CN1274490C - 粘合性片材及层合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种汽车等内装材料所使用的层合材料(5)、以及该层合材料(5)所使用的粘合性片材(1)。本发明的粘合性片材(1)含有浸渍有合成树脂(4)的多孔质片材(2)，并且该多孔质片材(2)的表面上存在有热固性树脂粉末(3)。另外，本发明的层合材料(5)是将粘合性片材(1)至少与芯材(6)或表皮材等其它构件层合而得。

Description

粘合性片材及层合材料
技术领域
本发明涉及一种例如汽车的内装材料或建材等使用的粘合性片材以及将该粘合性片材与其它构件层合而成的层合材料。
背景技术
作为这种粘合性片材，以往有提供一种使酚醛树脂等热固性树脂浸渍在纤维片材等多孔质片材中，并将其固化为B状态的片材。该粘合性片材重叠在其它构件上，并通过热压合而粘合并层合在其它构件上，并且如果有需要的话，同时成型为预定的形状。但是，上述粘合性片材，如长期保存，所浸渍的热固性树脂的固化将超过B状态，以至于会失去该粘合性片材和其它构件的粘合性。因而，提供了一种在含有热固性树脂的多孔质片材表面上，存在有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或聚酰胺(PA)等热熔性树脂粉末的粘合性片材。
在上述粘合性片材中，即使浸渍于多孔质片材的热固性树脂相对B状态进一步固化而失去粘合性，但通过使存在于表面上的热熔性树脂粉末加热并熔融的同时，重叠在其它构件的表面上并压合成型，就能在其它构件上粘合并层合该粘合性片材。
当将表面上存在有上述热熔性树脂粉末的粘合性片材压合成型在其它构件上时，压合成型温度是该粘合性片材中含有的热固性树脂的固化温度或以上进行，这样热熔性树脂因过度熔融，而不能确保粘合性片材和其它构件的初期粘合强度，所以有互相剥离的问题。
发明内容
作为解决上述问题的方法，本发明提供一种粘合性片材1，其含有浸渍有合成树脂4的多孔质片材2，并且该多孔质片材2的表面上存在有热固性树脂粉末3。浸渍于该多孔质片材2中的合成树脂4以热固性树脂为优选。
并且，存在于上述多孔质片材2的表面上的热固性树脂粉末3优选为热熔性热固性树脂，该热熔性热固性树脂进一步优选酚醛类树脂。
本发明还提供一种通过存在于上述粘合性片材1的表面上的热固性树脂粉末3而将粘合性片材1和其它构件粘合的层合材料5。
即使粘合性片材1中浸渍的热固性树脂在保存中相对于B状态进一步固化，而失去粘合性，存在于该粘合性片材1的表面上的热固性树脂粉末3也不固化并维持粘合性。因此，将存在有热固性树脂粉末3的粘合性片材1的表面与其它构件的表面重合，进行热压合，而使该粘合性片材1和其它构件粘合。该粘合性片材1和其它构件是通过该热固性树脂粉末3粘合，但该热固性树脂粉末3为热熔性时，该热固性树脂粉末3则在热压合时熔融，首先，该粘合性片材1和其它构件进行初期的粘合，然后该热固性树脂发生固化并进行最终的粘合。
附图说明
图1表示说明粘合性片材的制造工序的图。
图2表示层合材料的部分截面的图。
图3表示一实施例的粘合性片材的部分截面的图。
图4表示说明一实施例的层合材料的压制成型工序的图。
图5表示一实施例的层合材料(消声器)的斜视图。
符号的说明：
1 粘合性片材
2 多孔质片材
3 热固性树脂粉末
4 合成树脂
5 层合材料
6 芯材
具体实施方式
以下，对本发明进行详细地说明。
[粘合性片材]
本发明的粘合性片材1含有涂布和浸渍有合成树脂4的多孔质片材2，且该多孔质片材2的表面上存在有热固性树脂粉末3。以下，就本发明所使用的上述多孔质片材2、合成树脂4、热固性树脂粉末3等加以说明。
[多孔质片材]
作为本发明所使用的多孔质片材2可例举：聚酯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、丙烯酸纤维、聚氨酯纤维、聚氯乙烯纤维、聚偏氯乙烯纤维、粘胶纤维、醋酸酯纤维等合成纤维，纸、纸浆、木棉、羊毛、丝绸、椰子纤维、麻纤维、竹纤维、洋麻纤维等天然纤维，玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维、石棉纤维等无机纤维，或裂解使用这些纤维的纤维制品的碎片而得到的再生纤维等的一种、二种或以上的纤维构成的无纺布、编织物、毛毡、以及这些层合物等纤维集合体构成的片材，聚氯乙烯合成皮革、聚氨酯合成皮革、聚酰胺合成皮革等合成皮革、聚氨酯发泡体、聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烃发泡体，聚氯乙烯发泡体、聚苯乙烯发泡体、三聚氰胺树脂发泡体、尿素树脂发泡体、酚醛树脂发泡体等发泡体片材，或者在上述无纺布、编织物或合成皮革上裱合聚氨酯发泡体片材、聚乙烯发泡体片材、聚丙烯发泡体片材等的层合片材。
[合成树脂]
以赋予成型性为目的或以补强为目的，在上述多孔质片材2上涂布或浸渍有合成树脂4。
作为本发明所使用的合成树脂4例如使用：聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、热固型丙烯酸树脂、尿素树脂、酚醛类树脂(包含间苯二酚醛树脂、烷基间苯二酚醛树脂)、环氧树脂、热固型聚酯树脂、热固型聚酰胺树脂等热固性树脂，聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、氟树脂、热塑性丙烯酸树脂、热塑性聚酯、热塑性聚酰胺、热塑性聚氨酯树脂、丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等热塑性树脂，这些合成树脂4可以分别单独使用，也可以2种或以上组合使用。
使用热固性树脂作为本发明的合成树脂4时，优选使用酚醛类树脂，特别优选使用一元酚及/或多元酚和醛及/或醛给予体的初期缩合物的酚类树脂的初期缩合物。上述一元酚及/或多元酚可为一元酚，也可为多元酚，也可为一元酚和多元酚的混合物。并且，本发明的热固性树脂也可为将缩合一元酚与醛及/或醛给予体而得到的初期缩合物、以及缩合多元酚与醛及/或醛给予体的初期缩合物进行共缩合而得到的初期共缩合物。
作为上述一元酚可例举：酚、或邻甲酚、间甲酚、对甲酚、乙基苯酚、异丙基苯酚、二甲苯酚、3，5-二甲苯酚、丁基苯酚、叔丁基苯酚、壬基苯酚等烷基苯酚，邻氟苯酚、间氟苯酚、对氟苯酚、邻氯苯酚、间-氯苯酚、对氯苯酚、邻溴苯酚、间溴苯酚、对溴苯酚、邻碘苯酚、间-碘苯酚、对碘苯酚、邻氨基苯酚、间氨基苯酚、对氨基苯酚、邻硝基苯酚、间-硝基苯酚、对硝基苯酚、2，4-二硝基苯酚、2，4，6-三硝基苯酚等一元苯酚取代体、萘酚等多环式一元酚等，这些一元酚可以单独、二种或以上混合而使用。
再有，作为多元酚可例举：间苯二酚、烷基间苯二酚、焦榈酚、邻苯二酚、烷基邻苯二酚、对苯二酚、烷基对苯二酚、间苯三酚、双酚、二羟基萘等，这些多元酚可以单独、二种或以上混合使用。在这些多元酚之中优选间苯二酚或烷基间苯二酚，特别优选与醛的反应速度比间苯二酚更快的烷基间苯二酚。
作为烷基间苯二酚例如：5-甲基间苯二酚、5-乙基间苯二酚、5-丙基间苯二酚、5-正丁基间苯二酚、4，5-二甲基间苯二酚、2，5-二甲基间苯二酚、4，5-二乙基间苯二酚、2，5-二乙基间苯二酚、4，5-二丙基间苯二酚、2，5-二丙基间苯二酚、4-甲基-5-乙基间苯二酚、2-甲基-5-乙基间苯二酚、2-甲基-5-丙基间苯二酚、2，4，5-三甲基间苯二酚、2，4，5-三乙基间苯二酚等。
由爱沙尼亚生产的油页岩通过干馏所制得的多元酚的混合物是廉价的，且除了含有5-甲基间苯二酚之外，由于还大量地含有反应性高的各种烷基间苯二酚，所以是本发明中特别优选的多元酚原料。
作为与上述一元酚及/或多元酚的缩合中所使用的醛及/或醛给予体是指醛、以及分解时生成给予醛的化合物或它们的混合物，作为这样的化合物可例举：福尔马林、甲醛、多聚甲醛、三噁烷、乙醛、丙醛、聚甲醛、三氯乙醛、六亚甲基四胺、糠醛、乙二醛、正丁醛、己醛、丙烯醛、苯甲醛、丁烯醛、丙烯醛、四甲醛(テトラオキシメチレン)、苯乙醛、邻甲苯醛、间甲苯醛、对甲苯醛、水杨醛、羟甲基尿素、甲基化羟甲基尿素、尿素树脂、甲基三聚氰胺、甲基化羟甲基三聚氰胺、烷基醇化三嗪酮衍生物，可单独使用，也可以使用它们之中的二种或以上的混合物。
上述一元酚及/或多元酚和醛及/或醛给予体的缩合通常是在以下的化合物存在下进行的，例如：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化钙等碱金属或碱土类金属的氢氧化物、石灰等碱土类金属的氧化物，碳酸钠、亚硫酸钠、乙酸钠、磷酸钠等碱金属的弱酸盐类、氨、三甲胺、三乙胺、六亚甲基四胺、吡啶等胺类。
再有，上述酚醛类树脂的初期缩合物可以通过亚硫酸、酸式亚硫酸、或偏酸式亚硫酸与碱金属、三甲胺或苄基三甲基铵等季胺或使其与季铵反应得到的水溶性亚硫酸盐、或通过这些水溶性亚硫酸盐和醛反应得到的羟基甲烷磺酸盐等羟基链烷磺酸盐、甲醛化次硫酸钠(次硫酸钠与甲醛的加成物)、苯甲醛化次硫酸钠等脂肪族、或芳香族醛的碱金属次硫酸盐类，亚硫酸氢钠、亚硫酸氢镁等碱金属，碱土类金属的亚硫酸氢盐(连二亚硫酸盐)类、乙基次硫酸钠等烷基次硫酸盐类、羟基甲烷亚磺酸盐等羟基链烷亚磺酸盐等施以赋予水溶性的处理。
并且，在上述酚醛类树脂的初期缩合物中，也可再混合聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯聚合物、丙烯酸酯聚合物、苯乙烯聚合物、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、低熔点聚酰胺、低熔点聚酯等的热塑性树脂的胶乳或水溶液或粉末等之中的-种、二种或以上的混合物。
还有，在上述酚醛类树脂的初期缩合物中，按照所需也可再添加例如：尿素、硫脲、三聚氰胺、硫三聚氰胺、脒基脲、胍、甲基胍胺、苯并胍胺、2，6-二胺基-1，3-二胺等胺类树脂单体及/或该胺类树脂构成的初期缩合物，并使其和上述-元酚或多元酚或初期缩合物共缩合。
另外，上述酚醛类树脂的初期缩合物，通常作为水溶液或有机溶剂和水的混合溶液而被提供，作为有机溶剂可单独使用以下溶剂、或使用以下溶剂中的二种或以上的混合物，例如：甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正戊醇、异戊醇、正己醇、甲基戊醇、2-乙基丁醇、正庚醇、正辛醇、三甲基壬醇、环己醇、苯甲醇、糠醇、四氢糠醇、松香醇、双丙酮醇等醇类，丙酮、甲基丙酮、甲基乙基酮、甲基正丙基酮、甲基正丁基酮、甲基异丁基酮、二乙基酮、二正丙基酮、二异丁基甲酮、丙酮基丙酮、二甲醚、环己酮、甲基环己酮、乙酰苯、樟脑等酮类，乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、1、3-丙二醇、聚乙二醇等乙二醇类，乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、二醇异丙醚、二甘醇单甲醚、三甘醇单甲醚等乙二醇醚、乙二醇二乙酸酯、二甘醇单乙醚乙酸酯等上述二醇类的酯类或它们的衍生物，1，4-二噁烷等醚类，二乙基溶纤剂、二乙基卡必醇、乳酸乙酯、乳酸异丙酯、二甘醇二乙酸酯、二甲基甲酰胺等水溶性或亲水性的有机溶剂。
相对于上述多孔质片材2，涂布或浸渍有以通常作为固形分计为2～1000g/m2的本发明的合成树脂4。
涂布或浸渍有合成树脂4的多孔质片材2优选经加热干燥而使合成树脂4为B状态。
在本发明的粘合性片材1中，也可再含有：抗氧化剂、抗静电剂、阻燃剂、防火剂、防虫剂、防腐剂、防水剂、防油剂、尿素、乙烯尿素、丙烯尿素、5-羟基丙烯尿素、5-甲氧丙烯尿素、5-甲基丙烯尿素、4，5-二甲氧乙烯尿素、三聚氰胺或它们的初期缩合物或化合物、-元酚或间苯二酚、烷基间苯二酚等多元酚或这些的初期缩合物(包含可溶酚醛树脂型酚醛树脂、酚醛清漆树脂型酚醛树脂)，双氰胺、乙二酰脲、亚硫酸钠、钴铵、2，4-二硝基苯肼(DNPH)、丹宁、儿茶酸类、类黄酮类(黄酮、黄酮醇、二氢黄酮醇、异黄酮、黄烷酮、芳基丙烯酰芳烃、花色素等)、间苯三酚、乙酰丙酮、壳聚糖、活性炭、木炭、椰子壳、木粉、树皮、蛋白质、蜡类、抗老化剂、紫外线吸收剂等添加剂。
[热固性树脂粉末]
作为存在于本发明的粘合性片材1的表面上的热固性树脂粉末3，可使用酚醛类树脂(包含酚醛清漆树脂型酚醛树脂、可溶酚醛树脂(甲阶酚醛)型酚醛树脂)、三聚氰胺树脂、尿素树脂等粉末。
使用酚醛类树脂作为热固性树脂粉末3时，由于该树脂是具有热熔性的热固性树脂(热熔性热固性树脂)，因此能够熔融并固定在粘合性片材1的表面上。
作为由酚醛类树脂组成的热固性树脂粉末3，特别是使用酚醛清漆树脂型酚醛树脂粉末时，作为该粉末3也可使用含有作为固化剂的六亚甲基四胺等醛给予体。并且，作为六亚甲基四胺以外的醛给予体，也可以使用例如在上述合成树脂4中所说明的物质。
再有，制造层合材料5制造时，粘合性片材1或其它构件等所含有的合成树脂充分地产生甲醛等固化剂时，也可使用不含固化剂的酚醛清漆树脂型酚醛树脂粉末。
本发明所使用的热固性树脂粉末3通常为500μm或以下，优选为250μm或以下。
热固性树脂粉末3散布在多孔质片材2的表面上并固定。作为在多孔质片材2上固定热固性树脂粉末3的方法，例如有；在浸渍有未固化状态的合成树脂4的多孔质片材2的表面上散布有热固性树脂粉末3，并随着该合成树脂4的固化而固定在多孔质片材2的表面上的方法，或该热固性树脂粉末3具有热熔性时，加热并熔融散布在多孔质片材2的表面上的热固性树脂粉末3而进行固定的方法。
并且，本发明的热固性树脂粉末3也可存在于粘合性片材1的单面或两面。
[粘合性片材的制造方法]
图1表示本发明的粘合性片材1的制造方法的一例。如图1所示从辊轮10抽出多孔质片材2，并通过导向辊11，12，13将该多孔质片材2导入充填有合成树脂4液体的合成树脂浸渍槽14内。
该多孔质片材2在合成树脂浸渍槽14内浸渍合成树脂4，接着，通过挤压辊15进行挤压来调节合成树脂4的浸渍量。
对含有已调节浸渍量的合成树脂4的多孔质片材2，通过散布器16散布热固性树脂粉末3。
散布有热固性树脂粉末3的多孔质片材2再通过加热装置17、并以该热固性树脂粉末3的固化温度或以下的条件进行加热干燥，从而制得粘合性片材1的坯材1A。
如将该坯材1A切断成预定的尺寸，就能得到粘合性片材1。
此外，本发明的粘合性片材1的制造方法并不局限于上述制造方法。
[层合材料]
本发明的层合材料5是通过热固性树脂粉末3将上述粘合性片材1和表皮材、芯材等其它构件粘合而成。
本发明的层合材料5例如具有汽车的天花板材料、门内饰板(doortrim)，行李箱内装材料、底盘盖等内装材料、建筑材料等各种用途，按照这些用可途适当地设计层合材料5，且作为必备的构成要素至少具有上述粘合性片材1。
上述粘合性片材1粘合的其它构件由以下构成的，例如：聚酯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、丙烯酸纤维、聚氨酯纤维、聚氯乙烯纤维、聚偏氯乙烯纤维、粘胶纤维、乙酸酯纤维等合成纤维、纸、瓦楞板纸、纸浆、木棉、羊毛、丝绸、椰子纤维、麻纤维、竹纤维、洋麻纤维等天然纤维、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维、石棉等无机纤维、或裂解使用了这些纤维的纤维制品的碎布而得到的再生纤维等的一种、二种或以上的纤维构成的无纺布、编织物、毛毡、以及它们的层合物等纤维集合体、或具有连续气泡的聚氨酯(包含软质聚氨酯发泡体、硬质聚氨酯发泡体)、聚乙烯、聚丙烯等烯烃发泡体、聚氯乙烯发泡体、聚苯乙烯发泡体、三聚氰胺树脂发泡体、尿素树脂等胺基类树脂发泡体、环氧树脂发泡体、酚醛类树脂发泡体等连续气泡构造的塑料发泡体、塑料珠粒的烧结体等周知的发泡体，其它构件是可以被本发明的粘合性片材1粘合的部材。
作为本发明的其它构件例如有：表皮材等薄片或芯材等厚材。
另外，在其它构件中，根据需要也可浸渍上述合成树脂4，并且也可再添加上述添加剂。
作为本发明的层合材料5，例如在图2中表示的由浸渍有合成树脂4的多孔质体组成的芯材和层合有粘合性片材1的层合材料5。
使用于上述层合材料5中的芯材6是在用于上述多孔质片材2中的无纺布、编织物、合成皮革、发泡体等多孔质体中浸渍有上述粘合性片材1所使用的合成树脂4的材料。
本发明层合材料5中所使用的上述粘合性片材1与其它构件的粘合性优良，且刚性优良。
并且，本发明的粘合性片材1，因具有良好的粘合性和适度的刚性，所以作业性也优良。
以下，根据实施例对本发明进行说明。但本发明并不仅局限于以下所示的实施例。
实施例1
按照图1所示的粘合性片材1的制造方法，制造本发明的粘合性片材1。以下，详细说明本实施例的粘合性片材1的制造方法。
从辊轮10抽出多孔质片材2(由聚酯纤维构成的无纺布，单位面积重量50g/m2)，并通过导向辊11，12，13将该多孔质片材2导入充填有合成树脂4液体的合成树脂浸渍槽14内。再有，充填在合成树脂浸渍槽14内的该合成树脂4是苯酚、烷基间苯二酚、甲醛的初期共缩合物的50质量％的水溶液。
该多孔质片材2，在合成树脂浸渍槽14内浸渍合成树脂4，接着，通过挤压辊15，为调节合成树脂4的浸渍量而对其施以挤压。在此，相对于多孔质片材2，将该合成树脂4的浸渍量调节成以作为固形分计为20g/m2。接着，在多孔质片材2的一面上，从散布器16散布酚醛清漆型酚醛树脂粉末3(散布量7g/m2)，然后，将散布有该粉末3的多孔质片材2，在加热装置17中，以80℃的温度条件加热干燥2分钟，从而制得粘合性片材1的坯材1A。
通过切割机再将该坯材1A切断成预定的尺寸，就得到图3所示的粘合性片材1。
将得到的粘合性片材1重叠在芯材6(含有10质量％的可溶酚醛型酚醛树脂的玻璃棉，单位面积重量500g/m2)上，再如图4所示通过压制成型装置18，以200℃的温度、30秒的条件，热压制成型，由此制得图5所示的层合材料5。该层合材料5可作为汽车引擎罩等的消声器而使用。
[实施例2]
将实施例1得到的粘合性片材1的坯材1A，在室温(25℃)下保存1个月，并使用从保存后的坯材1A得到的粘合性片材1和实施例1同样的方法在芯材6上压制成型制造成层合材料5。即使是使用保存1个月后的粘合性片材1时，仍能获得粘合强度足够的层合材料5。
并且再使用从室温(25℃)下已保存6个月的坯材1A得到的粘合性片材1，并和实施例1同样的方法在芯材6上压制成型制造成层合材料5。即使是使用保存6个月后的粘合性片材1的情况，仍能获得粘合强度足够的层合材料5。
因而，本发明的粘合性片材1，其粘合性优良。并且，如果使用本发明的粘合性片材1就可以得到粘合强度足够的层合材料5。
[比较例]
作为上述实施例1的比较例，制造一种不具有热固性树脂粉末3的粘合性片材。该比较例的粘合性片材除不散布热固性树脂粉末3(酚醛清漆型酚醛树脂粉末)以外，其它则与上述实施例1的粘合性片材1以同样的方法进行制造。
使用在室温(25℃)下已保存1周及1个月的粘合性片材1，与实施例1同样的方法尝试层合材料的制造。
然而，保存1周后的粘合性片材，粘合性已开始消失，以至未能获得粘合强度足够的层合材料，再有，在保存1个月后的粘合性片材中，则因完全消失粘合性，而不能制出造层合材料。
即使是不具有热固性树脂粉末3的比较例的粘合性片材，制造后数日内仍具有粘合性。然而，如果在室温下保存该粘合性片材1周或以上，粘合性片材的粘合性则开始消失。
另一方面，实施例2的粘合性片材1在坯材的状态下，即使在室温中、至少在6个月内也能保持足够的粘合性。
因而，本发明的粘合性片材1具有优良的粘合性。
本发明的粘合性片材与其它构件的粘合性优良。

Claims (3)

1、一种粘合性片材，其特征在于，其含有浸渍有合成树脂的多孔质片材，并且该多孔质片材的表面上存在有热固性树脂粉末，其中所述热固性树脂粉末选自酚醛树脂、三聚氰胺树脂和尿素树脂。
2、根据权利要求1所述的粘合性片材，其中所述多孔质片材所浸渍的合成树脂是热固性树脂。
3、一种层合材料，其特征在于，其是通过存在于所述粘合性片材表面上的热固性树脂粉末将权利要求1或2所述的粘合性片材和其它构件粘合而成。
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