CN1275233A - 盒式磁盘 - Google Patents

Abstract

在收纳磁盘(5)的盒式磁盘的盘盒本体(4)上,设有记录解读用开口和中央开口(25)。在盘盒本体(4)的相互对置的内表面上配设有衬垫(49)、(51)。衬垫(49)、(51)具有与盘盒本体(4)粘接的粘接和非粘接部,在非粘接部的与盘盒本体(4)相对置的面上形成有非透气层。衬垫(49)、(51)的非粘接部由因磁盘(5)的旋转而产生的空气流使其向磁盘(5)一侧浮起,与磁盘(5)相接触,且对其进行清洗。

Description

盒式磁盘

本发明涉及一种收纳有磁盘等盘状记录介质的盒式磁盘，磁盘的中心设有用于向旋转驱动机构上夹紧的盘芯，尤其是在收纳盘状记录介质的盘盒本体的内表面设有用于保护盘状记录介质的衬垫的盒式磁盘。

以往所使用的盒式磁盘，在对接上下一对半体而构成的盘盒本体内，收纳有可旋转的、在具有挠性的磁盘基板上形成有磁性层的磁盘。

该盒式磁盘，为了对收纳于盘盒本体内的磁盘进行清洗、同时用于保护磁盘，在构成盘盒本体的上下半体的各内表面配设有由无纺织布等所构成的衬垫。通过配设在上半体的内表面一侧的衬垫由在上半体的内表面制成多条梳齿状的突条，将其一部分推至磁盘一侧。另外，配设在下半体的内表面一侧的衬垫，由提升器将其一部分推至磁盘一侧，该提升器象是与设置在上半体的突条相对置一样，由配设在下半体的内表面一侧的薄的板簧制成。即，分别配设在上下半体的内表面的衬垫，其一部分由突条和提升器使其向相互接近的方向胀出，使该胀出的部分与磁盘的信号记录面相接触。

这样构成的盒式磁盘，当被安装在磁盘记录解读装置中、收纳于盘盒本体中的磁盘被固紧在设置于磁盘记录解读装置上的磁盘旋转驱动机构上且被驱动旋转时，衬垫的胀出部分与旋转的磁盘相接触，除去附着在磁盘上的尘埃。

衬垫胀出的以外的面的很宽的部分，其磁盘的信号记录面直接与刚性大的盘盒本体的内表面相接触，以防止其受到损伤。

但是，象上述那样，通过积极地使衬垫与磁盘相接触，使其除去附着在磁盘上的尘埃的盒式磁盘，从磁盘上除去的尘埃缠缚在衬垫上，成附着在衬垫上的状态。当磁盘以这种状态旋转时，恐怕磁盘会被附着在衬垫上的尘埃所损伤。

上述盒式磁盘，由于由突条和提升器使衬垫的一部分胀出，使其始终与磁盘相接触，所以加大了驱动磁盘旋转时的负荷。使用这样的盒式磁盘的磁盘记录解读装置，为了保证磁盘能稳定旋转，构成磁盘旋转驱动机构的驱动马达，必须选用能产生大的驱动扭矩的大型的马达。

另外，上述盒式磁盘，若构在盘盒本体的上下半体产生翘曲等变形，则由于突条和提升器会出现用很大的力使衬垫与磁盘接触的状态，恐怕会进一步增加驱动磁盘旋转时的负荷。磁盘的负荷增加则驱动扭矩也会增加，给构成磁盘旋转驱动机构的驱动马达增加较大的负担，使磁盘不能进行稳定的旋转。

那么，要实现记录容量的高容量化的磁盘，要提高旋转速度。例如，直径为3.5英寸、记录容量为200兆字节以上的磁盘，以3000rpm以上的转速旋转。若提高磁盘的转速，则磁盘和与该磁盘相接触的衬垫之间的摩擦力也增加，恐怕会由该摩擦力而损伤磁盘的信号记录面。而且，为了使磁盘高速旋转，必须提高磁盘旋转驱动机构的驱动马达的转速。若驱动马达的转速提高，则驱动扭矩变小，即使加在磁盘上的负荷增加一点点，也不能稳定地旋转，使磁盘不能以规定的转速旋转。而且对于磁盘来说，有可能不能以良好的记录解读特性进行信息信号的记录解读。

本发明的目的，在于提供一种可保护收纳于盘盒本体内的盘状记录介质、且能在稳定状态下旋转的盒式磁盘。

本发明的另一目的，在于提供一种实现高速旋转的盘状记录介质的稳定旋转、而且对收纳盘状记录介质的盘盒本体内所产生的尘埃进行可靠的清洗，同时能对盘状记录介质进行可靠的保护的盒式磁盘。

本发明的又一目的，在于提供一种不会将较大负荷给予构成磁盘旋转驱动机构的驱动马达，而盘状记录介质能进行稳定地旋转的盒式磁盘。

为达到上述那样的目的而提出的本发明的盒式磁盘，具备对接旋转自如地收纳盘状记录介质的上下一对半体而形成的盘盒本体，盘状记录介质在中心设有用于向旋转驱动机构进行固紧的固紧部。至少在该盘盒本体的下面，设有使盘状记录介质的信号记录区域的至少一部分在整个半径方向上朝向外面的记录解读用开口，在盘盒本体的下面一侧的中央，设有使设置在盘状记录介质上的固紧部朝向外侧的中央开口。而且，在盘盒本体的相互对置的内表面，配设有衬垫。该衬垫具有向盘盒本体粘接的粘接部和非粘接部，在非粘接部的与盘盒本体的内表面相对置的面上形成有非透气层。衬垫的非粘接部由于在盘盒本体内盘状记录介质被驱动旋转时所产生的空气流而向盘状记录介质一侧浮起，与盘状记录介质相接触，对该盘状记录介质进行清洗。

衬垫的非粘接部位于当在盘盒本体内旋转的盘状记录介质向记录解读用开口旋转过去时，相对开口的上游一侧的区域。由于使非粘接部位于这样的位置，所以在盘状记录介质被驱动旋转而浮起时，衬垫能沿盘状记录介质的旋转方向浮起。

这里所使用的衬垫由衬垫本体和非透气层所构成。衬垫本体由无纺织布构成、具有透气性，非透气层设置在衬垫本体的与盘盒本体的内表面相对置的面的整个面上。

非透气层通过将高分子材料涂敷在衬垫本体的与上述盘盒本体的内表面相对置的面上而形成。这里所使用的高分子材料采用具有感热性的材料。

非透气层可以是将高分子薄膜层压在衬垫本体上而构成。

通过在衬垫上、在粘接部和非粘接的边界部或在其附近位置形成折弯部，能使非粘接部靠近盘状记录介质一侧，能使其可靠地接触。

另外，本发明的盒式磁盘在盘盒本体的相互对置的内表面配设有在一面设有非透气性的感热粘附层的衬垫，以便挟持盘状记录介质。这些衬垫具有感热粘附层粘接在盘盒本体的内表面上的粘接部和能脱离盘盒本体的内表面的非粘接部，盘盒本体的、非粘接部所面对的内表面的至少一部分为粗糙面。由于盘盒本体的、非粘接部所面对的内表面为粗糙面，所以能防止非粘接部粘接在盘盒本体的内表面上，能使其脱离盘盒本体而可靠地与盘状记录介质相接触。

这里在盘盒本体的内表面上形成的粗糙面，其平均粗糙度为5～20μmRz。

衬垫的非粘接部位于当在盘盒本体内旋转的盘状记录介质向记录解读用开口旋转过去时、相对该开口的上游一侧的区域。

在衬垫上，在向盘盒本体上粘接的粘接部和非粘接部的边界或在其附近的位置，在与盘盒本体的平坦的面相对置的部分形成有折弯部。该折弯部由设置在使衬垫粘接在盘盒本体的内表面上的热熔粘接用悬臂凹模(ホ-ン/hone)上的突部压制而成。

本发明的又一目的是，本发明所取得的具体好处能从以下解释的实施例的说明中更加明确地显示出来。

图1是从上面看本发明的盒式磁盘的立体图。

图2是从下面看上述盒式磁盘的立体图。

图3是上述盒式磁盘的分解立体图。

图4所示是收纳于本发明的盒式磁盘中的磁盘的剖视图。

图5所示是构成本发明的盒式磁盘的上半体的内表面的平面图。

图6所示是构成本发明的盒式磁盘的下半体的内表面的平面图。

图7是本发明的盒式磁盘的剖视图。

图8是表示将设置在盘盒本体上的排气口打开的状态的、本发明的盒式磁盘的立体图。

图9是表示将本发明的盒式磁盘安装在磁盘记录解读装置上、驱动磁盘旋转的状态的剖视图。

图10是表示配设在盘盒本体内的衬垫弯曲变形、与磁盘相接触状态的主要部位剖视图。

图11是表示空气透过由无纺织布构成的衬垫的状态的剖视图。

图12是表示构成本发明的衬垫的主要部位剖视图。

图13是表示本发明的盒式磁盘所用的衬垫的弯曲变形的状态的剖视图。

图14是表示配设于上半体上的衬垫的其它例子的、表示上半体的内表面的平面图。

图15是表示配设于下半体上的衬垫的其它例子的、表示下半体的内表面的平面图。

图16是表示配设于上半体上的衬垫的又一其它例子的、表示上半体的内表面的平面图。

图17是表示本发明的盒式磁盘的其它例子的分解立体图。

图18是表示本发明的其它例子的、构成盒式磁盘的上半体的内表面的平面图。

图19是表示本发明的其它例子的、构成盒式磁盘的下半体的内表面的平面图。

图20是表示本发明的其它例子的、应用于盒式磁盘的衬垫的剖视图。

图21是表示形成于上半体上的粗糙面的、表示上半体的内表面的平面图。

图22是表示形成于下半体上的粗糙面的、表示下半体的内表面的平面图。

图23是表示试验粘贴衬垫的状态的平面图。

图24是表示试验粘贴衬垫的状态的、图23的XXIV-XXIV线的剖视图。

图25是表示将衬垫安装在下半体的内表面上的状态的剖视图。

图26是表示将衬垫安装在下半体的内表面上的状态的主要部位的放大剖视图。

图27是表示将本发明的其它例子的盒式磁盘安装在磁盘记录解读装置上、驱动磁盘旋转的状态的剖视图。

图28是表示将本发明的其它例子的盒式磁盘安装在磁盘记录解读装置上、上半体一侧的衬垫的非粘接部弯曲的状态的剖视图。

图29是表示配设于盘盒本体内的衬垫弯曲变形、与磁盘接触的典型状态的剖视图。

图30是表示磁盘被驱动旋转、下半体一侧的衬垫的非粘接部弯曲、接触磁盘的状态的剖视图。

以下例举说明本发明适用于收纳的盘状记录介质为磁盘的盒式磁盘的例子。

本发明的盒式磁盘1，如图1、图2和图3所示，具备对接上下一对半体2、3而形成的盘盒本体4，该上下一对半体2、3通过将合成树脂注塑成形等而大致制成矩形形状，在该盘盒本体4内，收纳有作为信息信号记录介质的磁盘5。

在此，构成盘盒本体4的上下半体2、3通过将丙烯腈丁基苯乙烯(ABS)树脂等合成树脂注塑成形而制成。

而且，如图3所示收纳于盘盒本体4内的磁盘5具备磁盘本体6，该磁盘本体6在具有挠性的薄的合成树脂制薄膜的两面粘合有磁性层，直径大致为3.5英寸。如图4所示，在磁盘本体6的中心穿设有中心孔7，安装盘芯8使其嵌合在该中心孔7上。盘芯8由金属等磁性材料制成，在将磁盘5放置在配设于磁盘记录解读装置的磁盘旋转驱动机构上时，由设置在磁盘旋转驱动机构一侧的磁铁吸引，将磁盘5固紧在磁盘旋转驱动机构上。即，盘芯8构成磁盘5的向磁盘旋转驱动机构上固紧的固紧部。

盘芯8如图4所示，在中心形成有成扁平筒状的膨出部9，在膨出部9的上端一体地形成有当作向磁盘本体6上安装的安装部的凸缘部10。在膨出部9的底部9a上穿设有主轴插通孔11和驱动销卡合孔12，构成磁盘旋转驱动机构的主轴插通在该主轴插通孔11中，设置在磁盘旋转驱动机构一侧的驱动销卡合在驱动销卡合孔12中。在主轴插通孔11和驱动销卡合孔12的周围，形成有直立壁11a、12a。该直立壁11a、12a以较宽的面支承着主轴和驱动销的圆柱面，能使主轴插通孔11和驱动销卡合孔12与主轴和驱动销在稳定的状态下可靠地卡合。

在膨出部9的底部9a上，形成有适合于磁盘旋转驱动机构的磁盘托盘的磁盘载置部13。磁盘载置部13通过在膨出部9的底部9a上设置凹坑而构成，象是嵌合在磁盘托盘上那样载置，防止磁盘5的安装位置相对磁盘托盘错位。

象上述那样构成的盘芯8，将膨出部9嵌合在磁盘本体6的中心孔7上，将凸缘部10载置在磁盘本体6的一面上，由粘接剂14粘接凸缘部10和磁盘本体6，从而安装在磁盘本体6上。

这里所采用的磁盘5具有100兆字节以上的存储容量，安装在磁盘旋转驱动机构上以3000rpm以上的旋转速度旋转。

如图1、图2和图3所示，象上述那样构成的收纳磁盘5的盘盒本体4，是对接将合成树脂注塑成形、大致制成矩形形状的上下一对半体2、3而构成的，如图5和图6所示，在构成盘盒本体4的上下半体2、3的外周，形成有通过相互对接而构成盘盒本体4的前壁15、后壁16和相互对置的侧壁17、18的直立壁19、20。

如图5和图6所示，在上半体2和下半体3的相互对置的内面，直立地形成有构成隔壁22的隔壁形成壁23、24，该隔壁22划定用于可旋转地收纳磁盘5的磁盘收纳部21。如图5和图6所示，该隔壁形成壁23、24制成内接于成矩形的上半体2和下半体3的圆弧状，通过相互对接，如图7所示，构成隔壁22，将由该隔壁22所围成的区域作为磁盘收纳部21。构成磁盘收纳部21的隔壁22是对接隔壁形成壁23、24而形成的，而隔壁形成壁23、24制成内接于成矩形的上半体2和下半体3的圆弧状，所以，几乎包围了收纳于磁盘收纳部21内的磁盘的外周全周。

如图2和图3所示，在构成盘盒本体4的下面一侧的下半体3的中央，形成有圆形的中央开口25，该中央开口25使安装在收纳于盘盒本体4内的磁盘5上的盘芯8的膨出部9朝向外侧。中央开口25仅设在下半体3一侧，由上半体2所构成的盘盒本体2的上面一侧的中央，如图1和图3所示，是封闭的。

另外，在构成盘盒本体4的上面一侧的上半体2和下半体3的相互对置的位置上，如图1、图2和图3所示形成有第1和第2记录解读用开口26、27，该开口26、27使收纳于盘盒本体4内的磁盘的信号记录区域的至少一部分在半径方向上朝向外侧。该记录解读用开口26、27位于盘盒本体4的左右方向的中央，从中央开口25的附近位置到盘盒本体4的前壁15的附近位置，大致制成矩形形状。如图5和图6所示，第1和第2记录解读用开口26、27，从磁盘收纳部21，象是突伸到前壁15一侧一样形成至接近前壁15的位置，使其通过该开口26、27，进入盘盒本体4内的、构成信息信号的记录解读手段的磁头能到收纳于盘盒本体4内的磁盘5的外周缘一侧进行扫描。

如图1和图2所示，在盘盒本体4上安装有可移动的、打开或关闭第1和第2记录解读用开口26、27的活门28。活门28是冲压、弯曲薄金属板而制成的，如图3所示，具备：打开或关闭形成于盘盒本体4的上面一侧的第1记录解读用开口26的第1活门29；打开或关闭形成于盘盒本体4的下面一侧的第2记录解读用开口27的第2活门30；使第1活门29和第2活门30大致相互平行地连接第1和第2活门29、30的基端部的连接板31。连接板31制成在将活门28安装在盘盒本体4上时，象是沿盘盒本体4的前壁15的方向延伸一样，突出至第1和第2活门29、30的两侧，在该突出的部分设有第1和第2盘盒保持部32、33。该盘盒保持部32、33，如图1和图2所示，通过在连接板31的、连接第1和第2活门29、30的相互对置的侧缘一侧，形成沿第1和第2活门29、30的延长方向突伸的突片，制成截面成“コ”字形的形状，使其嵌合在盘盒本体4的前壁15一侧。在向构成第1和第2盘盒保持部32、33的第2活门30一侧突伸的突片部分，通过折边形成有一对卡合片36、37，该卡合片36、37卡合在盘盒本体4的下面一侧沿前壁15形成于第2记录解读用开口27的两侧的移动导引槽34、35中。

如图1和图2所示，为将第1和第2活门分别延伸到第1和第2记录解读用开口26、27上，上述那样形成的活门28从前壁15一侧插入到盘盒本体4上，同时使第1和第2盘盒保持部32、33嵌合在盘盒本体4的前壁15一侧，使一对卡合片36、37卡合在移动导引槽34、35中，从而安装在盘盒本体4上。这样安装在盘盒本体4上的活门28，卡合片36、37能由移动导引槽34、35导引，能操纵第1和第2活门29、30在分别关闭第1和2记录解读用开口26、27的位置和打开第1和第2记录解读用开口26、27的位置之间，沿图1和图2中箭头A方向和箭头B方向移动。

如图1和图2所示，在盘盒本体4的上下面上，形成有活门移动用凹部38、39，该活门移动用凹部38、39从第1和第2记录解读用开口26、27的周缘到盘盒本体4的一个侧壁18一侧制成凹状。另外，在盘盒本体4的前壁15一侧，在活门28的移动范围内，也形成有相当于连接板31的厚度的移动凹部40。安装活门28，由于使第1和第2活门29、30延伸到活门移动用凹部38、39内，使连接板31位于移动凹部40内，所以不会从盘盒本体4的周面上突出来，能大致成为一个平面。

安装在盘盒本体4上的活门28，由配设在盘盒本体4内的施力元件-扭转螺旋弹簧43沿关闭第1和第2记录解读用开口26、27的、图1和图2中箭头B方向给它施加一个力。如图3所示，扭转螺旋弹簧43配设在活门28打开第1和第2记录解读用开口26、27时所处的盘盒本体4的一个拐角部。该扭转螺旋弹簧43将一端固定在盘盒本体4上，将另一端固定在设置于第1盘盒保持部32上的弹簧固定部上，配设在盘盒本体4内，由此给活门28在关闭第1和第2记录解读用开口26、27的、图1和图2中的箭头B方向上施加一个力。

如图7所示，在构成盘盒本体4的上半体2的内表面一侧的中央，突设有限制磁盘5移动的磁盘移动限制凸缘45。该磁盘移动限制凸缘45制成圆形，该圆具有能进入设置在磁盘5上的盘芯8的膨出部9中的外径，如图7所示，由于进入到膨出部9中，所以限制了磁盘5在水平方向上的移动，能防止由于磁盘5的外周抵接在隔壁21上而引起的变形，以便保护具有挠性的磁盘5。

另外，磁盘移动限制凸缘45，在磁盘5向上半体2一侧移动时，抵接在盘芯8的膨出部9的底部9a上，能防止位于磁盘本体6的上表面一侧的盘芯8的凸缘10与上半体2的内表面相接触，防止由金属制的盘芯8切削合成树脂制的上半体2，产生切削粉末。

还有，如图7所示，在磁盘移动限制凸缘45的外周，形成有在由磁盘限制凸缘45支承磁盘5时、盘芯8的凸缘10进入的环状凹部46。通过这样形成环状凹部46，能防止虽然盘盒本体4的厚度减薄了但凸缘10还是接触到上半体2的内表面这种情况的发生。另外，如图7所示，在形成于下半体3上的中央开口25内表面一侧的周缘，形成有倾斜面25a。该倾斜面25a是用于躲避厚壁的盘芯8的凸缘10的。

另外，如图5所示，在上半体2的内表面一侧，突设有象是包围环状凹部46一样，与隔壁22一起构成衬垫安装部47的环状凸缘48。由隔壁形成壁23和凸缘48所围成的区域为制成平坦的面的衬垫安装部47。如图5所示，该衬垫配设部47中配设有对收纳于盘盒本体4内的磁盘5进行清洗同时用于保护磁盘5的衬垫49。该衬垫49制成能覆盖住构成磁盘5的磁盘本体6的主面大小的环状，在与第1记录解读用开口26相对应的部分，如图3和图5所示，设有缺口49a，以打开该开口26。

另外，由下半体3的隔壁形成壁24所围成的区域也为制成平坦的面的衬垫配设部50，如图6所示，配设有对收纳于盘盒本体4中的磁盘5进行清洗同时用于保护磁盘5的衬垫51。该衬垫51也制成能覆盖住构成磁盘5的磁盘本体6的主面大小的环状，在与第2记录解读用开口27相对应的部分，如图3和图6所示，设有缺口51a，使其打开该开口27。

配设于上半体2和下半体3的相互对置的内表面的衬垫49、51，在与第1和第2记录解读用开口26、27相对应的部分，形成有缺口49a、51a，该缺口49a、51a的相互对置的两侧为自由端。

然而，配设于上半体2和下半体3的相互对置的内表面中的衬垫49、51，如图5和图6所示，使其一部分为向衬垫配设部47、50粘接的粘接部52、53，其它部分为非粘接部54、55。即，衬垫49、51，以非粘接部54、55能脱离上下半体2、3的各内表面而浮起的状态，配设在盘盒本体4内。

衬垫49、51如下述那样地配设在上下半体2、3的各内表面上，即，在沿着通过盘盒本体4的中心、且将分别设置在上下半体2、3上的第1和第2记录解读用开口26、27分割为两部分的中心线L₀，分割盘盒本体4时，使非粘接部54、55位于盘盒本体4内的、沿图5和图6中箭头R₁方向旋转的磁盘5向第1和第2记录解读用开口26、27转过去的上游一侧的区域。

即，衬垫49、51这样地配设在上下半体2、3的各内表面内，即，使非粘接部54、55位于当磁盘5沿图5和图6中箭头R₁的方向旋转、向着第1和第2记录解读用开口26、27旋转过去时，进入到面对着该开口26、27且作为记录解读手段的磁头的一侧-盘盒本体4的上游一侧，使粘接部52、53位于磁盘5从面对着各开口26、27的磁头处离去的盘盒本体4的下游一侧的区域。

在此，衬垫49、51，从通过盘盒本体4的中心、将第1和第2记录解读用开口26、27分割为两部分的中心线L₀，到被驱动旋转的磁盘5离开面对各开口26、27的磁头的下游一侧的大致180度的范围，为粘接部52、53，粘接在衬垫配设部47、50上，被驱动旋转的磁盘5相对于面对各开口26、27的磁头进入的上游一侧的区域、大致180度的范围部分为非粘接部54、55。

如上所述，将一侧作为粘接部52、53，将另外一侧作为非粘接部54、55，而配设在上下半体2、3的内表面上的衬垫49、51，从与设有上下半体2、3的记录解读用开口26、27一侧相对置的后壁16，到被驱动旋转的磁盘5所进入的第1和第2记录解读用开口26、27的一侧的部分，为非粘接部54、55，这些非粘接部54、55的部分能脱离上下半体2、3的内表面而浮起。

本发明的盒式磁盘1设有用于将由隔壁22所围成的空间-磁盘收纳部21内的空气排放到盘盒本体4之外的排气口65、和与该排气口65连通的排气通道66。排气口65，如图8所示，通过切下盘盒本体4的前壁15的一部分而制成，且设置在这样的位置：如图1和图2所示，当活门28处于关闭第1和第2记录解读用开口26、27的位置时，用活门28的一部分将其覆盖住，如图8所示，当活门28移动至打开第1和第2记录解读用开口26、27的位置时，将其打开。

即，排气口65处于当活门28如图1和图2所示处于关闭第1和第2记录解读用开口26、27的位置时，由突伸到第1和第2活门26、27旁边的第2盘盒保持部33覆盖住的位置，设置在隔着活门28与配设扭转螺旋弹簧43一侧相对置的一侧，而该扭转螺旋弹簧43给活门28沿关闭第1和第2记录解读用开口26、27的方向施加一个力。

排气口65，如图5和图6所示，与构成盘盒本体4的前壁15的上下半体2、3的直立壁19、20的一部分相对置、通过制成缺口65a、65b、对接直立壁19、20而形成。

由于排气口65设置在如图1和图2所示位置，当活门28处于关闭第1和第2记录解读用开口26、27的位置时，被活门28的一部分覆盖住的位置，所以，能防止当处于保存盒式磁盘1等没有安装在磁盘记录和/或解读装置上的状态时，尘埃等通过排气口65进入到盘盒本体4内。

另外，使磁盘收纳部21和排气口65连通、并将磁盘收纳部21内的空气引导到排气口65的排气通道66是如图5和图6所示，通过在隔壁形成壁23、24的一部分设置缺口23a、24a而制成的，而该隔壁形成壁23、24构成划分磁盘收纳部21的隔壁22。这些缺口23a、24a形成在与隔壁22的排气口65相对置的部分。

在从隔壁22至排气口65的排气通道66的一侧，如图5和图6所示，设有空气流导引壁67，该空气流导引壁67导引从磁盘收纳部21流通到排气口65的空气。

可是，当收纳于盘盒本体4内的磁盘5被旋转驱动机构固紧，并被驱动沿图5和图6中箭头R₁方向旋转时，随着磁盘5的旋转，在磁盘收纳部21内产生从中央开口部25一侧向外周侧且向着与磁盘5的旋转方向相同方向旋转的螺旋状的空气流。

所以空气流导引壁67设置在与空气流对置的排气通道66的一侧，使其能可靠地将磁盘收纳部21内的空气导引到排气口65。由于这样在与空气流对置的位置上设置空气流导引壁67，所以从磁盘收纳部21的中央向外周侧螺旋状流动的空气流冲击空气流导引壁67，由该空气流导引壁67导引，向着排气口65，通过排气口65排放到盘盒本体4的外部。

由于磁盘收纳部21内的空气随着磁盘5的旋转从盘盒本体4中排放出去，所以进入到磁盘收纳部21内的尘埃也能与从盘盒本体4排放出去的空气一起从盘盒本体4中排放出去。

另外，在本发明的构成盒式磁盘1的盘盒本体4的下面，如图2所示，设有第1和第2定位基准孔69、70，该定位基准孔69、70与确定设置在磁盘记录解读装置一侧的盒式磁盘1的安装位置的定位销相卡合。这些定位基准孔69、70设在前壁15一侧，且位于活门28移动方向的两侧，第1定位基准孔69制成与截面形成圆形的定位销相对应的圆形，第2定位基准孔70制成在活门28的移动方向上较长的长孔，使其能修正相对定位销的卡合位置。

另外，在盘盒本体4的下面一侧，在后壁16一侧的一个拐角部，如图2所示，设有可移动的防误写零件71。防误写零件71通过开闭穿设于盘盒本体4上的防误写孔72，能选择可以向磁盘5写入信息信号的状态和阻止写入信息信号的状态。

在盘盒本体4的下面一侧，在后壁16一侧的另一拐角部和第1定位基准孔69附近，如图2所示，设有第1和第2记录容量识别孔73、74，该记录容量识别孔73、74显示收纳于该盒式磁盘1内的磁盘5的记录容量。

另外，在盘盒本体4的前壁15一侧的上面的另一拐角部设有安放限制部75，该安放限制部75使其不能安放到使用其它盒式磁盘的磁盘记录解读装置上去，其它盒式磁盘收纳有与本发明的盒式磁盘1的磁盘5不同记录容量的磁盘。安放限制部75制成打开盘盒本体4的前壁15一侧而形成的凹状。

尚且，在构成盘盒本体4的上下半体2、3的内表面一侧的各拐角部，如图5和图6所示，设有相互对接连接的熔敷用突起76、77，这些上下半体2、3通过对接熔敷用突起76、77同时对接直立壁19、20，采用超声波等在这些对接的熔敷用突起76、77之间和直立壁19、20之间进行熔敷而构成盘盒本体4。

若如上所述那样构成的盒式磁盘1被安放在将该盒式磁盘1用于记录介质的磁盘记录解读装置上时，如图9所示，使第1和第2定位基准孔69、70卡合在设置于磁盘记录解读装置一侧的定位销81、82上，以便进行水平方向的定位，通过由图未示的高度定位销支承盘盒本体4的后壁16一侧的拐角部来进行安放高度位置的定位。

当盒式磁盘1安放在磁盘记录解读装置上时，如图9所示，面对设置于盘盒本体4的下面一侧的中央开口25的盘芯8，载置在设置于磁盘记录解读装置一侧的、构成磁盘旋转驱动机构83的磁盘托盘84上，同时，磁盘旋转驱动机构83一侧的主轴85插通在主轴插通孔11中，而且驱动销86插通在驱动销卡合孔12中。此时，盘芯8载置在磁盘托盘84上，使其将设置于膨出部9的底部9a的磁盘载置部13嵌合在磁盘托盘84上，同时由设置在磁盘托盘84上的、图未示的磁铁吸引，从而磁盘5处于能与磁盘托盘84一体旋转的状态。此时，由于磁盘5通过设置在盘芯8上的、成凹状的磁盘载置部13载置在磁盘托盘84上，所以能防止安装位置相对于磁盘托盘84的错位，能很容易地将主轴插通孔11插通在主轴85上，而且，驱动销86插通在驱动销卡合孔12中，也能限制安装位置相对磁盘托盘84的错位。

在磁盘5能与磁盘托盘84一体旋转的状态下，若驱动构成磁盘旋转驱动机构83的、图未示的主轴马达，则磁盘5以主轴85为中心，驱动其与磁盘托盘84的旋转同步旋转。

但是，若盒式磁盘1安放在磁盘记录解读装置上、以便在水平方向和高度方向上进行定位，主轴85插通在主轴插通孔11中同时驱动销86卡合在驱动销卡合孔12中，磁盘5在能与磁盘托盘84一体同步旋转的状态下载置在磁盘托盘84上，则如图9所示，磁盘5从构成盘盒本体4的下半体3一侧浮起，处于盘盒本体4的厚度方向的大致中间的位置。

尚且，盒式磁盘1在安放在磁盘记录解读装置中时，活门28由设置在磁盘记录解读装置一侧的活门打开操作机构、反抗扭转螺旋弹簧43的弹簧力，向图1和图2中箭头A方向移动，打开第1和第2记录解读用开口26、27。此时，如图8所示，设置在盘盒本体4的前壁15上的排气口65也被打开。

在此，定位且安放在磁盘旋转驱动机构73上的磁盘5至少以3000rpm以上的旋转速度旋转。本例的磁盘5在从3000rpm到3600rpm的范围内旋转。当磁盘5在从3000rpm到3600rpm的范围内高速旋转时，在磁盘收纳部21内产生向磁盘5的旋转方向旋转的螺旋状流动的空气流。该空气流为从盘盒本体4的中央向外周侧的螺旋状的气流，其作用是从设置于盘盒本体4下面一侧的中央开口25沿图9中箭头S方向吸引空气。若从中央开口25吸引空气，则产生使构成盘盒本体4的下面的下半体3和磁盘5之间的区域为加压状态的螺旋状的空气流R₂。

但是，配设在本发明的盒式磁盘1内的衬垫49、51，如上所述，从与设有上下半体2、3的记录解读用开口26、27的一侧相对置的盘盒本体4的后壁16一侧，到被驱动旋转的磁盘5进入的第1和第2记录解读用开口26、27的一侧的部分，为非粘接部54、55，使其能脱离上下半体2、3的内表面。

因此，当磁盘5被驱动旋转时，从设置在盘盒本体4上的中央开口25吸引过来的空气，如图10所示，流入到下半体3的内表面和配设在下半体3一侧的衬垫51的非粘接部55之间，产生螺旋状的空气流R₂，使得下半体3的内表面和衬垫51的非粘接部55之间的压力P₀比衬垫51和磁盘5之间的压力P₁大。由于该压差，衬垫51的非粘中55如图10所示，弯曲变形，与磁盘5相接触。

另外，由于配设在下半体3一侧的衬垫51和非粘接部55浮起，所以下半体3一侧的衬垫51和磁盘5之间的压力P₁也增加，(磁盘5)承受向上半体2一侧浮起的力、且可以旋转。另一方面，配设在上半体2一侧的衬垫49的非粘接部54，如图10所示，由于靠自重而向磁盘5一侧弯曲变形，所以与承受向上半体2一侧浮起的力、且与旋转的磁盘5相接触。

这样一来，本发明的盒式磁盘1，由于在磁盘5被驱动旋转时，衬垫49、51的一部分与磁盘5的两主面相接触，所以，能对磁盘5进行清洗。此时，由于衬垫49、51并不是采用现有盒式磁盘的如同提升器等的加压手段而与磁盘5相接触的装置，所以也没有施加阻碍磁盘5旋转的压力，更没有使磁盘5受到摩擦伤之类的损伤。

另外，吸引到盘盒本体24内的空气，由于磁盘5旋转而形成空气流，从排气口65排出。此时，由于由衬垫49、51清洗下来的、磁盘5所产生的尘埃等也与空气流一起从排气口65排出，防止了尘埃等残留在盘盒本体4内，所以能可靠地防止磁盘5和磁头的损伤。

但是，盒式磁盘所使用的衬垫，其配设目的就是防止收纳于盘盒本体内的磁盘直接接触到由刚性大的合成树脂制成的盘盒本体的内表面而受损伤，所以由即使接触磁盘也不会将磁盘损伤的材料制成。因此，衬垫一般由以具有柔性的、如同人造丝(レ-ヨン，商品名)一样的、纤维素构成的纤维为主体的无纺织布制成。由于这种无纺织布是纤维的集合体，所以具有透气性。

若将这样的、具有透气性的无纺织布原封不动地作为本发明的盒式磁盘1的衬垫49、51使用的话，则流入到下半体3的内表面和配设在下半体3一侧的衬垫51的非粘接部55之间的空气，如图11中箭头所示，透过非粘接部55，不能获得下半体3的内表面和衬垫51的非粘接部55之间的压力P₀与衬垫51和磁盘5之间的压力P₁的足够的压差，不能使非粘接部55弯曲到与被驱动旋转的磁盘5相接触。

因此，本发明的盒式磁盘1所使用的衬垫49、51，如图12所示，在由无纺织布所构成的衬垫本体81的一面设置非透气层82，该无纺织布以由如同人造丝一样的纤维素所构成的纤维为主体。该非透气层82通过将二乙基乙酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等高分子材料涂敷在衬垫本体81的一面而制成。另外，非透气层82将具有非透气性的高分子薄膜层压在衬垫本体81的一面而制成。在此，具有非透气性的高分子薄膜可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚酰胺系的薄膜等。

如上所述，配设将非透气层82涂敷或层压在衬垫本体81的一面的衬垫49、51，使衬垫本体81朝向磁盘5，使非透气层82朝向上下半体2、3的内表面。而且，衬垫49、51向上下半体2、3的内表面的粘接，可以采用粘接剂进行。

尚且，为了使衬垫49、51向上下半体2、3的粘接很容易，非透气层82最好由具有感热粘附性的高分子材料制成。具有感热粘附性的高分子材料可以使用苯酚树脂或环氧树脂等。具有感热粘附性的高分子材料，为了使其在将衬垫49、51粘接在上下半体2、3上时，不会因热而损伤与磁盘5相接触、用于保护磁盘5的衬垫本体81，最好使用在比构成衬垫本体81的材料熔点低的温度下硬化而粘接在上下半体2、3上的高分子材料。

如上所述，配设衬垫49、51，将非透气层82设置在一面，使该非透气层82朝向上下半体2、3一侧，因此，由非粘接部55隔断了流入到下半体3的内表面和配设在下半体3一侧的衬垫51的非粘接部55之间的空气。其结果是，下半体3的内表面和衬垫51的非粘接部55之间的压力P₀，与衬垫51和磁盘5之间的压力P₁之差足够大，如图13所示，非粘接部55由于该压差而弯曲，使其与被驱动旋转的磁盘5相接触，能可靠地对磁盘5进行清洗。

上述衬垫49、51，虽然在衬垫本体81的一面的整个面上设有非透气层82，但非透气层82最好是使其仅在非粘接部55的区域上形成。

另外，中心线L₀将第1和第2记录解读用开口26、27分割为两部分，磁头面向各开口26、27，虽然衬垫49、51将从中心线L₀到被驱动旋转的磁盘5相对磁头进入的另一侧区域的大致180度范围的部分作为非粘接部54、55，但非粘接部54、55若是在盘盒本体4内弯曲变形足以接触到被驱动旋转的磁盘5就行，如图14和图15所示，可以由从中心线L₀到磁盘相对面向各开口26、27的磁头进入的另一侧区域的大致45度的范围构成。

尚且，由于配设于上半体2一侧的衬垫49主要靠自重弯曲变形与磁盘5相接触，所以，最好在比下半体3一侧的衬垫51大的角度范围内构成非粘接部54，当下半体3一侧的非粘接部55为45度时，如图16所示，由从中心线L₀到磁盘5相对面向各开口26、27的磁头进入的另一侧的区域的大致90度的范围所构成。

然而，收纳有以3000rpm以上的转速旋转的磁盘5的盒式磁盘1所使用的、设有非透气层82的衬垫49、51，考虑到由流入到盘盒本体4内的空气所产生的压力，最好使用具有0.59g/m²～4.6g/m²程度密度的材料。

且说在上述盒式磁盘1上设有用于排出盘盒本体4内的空气的排气口65，但该排气口65不一定必须设置。

另外，在不象上述磁盘5那样、没有在磁盘本体6的中心孔7上安装盘芯8的盘状记录介质，形成于磁盘本体中心部的中心孔以及该中心孔的周缘可以当作被磁盘旋转驱动机构挟紧的挟持部使用。

但是，配设于上下半体2、3内表面的衬垫49、51向上下半体2、3上粘接，可以在粘接部52、53和非粘接部54、55的分界部、或在其附近设置折弯部。该折弯部通过将构成衬垫49、51的无纺织布的一部分在内外周之间压缩成线状而制成。这样一来，通过设置折弯部，可以使非粘接部54、55一侧向磁盘5一侧弯曲。另外，压缩衬垫49、51的一部分形成的折弯部，由于刚性比非粘接部54、55大，因此以该折弯部为支点能很容易地使非粘接部54、55一侧弯曲变形。这样一来，通过设置折弯部，使非粘接部54、55一侧靠近磁盘5，而且能很容易地弯曲变形，所以，在驱动磁盘5旋转时，由于使非粘接部54、55可靠地与磁盘5相接触，所以能对磁盘5进行可靠的清洗。

以下参照附图对本发明的盒式磁盘的其它例子进行说明。

该盒式磁盘101，由于基本结构与上述盒式磁盘1相同，所以在相同的部分标相同的代号，且省略其详细说明。

该盒式磁盘101也与上述盒式磁盘1一样，如图17所示，具备对接上下一对半体102、103而形成的盘盒本体104，该上下一对半体102、103通过将合成树脂注塑成形等而大致制成矩形形状，在该盘盒本体4内，收纳有作为信息信号记录介质的磁盘5。

在构成盘盒本体104的上半体102的内表面一侧，如图18所示，象是包围环状凹部146一样，突设有与收纳部形成壁122一起构成衬垫配设部147的环状的凸缘148。由隔壁形成壁123和凸缘148所围成的区域为制成平坦的面的衬垫配设部147。如图18所示，在该衬垫配设部147中配设有对收纳于盘盒本体104内的磁盘5进行清洗、同时用于保护磁盘5的衬垫149。该衬垫149制成能覆盖住构成磁盘5的磁盘本体6的主面大小的环状，在与第1记录解读用开口26相对应的部分，如图17和图18所示，设有缺口149a，使其打开该开口26。

另外，由下半体103的隔壁形成壁124所围成的区域也是制成平坦的面的衬垫配设部150，如图19所示，配设有对收纳于盘盒本体104内的磁盘5进行清洗，同时用于保护磁盘5的衬垫151。该衬垫151也制成能覆盖住构成磁盘5的磁盘本体6的主面大小的环状，在与第2记录解读用开口27相对应的部分，如图17和图19所示，设有缺口151a，使其打开该开口27。

配设于上半体2和下半体3的相互对置的内表面的衬垫149、151在与第1和第2记录解读用开口26、27相对应的部分，形成有缺口149a、151a，这些缺口149a、151a的相互对置的两侧为自由端。

这里所用的衬垫149、151，如图20所示，在由无纺织布所构成的具有透气性的衬垫本体152的一面层压感热粘附层153而构成。该无纺织布以由如同人造丝一样的纤维素所构成的纤维为主体。感热粘附层153是起隔断具有透气性的衬垫本体152的透气作用，同时也是为了将衬垫149、151粘接在上下半体102、103的内表面上而使用的材料，通过将具有感热粘附性的二乙基乙酸酯(エチレンビニルアセテ-ト)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(ポリエチレンテレフタレ-ト)(PET)等的高分子材料涂敷在衬垫本体152的一面而制成。另外，感热粘附层153将具有感热粘附性的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的薄膜粘接在衬垫本体152的一个面上而构成。

还有，构成感热粘附层153的、具有感热粘附性的高分子材料，为了使其在将衬垫149、151粘接在上下半体102、103上时，不会因热而损伤与磁盘5相接触、用于保护磁盘5的衬垫本体152，最好使用在比构成衬垫本体152的材料熔点低的温度下硬化而粘接在上下半体102、103上的高分子材料。

而且，衬垫149、151将感热粘附层153一侧作为粘接面，如图18和图19所示，粘接在上半体102和下半体103的相互对置的内表面上。

可是，中心线L₀通过盘盒本体104的中心，将分别设置在上下半体102、103上的第1和第2记录解读用开口26、27分割为两部分，衬垫149、151将在沿中心线L₀分割盘盒本体104时，位于在盘盒本体104内向图18和图19中箭头R₁方向旋转的磁盘5向着第1和第2记录解读用开口26、27旋转过去的上游侧的区域的部分作为非粘接部154、155，将位于磁盘5从各开口部26、27离去的盘盒本体104的下游侧的部分作为粘接部156、157，且粘接在上下半体102、103的各内面上。

非粘接部154、155脱离上下半体102、103的内表面，弯曲变形，与在盘盒本体104内旋转的磁盘5的主面相接触，为对磁盘5进行清洗的部分。而且，非粘接部154、155设计成至少具有在磁盘5被驱动旋转时，能脱离上下半体102、103的内表面、弯曲变形、具有能与旋转的磁盘5的主面相接触的长度。

无纺织布以如同人造丝(商品名)的纤维素所构成的纤维为主体，衬垫本体152由无纺织布所构成，在使用由二乙基乙酸酯构成感热粘附层153的衬垫149、151的情况下，非粘接部154、155如图18和图19所示，设置在从通过盘盒本体104的中心、将第1和第2记录解读用开口26、27分割为两部分的中心线L₀，到被驱动旋转的磁盘5进入面对各开口26、27的磁头的上游一侧，大致40度～45度的角度θ₁和θ₂的范围。

非粘接部154、155的范围，虽然应根据所用的衬垫149、151的密度做适当的选择，但若从将第1和第2记录解读用开口26、27分割为两部分的中心线L₀超过了180度，则由于不能使其保持稳定在一定的位置，恐怕要妨碍磁盘5的旋转，所以设置在180度以下，最好是设置在100度以下的范围。

而衬垫149、151的非粘接部154、155以外的部分，如图18和图19所示，为向上下半体102、103的内表面粘接的粘接部156、157。

而且，在分别配设有衬垫149、151的上下半体的内表面的、非粘接部154、155对置的部分，如图21和图22所示，形成有粗糙面158、159。该粗糙面158、159是为防止磁盘5等的重量加在将感热粘附层153设置在与上下半体102、103的内表面相对置的一侧的衬垫149、151上，非粘接部154、155粘接在上下半体2、3的内表面上，阻碍其脱离上下半体102、103的内表面这一情况的出现而设计的。即，粗糙面158、159是防止非粘接部154、155向上下半体2、3的内表面上粘接的。

因此，粗糙面158、159是大致与衬垫149、151的形成有非粘接部154、155的部分相对应而设置的，如图21和图22所示，设置在从中心线L₀到被驱动旋转的磁盘5进入面向各开口26、27的磁头的上游一侧，大致40度～45度的角度α₁和α₂的范围，而该中心线L₀通过盘盒本体104的中心、将第1和第2记录解读用开口26、27分割为两部分。

而且，由于粗糙面158、159形成于与非粘接部154、155相对置的部分，所以与非粘接部同样，从将第1和第2记录解读用开口26、27分割为两部分的中心线L₀在180度以下，最好在100度以下的范围内形成。

在此，无纺布以由如同人造丝(商品名)的纤维素所构成的纤维为主体，由无纺布构成衬垫本体152，如图23和图24所示，将使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成感热粘附层153的材料的衬垫149、151放在不同粗糙度(Rz)的试验用的板材201上，在衬垫149、151上加上安装于3.5英寸的磁盘5上的盘芯8的约2倍的重量-约3g的重物202，在温度为60℃、湿度为90％的高温高湿环境下保存1周之后，返回到常温，掀起衬垫149、151的一端，目视确认贴在板材201上的贴附状态。

此时，衬垫149、151将感热粘附层153一侧朝向板材201放置。另外，板材201由与构成上下半体102、103的材料同样的ABS树脂制成。

其结果是，在将衬垫149、151放在表面为镜面的板材201上时，能观察到贴附的痕迹，当将衬垫149、151放在表面粗糙度为3～4μmRz的板材201上时，能模模糊糊地观察到贴附的痕迹。

在将衬垫149、151放在表面粗糙度为8～10μmRz、12～15μmRz和17～19μmRz的板材201上时，完全观察不到贴附的痕迹。

另外，在由ABS树脂制成表面粗糙度超过20μmRz的板材201的情况下，要出现成形不良现象，该现象产生因成形模具的脱模不均匀而引起的大的突起等。

从以上结果可知，为了防止非粘接部154、155粘接在上下半体102、103的内表面上、妨碍其从上下半体102、103的内表面上脱落下来而设计的粗糙面158、159，其平均粗糙度在5～20μmRz的范围内。

另外，在配设于上下半体102、103的表面的衬垫149、151向上下半体102、103粘接的粘接部156、157与非粘接部154、155的分界处，或在其附近，如图18和图19所示，设有折弯部161、162。该折弯部161、162通过将由构成衬垫149、151的无纺织布所构成的衬垫本体152的一部分在内外周之间压缩成线状而制成。

此时，折弯部161、162设置在与不是上下半体102、103内表面的粗糙面158、159的平坦面相对应的位置。折弯部161、162通过设置在上下半体102、103的平坦的面上，粘接在上下半体102、103上，能明确区分粘接部156、157和非粘接部154、155的边界。压缩衬垫本体152的一部分而形成的折弯部161、162，由于刚性比非粘接部154、155大，所以非粘接部154、155能以折弯部161、162一侧为支点弯曲变形。

如上所述，设置粘接部156、157和非粘接部154、155，在粘接部156、157和非粘接部154、155的边界形成折弯部161、162，采用如图25和图26所示的、应用超声波的热熔粘接装置，将配设在上下半体102、103的内表面的衬垫149、151粘接在上下半体102、103的内表面上。

在此，具体地对将衬垫151粘接在下半体103一侧的状态进行说明。为了将衬垫151安装在下半体103上，如图25和图26所示，使内表面朝上，将下半体103放在热熔粘接装置的粘接台211上，将成环状的衬垫151定位、放置在下半体103的内表面上，使其包围中央开口25。然后，将热熔粘接装置的热熔粘接用悬臂凹模212推到衬垫151上，施加超声波、熔化设置在衬垫151上的感热粘附层153、将其粘接在下半体103的内表面上，由此能实现衬垫151向下半体103的内表面的粘接。

此处所用的热熔粘接用悬壁凹模212制成大致与衬垫151的外形相对应的大小，在与衬垫151的非粘接部155相对应的部分，形成有缺口台阶部213，使其在施加超声波的接触面214接触到粘接部157时，不会接触到与非粘接部155相对应的部分。

而且，在热熔粘接用悬臂凹模212的中央，形成有躲避中央开口25的凹部215。

另外，在热熔粘接用悬臂凹模212的前端面一侧，形成有突部216，该突部216用于在与非粘接部155相对应的缺口台阶部213和接触面214的边界处形成折弯部162。

如图26所示，在将这样形成的热熔粘接用悬臂凹模212推压在配设在下半体103的内表面上的衬垫151上、施加超声波时，仅有接触面214接触的部分，其感热粘附层153熔化，粘接在下半体103的内表面上，形成粘接部157，在与缺口台阶部213相对应部分的感热粘附层153上不进行超声波的施加，留下作为不向下半体103的内表面粘接的非粘接部155。此时，设在热熔粘接用悬臂凹模212上的突部216，比其他部分更有力地压在衬垫151上，压缩衬垫本体152的被突部216压着的部分，使其产生热变形，形成折弯部162。

由于使用象上述那样制成的热熔粘接用悬臂凹模212，所以能设置非粘接部155和粘接部157，还同时能形成折弯部162，能将衬垫151安装在下半体103上。

可是，这里所示的盒式磁盘101也形成有用于将由隔壁22所围成的空间-磁盘收纳部21内的空气排放到盘盒本体4之外的排气口65和与该排气口65连通的排气通道66。排气口65与上述盒式磁盘1同样，通过切下盘盒本体104的前壁15的一部分而制成，设置在当活门28处于关闭第1和第2记录解读用开口26、27的位置时，由活门28的一部分将其覆盖住，当活门28移动到打开第1和第2记录解读用开口26、27的位置时，将其打开的位置。

该盒式磁盘101也与上述的盒式磁盘同样，在将该盒式磁盘101安装在记录介质使用的磁盘记录解读装置中时，如图27所示，使第1和第2定位基准孔69、70卡合在设置于磁盘记录解读装置一侧的定位销81、82上，以便进行水平方向的定位，由图未示的高度定位销支承盘盒本体4的后壁16一侧的拐角部，以便由比进行安装高度位置的定位。

当盒式磁盘101安装在磁盘记录解读装置中时，如图27所示，面向设置于盘盒本体4的下面一侧的中央开口25的盘芯8，放置在设置于磁盘记录解读装置一侧的、构成磁盘旋转驱动机构83的磁盘托盘84上，同时，磁盘旋转驱动机构83一侧的主轴85插通在主轴插通孔11中，而且驱动销86插通在驱动销卡合孔12中。此时，盘芯8放置在磁盘托盘84上，使设置在膨出部9的底部9a上的磁盘载置部13嵌合在磁盘托盘84上，同时，由设置在磁盘托盘84一侧的、图未示的磁铁吸引，磁盘5处于能与磁盘托盘84一体旋转的状态。此时，由于磁盘5通过设置在盘芯8的、成凹状的磁盘载置部13放置在磁盘托盘84上，所以防止了安装位置相对于磁盘托盘84出现错位，能很容易地将主轴插通孔11插通在主轴85上，而且，驱动销86插通在驱动销卡合孔12中，也能限制安装位置相对于磁盘托盘84出现错位。

若在磁盘5能与磁盘托盘84一体旋转的状态下，构成磁盘旋转驱动机构83的、图未示的主轴马达被驱动，则磁盘5被驱动，以主轴85为中心，与磁盘托盘84同步旋转。

而且，盒式磁盘101在安装在磁盘记录解读装置中时，由设置在磁盘记录解读装置一侧的活门打开操作机构，使活门28反抗扭转螺旋弹簧43的弹簧力而移动，打开第1和第2记录解读用开口26、27。此时，设置在盘盒本体104的前壁15上的排气口65也被打开。

可是，若盒式磁盘101安装在磁盘记录解读装置中，以进行水平方向和高度方向的定位，主轴85插通在主轴插通孔11中，同时驱动销86卡合在驱动销卡合孔12中，磁盘5处于能与磁盘托盘84一体同步旋转的状态，放置在磁盘托盘84上，则如图27所示，磁盘5从构成盘盒本体104的下半体103一侧浮起，处于盘盒本体104的厚度方向大致中间的位置。

此时，配设在上半体102一侧的衬垫149的非粘接部154，如图28所示，靠自重沿折弯部161向下半体3一侧垂直，与处于盘盒本体104的厚度方向大致中间的位置的磁盘5的一个主面相接触。

因此，当被定位安装在磁盘旋转驱动机构83中的磁盘5，至少以3000rpm以上的转速、例如以3000rpm到3600rpm的转速旋转时，在磁盘收纳部21内产生向磁盘5的旋转方向、螺旋状流动的空气流。该空气流为从盘盒本体4的中央向外周流动的螺旋状的气流，其作用是从设置在盘盒本体104下面一侧的中央开口25沿图27中箭头S方向吸引空气。若从中央开口25吸引空气，则产生使构成盘盒本体104的下面的下半体103和磁盘5之间的区域处于加压状态的螺旋状的空气流。

在磁盘5被驱动旋转时，从设置在盘盒本体104上的中央开口25吸引过来的空气，流入到下半体103的内表面和配设在下半体103一侧的衬垫151的非粘接部155之间。此时，由于在非粘接部155的与下半体103的内表面相对置的一侧的面上，设有非透气性的感热粘附层153，所以限制其流入到下半体103的内表面和衬垫151的非粘接部155之间的空气，透过衬垫151流入到该衬垫151和磁盘5之间。由于限制其透过空气，所以在下半体103的内表面和衬垫151的非粘接部155之间，如图29所示，产生螺旋状的空气流R₂，使下半体103的内表面和衬垫151的非粘接部155之间的压力P₀比衬垫151和磁盘5之间的压力P₁要大。由于该压差，衬垫151的非粘接部155，如图29和图30所示，产生弯曲变形而与磁盘5的另一主面相接触。

另外，由于配设在下半体103一侧的衬垫151的非粘接部155浮起来，所以下半体103一侧的衬垫151和磁盘5之间的压力P₁也增加，磁盘5承受向上半体102一侧浮起的力且旋转。另一方面，由于配设在上半体102一侧的衬垫149的非粘接部154，如图29和图30所示，靠自重向磁盘5一侧弯曲变形，所以与承受向上半体102一侧浮起的力且旋转的磁盘5相接触。

这样一来，本发明的盒式磁盘101，由于在磁盘5被驱动旋转时，衬垫149、151的一部分与磁盘5的两主面相接触，所以能对磁盘5进行清洗。此时，由于衬垫149、151并不是采用现有盒式磁盘的如同提升器等的加压手段而与磁盘5相接触的结构，所以也没有施加阻碍磁盘5旋转的压力，更没有使磁盘5受到摩擦伤之类的损伤。

另外，吸引到盘盒本体104内的空气，由于磁盘5旋转而形成空气流，从排气口65排出。此时，由于由衬垫149、151清洗下来的、磁盘5所产生的尘埃等也与空气流一起从排气口65排出，由于防止了尘埃等残留在盘盒本体104内，所以能可靠地防止磁盘5和磁头的损伤。

还有，上述各盒式磁盘1、101，虽然设有用于将盘盒本体4、104内的空气排出去的排气口65，但该排气口65不一定必须设置。

另外，在不象上述磁盘5那样，设有在磁盘本体6的中心孔7上安装盘芯8的盘状记录介质，形成于磁盘本体中心部的中心孔以及该中心孔的周缘可以当作向磁盘旋转驱动机构上固紧的固紧部使用。

对上述各盒式磁盘1、101，虽然只举出收纳磁盘5的例子进行了说明，但本发明并不仅仅是收纳具有挠性的磁盘的盒式磁盘，能广泛地应用于使用具有刚性的磁盘基板的光盘或光磁盘等收纳盘状记录介质的盒式磁盘，能取得与上述盒式磁盘同样的作用效果。

本发明的盒式磁盘，由于使配设于盘盒本体内的衬垫的一部分弯曲变形，使其与在盘盒本体内旋转的盘状记录介质相接触，所以能不给被驱动旋转的盘状记录介质施加大的负荷而进行清洗。

因为没有给被驱动旋转的盘状记录介质施加大的负荷，所以能保证盘状记录介质的稳定旋转，能使进行信息信号的记录解读的记录解读装置和盘状记录介质的相对关系维持在一定的状态下，能以良好的记录解读特性，进行信息信号的记录解读。

Claims (13)

1.一种盒式磁盘，具有：

在中心设有用于向旋转驱动机构进行固紧的固紧部的盘状记录介质；

由旋转自如地收纳上述盘状记录介质的上下一对半体所构成的盘盒本体，在该盘盒本体上，至少在下面一侧设有使上述盘状记录介质的信号记录区域的至少一部分沿径向朝向外面的记录解读用开口，并且在该盘盒本体下面一侧的中央设有使设置在上述盘状记录介质上的上述固紧部朝向外面的中央开口；

配设在上述盘盒本体的相互对置的内表面的衬垫，

其特征在于：上述衬垫具有对上述盘盒本体的粘接部和非粘接部，在该非粘接部的、与上述盘盒本体的内表面相对置的面上形成有非透气层。

2.如权利要求1所述的盒式磁盘，其特征在于：上述衬垫的非粘接部位于当在上述盘盒本体内旋转的上述盘状记录介质向着上述记录解读用开口旋转过去时、相对上述开口的上游一侧的区域。

3.如权利要求1所述的盒式磁盘，其特征在于：上述衬垫由具有透气性的衬垫本体、和设置在该衬垫本体的与上述盘盒本体的内表面相对置的一面的整个面上的非透气层所构成。

4.如权利要求3所述的盒式磁盘，其特征在于：上述非透气层通过将高分子材料涂敷在上述衬垫本体的、与上述盘盒本体的内表面相对置的面上而形成。

5.如权利要求4所述的盒式磁盘，其特征在于：上述高分子材料具有感热粘附性，且粘接在上述盘盒本体的内表面上。

6.如权利要求3所述的盒式磁盘，其特征在于：上述非透气层是将高分子薄膜层压在上述衬垫本体上而构成。

7.如权利要求1所述的盒式磁盘，其特征在于：上述衬垫在上述粘接部和上述非粘接部的边界或在其附近位置形成有折弯部。

8.一种盒式磁盘，具有：

在中心设有用于向旋转驱动机构进行固紧的固紧部的盘状记录介质；

由旋转自如地收纳上述盘状记录介质的上下一对半体所构成的盘盒本体，在该盘盒本体上，至少在下面一侧设有使上述盘状记录介质的信号记录区域的至少一部分沿径向朝向外面的记录解读用开口，并且在该盘盒本体下面一侧的中央设有使设置在上述盘状记录介质上的上述固紧部朝向外面的中央开口；

在一个面上设置非透气性感热粘附层的衬垫，该衬垫以挟着上述盘状记录介质的状态分别配设在上述盘盒本体的相互对置的内表面上；

上述衬垫具有上述感热粘附层粘接在上述盘盒本体的内表面上的粘接部、和能脱离上述盘盒本体的内表面的非粘接部，上述盘盒本体的、与上述非粘接部面对的内表面的至少一部分为粗糙面。

9.如权利要求8所述的盒式磁盘，其特征在于：形成于上述盘盒本体的内表面上的上述粗糙面，其平均粗糙度是5～20μmRz。

10.如权利要求8所述的盒式磁盘，其特征在于：上述衬垫的非粘接部位于当在上述盘盒本体内旋转的上述盘状记录介质向着上述记录解读用开口旋转过去时、相对上述开口的上游一侧的区域。

11.如权利要求10所述的盒式磁盘，其特征在于：形成于上述盘盒本体的内表面的上述粗糙面，在从将上述记录解读用开口分割为两部分的上述盘盒本体的中心线到100度以下的范围内形成。

12.如权利要求8所述的盒式磁盘，其特征在于：上述衬垫在上述粘接部和上述非粘接部的边界或在其附近位置，在与上述盘盒本体的平坦面相对置的部分，形成有折弯部。

13.如权利要求12所述的盒式磁盘，其特征在于：上述折弯部由设置在使上述衬垫粘接在上述盘盒本体的内表面上的热熔粘接用悬臂凹模上的突部压制而成。

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