JP3276006B2 - ポリウレタン弾性糸 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリウレタン弾性
糸、特に低温セット可能でかつこれを用いた製品におい
てソフトなフィット感を発現することを特徴とするポリ
ウレタン弾性糸に関する。さらに詳しくは、パンティー
ストッキングやアクリル、ウール、綿、絹等の素材との
組合わせ、または単独において低温セット可能かつソフ
トなフィット感を発現するポリウレタン弾性糸に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリウレタン繊維は高い弾性を有する特
徴を活かして各種の用途に広く用いられている。その用
途範囲の拡大に伴いポリウレタン繊維に新たな特性が要
求されるようになってきた。特に昨今のストレッチブー
ムにより、ポリウレタン繊維はさまざまな種類の繊維と
の組み合わせで用いられている。たとえば、湿熱耐熱性
を向上させることにより高温高圧染色が出来、ポリエス
テルとの交編織が可能な溶融型ポリウレタン弾性糸が開
示されている。さらに、耐熱性や弾性回復性向上を目的
としたポリウレタン弾性糸も数多く報告されている。し
かし、これらのポリウレタン弾性糸を用いた製品は低温
でのセット、およびソフトなフィット性を目的とするも
のではなかった。一方ナイロンやアクリルおよび天然繊
維、例えばウール、綿、絹などとの交編織物の場合は、
これらの相手素材に適正な加工条件を採用することにな
るが、これらの加工条件はマイルドである。従って、従
来のポリウレタン弾性糸であっても加工後の物性を保持
することはできるが、一方で十分なセット性を得ること
が困難となる。逆に十分なセット性を得るために加工条
件を過酷にすると（加工温度を上げると）組合わせる相
手素材の風合いが損なわれるという問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題を解決し、特にパンティーストッキングやア
クリルおよびウール、綿、絹等の素材との組み合わせ、
または単独において低温セット可能でかつソフトなフィ
ット性の発現が可能なポリウレタン弾性糸を提供するこ
とである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】発明者が鋭意検討した結
果、上記課題を解決するための方策として以下の内容を
見出した。即ち、低温セット可能でかつソフトなフィッ
ト性を発現させるためには、原糸の構造として主として
ウレタンハードセグメントから構成される結晶領域に着
目し、当該領域の繊維軸方向に対して横方向の成長を抑
え、且つ繊維軸に対する配向を乱すことにより達成でき
る。具体的には上記課題を解決するために本発明は以下
の構成を採用する。即ち下記（１）〜（３）の条件を満
足することを特徴とするポリウレタン弾性糸であること
が肝要である。 （１）小角Ｘ線散乱測定における方位角スキャンの最大
ピーク強度の半価幅のなす角が６０度以上。 （２）小角Ｘ線散乱測定における赤道方向の半価幅のな
す角が２．５度以下。 （３）３００％伸張の繰り返し応力測定における、１５
０％伸張時の行き応力に対する戻り応力の百分率が２０
％以下。 そして望ましくは熱応力測定における最大収縮応力ピー
ク温度が１３０℃以下、更に好ましくは１０５℃以下で
ある上記記載のポリウレタン弾性糸、小角Ｘ線散乱測定
における赤道方向の半価幅のなす角が０．８度以上１．
５度以下である上記記載のポリウレタン弾性糸、１２０
℃での乾熱セット性（ＰＳＤ１２０）が６５％以上かつ
１０５℃での湿熱セット性（ＰＳＷ１０５）が７５％以
上である上記記載のポリウレタン弾性糸、熱応力測定に
おける最大収縮応力が１０ｍｇ／デニール以下である上
記記載のポリウレタン弾性繊維、及び溶融紡糸されてな
る上記記載のポリウレタン弾性糸である。以下、本発明
を詳述する。

【０００５】先ず本発明にかかるポリウレタン弾性糸の
小角Ｘ線散乱測定における方位角スキャンの最大ピーク
強度の半価幅のなす角が６０度以上であることが望まし
い。ここで言う、小角Ｘ線散乱測定における方位角スキ
ャンの最大ピーク強度の半価幅のなす角とは、方位角ス
キャン測定を行い得られた回折像写真の中心と最大ピー
ク強度の半価幅とのなす角である。６０度未満であると
主としてウレタンハードセグメントからなる結晶領域の
配向性が良好となり、伸縮力が過大となり、ひいては製
品着用時のソフトフィット性を得ることが困難となるか
らである。本発明は、結晶領域の配向性をあえて乱すこ
とにより、繊維軸方向に歪が生じる際に比較的低応力で
歪変形するポリウレタン弾性糸となすものである。好ま
しくは７５〜８５度である。

【０００６】本発明にかかるポリウレタン弾性糸は上記
特徴に加えて小角Ｘ線散乱測定における赤道方向の半価
幅のなす角が２．５度以下である構造を有するものであ
る。ここで言う小角Ｘ線散乱測定における赤道方向の半
価幅のなす角とは、回折像写真における赤道方向の半値
幅とカメラ長の中心からつくられる二等辺三角形の頂角
である。２．５度を超えると、結晶領域、特に繊維軸方
向に対して横方向の成長が不十分となり得られた糸の強
伸度が低くなり実用上に問題が生じる。好ましくは０．
８度以上２．５度以下、さらに好ましくは０．８度以上
１．５度以下である。０．８度未満ではウレタンハード
セグメントからなる結晶領域の、特に繊維軸方向に対す
る横方向の広がりが大きくなり、伸縮力が過大となりひ
いては製品着用時のソフトフィット性を得ることが困難
となる。

【０００７】本発明にかかるポリウレタン弾性糸の熱応
力測定における最大収縮応力ピーク温度は１３０度以下
であることが望ましい。１３０度を超えると、アクリル
およびウール、綿、絹等の素材と組み合わせた場合、こ
れらの素材の適性加工条件での十分なセット性が得られ
ず、本発明の所期の目的を達成することが困難となる。
従って最大収縮応力ピーク温度は低温であれば有るほど
望ましく、１１５度以下更には１００度以下が好まし
い。

【０００８】本発明にかかるポリウレタン弾性糸の熱応
力測定における最大収縮応力は１０ｍｇ／デニール以下
であることが望ましい。１０ｍｇ／デニールを超えるも
のはセット後の収縮力が高くなり、アクリルおよびウー
ル、綿、絹等の素材と組み合わせた場合、これらの素材
の適性加工条件での十分なセット性を得ることが困難に
である。好ましくは７ｍｇ／デニール以下である。

【０００９】本発明にかかるポリウレタン弾性糸の熱セ
ット性は１２０℃での乾熱セット性（ＰＳＤ１２０）が
６５％以上かつ１０５℃での湿熱セット性（ＰＳＷ１０
５）が７５％以上であることが望ましい。このような特
性を持つポリウレタン弾性糸ではアクリルおよびウー
ル、綿、絹等の素材と組み合わせた場合、これらの素材
の適性加工条件での十分なセット性を得ることが出来る
からである。即ちＰＳＤ１２０が６５％未満であれば後
加工工程においてプリセット工程等乾熱処理下の熱セッ
ト性が不良となり目的とするソフトなフィット性を得る
ことが出来ない。同様にして、ＰＳＷ１０５が７５％未
満であれば、染色工程等の湿熱処理下での耐熱性が良好
となり、この場合ソフトなフィット性を得るという目的
に対しては不都合である。好ましくはＰＳＤ１２０が７
０％以上かつＰＳＷ１０５が８０％以上である。

【００１０】本発明にかかるポリウレタン弾性糸をの原
料となるポリウレタン重合体を構成する組成のイソシア
ネート基と水酸基とのモル比（ＮＣＯ／ＯＨ比）が１以
下であるであることが望ましい。これはすなわち実質的
にアロハネート結合などの架橋を含まないポリウレタン
弾性糸であることを意味する。ＮＣＯ／ＯＨ比が１を越
えると過剰ＮＣＯとウレタン基とが反応してアロハネー
ト架橋を形成する。このような架橋が存在すると、熱セ
ット性が低下しかつポリウレタン弾性糸の伸縮性が向上
し、ソフトなフィット性を得ることが困難となる。

【００１１】本発明にかかるポリウレタン弾性糸の、３
００％伸張の繰り返し応力測定における、１５０％伸張
時の行き応力に対する戻り応力の百分率が２０％以下で
あることが望ましい。２０％を超えるとポリウレタン弾
性糸の伸縮性が高くなりソフトなフィット性を得ること
が困難になる。さらに望ましくは１０％以下である。

【００１２】以上、本発明にかかるポリウレタン弾性糸
は低温セット可能でかつソフトなフィット感を発現する
ものであり、特に他素材と組み合わせたに布帛にあって
は、両素材が持つ風合いや機能を損なうことなく製造す
ることが可能となるものである。

【００１３】次に、本発明にかかるポリウレタン弾性糸
の製造例について述べる。 本発明のポリウレタン弾性
体に用いられるポリウレタン重合体は、ポリオールとジ
イソシアネートおよび鎖延長剤である低分子ジオールか
らなる。その際ＮＣＯ／ＯＨ比が１以下で作られ、ポリ
マー末端は原則的にはＯＨ基末端となるものが好まし
い。具体的な製造法としてはプレポリマー法、ワンショ
ット法が挙げられるが特に限定されるものではない。な
お、本発明の効果を妨げない範囲でポリマー中にウレア
結合が一部存在してもかまわない。

【００１４】本発明のポリウレタン弾性体に用いられる
ポリウレタン重合体に用いられるポリオールとしては、
ポリテトラメチレンエーテルグリコールに代表されるポ
リエーテルポリオール、ポリブチレンアジペートに代表
されるポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポ
リオール、ポリカプロラクトン等のポリエステルグリコ
ールとアルキレンカーボネートとの反応物などで例示さ
れるポリエステルポリカーボネートポリオール、エチレ
ンカーボネートをエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール
などの多価アルコールと反応させ、次いで得られた反応
混合物とアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等の有
機カルボン酸との反応物、および１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、２，２−ジメチルー
１，３−プロパンジオール、１，８−オクタンジオール
等のようなポリヒドロキシル化合物と、アリールカーボ
ネート、例えばジフェニルカーボネートとのエステル交
換反応により得られるポリカーボネートポリオール等が
挙げられる。これらは一種類で用いても２種類以上を混
合して用いても差し支えない。

【００１５】ポリオールの数平均分子量は通常５００〜
６０００程度であり、好ましくは１０００〜５０００、
さらに好ましくは１０００〜３０００である。数平均分
子量が５００未満である場合、得られる弾性糸の伸度が
不十分となる傾向にあり、逆に６０００を超える場合、
強度および弾性回復率等の機械的強度が不十分となる傾
向がある。

【００１６】また、有機ポリイソシアネートとしては
４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５
−ナフタレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジ
イソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、
２，６−トリレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシ
アネート、ｍ−キシリレンジイソシアネート、ｐ−キシ
リレンジイソシアネート等のベンジル性ジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソ
シアネート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネー
ト、４，４'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート等の脂環式ジイソシア
ネートが挙げられる。これらは１種類で用いても２種類
以上を用いて混合しても差し支えない。

【００１７】また、鎖延長剤である低分子ジオールとし
ては、エチレングリコール、プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、
１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−ビス（ヒド
ロキシエトキシ）ベンゼン、１，３−ビス（ヒドロキシ
エトキシ）ベンゼン、１，２−ビス（ヒドロキシエトキ
シ）ベンゼン、シクロヘキサンジメタノール、ビス（２
−ヒドロキシエチル）テレフタレート、ビス（２−ヒド
ロキシエチル）イソフタレート、ビス（２−ヒドロキシ
ルエチル）フタレート等が挙げられる。本発明のポリウ
レタン弾性体に用いられるポリウレタン重合体にの製造
にあたっては通常使用されている触媒、活性剤、滑剤、
紫外線吸収剤、耐光剤、酸化防止剤、帯電防止剤、防黴
剤等を本発明の効果を損なわない程度に添加しても良
い。

【００１８】次に、上記組成物を押し出しノズルから紡
糸するが、本発明においては、主としてウレタンハード
セグメントから構成される結晶領域に着目し、当該領域
の繊維軸方向に対する結晶の横方向の成長を抑え、且つ
繊維軸に対する配向を乱すことにより構造を持たして、
低温セット可能活ソフトなフィット性を発現させること
が目的であり、かかる観点から溶融紡糸することが望ま
しい。さらに、溶融紡糸では、均整度が高くかつ単繊維
で細物を得ることが出来るという利点があり、作業環
境、コストといった面でも望ましい。

【００１９】本発明のポリウレタン弾性糸に使用する紡
糸装置や紡糸条件は、ポリウレタン重合体の組成、目的
とする繊維の太さ等により種々異なり得るが、通常、ポ
リウレタン重合体を押出し式紡糸装置に供給し、紡糸温
度１８０〜２４０℃、巻き取り速度１０００ｍ／分以
下、特に６００ｍ／分以下で紡糸することが好ましい。
さらに、本発明においては、主としてウレタンハードセ
グメントから構成される結晶領域に着目し、繊維軸方向
に対する結晶の横方向の成長を抑え、且つ繊維軸に対す
る配向を乱すことで、低温セット可能かつソフトなフィ
ット性を発現させるために紡糸筒内のクエンチから巻き
取りに至るまでの環境温度は努めて低温であることが望
ましく、特にクエンチ風を２０℃以下に設定し、巻き取
り時の糸温度を２０℃以下とすることが肝要であり、０
℃以上１０℃以下とすることが望ましい。

【００２０】本発明のポリウレタン弾性糸の単繊維繊度
は特に限定される物ではなく、用途に応じて適宜設定す
ることが出来る。一般にその単繊維度は５~１００デニ
ール程度が好ましい。また、該ポリウレタン弾性糸はモ
ノフィラメントの形態であっても良く、マルチフィラメ
ントの形態であっても良い。マルチフィラメントの場合
には、そのフィラメント数、総デニール数は特に限定さ
れず適宜設定することが出来る。さらに、該ポリウレタ
ン弾性糸の断面形状も特に限定されず、丸型、方形、三
角形、楕円形、偏平形、アレイ型等、任意の断面形状に
することが出来る。さらに、中実繊維であっても中空繊
維であっても良い。

【００２１】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるも
のではない。なお、各種測定は、下記の方法に従った。

【００２２】（小角Ｘ線散乱測定）糸をかせ取りし、約
１８００本の束の両端を結んで測定試料とした。写真撮
影はＲＡＤ−ＲＣＸ線発生装置を用い、点収束カメラで
カメラ距離３５０ｍｍ、３０分露光で撮影を行った。Ｘ
線源はＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用、波長１．５４
１８オングストローム）、出力４０．０ｋｖを用いた。

【００２３】（熱応力測定法）セイコー電子工業（株）
製、ＳＳＣ−５２００装置を用いて糸長２ｃｍの一本の
糸にデニールあたり、５ｍｇの初期荷重をかけ、昇温速
度２０℃／分で測定を行った。

【００２４】（繰返し応力測定法）ＪＩＳ−Ｌ１０１３
の定義に準拠し、２０℃、６５％ＲＨの温湿度管理され
た部屋で２４時間放置後、引張試験機（島津製作所
（株）製オートグラフＤＳＳ−５００）を用いて糸長５
ｃｍ、引張り速度５０ｃｍ／分で３００％伸張後、直ち
に５０ｃｍ／分の引張り速度で引き戻した。

【００２５】（ＰＳＤ測定法）初期長２２．５ｃｍ（Ｌ
１）のポリウレタン弾性糸を１００％伸張下で乾熱１２
０℃で一分間処理した後、室温で１０分間放縮、放冷さ
せた後の糸長（Ｌ２）を測定し次式により求めた。 ＰＳＤ（％）＝（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ１×１００

【００２６】（ＰＳＷの測定）初期長９．５ｃｍ（Ｌ
３）の弾性糸を１００％伸張下で４０℃から１０５℃へ
６０分間で昇温後、室温で１０分間放縮、放冷させた後
の糸長（Ｌ４）を測定し次式により求めた。 ＰＳＤ（％）＝（Ｌ４−Ｌ３）／Ｌ３×１００

【００２７】実施例１ 実質的にＮＣＯ／ＯＨ比が１以下であるポリブチレンア
ジペート系ポリオール／ジフェニルメタンジイソシアネ
ート／１，４−ブタンジオールからなるショアＡ硬度９
０のポリウレタン重合体を、単軸押出し機付き紡糸装置
に供給して、紡糸温度２２０℃、孔径０．２８ｍｍΦ、
孔長０．５６ｍｍすなわちＬ／Ｄ＝２．０の口金を用
い、巻き取り速度５００ｍ／分の条件下で溶融紡糸し、
２０デニールのモノフィラメントを得た。この時、紡糸
筒内のクエンチ温度から巻き取り装置に至るまでの環境
温度を１０℃に制御して紡糸を行った。巻き取り時の接
触糸温度は１１℃であった。得られたポリウレタン弾性
糸は、破断強度が２７ｇ（１．５ｇ／デニール）、破断
伸度が４１０％であった。得られた糸物性を表１に示
す。この糸を用いて、アクリルフィラメントとのベア天
竺交編編地を作製した。編地を９５℃１分間熱水中でリ
ラックス処理後風乾し、１２０℃５０秒の仕上げセット
を行った。仕上げた生地は良好なセット性を示した。生
地のフィット性、風合いについて被験者１０名による官
能試験にを行ったところ、１０名中９名がソフトなフィ
ット感がある、１０名中８名がソフトな風合いであると
の評価をした。

【００２８】実施例２ 実質的にＮＣＯ／ＯＨ比が１以下であるポリテトラメチ
レングリコール−ポリブチレンアジペート共重合系ポリ
オール（３／７）／ジフェニルメタンジイソシアネート
／１，４−ブタンジオールからなるペレット状のポリウ
レタン重合体を、単軸押出し機付き紡糸装置に供給し
て、紡糸温度２１５℃、孔径０．２８ｍｍΦ、孔長０．
５６ｍｍすなわちＬ／Ｄ＝２．０の口金を用い、巻き取
り速度５５０ｍ／分の条件下で溶融紡糸し、２０デニー
ルのモノフィラメントを得た。この時、紡糸筒内のクエ
ンチ温度から巻き取り装置に至るまでの環境温度を１０
℃に制御して紡糸を行った。巻き取り時の接触糸温度は
１１℃であった。

【００２９】得られたポリウレタン弾性糸は、破断強度
が３２ｇ（１．６ｇ／デニール）、破断伸度が４３０％
であった。得られた糸物性を表１に示す。この糸を用い
て、アクリルフィラメントとのベア天竺交編編地を作製
した。編地を９５℃１分間熱水中でリラックス処理後風
乾し、１２０℃５０秒の仕上げセットを行った。仕上げ
た生地は良好なセット性を示した。生地のフィット性、
風合いについて被験者１０名による官能試験にを行った
ところ、１０名中８名がソフトなフィット感がある、１
０名中８名がソフトな風合いであるとの評価をした。

【００３０】実施例３ ポリテトラメチレングリコール／ジフェニルメタンイソ
シアネート／エチレングリコールのジメチルアセトアミ
ド溶液に末端封鎖剤としてブタノールを添加したものか
らなる紡糸原液を孔径０．２８ｍｍΦ、孔長０．５６ｍ
ｍすなわちＬ／Ｄ＝２．０の口金を用い、２２０℃の加
熱空気を流した紡糸筒内に押出し、巻き取り速度６５０
ｍ／分の条件下で乾式紡糸し、２０デニールのモノフィ
ラメントを得た。巻き取り時の接触糸温度は１７℃であ
った。

【００３１】得られたポリウレタン弾性糸は、破断強度
が２８ｇ（１．４ｇ／デニール）、破断伸度が４１０％
であった。得られた糸物性を表１に示す。この糸を用い
て、アクリルフィラメントとのベア天竺交編編地を作製
した。編地を９５℃１分間熱水中でリラックス処理後風
乾し、１２０℃５０秒の仕上げセットを行った。仕上げ
た生地は実施例１や２と比較してややセット性が劣るも
のの、生地のフィット性、風合いについて被験者１０名
による官能試験にを行ったところ、１０名中７名がソフ
トなフィット感がある、１０名中７名がソフトな風合い
であるとの評価をし、ソフトなフィット感、ソフトな風
合いを有するものと判断した。

【００３２】比較例１ 実質的にＮＣＯ／ＯＨ比が１以下であるポリブチレンア
ジペート系ポリオール／ジフェニルメタンジイソシアネ
ート／１，４−ブタンジオールからなるショアＡ硬度９
０のポリウレタン重合体を、単軸押出し機付き紡糸装置
に供給して、紡糸温度２２０℃、孔径０．２８ｍｍΦ、
孔長０．５６ｍｍすなわちＬ／Ｄ＝２．０の口金を用
い、巻き取り速度５００ｍ／分の条件下で溶融紡糸し、
２０デニールのモノフィラメントを得た。クエンチ温度
を３０℃、巻き取り装置に至るまでの環境温度を制御せ
ずに紡糸を行った。この時、巻き取り時の接触糸温度は
４０℃であった。

【００３３】得られたポリウレタン弾性糸は、破断強度
が２７ｇ（１．５ｇ／デニール）、破断伸度が４４０％
であった。得られた糸物性を表１に示す。この糸を用い
て、アクリルフィラメントとのベア天竺交編編地を作製
した。編地を９５℃１分間熱水中でリラックス処理後風
乾し、１２０℃５０秒の仕上げセットを行った。仕上げ
た生地は比較的良好なセット性を示したが、生地のフィ
ット性、風合いについて被験者１０名による官能試験に
を行ったところ、１０名中２名がソフトなフィット感が
ある、１０名中３名がソフトな風合いであるとの評価を
し、ソフトなフィット感、ソフトな風合い示さないと判
断をした。

【００３４】比較例２ 実質的にＮＣＯ／ＯＨ比が１．１であるポリテトラメチ
レングリコール−ポリブチレンアジペート共重合系ポリ
オール（３／７）／ジフェニルメタンジイソシアネート
／１，４−ブタンジオールからなるショアＡ硬度９０の
ポリウレタン重合体を、単軸押出し機付き紡糸装置に供
給して、紡糸温度２２０℃、孔径０．２８ｍｍΦ、孔長
０．５６ｍｍすなわちＬ／Ｄ＝２．０の口金を用い、巻
き取り速度５００ｍ／分の条件下で溶融紡糸し、２０デ
ニールのモノフィラメントを得た。この時、紡糸筒内の
クエンチ温度から巻き取り装置に至るまでの環境温度を
２５℃に制御して溶融紡糸を行った。巻き取り時の接触
糸温度は２５℃であった。

【００３５】得られたポリウレタン弾性糸を巻き取り
後、低露点雰囲気下（露点＝−３０℃）８０℃２４時間
熟成し、さらに２５℃、６０％の相対湿度下で７日間熟
成した。この糸の破断強度は３２ｇ（１．６ｇ／デニー
ル）、破断伸度が４８０％であった。得られた糸物性を
表１に、に示す。この糸を用いて、アクリルフィラメン
トとのベア天竺交編編地を作製した。編地を９５℃１分
間熱水中でリラックス処理後風乾し、１２０℃５０秒の
仕上げセットを行った。仕上げた生地のセット性は低
く、生地のフィット性、風合いについて被験者１０名に
よる官能試験にを行ったところ、１０名中０名がソフト
なフィット感がある、１０名中０名がソフトな風合いで
あるとの評価をし、ソフトなフィット感、ソフトな風合
いを示さないと判断した。

【００３６】比較例３ 実質的にＮＣＯ／ＯＨ比が１以下であるポリブチレンア
ジペート系ポリオール／ジフェニルメタンジイソシアネ
ート／１，４−ブタンジオールからなるショアＡ硬度９
０のポリウレタン重合体を、単軸押出し機付き紡糸装置
に供給して、紡糸温度２２０℃、孔径０．２８ｍｍΦ、
孔長０．５６ｍｍすなわちＬ／Ｄ＝２．０の口金を用
い、巻き取り速度５００ｍ／分の条件下で溶融紡糸し、
２０デニールのモノフィラメントを得た。この時、紡糸
筒内のクエンチ温度から巻き取り装置に至るまでの環境
温度を−３℃に制御して紡糸を行った。巻き取り時の接
触糸温度は−１℃であった。

【００３７】得られたポリウレタン弾性糸は、破断強度
が２０ｇ（１．０ｇ／デニール）、破断伸度が２５０％
であった。得られた糸物性を表１に示す。この糸を用い
て、アクリルフィラメントとのベア天竺交編編地を作製
しようとしたところ、糸の強伸度、特に伸度不足により
編地を作製できなかった。

【００３８】比較例４ ポリブチレンアジペート系ポリオール／ジフェニルメタ
ンイソシアネート／エチレンジアミンのジメチルアセト
アミド溶液からなる紡糸原液を孔径０．２８ｍｍΦ、孔
長０．５６ｍｍすなわちＬ／Ｄ＝２．０の口金を用い、
２２０℃の加熱空気を流した紡糸筒内に押出し、巻き取
り速度５００ｍ／分の条件下で乾式紡糸し、２０デニー
ルのモノフィラメントを得た。

【００３９】この糸の破断強度は２４ｇ（１．２ｇ／デ
ニール）、破断伸度が４７０％であった。得られた糸物
性を表この糸を用いて、アクリルフィラメントとのベア
天竺交編編地を作製した。編地を９５℃１分間熱水中で
リラックス処理後風乾し、１９０℃５０秒の仕上げセッ
トを行った。仕上げた生地のセット性は低く、生地のフ
ィット性、風合いについて被験者１０名による官能試験
にを行ったところ、１０名中０名がソフトなフィット感
がある、１０名中０名がソフトな風合いであるとの評価
をし、ソフトなフィット感、ソフトな風合いを示さない
と判断した。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【発明の効果】本発明によると、低温セット可能でかつ
ソフトなフィット感を発現するものであり、特に他素材
と組み合わせた布帛にあっては、両素材が持つ風合いや
機能を損なうことなく製造することができるポリウレタ
ン弾性糸の提供を可能とした。

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記（１）〜（３）の条件を満足すること
   を特徴とするポリウレタン弾性糸。 （１）小角Ｘ線散乱測定における方位角スキャンの最大
   ピーク強度の半価幅のなす角が６０度以上。 （２）小角Ｘ線散乱測定における赤道方向の半価幅のな
   す角が２．５度以下。 （３）３００％伸張の繰り返し応力測定における、１５
   ０％伸張時の行き応力に対する戻り応力の百分率が２０
   ％以下。
2. 【請求項２】熱応力測定における最大収縮応力ピーク温
   度が１３０℃以下であることを特徴とする請求項１記載
   のポリウレタン弾性糸。
3. 【請求項３】熱応力測定における最大収縮応力ピーク温
   度が１０５℃以下であることを特徴とする請求項１記載
   のポリウレタン弾性糸。
4. 【請求項４】小角Ｘ線散乱測定における赤道方向の半価
   幅のなす角が０．８度以上１．５度以下であることを特
   徴とする請求項１記載のポリウレタン弾性糸。
5. 【請求項５】１２０℃での乾熱セット性（ＰＳＤ１２
   ０）が６５％以上で、且つ１０５℃での湿熱セット性
   （ＰＳＷ１０５）が７５％以上であることを特徴とする
   請求項１記載のポリウレタン弾性糸。
6. 【請求項６】熱応力測定における最大収縮応力が１０ｍ
   ｇ／デニール以下であることを特徴とする請求項１記載
   のポリウレタン弾性繊維。
7. 【請求項７】溶融紡糸されてなることを特徴とする請求
   項１記載のポリウレタン弾性糸。