弹性构件15的突出部27从第1卡1的凹部2脱离。这时，虽然结合弹性构件15朝离开第1卡1的方向移动，但在规定的排出位置不设有妨碍该结合弹性构件15移动的结构。因此能毫无阻碍地抽出第1卡1。

〔第1卡1的安装操作(写入禁止时)〕

譬如将侧缘形成凹部2的上述第1卡1的保护按钮4操作到写入禁止侧，处于禁止向第1卡1写入的状态。

如果将写入禁止的检测操作除外，则处于上述状态的第1卡1的安装操作与上述的安装操作是相同的。因此下面只说明写入禁止的检测操作。

当从卡插入口10插入保护按钮4被操作到写入禁止侧的第1卡1、并向装置深处推入时，使第1卡1的保护按钮4同第2开关18相关联地设置的促动器50的斜面56相结合。利用施加在第1卡1上的推入力并通过借助该第1卡1的保护按钮4，使促动器50克服受扭螺旋弹簧53的弹力，如图8的(b)图所示地向下方转动。

因此，随着该促动器50的转动使受扭螺旋弹簧53的两端扩张，如图8的(b)所示地将该受扭螺旋弹簧53的一端54保持在与接点部38相接触的状态的同时，使另一端55与接点部37接触。由此使接点部37、38之间导通，成为接通状态。即、譬如在将第1卡1向规定安装位置的安装完成之前或者安装完成之后的规定时间内，从第2开关18输出对向第1卡1的写入禁止进行检测的信号。

在排出第1卡1时，通过随滑块12向卡插入口10方向的移动而进行的第1卡1的移动，解除施加在促动器50的斜面56上的推压力，并利用受扭螺旋弹簧53的弹力使促动器50向上方转动，复归到如图7的(b)所示的待机状态。由此，使受扭螺旋弹簧53的另一端55与接点部37脱离，第2开关18成为断开状态。

〔第2卡5的安装操作(写入允许时)〕

假设侧缘没有形成凹部的第2卡5的图中没有表示的保护按钮保持未被操作到禁止写入侧的状态，能够对第2卡5进行写入操作。

当将上述处于信息写入允许状态的第2卡5如图4所示地从卡插入口10插入并进一步向装置深处推入时，使第2卡5的前端的角部上形成的切口6与滑块12的倾斜部20相结合，使该滑块12克服弹性构件13的弹力而与第2卡5一起向装置深处移动。通过该滑块12的移动使构成锁定机构14的滑动构件22的销21被引导到心型凸轮沟槽23的去路24上。

此外，在插入第2卡5时，如图4所示地使单臂支持在滑块12上的弹性结合构件15的突出部27与不具有凹部的第2卡5的侧缘33相结合。由此使结合弹性构件15克服自身的弹力而朝着背离第2卡5的方向移动。通过该移动使设置在结合弹性构件15上的切口31移动到与壁部30相对置的位置，即与壁部30一起位于沿卡插入方向的同一直线上。

当第2卡5接近规定的安装位置时，就成为结合弹性构件15的切口31位于壁部30下侧的状态。因此就不会发生结合弹性构件15与壁部30的冲突，从而使滑块12向装置深处位置移动。

而且，当第2卡5接近规定的安装位置时，该第2卡5与支承第1开关17的受扭螺旋弹簧43的促动器40之斜面46相结合。由施加在该第2卡5上的推入力如上所述地使促动器40转动，受扭螺旋弹簧43的两端扩张。因此该受扭螺旋弹簧43的一端44保持与接点部36相接触的状态的同时，而另一端45与接点部35相接触。

当通过上述的第2卡5的推入操作，在滑块12移动到装置的最深处且超越行程的状态下解除作用于第2卡5的推入力，如上所述地第2卡5到达规定的安装位置，滑块12被锁定。

在这种状态下，如上所述地通过第1开关17的受扭螺旋弹簧43使接点部35、36之间导通，成为接通状态。即从第1开关17输出对第2卡5安装在规定的安装位置的状态进行检测的信号。

在规定的安装位置上，设置在第2卡5背面的图中没有表示的连接构件和图1所示的端子构件11保持成接触状态。因此就能进行保括对第2卡5的写入操作在内的信号接受或发送。

这样，在第2卡5被保持在规定的安装位置时，第2开关18如上所述地被保持成断开状态。

在第2卡5被保持在规定的安装位置的状态下，还如图5的(a)、(b)所示，成为壁部30的下端被收容在结合弹性构件15的切口31中的状态。因此，该结合弹性构件15的自由端32成为脱出到壁部30外侧的状态。即保持成由壁部30对结合弹性构件15的限制被解除的状态。

〔第2卡5的排出操作〕

排出第2卡5的操作与上述的排出第1卡1的操作相同。

即、当将第2卡5从保持在规定的安装位置的状态，再次将第2卡5推入到装置的最深处时，滑块12的锁定被解除，弹性构件13的弹力使滑块12向卡插入口10的方向移动。通过该滑块12的移动将第2卡5推出到图4所示规定的排出位置。

这时，该结合弹性构件15随滑块12向排出方向的移动成一体地移动，以使结合弹性构件15的切口31通过壁部30的下侧。而随着滑块12的移动，与该滑块12相连接的滑动构件22的销21被引导到心型沟槽23的归路25上，返回到待机位置。

通过随着滑块12的移动而进行的第2卡5的移动，解除施加在促动器40的斜面46上的推压力时，第1开关17就如上所述地成为断开状态。

这样，就能容易地从卡插入口10将返回到规定的排出位置上的第2卡5取出。

〔第2卡5的安装操作(写入禁止时)〕

譬如将侧缘没有形成凹部的上述第2卡5的图中没有表示的保护按钮操作到写入禁止侧，使其处于禁止向第2卡5进行写入的状态。

处于这种状态的第2卡5的安装操作，与上述的被处理成写入禁止状态的第1卡1的安装操作相同。

即、当从插入口10将图中没有表示的保护按钮被操作到写入禁止侧的第2卡5插入并向装置深处推入时，第2卡5的保护按钮与同第2开关18相关联地设置的促动器50的斜面56和结合。利用施加到第2卡5上的推入力，借助与保护按钮的接触使促动器50如图8的(b)图所示地向下转动，使受扭螺旋弹簧53的两端扩张。因此，保持该受扭螺旋弹簧53的一端54与接点部38的相接触状态的同时，使另一端55与接点部37相接触，由此使接点部37、38之间导通，成为接通状态。

在排出第2卡5时，通过随着滑块12向插入口10方向移动而进行的第2卡5的移动，解除施加在促动器50的斜面56上的推压力，使促动器50向上方转动，返回到图7的(b)所示的待机状态。因此，第2开关18就成为断开状态。

具有上述结构的本实施方式，在侧缘形成凹部2的第1卡1被保持在规定的安装位置的状态下，由限制部、即由壁部30对结合弹性构件15的动作进行限制。由此限制了结合弹性构件15从第1卡1的凹部2脱离，能将第1卡1强固地保持在该规定的安装位置上。

此外，在将侧缘33上没有形成凹部2的第2卡5插入时，由设置在结合弹性构件15上的限制解除机构、即切口31解除壁部30对结合弹性构件15的限制。因此，在结合弹性构件15接触到第2卡5的侧缘33时，通过施加在该第2卡5上的推入力使结合弹性构件15克服自身的弹性朝着背离第2卡5的方向移动，由此就能防止结合弹性构件15的塑性变形。

如上所述，第1卡1被安装在的规定安装位置上时，该第1卡1被强固地保持，而在插入第2卡5时能防止结合弹性构件15的塑性变形，所以能确保装置的较高的可靠性。

本实施方式中，限制部由设置在机壳上的壁部30构成，限制解除机构由容许结合弹性构件15的自由端32向壁部30的外侧方向移动的容许移动机构、即由结合弹性构件15上形成的切口31构成。上述壁部30能在制造机壳时同时制作，上述切口31能在制造结合弹性构件15时同时制作。因而制作容易，不会引起构件数量的增加。由此能抑制制作费用。

本实施方式中，设有当第1卡1、第2卡5到达规定的安装位置时用于克服弹性构件13的弹力锁定滑块12的锁定机构。由此能将第1卡1、第2卡5可靠地保持在规定的安装位置上，这一点也有利于装置可靠性的确保。

本实施方式中，上述的锁定机构包括可摆动地设置在滑块12上且设有销21的滑动构件22和对该滑动构件22的销21进行导引的心型凸轮沟槽23。由于上述的设有销21的滑动构件22和心型凸轮沟槽23结构简单，因而制作容易，有利于制作费用的抑制。

在本实施方式中，对第1卡1、第2卡5被安装在规定的安装位置上的状态进行检测的第1开关17和对向第1卡1、第2卡5的写入禁止进行检测的第2开关18，具有不设置金属板片的结构，即其结构中使用受扭螺旋弹簧43、53。受扭螺旋弹簧43、53的弹力的设定只需要考虑线径、圈数就可以。因此与较长的长尺状金属板片相比，能够将这些受扭螺旋弹簧43、53的全长，如图7的(a)图所示地设定成较短的长度尺寸60、61。由此能实现装置的小型化。

此外，受扭螺旋弹簧43、53用较少的圈数就能得到规定的弹力，即能够将这些受扭螺旋弹簧43、53的宽度设定成较小的尺寸，而且，使受扭螺旋弹簧43、53扩张的促动器40、50的斜面46、56的宽度也能设定成较小的尺寸。从而能将第1开关17、第2开关18的宽度设定成较小的尺寸，能实现装置的小型化。

由于通过将线材卷绕规定的圈数并切断成规定长度的简单作业就能制作上述构成第1开关17和第2开关18的受扭螺旋弹簧43、53，所以与利用钢带材料的加工处理而制作的金属板片相比较，能抑制制作费用。

而且，在本实施方式的结构中，设有分别支承所对应的受扭螺旋弹簧43、53且能与第1卡1、第2卡5结合的树脂制的促动器40、50，通过随第1卡1、第2卡5的移动而引起的促动器40、50的动作，使各自对应的受扭螺旋弹簧43、53扩张。即、由于使第1卡1、第2卡5与比金属柔软的树脂制的促动器40、50接触，所以能抑制随第1开关17、第2开关18的操作而引起的第1卡1、第2卡5的磨损。

在本实施方式的结构中，对向第1卡1、第2卡5的写入禁止进行检测的第2开关18和对第1卡1、第2卡5安装到规定安装位置上的状态进行检测的第1开关17，沿着卡插入方向被配置在一直线上。特别是使第2开关18位于接近卡插入口10一侧、使第1开关17位于离卡插入口10较远的一侧。由此，能够沿着卡插入或排出方向将开关结构16配置成紧凑的形状，有利于装置的小型化。

发明的效果

如上所述，本发明的结构是，对卡被安装在规定的安装位置上的状态进行检测的开关包含随卡向规定的安装位置移动而动作的可动接点，该可动接点由受扭螺旋弹簧构成。因此，不必设置以前那样的金属板片就能对卡安装到规定的安装位置上的状态进行检测。与以前的较长尺寸的金属板片相比较，能够将受扭螺旋弹簧的尺寸设定成较短。这样，能够实现以前难以实现的装置小型化。

此外，本发明的结构是，对向卡片的写入禁止进行检测的开关包含随卡向规定的安装位置移动而动作的可动接点，该可动接点由受扭螺旋弹簧构成。因此，不必设置以前那样的金属板片就能对向卡的写入禁止进行检测。与金属板片相比较，能够将受扭螺旋弹簧的尺寸设定成较短。由此能实现装置的小型化。

Claims (6)

1.一种卡用连接器，其特征在于，对卡安装在规定的安装位置上的状态进行检测的开关包括：设置在机壳上的固定接点，以及随着上述卡向上述规定的安装位置的移动而动作的可动接点，上述固定接点包含以规定间隔相对置地配置的两接点部，上述可动接点由受扭螺旋弹簧构成，随着上述卡向上述规定的安装位置的移动，上述受扭螺旋弹簧的两端部扩张，使上述两接点部之间导通。

2.如权利要求1所述的卡用连接器，其特征在于，具有保持上述受扭螺旋弹簧且能够与上述卡结合的树脂制的促动器，随着由上述卡的移动所引起的上述促动器的动作，使上述受扭螺旋弹簧扩张。

3.如权利要求2所述的卡用连接器，其特征在于，具有支承上述促动器的支持机构，使上述促动器能朝上下方向转动，上述促动器具有受上述卡按压的斜面。

4.一种卡用连接器，其特征在于，对向卡的写入禁止进行检测的开关包括：设置在机壳上的固定接点，以及随着上述卡向规定的安装位置的移动而动作的可动接点，上述固定接点包含以规定间隔相对置地配置的两接点部，上述可动接点由受扭螺旋弹簧构成，随着上述卡向上述规定的安装位置的移动，上述受扭螺旋弹簧的两端部扩张，使上述两接点部之间导通。

5.如权利要求4所述的卡用连接器，其特征在于，具有对卡安装在规定的安装位置上的状态进行检测的另一个开关，该另一个开关包括设置在机壳上的另一个固定接点、和随着上述卡向上述规定的安装位置的移动而动作的另一个可动接点，上述另一个固定接点包含以规定间隔相对置地配置的两接点部，上述另一个可动接点由另一个受扭螺旋弹簧构成，随着上述卡向上述规定的安装位置的移动，上述受扭螺旋弹簧的两端部扩张，使上述两接点部之间导通。

6.如权利要求5所述的卡用连接器，其特征在于，对向上述卡的写入禁止进行检测的开关和上述另一个开关沿着卡的插入拔出方向配置在一直线上，上述对向卡的写入禁止进行检测的开关位于接近卡插入口一侧，上述另一个开关位于离上述卡插入口较远一侧。

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