CN209272022U - 一种用于电镀件的清洗箱 - Google Patents
一种用于电镀件的清洗箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209272022U CN209272022U CN201820227927.2U CN201820227927U CN209272022U CN 209272022 U CN209272022 U CN 209272022U CN 201820227927 U CN201820227927 U CN 201820227927U CN 209272022 U CN209272022 U CN 209272022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water inlet
- tank
- inlet pipe
- chemical cleaning
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于电镀件的清洗箱,包括化学清洗槽、水洗槽、烘干炉、控制面板,支架上方设置有电机,电机一侧设置有减速器,所述支架上设置有主动轮轴、第一轮轴、第二轮轴、第三轮轴、从动轮轴,所述主动轮轴上设置有链条,所述链条下方设置有网箱,所述链条下方设置有所述化学清洗槽,所述化学清洗槽一侧设置有第二进水管,所述第二进水管上设置有第二进水阀,所述第二进水管远离所述化学清洗槽一侧设置有化学清洗液贮槽,所述水洗槽远离所述化学清洗槽一侧设置有所述烘干炉。有益效果在于:本实用新型添加电镀件清洗箱无自动运输装置,清洗和拿出多个操作步骤都在控制下自动完成,添加烘干装置,工人工作强度降低效率升高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀件清洗箱领域,特别是涉及一种用于电镀件的清洗箱。
背景技术
电镀工艺,对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术,可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用,可以使许多传统的清洗工艺得到简化,并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的电镀工件更具有优越性。利用超声波清洗技术,还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用,大大减少对和环境的污染,并改善工人的劳动环境,降低劳动强度,对保护生态环境,作出贡献。电镀零件超声波清洗机常常被叫做电镀零件清洗机,电镀零件超声波清洗设备,台湾地区又叫电镀零件超音波清洗机。现存电镀件清洗箱无自动运输装置,清洗和拿出多个操作步骤都需要人为进行,工作强度大效率低,且无烘干装置,清洗过的电镀件表面不能快速干燥。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电镀件的清洗箱。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于电镀件的清洗箱,包括化学清洗槽、水洗槽、烘干炉、控制面板,支架上方设置有电机,电机一侧设置有减速器,所述支架上设置有主动轮轴、第一轮轴、第二轮轴、第三轮轴、从动轮轴,所述主动轮轴上设置有链条,所述链条下方设置有网箱,所述链条下方设置有所述化学清洗槽,所述化学清洗槽一侧设置有第二进水管,所述第二进水管上设置有第二进水阀,所述第二进水管远离所述化学清洗槽一侧设置有化学清洗液贮槽,所述水洗槽远离所述化学清洗槽一侧设置有所述烘干炉,所述支架一侧设置有控制柜,所述控制柜上设置有柜门、扣手,所述控制柜上方设置有所述控制面板,所述水洗槽一侧设置有第一进水管,所述第一进水管上设置有第一进水阀,所述第一进水管远离所述水洗槽一侧设置有清洗水贮槽,所述水洗槽远离所述第一进水管一侧设置有排水管,所述排水管上设置有排水阀。
上述结构中,接通电源,通过所述控制面板进行对应的参数设置,参数设置好以后,打开所述第一进水阀和所述第二进水阀将清水及化学清洗液放入所述水洗槽及所述化学清洗槽内,通过所述控制面板启动电镀件清洗箱,所述电机启动,所述链条在所述主动轮轴带动下逆时针转动,所述网箱装载待清洗电镀件随所述链条移动,移动至所述第一轮轴处所述网箱浸入所述化学清洗槽内,所述电机停止,所述化学清洗槽启动对电镀件进行化学清洗,到达处理时间后所述电机启动,所述网箱继续移动至所述第二轮轴处所述网箱进入所述水洗槽,所述电机停止,所述水洗槽启动对电镀件进行水洗,到达时间后所述电机启动,所述网箱移动至所述烘干炉,所述电机停止,对电镀件进行烘干,到达烘干处理时间后,所述烘干炉停止,打开所述排水阀将废液排出。
为了进一步提高电镀件清洗速度,所述电机与所述主动轮轴通过插接连接。
为了进一步提高电镀件清洗速度,所述排水阀与所述排水管通过插接连接,所述第二进水管与所述第二进水阀通过插接连接,所述第一进水管与所述第一进水阀通过插接连接。
为了进一步提高电镀件清洗速度,所述柜门与所述控制柜通过合页连接,所述化学清洗槽与所述水洗槽通过焊接连接。
为了进一步提高电镀件清洗速度,所述电机与所述支架通过焊接连接,所述网箱与所述链条通过挂钩连接。
为了进一步提高电镀件清洗速度,所述扣手与所述柜门通过卡扣连接。
为了进一步提高电镀件清洗速度,所述电机与所述减速器通过插接连接。
有益效果在于:本实用新型添加电镀件清洗箱无自动运输装置,清洗和拿出多个操作步骤都在控制下自动完成,添加烘干装置,工人工作强度降低效率升高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于电镀件的清洗箱的主视图;
图2是本实用新型所述一种用于电镀件的清洗箱的侧视图;
图3是本实用新型所述一种用于电镀件的清洗箱的控制柜侧视图。
附图标记说明如下:
1、控制柜;2、化学清洗液贮槽;3、清洗水贮槽;4、第一进水阀;5、排水阀;6、排水管;7、电机;8、减速器;9、第二进水管;10、第二进水阀;11、第一进水管;12、化学清洗槽;13、水洗槽;14、烘干炉;15、支架;16、第一轮轴;17、第二轮轴;18、第三轮轴;19、柜门;20、扣手;21、控制面板;22、从动轮轴;23、网箱;24、主动轮轴;25、链条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种用于电镀件的清洗箱,包括化学清洗槽12、水洗槽13、烘干炉14、控制面板21,支架15上方设置有电机7,电机7一侧设置有减速器8,支架15上设置有主动轮轴24、第一轮轴16、第二轮轴17、第三轮轴18、从动轮轴22,主动轮轴24上设置有链条25,链条25下方设置有网箱23,链条25下方设置有化学清洗槽12,化学清洗槽12一侧设置有第二进水管9,第二进水管9上设置有第二进水阀10,第二进水管9远离化学清洗槽12一侧设置有化学清洗液贮槽2,水洗槽13远离化学清洗槽12一侧设置有烘干炉14,支架15一侧设置有控制柜1,控制柜1上设置有柜门19、扣手20,控制柜1上方设置有控制面板21,水洗槽13一侧设置有第一进水管11,第一进水管11上设置有第一进水阀4,第一进水管11远离水洗槽13一侧设置有清洗水贮槽3,水洗槽13远离第一进水管11一侧设置有排水管6,排水管6上设置有排水阀5。
上述结构中,接通电源,通过控制面板21进行对应的参数设置,参数设置好以后,打开第一进水阀4和第二进水阀10将清水及化学清洗液放入水洗槽13及化学清洗槽12内,通过控制面板21启动设备,电机7启动,链条25 在主动轮轴24带动下逆时针转动,网箱23装载待清洗电镀件随链条25移动,移动至第一轮轴16处网箱23浸入化学清洗槽12内,电机7停止,化学清洗槽12启动对电镀件进行化学清洗,到达处理时间后电机7启动,网箱23继续移动至第二轮轴17处网箱23进入水洗槽13,电机7停止,水洗槽13启动对电镀件进行水洗,到达时间后电机7启动,网箱23移动至烘干炉14,电机7 停止,对电镀件进行烘干,到达烘干处理时间后,烘干炉14停止,打开排水阀5将废液排出。
为了进一步提高电镀件清洗速度,电机7与主动轮轴24通过插接连接,排水阀5与排水管6通过插接连接,第二进水管9与第二进水阀10通过插接连接,第一进水管11与第一进水阀4通过插接连接,柜门19与控制柜1通过合页连接,化学清洗槽12与水洗槽13通过焊接连接,电机7与支架15通过焊接连接,网箱23与链条25通过挂钩连接扣手20与柜门19通过卡扣连接,电机7与减速器8通过插接连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于电镀件的清洗箱,其特征在于:包括化学清洗槽(12)、水洗槽(13)、烘干炉(14)、控制面板(21),支架(15)上方设置有电机(7),所述电机(7)一侧设置有减速器(8),所述支架(15)上设置有主动轮轴(24)、第一轮轴(16)、第二轮轴(17)、第三轮轴(18)、从动轮轴(22),所述主动轮轴(24)上设置有链条(25),所述链条(25)下方设置有网箱(23),所述链条(25)下方设置有所述化学清洗槽(12),所述化学清洗槽(12)一侧设置有第二进水管(9),所述第二进水管(9)上设置有第二进水阀(10),所述第二进水管(9)远离所述化学清洗槽(12)一侧设置有化学清洗液贮槽(2),所述水洗槽(13)远离所述化学清洗槽(12)一侧设置有所述烘干炉(14),所述支架(15)一侧设置有控制柜(1),所述控制柜(1)上设置有柜门(19)、扣手(20),所述控制柜(1)上方设置有所述控制面板(21),所述水洗槽所述第二进水管与所述第二进水阀通过插接连接,水洗槽(13)一侧设置有第一进水管(11),所述第一进水管(11)上设置有第一进水阀(4),所述第一进水管(11)远离所述水洗槽(13)一侧设置有清洗水贮槽(3),所述水洗槽(13)远离所述第一进水管(11)一侧设置有排水管(6),所述排水管(6)上设置有排水阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的清洗箱,其特征在于:所述电机(7)与所述主动轮轴(24)通过插接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的清洗箱,其特征在于:所述排水阀(5)与所述排水管(6)通过插接连接,所述第二进水管(9)与所述第二进水阀(10)通过插接连接,所述第一进水管(11)与所述第一进水阀(4)通过插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的清洗箱,其特征在于:所述柜门(19)与所述控制柜(1)通过合页连接,所述化学清洗槽(12)与所述水洗槽(13)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的清洗箱,其特征在于:所述电机(7)与所述支架(15)通过焊接连接,所述网箱(23)与所述链条(25)通过挂钩连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的清洗箱,其特征在于:所述扣手(20)与所述柜门(19)通过卡扣连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电镀件的清洗箱,其特征在于:所述电机(7)与所述减速器(8)通过插接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820227927.2U CN209272022U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种用于电镀件的清洗箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820227927.2U CN209272022U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种用于电镀件的清洗箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209272022U true CN209272022U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67597221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820227927.2U Expired - Fee Related CN209272022U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种用于电镀件的清洗箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209272022U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229709A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-05 | 信泰电子(西安)有限公司 | 一种电路板镀金前清洗线 |
| CN113430603A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-24 | 杨桂昌 | 一种电镀方法 |
-
2018
- 2018-02-09 CN CN201820227927.2U patent/CN209272022U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229709A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-05 | 信泰电子(西安)有限公司 | 一种电路板镀金前清洗线 |
| CN113430603A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-24 | 杨桂昌 | 一种电镀方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207952062U (zh) | 一种建筑废铁料高效摆动式清洗装置 | |
| CN206064927U (zh) | 壳体类铸件自动清洗机 | |
| CN202059933U (zh) | 一种鱼肉清洗机 | |
| CN111906074A (zh) | 发动机平衡器壳体清理系统 | |
| CN101524680A (zh) | 一种工件涂装前超声波处理生产线 | |
| CN206392527U (zh) | 铜管清洗装置 | |
| CN212375392U (zh) | 一种水利机械零部件用除锈处理装置 | |
| CN206838149U (zh) | 一种多功能化学实验台 | |
| CN212216353U (zh) | 一种零件清洗系统 | |
| CN206951652U (zh) | 一种用于铝模板清洗的清洗机 | |
| CN105396849A (zh) | 一种高效环保钢管清洗装置 | |
| CN207872660U (zh) | 一种齿轮加工用的清洗装置 | |
| CN214235313U (zh) | 一种铝合金氧化层清洗装置 | |
| CN218969372U (zh) | 一种钢板表面的除锈机构 | |
| CN212418826U (zh) | 一种离合器零部件清洗系统 | |
| CN213645055U (zh) | 一种电镀锡球清洗的清洗机 | |
| CN213977892U (zh) | 一种电镀清洗设备 | |
| CN205926494U (zh) | 小口径钢管清洗装置 | |
| CN213468857U (zh) | 一种再生铝加工过程的清洗设备 | |
| CN213013106U (zh) | 一种不锈钢工件自动酸洗装置 | |
| CN204676162U (zh) | 铝板表面除油装置 | |
| CN211814696U (zh) | 一种龙门式挂镀锌生产线 | |
| CN218282789U (zh) | 一种qpq工艺生产线用前清洗装置 | |
| CN211637482U (zh) | 一种铁附件生产加工用的清洗装置 | |
| CN210569791U (zh) | 一种电镀金属用烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190820 |