CN1266315C - 用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用电泳超滤液清洗工装器具的方法。它是以电泳漆经超滤得到的超滤液，结合超声波和毛刷对附着在工装器具表面的未固化的电泳漆进行清洗，清洗后的混合液回收循环再利用。本发明无需另外使用其他的清洗剂，减少清洗剂的购置费用；不存在清洗液残留在工装器具表面而污染电泳漆的问题，无需对工装器具表面进行洁净水冲洗，进一步降低了清洗成本；清洗完后的液体经过滤后可回到电泳辅槽内重复循环使用，不存在清洗废水处理问题，省去了清洗废水的处理费用，不会带来环境污染。该方法广泛用于汽车、摩托车、自行车、家电、轻工、金属装饰材料等零件、工件电泳时，工装器具的清洗。

Description

用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法及设备

                     技术领域

本发明属于金属材料表面电泳涂装领域，具体涉及一种清洗工装器具表面的未固化电泳漆的技术。

                    背景技术

电泳涂装污染性较小，环保性较好，涂覆效率高，涂料利用率高，可达95％以上，涂覆漆膜厚度均匀，易于定量控制，故越来越多地被众多工业制造行业所应用，如汽车、摩托车、自行车、家电、轻工、金属装饰材料等。

电泳时，托挂或支撑工件的工装器具随着产品或工件浸入电泳槽一起被电泳，使工装器具表面附着一层电泳漆。工件电泳质量以及设备等因素要求电泳工装器具：与工件接触部分尽可能洁净，托挂、锁止机构活动自如，以保证导电良好，托挂安全可靠。电泳工装器具循环使用，如不加清洗处理，会导致工装器具托挂、锁止机构动作失灵，危及生产安全，同时造成与产品或工件的接触部位的导电率降低，使产品质量下降。

目前国内外普遍采用的电泳工装器具清洗方法有以下几种：

1、人工对电泳工装器具铲、刮清洗，无需添加专门的清洗设备，但费力、费时且清洗效果不好，不便于在线实施。

2、拆下电泳工装器具用高压水清洗，清洗效果较好，但来回拆卸、安装电泳工装器具很麻烦，对电泳工装器具的机械破坏性较大，且高压水清洗设备投资较大，人力投入也大。

3、造一清洗槽，专门配制清洗液，辅以超声波和毛刷刷洗等物理手段，对电泳工装器具进行清洗。清洗效果较好，但需经常更换清洗液，会产生大量清洗废水，存在对清洗废水处理的问题，否则直接排放会造成环境污染。另外电泳工装器具上很可能残留有清洗液，被带到电泳槽污染电泳漆，所以清洗后必须有足够的洁净水冲洗，用此方法清洗成本较高。

                        发明内容

本发明的目的在于提供一种利用电泳超滤液清洗工装器具的方法，从而弥补上述清洗方法存在的不足。

本发明还在于提供了一套利用电泳超滤液清洗工装器具的设备。

它是以参与电泳涂装的电泳漆混合液经超滤得到超滤液，通过超声波对附着在工装器具表面的未固化电泳漆进行循环清洗，清洗后的混合液循环回收或排放。

电泳漆在进行电泳后进行“超滤”处理是电泳涂装技术中的一个重要工艺环节，它可以提高电泳漆的利用率，滤除漆中杂质，保证电泳质量。其工序是：电泳漆在压力的作用下，大颗粒电泳漆杂质通过超滤器前道过滤首先被滤除，通过部分中的水和有机溶剂透过中空纤维超滤膜，形成超滤液；未通过中空纤维超滤膜的树脂、颜料、基料等大分子固体分物质以及少量的水和溶剂构成电泳漆浓缩液直接返回到电泳槽。可以说超滤液的成分是水和有机溶剂，它具有较好的稀释溶解树脂、颜料、基料的能力。目前超滤液用于电泳工件润湿、浮漆冲洗等工序。

本发明利用超滤液结合超声波对附着在工装器具表面的未固化的电泳漆进行清洗，很好的解决了现有技术中电泳工装器具表面的清洗及清洗液之间的问题：即第一，本发明无需另外使用其他的清洗剂，减少清洗剂的购置费用；第二，不存在清洗液残留在工装器具表面而污染电泳漆的问题，无需对工装器具表面进行洁净水冲洗，从而进一步降低了清洗成本；第三，清洗后的液体经过滤后可回到电泳辅槽内重复循环使用，不产生清洗废水，不发生清洗废水处理费用，不会带来环境污染问题。

该方法可以广泛应用于汽车、摩托车、自行车、家电、轻工、金属装饰材料等零件、工件电泳时，工装器具的清洗。

应用本发明并根据不同的应用场合，可以制定出多种设备方案。我们应用本发明制定了一套设备方案：它包括清洗槽、超声波发生和换能装置、循环管路、泵、过滤器、电控阀和手动阀门等。清洗槽电泳超滤液的输送管相通，清洗槽连接循环管路的一端，循环管路的另一端通向电泳槽和/或连接清洗槽，循环管路上连接过滤器，循环泵和控制阀。

                     附图说明

附图超滤液用于电泳工装器具清洗设备原理示意图

                    具体实施方式

如附图所示，清洗槽3设在电泳工序传动链1下。清洗槽3内连续或间断设超声波发生装置，本实施例清洗槽3内间断的设置超声波发生装置的换能器振板4，清洗槽3内还设毛刷5同时还设液位传感器6。清洗槽3与超滤液的输送管16相通，图中超滤液的输送管16端部连接喷洗头18，喷洗头18高于清洗槽3上沿，喷洗头18的方向对着清洗槽3，输送管上连接电磁控制阀17。超滤液的输送管16另一端连接超滤液槽15。清洗槽3连接循环管路31的一端，循环管路31的另一端分别连接控制阀10、24并通向电泳辅槽11和清洗槽3，循环管路31上连接过滤器，过滤器有粗过滤器7，细过滤器9，粗过滤器7与细过滤器9连接循环泵8。循环管路31还设有温度传感器20。

其工作过程为：传输链1拖动电泳工装器2具浸入清洗槽3，超滤液将电泳工装器具2表面未固化电泳漆软化溶解稀释，借助于超声波换能器振板4和毛刷5的物理作用，实现电泳工装器具2表面未固化电泳漆的剥离和清洗，在电泳工装器具2离开清洗槽3之前，超滤液喷头18对其再进行一道喷洗，使之更加洁净。

清洗槽中的超滤液和被清洗下来的电泳漆一路经粗过滤器7、循环泵8和细过滤器9过滤，滤除清洗液中的漆渣后，循环回清洗槽再利用，如此既可以减少超滤液的用量又可以减少清洗槽液温升，从而尽可能地达到良好的清洗效果。

当电泳工装器具2结束槽内清洗后，新鲜超滤液经喷头18对其进行喷洗流入清洗槽3，会使槽液总量增加。

当液位传感器6会检测到液位升高，电磁阀10自动打开，排放一部分经7、8、9过滤后的清洗槽液汇入电泳辅槽11中的电泳漆，直到清洗槽液位不高时关闭电磁阀10。

电泳辅槽中的电泳漆连同部分清洗槽液经粗过滤器12、超滤泵13、超滤器14超滤得到新鲜超滤液，存储到超滤液槽15，一部分经喷淋泵19供生产工艺喷淋用，另一部分经水封泵兵分两路供水封和经电磁阀17控制通过喷头18对电泳工装器具喷洗。

在本设备方案中，超声波的装机总功率为48KW，为降低清洗温升和减少电能损耗，采取超声波换能器振板见电泳工装器具才运行的间断工作方式，使得清洗时的实际消耗电功率在16KW以下，超声波工作频率在25KHz左右。

本清洗方法是在清洗槽中加入超滤液作为清洗液，辅以超声波和毛刷刷洗等物理手段对电泳工装器具上的未固化电泳漆进行清洗，清洗完后的工装器具再用超滤液冲洗。用于清洗的超滤液经过滤滤除其中漆渣循环使用，保证清洗效果，降低超声波清洗过程中带来的温升。向清洗槽中不断补充新鲜超滤液，通过液位控制，多余的清洗液流回电泳辅槽超滤得到超滤液循环再利用，不产生清洗废水，不污染电泳漆。

Claims (10)

1、一种用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法，其特征是：它是以参与电泳涂装的电泳漆混合液经超滤得到超滤液，结合超声波对附着在工装器具表面的未固化的电泳漆进行清洗，清洗后的混合液回收循环或排放。

2、如权利要求1所述用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法，其特征是：清洗后的混合液经过滤后回到电泳辅槽再超滤循环使用。

3、如权利要求1所述用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法，其特征是：清洗后的混合液经过滤后得到的滤液再返回到清洗槽对电泳工装器具进行清洗。

4、如权利要求1所述用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法，其特征是：清洗时利用毛刷对工装器具表面进行清刷。

5、如权利要求1所述用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法，其特征是：清洗后的工装器具用超滤液喷洗。

6、一种用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的装置，它包括清洗槽，清洗槽内连续或间断排布安装的超声波换能器振板，其特征在于清洗槽与参与电泳涂装的电泳漆混合液经超滤得到超滤液的输送管相通，清洗槽连接循环管路的一端，循环管路的另一端通向电泳辅槽和/或连接清洗槽，循环管路上连接过滤器，循环泵和控制阀。

7、如权利要求5所述用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的装置，其特征是：超滤液的输送管端部连接喷洗头，喷洗头高于清洗槽上沿，喷洗头的方向对着清洗槽，输送管上连接控制阀。

8、如权利要求5所述用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的装置，其特征是：清洗槽内设毛刷。

9、如权利要求5所述用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的装置，其特征是：清洗槽内设液位传感器。

10、如权利要求5所述用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的装置，其特征是：超滤液的输送管上连接电磁控制阀。

Images