CN1267753A - 聚尿烷弹性丝和伸缩性编织物 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可以低温成形的聚尿烷弹性丝和伸缩性编织物,其满足下面的条件:(1)在小角度X射线散射测定的方位角扫描的最大峰值强度的半值幅所成的角在60度以上;(2)在小角度X射线散射测定的赤道方向的半值幅所成的角在2.5度以下;(3)在热应力测定的最大收缩应力峰值温度为135℃以下,并具有低温成形性和柔软舒适感。

Description

聚尿烷弹性丝和伸缩性编织物

本发明涉及可以低温成形的聚尿烷弹性丝和伸缩性编织物，特别涉及的是它采用的制品为一种具有柔软舒适感的聚尿烷弹性丝和伸缩性编织物。更详细地说，涉及与连裤袜和丙烯酸、羊毛、棉、绢等材料组合，或者单独就可低温成形并具有柔软舒适感的聚尿烷弹性丝和伸缩性编织物。

聚尿烷纤维具有弹性高的特点，可广泛应用。伴随着其用途范围的扩大，要求聚尿烷纤维具有更新的特性。特别是通过现有的拉伸叉架，可以将聚尿烷纤维和各种纤维组合使用。例如，通过提高湿热耐热性可进行高温高压染色，并可与聚酯进行交织形成已公开的熔融型聚尿烷弹性丝。还有许多文献报道了以提高耐热性和弹性回复性为目的的聚尿烷弹性丝。但是，采用这些聚尿烷弹性丝的制品都不具有低温下的成形性和柔软舒适性。

一方面，在与尼龙、丙烯酸或天然纤维(例如羊毛、棉、绢等)的交织物中，可以采用适合于这些相应材料的加工条件，这些条件是温和的。因此，即使是现有的聚尿烷弹性丝，也可以保持加工后的物理性质，但是，另一方面，却难以获得足够的成形性。反之，为了获得足够的成形性而使加工条件变得严格(提高加工温度)，必然产生组合材料质量变差的问题。

本发明解决了上述现有技术中的问题，提供了可以使特别是与连裤袜、棉针织品和羊毛织物、丙烯酸和羊毛、棉、绢等材料组合或者单独使用的编织物可以低温成形并具有柔软舒适性的聚尿烷弹性丝和伸缩性编织物。

本发明人经过大量研究，找出了作为解决上述问题的方案。即，为了能够低温成形并具有柔软舒适性，在以原丝构造为主的尿烷硬化链段构成的结晶区域，通过抑制该区域相对于纤维轴向进行的横向成长，并打乱相对于纤维轴的取向，最终完成本发明。具体地说，为了解决上述问题，本发明采用下面的构成。

即，聚尿烷弹性丝需满足下面(1)～(3)的条件。

(1)在小角度X射线散射测定上方位角扫描的最大峰值强度的半值幅所成的角在60度以上。

(2)在小角度X射线散射测定的赤道方向上的半值幅所成的角在2.5度以下。

(3)热应力测定的最大收缩应力峰值温度为135℃以下。

所希望地是在热应力测定中的最大收缩应力峰值温度在105℃以下的上述记载的聚尿烷弹性丝、在小角度X射线散射测定的赤道方向上的半值幅角度为0.8到1.5度的上述记载的聚尿烷弹性丝、120℃的干热成形性(PSD120)为65％以上并且105℃的湿热成形性(PSW105)为75％以上的上述记载的聚尿烷弹性丝、热应力测定的最大收缩应力为10毫克/旦以下的上述记载的聚尿烷弹性纤维、300％拉伸的回复应力测定相对于150％拉伸时应力的回复应力的百分率为20％以下的上述记载的聚尿烷弹性丝、以及由熔融纺丝制成的上述记载的聚尿烷弹性丝。

而且，本发明的伸缩性编织物是上述记载的聚尿烷弹性丝和热可塑性合成纤维、天然纤维或者再生纤维交织而成的伸缩性编织物。

具体地说，热塑性合成纤维是由聚酯纤维、聚酰胺纤维或者丙烯酸纤维中的一种形成上述伸缩性编织物，天然纤维是棉、羊毛或者绢形成的上述伸缩性编织物、以及再生纤维是波里诺西克纤维形成的上述伸缩性编织物。

下面，详细描述本发明。

首先，本发明所述的聚尿烷弹性丝在小角度X射线散射测定上方位角扫描的最大峰值强度的半值幅所成的角应该在60度以上。此处所述的小角度X射线散射测定的方位角扫描的最大峰值强度的半值幅所成的角是经过方位角扫描所得到的反射照片上的中心和最大峰值强度的半值幅所成的角度。如果不到60度，以尿烷硬化链段为主构成的结晶区域的定向性就会良好，伸缩力就会过大，从而难以获得制品使用时的柔软舒适性。本发明通过打乱结晶区域的定向性，在纤维轴向变歪时以较低应力使聚尿烷弹性丝发生歪变形，其优选角度为75～85度。

本发明所述的聚尿烷弹性丝除了具有上述特征之外，还具有在小角度X射线散射测定的赤道方向的半值幅角度在2.5度以下的构造。此处所述的小角度X射线散射测定的赤道方向的半值幅角度是反射照片中赤道方向的半值幅和照相机长度的中心所形成的等腰三角形的顶角。如果超过2.5度，结晶区域，特别是相对于纤维轴方向的横向的成长不足，以及所得到的丝的强伸长度降低，存在实用上的问题。优选角度为0.8到2.5度，更优选为0.8到1.5度。不到0.8度时，由尿烷硬化链段形成的结晶区域，特别是相对于纤维轴方向的横向宽度的增大，以及伸缩力的增大，从而难以获得制品穿着使用时的柔软舒适性。

本发明所述的聚尿烷弹性丝的热应力测定的最大收缩应力峰值温度应该在135℃以下。如果超过135℃，在结合丙烯酸酯或羊毛、棉、绢等材料时，这些材料在合适的加工条件下不能获得足够的成形性，难以达到本发明所期望的目的。因此，最大收缩应力峰值温度应该约是低温越好，在130℃以下为好，优选115℃以下，更优选100℃以下。

本发明的聚尿烷弹性丝的热应力测定的最大收缩应力应该为10毫克/旦。超过10毫克/旦，成形后的收缩力增大，因此在与丙烯酸酯或羊毛、棉、绢等的材料组合时，这些材料在合适的加工条件下难以获得足够的成形性，所以优选为7毫克/旦以下。

本发明所述的聚尿烷弹性丝的热成形性应该是120℃的干热成形性(PSD120)在65％以上，105℃的湿热成形性(PSW105)在75％以上。具有这种特性的聚尿烷弹性丝在与丙烯酸酯或羊毛、棉、绢的材料组合时，这些材料在合适的加工条件下可以得到足够的成形性。即，如果PSD120不到65％，在后加工工序的预制工序等干热处理下的热成形性变差，无法达到目的柔软舒适性。同样，如果PSW105不到75％，染色工序等的湿热处理下的耐热性良好，因此这种情况下无法达到获得柔软舒适性的目的。优选PSD120在70％以上，PSW105在80％以上。

以本发明所述的聚尿烷弹性丝为原料制成的聚尿烷聚合物所构成的异氰酸酯基和羟基的摩尔比(NCO/OH)应在1以下。这意味着是实际上不含与アロハネ-ト结合等的桥的聚尿烷弹性丝。如果NCO/OH的比例超过1，过剩的NCO与尿烷基反应后形成アロハネ-ト桥。如果存在该桥，热成形性会降低，并且聚尿烷弹性丝的伸缩性会提高，难以得到柔软舒适性。

本发明所述的聚尿烷弹性丝，通过300％拉伸反复应力测定，在相对于150％拉伸时的应力，回复应力的百分率应该为20％以下。如果超过20％，聚尿烷弹性丝的伸缩性会增大，难以获得柔软舒适性。进一步希望在10％以下。

上述本发明的聚尿烷弹性丝可以低温成形并具有柔软舒适感，特别是与其它材料组合的布帛可以在不损害两种材料的质量和性能的情况下制造。

下面，对本发明的聚尿烷弹性丝的制造例进行描述。本发明聚尿烷弹性体所采用的聚尿烷聚合物是由多元醇和异氰酸酯以及作为链延长剂的低分子二醇制备。当NCO/OH的比例为1以下，聚合物末端原则上希望由OH基末端构成。具体的制造方法可举出聚合法、一步法，但是没有特别的限定。即，在不防碍本发明效果的范围内，聚合物中即使存在一部分脲结合也可以。

本发明的聚尿烷弹性体中所采用的聚尿烷聚合物中所采用的多元醇有聚四甲撑醚二醇所代表的聚醚多元醇、聚丁烯己二酸酯所代表的聚酯多元醇、聚己内酯多元醇、聚己内酯等的聚酯乙二醇和碳酸烯烃酯的反应产物等列举的聚酯聚碳酸酯多元醇、乙烯碳酸酯和乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇等多元醇反应得到的反应混合物，和己二酸、壬二酸、癸二酸等有机羧酸的反应物，和1，4-丁二醇、1，6-己二醇、2，2-二甲基-1，3-丙二醇、1，8-辛二醇等多羟基化合物，和芳基羧酸酯，例如与联苯基羧酸酯的酯交换反应得到的聚碳酸酯多元醇等。它们可以使用一种，也可以两种以上混合使用。

多元醇的数平均分子量通常为500～6000左右，优选1000～5000，更优选1000～3000。数均分子量不到500时，得到的弹性丝有拉伸不足的倾向，反之，超过6000时，强度和弹性回复率等机械强度有不足的倾向。

而作为有机聚异氰酸酯可以举出4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、1，5-萘二异氰酸酯、1，4-苯撑二异氰酸酯、2，4-甲苯二异氰酸酯、2，6-甲苯二异氰酸酯等芳香族二异氰酸酯，木间苯撑二甲基二异氰酸酯、对苯撑二甲基二异氰酸酯等苄基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等脂肪族二异氰酸酯、1，4-环己基二异氰酸酯、4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛酮二异氰酸酯等脂环式二异氰酸酯。它们可以使用一种，也可以两种以上混合使用。

作为链延长剂的低分子二醇，可以举出乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、1，4-环己二醇、1，4-二(羟基乙氧基)苯、1，3-二(羟基乙氧基)苯、1，2-二(羟基乙氧基)苯、环己烷二甲醇、二(2-羟乙基)对苯二酸酯、二(2-羟乙基)间苯二酸酯、二(2-羟乙基)邻苯二酸酯等。

在制备本发明聚尿烷弹性体中所采用的聚尿烷聚合物时，可以在不损害本发明效果的情况下，加入适量通常所使用的催化剂、活性剂、润滑剂、紫外线吸收剂、耐光剂、防氧化剂、防静电剂、防尘剂等。

挤出上述组合物，从喷嘴纺丝，但是本发明的目的是在以尿烷硬化链段为主构成的结晶区域来抑制相对于该区域的纤维轴进行横向的结晶生长，并且通过打乱相对于纤维轴的取向来保持构造，从而可低温成形并具有柔软舒适性，由此观点出发，希望进行熔融纺丝。在熔融纺丝中，具有可获得所谓均整度高并是单纤维细丝的优点，在操作环境和成本方面都是有利的。

本发明的聚尿烷弹性丝中所使用的纺丝装置和纺丝条件根据聚尿烷聚合物的组成、目的纤维的大小等各有不同，通常，将聚尿烷聚合物放入到挤出纺丝的装置中，在纺丝温度为1 80～240℃，卷缠速度1000米/分钟以下，特别是600米/分钟以下进行纺丝是优选的。进而，在本发明中，主要在以尿烷硬化链段为主构成的结晶区域抑制相对于纤维轴向结晶的横向生长，并且通过打乱相对于纤维轴的取向来保持构造，为了保持低温成形并具有柔软舒适性，从纺丝筒内的淬火开始到卷缠的环境温度尽可能造成低温，特别是淬火风设定在20℃以下时，卷缠时的丝温度在20℃以下优为重要，优选温度在0℃到10℃。

本发明对聚尿烷弹性丝的单纤维纤度没有特别限定，可以根据用途进行适当设定。通常，其单纤维度在5～100旦左右为优选。该聚尿烷弹性丝可以是单丝状态的，也可以是多丝状态的。在是多丝时，其丝的数目、总旦数没有特别限定，可以进行适当设定。而该聚尿烷弹性丝的横截面形状也没有特别限定，可以是圆形、方形、三角形、椭圆形、扁平形、长条形等任意的截面形状。而且，可以是实心纤维，也可以是中空纤维。

下面对与上述聚尿烷弹性丝进行交织的相应材料进行描述。

交织材料可以采用热塑性合成纤维、天然纤维和再生纤维中的任意一种，热塑性合成纤维可以采用聚酯纤维、聚酰胺纤维或者丙烯酸纤维的一种，天然纤维可以采用棉、羊毛或者绢，再生纤维可以采用波里诺西克纤维。

特别合适的是在染色加工中在与上述聚尿烷弹性丝进行热成形时需要150℃以下低温的羊毛、绢丝和丙烯酸纤维等的交织和交编。

这些材料和聚尿烷弹性丝可以进行交织，具体说，在交织时，可以采用经丝配以热塑性合成纤维、天然纤维和再生纤维，纬丝配以聚尿烷弹性丝的方法。

在交编经织物时，可以采用后筘配以聚尿烷弹性丝，前筘配以相应材料的方法。在交编圆织物时，采用在相应材料中加入聚尿烷弹性丝进行丝编的方法。

本方法所制的伸缩性编织物的染色加工可采用生机→松弛精炼→预定形→染色→干燥→手感处理→加工成形等一般加工工序，而对和聚尿烷弹性丝进行交织的相应材料选择适当的加工温度条件是重要的。特别是在羊毛、绢丝和丙烯酸纤维等加工染色中，在液体温度100℃以下染色，干燥，在150℃以下的低温进行热成形，则可适合于具有柔软质量的材料。

下面，通过实施例对本发明进行具体说明，本发明不受这些实施例的任何限制。即，各种测定根据下面的方法进行。

(小角度X射线散射测定)

取丝，将约1800束的两端扎好，作为测定样品。拍摄照片采用RAD-RC X射线发生装置，采用点聚焦照相机，照相机距离350毫米、30分钟曝光进行拍摄。X射线源是CuKα射线(使用Ni滤光片，波长为1.5418埃)，采用输出40.0kv。

(热应力测定法)

采用セイコ-电子工业(株)制的SSC-5200装置，对丝长2厘米的一束丝，每一旦施以5毫克的初始负荷，以20℃/分钟的升温速度进行测定。

(重复应力测定法)

根据JIS-L1013的定义，在20℃、65％RH的温度湿度条件下，在室内放置24小时后，采用拉伸试验机(岛津制作所(株)制的オ-トグラフDSS-500)，在丝长度为5厘米，拉伸速度为50厘米/分钟条件下，伸长300％之后，立即以50厘米/分钟的拉伸速度拉回。

(PSD测定法)

将最初长22.5厘米(L1)的聚尿烷弹性丝在100％拉伸情况下干热120℃下处理1分钟，然后在室温下收缩10分钟，测定冷却后的丝长(L2)，通过下式求得。

PSD(％)＝(L2-L1)/L1×100

(PSW的测定)

将最初长为9.5厘米(L3)的弹性丝在拉伸100％的情况下，用60分钟从40℃升温至105℃，之后，在室温下收缩10分钟，测定放冷后的丝长(L4)，通过下式求得。

PSD(％)＝(L4-L3)/L3×100

实施例1

将实际上NCO/OH比例在1以下的聚丁烯己二酸酯系多元醇/二苯甲烷二异氰酸酯/1，4-丁二醇组成的肖氏A硬度90的聚尿烷聚合物放入到带有单轴挤出机的纺丝装置中，采用纺丝温度为220℃，孔径为0.28毫米、孔长为0.56毫米，即L/D＝2.0的喷丝头，在卷缠速度为500米/分钟的条件下熔融纺丝，从而得到20旦的单丝。这时，从纺丝筒内的淬火温度直至卷缠装置中的环境温度都要控制在10℃下进行纺丝。卷缠时的接触丝温度为11℃。

所得到的聚尿烷弹性丝的断裂强度为27克(1.5克/旦)、断裂伸长度为410％。得到的丝的物理性质在表1示出。采用这种丝，和丙烯酸丝制作天竺交织物。将该织物在95℃的热水中松驰处理1分钟之后，用风吹干，再进行120℃、50秒的加工成形。加工后的织物具有良好的成形性。织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中的9名认为有柔软舒适感，10名中的8名评价具有柔软的手感。

实施例2

将实际上NCO/OH比例在1以下的聚四甲撑二醇-聚丁烯己二酸酯共聚物系多元醇(3/7)/二苯甲烷二异氰酸酯/1，4-丁二醇组成的粒状聚尿烷聚合物加入到带单轴挤出机的纺丝装置中，纺丝温度为215℃，采用孔径为0.28毫米、孔长为0.56毫米，即L/D＝2.0的喷丝头，在卷缠速度为550米/分钟条件下熔融纺丝，从而得到20旦的单丝。这时，从纺丝筒内的淬火温度直至卷缠装置中的环境温度都要控制在10℃进行纺丝。卷缠时的接触丝温度为11℃。

所得到的聚尿烷弹性丝的断裂强度为32克(1.6克/旦)、断裂伸长度为430％。得到的丝的物理性质在表1示出。采用这种丝，和丙烯酸丝制作天竺交织物。将该织物在95℃的热水中松驰处理1分钟之后，用风吹干，再进行120℃、50秒的加工成形。加工后的织物具有良好的成形性。织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中的8名认为有柔软舒适感，10名中的8名评价有柔软手感。

实施例3

将在聚四甲撑二醇/二苯甲烷二异氰酸酯/乙二醇的二甲基乙酰胺溶液中加入作为末端封链剂的丁醇制成的纺丝原液，采用孔径为0.28毫米、孔长为0.56毫米，即L/D＝2.0的喷丝头，通过220℃的加热空气，从纺丝筒内挤出，在卷缠速度为650米/分钟的条件下进行干式纺丝，从而得到20旦的单丝。

所得到的聚尿烷弹性丝的断裂强度为28克(1.4克/旦)、断裂伸长度为410％。得到的丝的物理性质在表1示出。采用这种丝，和丙烯酸丝制作天竺交织物。将该织物在95℃的热水中松驰处理1分钟之后，用风吹干，再进行120℃、50秒的加工成形。加工成形后的织物与实施例1和实施例2进行比较，成形性稍微变差，织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中的7名认为有柔软舒适感，10名中的7名评价有柔软手感，因此判断具有柔软舒适感和柔软手感。

实施例4

采用实施例1记载的聚尿烷弹性丝30旦和绢绸普罗米克斯纤维(东洋纺商标[シノン])75旦制作天竺交织物。将织物在90℃条件下松驰40秒进行精炼，在140℃预制30秒进行处理后，进行98℃、40分钟的染色，脱水，在120℃干燥后，在140℃进行30秒的加工成形。加工成形后的织物没有变黄，具有良好的成形性。织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中的9名认为有柔软舒适感，10名中的8名评价有柔软手感。

实施例5

采用实施例1记载的聚尿烷弹性丝40旦一束和羊毛1/60纱支丝两束制成加捻包覆复合丝(通称为合股线)。将该丝作为羊毛织物的纬丝，经丝是羊毛2/60纱支双丝，制作伸缩性毛织物。将织物在80℃的四氟乙烯溶剂中精炼30秒，在130℃进行30秒的干燥前处理，然后，在98℃下染色45分钟，对干燥→剪毛→釜蒸→预缩→毛毡的后处理工序，进行130℃、30秒干热，以及蒸汽湿度105℃、10分钟整理加工。加工过的毛织物具有良好的柔软性。织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中的9名认为有柔软舒适感，10名中的8名评价手感柔软。

比较例1

将实际上NCO/OH比例在1以下的聚丁烯己二酸酯系多元醇/二苯甲烷二异氰酸酯/1，4-丁二醇组成的肖氏A硬度90的聚尿烷聚合物加入带有单轴挤出机的纺丝装置中，纺丝的温度为220℃，采用孔径为0.28毫米、孔长为0.56毫米，即L/D＝2.0的喷丝头，在卷缠速度为500米/分钟的条件下熔融纺丝，得到20旦的单丝。这时，淬火温度控制为30℃，对于卷缠装置中的环境温度无需控制就可进行纺丝。卷缠时的接触丝温度为40℃。

所得到的聚尿烷弹性丝的断裂强度为27克(1.5克/旦)、断裂伸长度为440％。得到的丝的物理性质在表1示出。采用这种丝，和丙烯酸丝制作天竺交织物。将该织物在95℃的热水中松驰处理1分钟之后，用风吹干，在120℃进行50秒的加工成形。加工后的织物具有良好的成形性。织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中的2名认为有柔软舒适感，10名中的3名评价具有柔软的手感，所以判断不具有柔软舒适感和柔软手感。

比较例2

将实际上NCO/OH比例为1.1的聚四甲撑二醇-聚丁烯己二酸酯共聚物系多元醇(3/7)/二苯甲烷二异氰酸酯/1，4-丁二醇组成的肖氏A硬度为90的聚尿烷聚合物加入到带单轴挤出机的纺丝装置中，纺丝的温度为220℃，采用孔径为0.28毫米、孔长为0.56毫米，即L/D＝2.0的喷丝头，在卷缠速度为500米/分钟的条件下熔融纺丝，得到20旦的单丝。这时，纺丝筒内的淬火温度直至卷缠装置中的环境温度都控制在30℃进行纺丝。卷缠时的接触丝温度为30℃。

将所得到的聚尿烷弹性丝卷缠后，在低露点温度下(露点温度＝-30℃)在80℃熟化24个小时，再在25℃、相对湿度60％的条件下熟化7天。该丝的断裂强度为32克(1.6克/旦)、断裂伸长度为480％。得到的丝的物理性质在表1示出。采用这种丝，和丙烯酸丝制作天竺交织物。将该织物在95℃的热水中松驰处理1分钟之后，用风吹干，在进行120℃、50秒的加工成形。加工后的织物具有良好的成形性。织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名都没有柔软舒适感，10名都没有评价手感柔软，判断不具有柔软舒适感和柔软手感。

比较例3

将实际上NCO/OH比例在1以下的聚丁烯己二酸酯系多元醇/二苯甲烷二异氰酸酯/1，4-丁二醇组成的肖氏A硬度为90的聚尿烷聚合物加入到带单轴挤出机的纺丝装置中，纺丝的温度为220℃，采用孔径为0.28毫米、孔长为0.56毫米，即L/D＝2.0的喷丝头，在卷缠速度为500米/分钟的条件下熔融纺丝，得到20旦的单丝。这时，纺丝筒内的淬火温度直至卷缠装置中的环境温度控制在-3℃进行纺丝。卷缠时的接触丝温度为-1℃。

所得到的聚尿烷弹性丝的断裂强度为20克(1.0克/旦)、断裂伸长度为250％。得到的丝的物理性质在表1示出。采用这种丝，和丙烯酸丝制作天竺交织物时，丝的强伸长度，特别是伸长度不足，因此无法制作织物。

比较例4

将由聚丁烯己二酸酯系多元醇/二苯甲烷二异氰酸酯/乙烯二胺的二甲基乙酰胺溶液构成的纺丝原液，采用孔径为0.28毫米、孔长为0.56毫米，即L/D＝2.0的喷丝头，从通过220℃的加热空气，纺丝筒内挤出，在卷缠速度为500米/分钟的条件下干式纺丝，得到20旦的单丝。

该丝的断裂强度为24克(1.2克/旦)、断裂伸长度为470％。得到的丝的物理性质在表1示出。采用这种丝，和丙烯酸丝制作天竺交织物。将该织物在95℃的热水中松驰处理1分钟之后，用风吹干，在190℃进行50秒的加工成形。加工成形后的织物成形性差，织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中没有人有柔软舒适感，10名中没有人评价具有柔软手感，判断不具有柔软舒适感和柔软手感。

比较例5

采用比较例1记载的聚尿烷弹性丝30旦和绢绸普罗米克斯纤维(东洋纺商标[シノン])75旦制作天竺交织物。将织物在90℃条件下松驰40秒进行精炼，在160℃进行30秒的预成形处理后，在98℃染色40分钟，脱水，在120℃干燥后，在160℃进行30秒的加工成形。加工成形后的织物具有良好的成形性，但遇热会使普罗米克斯纤维变黄。织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中的2名有柔软舒适感，10名中的3名评价有柔软手感，剩余的5名判断不具有柔软舒适感和柔软手感。

比较例6

采用比较例1记载的聚尿烷弹性丝40旦一束和羊毛1/60纱支丝两束制成的加捻包覆复合丝(通称为合股线)。将该丝作为羊毛织物的纬丝，羊毛2/60纱支双丝作为经丝，制作出伸缩性毛织物。将织物在80℃的四氟乙烯溶剂中精炼30秒，150℃进行30秒的干燥前处理，然后，在98℃染色45分钟，再对干燥→剪毛→釜蒸→预缩→毛毡的后处理工序，进行160℃、30秒干热，随后在蒸汽湿度115℃整理加工10分钟。加工过的毛织物具有良好的柔软性。织物的舒适性和手感由10名试验者进行感官试验，10名中的2名有柔软舒适感，10名中的3名评价有柔软手感，其余5名判断不具有柔软舒适感和柔软手感。

本发明可以提供聚尿烷弹性丝和伸缩性编织物，它们具有低温成形性和柔软舒适感，特别在与其它材料结合的布帛中，可以不损害两种材料所具有的手感和性能。

                                              表1

		实施例1	实施例2	实施例3	比较例1	比较例2	比较例3	比较例4
									小角度X射线	方位角扫描的最大峰值强度的半值幅所成的角(度)	77.5	75.0	79.8	55.0	56.0	80.0	58.0
赤道方向的半值幅所成的角(度)	1.13	1.14	2.00	1.12	1.11	3.00	1.10
								热应力		最大收缩应力峰值温度(℃)	95	96	114	120	139	-	140
最大收缩应力(毫克)	100	110	177	120	210	-	205
									PSD120(％)		77.0	75.0	45.1	64.0	40.4	-	20.4
PSW105(％)		84.9	82.0	62.6	72.5	52.1	-	42.5
									(150％拉伸返回应力/150％拉伸应力)×100(300％拉伸时)(％)		6.5	7.0	16.0	8.2	9.2	-	21.0

Claims (13)

1.一种聚尿烷弹性丝，其特征在于满足下面的(1)～(3)条件：

(1)在小角度X射线散射测定的方位角扫描的最大峰值强度的半值幅所成的角在60度以上；

(2)在小角度X射线散射测定的赤道方向的半值幅所成的角在2.5度以下；

(3)在热应力测定的最大收缩应力峰值温度为135℃以下。

2.如权利要求1所述的聚尿烷弹性丝，其特征在于热应力测定中的最大收缩应力峰值温度为105℃以下。

3.如权利要求1所述的聚尿烷弹性丝，其特征在于小角度X射线散射测定的赤道方向的半值幅所成的角为0.8到1.5度。

4.如权利要求1所述的聚尿烷弹性丝，其特征在于120℃的干热成形性(PSD 120)为65％以上，105℃的湿热成形性(PSW105)为75％以上。

5.如权利要求1所述的聚尿烷弹性丝，其特征在于通过热应力测定的最大收缩应力为10毫克/旦以下。

6.如权利要求1所述的聚尿烷弹性丝，其特征在于通过300％拉伸的回复应力测定，在相对于150％拉伸时的应力时回复应力的百分率为20％以下。

7.如权利要求1所述的聚尿烷弹性丝，其特征在于熔融纺丝制成。

8.一种伸缩性编织物，其特征在于将权利要求1所述的聚尿烷弹性丝和热塑性合成纤维交织而成。

9.如权利要求8所述的伸缩性编织物，其特征在于热可塑性合成纤维是聚酯纤维、聚酰胺纤维或者丙烯酸纤维中的一种。

10.如权利要求8所述的伸缩性编织物，其特征在于将权利要求1所述的聚尿烷弹性丝和天然纤维交织而成。

11.如权利要求10所述的伸缩性编织物，其特征在于天然纤维是棉、羊毛或者绢。

12.如权利要求8所述的伸缩性编织物，其特征在于将权利要求1所述的聚尿烷弹性丝和再生纤维交织而成。

13.如权利要求12所述的伸缩性编织物，其特征在于再生纤维是波里诺西克纤维。