CN1267599C

CN1267599C - 针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法及制品

Info

Publication number: CN1267599C
Application number: CN 02104250
Authority: CN
Inventors: 苗晓光
Original assignee: 苗晓光
Current assignee: Beijing Snowlotus Cashmere Co.,Ltd.
Priority date: 2002-02-26
Filing date: 2002-02-26
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2022-02-26
Also published as: CN1441112A

Abstract

本发明专利涉及一种针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法及制品。该方法依次包括下列步骤：A.用氧化剂和陶瓷粉进行表面处理；B.再进行缩绒处理；C.按常规进行烘干；D.用水乳性活性聚氨酯浸渍或喷涂；E.接着进行渗透、烘干处理；F.用热风进行化学改性和交联反应处理。因此，其制品具有抗起球、增弹力、防掉绒毛、抗松懈功能，具有操作简单，易于掌握，实用性强的优点。

Description

针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法及制品

技术领域

本发明专利涉及毛纺织行业中动物绒毛针织类制品的后整理加工领域，特别是涉及一种针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法及制品。

技术背景

目前，对针织类纯动物绒毛制品进行后整理加工的方法是对已织造好的制品进行柔软、整烫工艺加工，其工艺框图见说明书附图1。这样加工出来的产品虽然具有柔软的手感、丰满的绒面，但由于动物类绒毛的特性所决定，其同时存在有在穿着时易起球(毛粒)，回弹性不好(越穿越大)，骨架丰满度欠佳，以及易掉绒毛(主要对兔绒毛来讲)等缺点。长期以来，我们一直都在积极从事解决这些问题的研究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能使成品具有抗起球、增弹力、防掉绒毛、抗松懈功能特性的针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法，本发明还提供经该方法加工的制品。

为实现上述目的，本发明针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法依次包括下列步骤：

A、把针织织造好的纯动物绒毛制品按溶比为1∶5-1∶10的比例放置在超声波浸渍槽里进行浸渍处理，浸渍液包括如下重量配比的成分：平均粒度在1um的陶瓷粉0.1-0.5％、软水89-99％、PROTOIAN368：10-40克/升和醋酸1-2克/升；浸渍温度为20-50℃，浸泡时间为15-50分钟，然后进行漂洗、脱水、甩干，使含水率低于35％；

B、把经A步骤处理的制品放入缩绒机里，按常规加入缩绒剂进行处理；

C、按常规进行烘干，使含水率低于15％；

D、把经上述C步骤处理的制品按1∶5-1∶10的溶比浸泡在下述混合液里：其重量成份比是94-88％软水，6-12％水乳性活性聚氨酯，浸渍时间是5-10分钟，然后压干或甩干，使含水率在75％-90％之间；或者在经上述C步骤处理的制品两面均匀地喷涂上按软水94-88％，水乳性活性聚氨酯6-12％配制的混合溶液使含液率为75-100％之间；

E、把经上述D步骤处理的制品放在4-10个大气压的常温容器罐里，时间1-3个小时或在密封装置中自然渗透3-14小时，然后取出在低于100℃下烘干；

F、把经上述E步骤处理的制品在松弛状态下放置在有流动干热风的烘箱里在110℃-145℃温度下进行20-60分钟化学改性和交联反应。

作为优化，上述A步的超声波频率为25--30千赫兹；在所述的B步骤中还添加一定量的亚硫酸钠和纯碱，使水的PH＝8时先中和10分钟，然后再进行缩绒处理并甩干，使含水率低于35％：所述C步骤的烘干温度为60-100℃；所述的D步骤是把经上述C步骤处理的制品按1∶5-1∶10的溶比浸泡在下述混合液里：其重量成份比是94-88％软水，6-12％水乳性活性聚氨酯，浸渍时间是5-10分钟，然后压干或甩干，使含水率在75％-90％之间；所述水乳性活性聚氨酯可以是WPU、PD-842、或MSPU。所述的WPU从纺织助剂手册中可查到，PD-842从纺织助剂手册中可以查到，MSPU在北京雪莲科技开发公司可以买到。

作为本发明方法的并行方案，其依次包括上述步骤A、C、D、E和F；所述的D步骤是在经上述C步骤处理的制品两面均匀地喷涂上按软水94-88％，水乳性活性聚氨酯6-12％配制的混合溶液使含液率为75-100％之间。该方法适用于加工处理用传统方法加工过的制品或穿旧制品。使用以上纤维表面处理、反应液浸泡处理、纤维内部处理、纤维改性反应和表面点式交联，对已穿着变大(松懈)的或起球的针织类纯动物绒毛制品进行手工的改性加工，或者对已经经过用传统方法加工过的针织类纯动物绒毛制品进行改性加工，使之同样得到上述经改性加工后的制品的特殊性能。

作为优化，所述的F步骤后还包括随后把上述的改性制品再经常规性柔软加工工艺处理和整烫定型处理。

利用本发明针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法加工后得到的制品。

作为优化，该制品包括各种精纺、粗纺的针织类由诸如：牦牛绒、兔绒、驼绒、山羊绒之类的绒毛仿制织造的衫、裤、手套、袜子、围巾、帽子。

以上改性加工工艺过程可以用说明书附图2中的框图表示。

所述的水乳性活性聚氨酯可以渗入纤维内的蛋白质分子链之间互穿共容交联。使纤维产生容胀，发生改性——使弹性、强力增加。水乳性活性聚氨酯还可以自交联结合，涂覆在纤维表面包覆纤维。并且该涂层又与渗入纤维内部的柔性聚氨酯交联结合为一体，构成复合纤维。聚氨酯在纤维交织之间产生点触式化学交联，从而固定住纤维不产生相对游动或位移。

采用上述技术方案后，本发明针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法可使成品具有抗起球、增弹力、防掉绒毛、抗松懈功能，具有操作简单，易于掌握，实用性强的优点。

具体如下：

1、穿着过程中抗起球(不易产生毛粒)；

2、回弹性好，不易松懈，骨架丰满，外型挺括；

3、不易掉绒毛；

4、精纺制品不易产生在穿着中向粗纺风格转化的起绒现象；

5、可用轻柔档进行机洗(A制品需装在袋里)性行较好，不易产生毡并现象；

如在步骤D中采用北京雪莲腾飞科技开发有限公司或该专利发明人提供的MSPU(主要成分为聚氨酯)反应液进行浸泡或喷雾处理还可得到不仅具有优于用常规柔软处理产生的手感柔软效果，而且还具有外型柔中有刚特殊风格的效果。

附图说明：

图1是现有针织类纯动物绒毛制品进行后整理加工方法的流程框图：

图2是本发明针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法的流程框图；

图3是本发明穿着后的针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法的流程框图。

具体实施方式

A、取1千克针织纯山羊绒衫制品放入盛有10千克软水、10克醋酸、100克PROTOIAN368、10克平均粒径在1μm的陶瓷粉的超声波频率28千赫兹，功率1千瓦，底面发射超声波的器皿槽中，浸泡10分钟，温度在30-35℃之间。之后进行漂洗、脱液、甩干，使含液率在35％。

B、把A处理的羊绒衫取出放在缩绒机里按常规加入缩绒剂和软水进行缩绒处理，使缩出绒毛约1～3mm长。

C、甩干、烘干使含液率在12％。

D、把甩干、烘干的羊绒衫浸泡在按94％软水，6％mspu(其主要成分为聚氨酯)配比配制的溶比1∶10(干重羊绒衫1，混合液体10)的容器里，时间3分钟然后取出并脱液至含液率90％。

E、把经D处理的羊绒衫放在6个PA大气压的容器里，时间2小时，温度30℃，之后取出烘干至含液率约12％(在低于100℃状态)。

F、把经E处理的羊绒衫在松弛状态下放在有鼓风的烘箱里在133℃下改性反应30分钟，并取出。至此制得改性纯羊绒衫。

此羊绒衫具有手感丰满、柔软、柔中有刚风格：回弹性好，不易松懈；不易起球；在装袋情况下，可用轻柔档进行机洗，甩干，不会产生毡并和过渡缩绒现象。甩干后在松弛状态下凉干基本不变型。

对穿着后起球并变松懈的羊绒衫进行改性加工：

取旧纯羊绒衫一件300克，经择去毛粒剃除高出纱线绒面5mm以上的绒毛后放入盛有配比为PROTOIAN36810克/升，平均粒径为1um的陶瓷粉5克/升，醋酸1克/升，其余为软水，溶比1∶10的溶液池里，从溶液底部向溶液发出频率为30千赫兹、功率为500W的超声波，时间为10分钟。

把经上述步骤处理的羊绒衫取出经漂洗、脱水、甩干至含液率35％。在这期间尽量不使绒毛有新的缩出。

在85℃下把上述步骤处理的羊绒衫烘干至含液率12％。

把MSPU15克，软水250克，配比的溶液均匀喷涂在羊绒衫两面。

把经上述步骤处理的羊绒衫装在闭封塑料袋中养生10小时，使液体充分渗入纤维内部。然后取出在低于100℃下烘干。

把经上述步骤处理的羊绒衫放在带有鼓风的烘干机里在134℃进行改性反应35分钟，并取出，至此，制成功能性的改性的纯羊绒衫。而且经改性的羊绒衫恢复了原来的尺寸，且手感柔软、丰满、外型挺括，柔中有刚。

Claims

1、一种针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法，其特征在于依次包括下列步骤：

C、按常规进行烘干，使含水率低于15％；

D、把经上述C步骤处理的制品按1∶5-1∶10的溶比浸泡在下述混合液里：其重量成份比是94-88％软水，6-12％水乳性活性聚氨酯，浸渍时间是5-10分钟，然后压干或甩干，使含水率在75％-90％之间；或者在经上述C步骤处理的制品两面均匀地喷涂上按软水94--88％，水乳性活性聚氨酯6-12％配制的混合溶液使含液率为75-100％之间；

2、根据权利要求1所述的针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法，其特征在于上述A步的超声波频率为25-30千赫兹；在所述的B步骤中还添加一定量的亚硫酸钠和纯碱，使水的PH＝8时先中和10分钟，然后再进行缩绒处理并甩干，使含水率低于35％；所述C步骤的烘干温度为60-100℃；所述的D步骤是把经上述C步骤处理的制品按1∶5-1∶10的溶比浸泡在下述混合液里：其重量成份比是94-88％软水，6-12％水乳性活性聚氨酯，浸渍时间是5-10分钟，然后压干或甩干，使含水率在75％-90％之间；所述水乳性活性聚氨酯可以是WPU、PD-842或MSPU。

3、根据权利要求1所述的针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法，其特征在于依次包括上述步骤A、C、D、E和F；所述的D步骤是在经上述C步骤处理的制品两面均匀地喷涂上按软水94-88％，水乳性活性聚氨酯6-12％配制的混合溶液使含液率为75-100％之间。

4、根据权利要求1、2或3所述的针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法，其特征在于所述的F步骤后还包括随后把上述的改性制品再经常规性柔软加工工艺处理和整烫定型处理。

5、经权利要求1、2或3所述的针织类纯动物绒毛制品的功能性改性加工方法加工后得到的制品。

6、根据权利要求5所述的制品，其特征在于该制品包括各种精纺、粗纺的针织类由诸如：牦牛绒、兔绒、驼绒、山羊绒之类的绒毛仿制织造的衫、裤、手套、袜子、围巾、帽子。