CN105220204A - 一种汽车阴极电泳涂装工艺 - Google Patents

一种汽车阴极电泳涂装工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105220204A
CN105220204A CN201510622403.4A CN201510622403A CN105220204A CN 105220204 A CN105220204 A CN 105220204A CN 201510622403 A CN201510622403 A CN 201510622403A CN 105220204 A CN105220204 A CN 105220204A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrophoresis
coating process
workpiece
cathode electrophoresis
automobile cathode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510622403.4A
Other languages
English (en)
Inventor
吴应举
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI CHANGLING AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
HEFEI CHANGLING AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI CHANGLING AUTO PARTS CO Ltd filed Critical HEFEI CHANGLING AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN201510622403.4A priority Critical patent/CN105220204A/zh
Publication of CN105220204A publication Critical patent/CN105220204A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种汽车阴极电泳涂装工艺,涉及表面处理领域,包括酸洗、脱脂、磷化、超声波清洗、电泳。本发明工艺生产出来的产品,外观平滑,夹缝处涂层完整,无缺口产生,与市面上普遍应用的电泳漆相比较,其夹层处的泳透力及其柔韧性强得多,且能够通过盐雾试验要求。

Description

一种汽车阴极电泳涂装工艺
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及表面处理领域,尤其涉及一种汽车阴极电泳涂装工艺。
背景技术
[0003] 电泳漆已经广泛应用于工业领域,其具有低能耗、污染小的特点,现有电泳工艺中,在追求更低能耗、更低污染的如提下,尽量提尚电泳漆的油漆附着率,提尚耐盐雾能力,是本领域技术人员不断追求的目标。电泳分为阳极电泳和阴极电泳二种,阳极电泳生产成本较低,但处理后零件表面质量往往较差;阴极电泳的工件是阴极,不发生阳极溶解,工件表面及磷化膜不破坏,电泳涂料对金属有保护作。现有的工艺在处理过程中仍然需要进一步提升O
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种汽车阴极电泳涂装工艺,满足汽车厂的标准要求。
[0005] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种汽车阴极电泳涂装工艺,包括以下步骤:
A、酸洗:根据工件的锈蚀情况而定,用磷酸清洗;
B、脱脂:利用超声波除去夹层中的油脂,温度控制在70°C左右;
C、磷化:将水洗后的工件进行磷化池磷化,或用镀锌代替,增强漆膜结合力及整体涂层防护;
D、超声波清洗:经超滤机彻底清除工件夹缝中的残液,控制清水温度在80°C左右;
E、电泳:进入电泳槽,启动电源,配槽比列为漆冰=1:4,操作电压为60-150V,时间为60s,温度为180°C,具体操作条件的选择可根据工件的大小数量进行适当调整。
[0006] 进一步地,所述电泳槽配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱,且电泳主槽与副槽容积比为1:10,循环落差为50mm左右。
[0007] 进一步地,所述超滤机采用中空纤维。
[0008] 进一步地,所述泳采用离子交换式纯水机保证电泳涂装性能。
[0009] 进一步地,所述电源采用间接式软启动且自动计时控制。
[0010] 本发明的有益效果是:
本工艺生产出来的产品,外观平滑,夹缝处涂层完整,无缺口产生,与市面上普遍应用的电泳漆相比较,其夹层处的泳透力及其柔韧性强得多,且能够通过盐雾试验要求。
具体实施方式
[0011] 一种汽车阴极电泳涂装工艺,包括以下步骤: A、酸洗:根据工件的锈蚀情况而定,用磷酸清洗;
B、脱脂:利用超声波除去夹层中的油脂,温度控制在70°C左右;
C、磷化:将水洗后的工件进行磷化池磷化,或用镀锌代替,增强漆膜结合力及整体涂层防护;
D、超声波清洗:经超滤机彻底清除工件夹缝中的残液,控制清水温度在80°C左右;
E、电泳:进入电泳槽,启动电源,配槽比列为漆冰=1:4,操作电压为60-150V,时间为60s,温度为180°C,具体操作条件的选择可根据工件的大小数量进行适当调整。
[0012] 其中,电泳槽配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱,且电泳主槽与副槽容积比为1:10,循环落差为50mm左右。
[0013] 其中,超滤机采用中空纤维。
[0014] 其中,电泳采用离子交换式纯水机保证电泳涂装性能。
[0015] 其中,电源采用间接式软启动且自动计时控制。
[0016] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种汽车阴极电泳涂装工艺,其特征在于:包括以下步骤: A、酸洗:根据工件的锈蚀情况而定,用磷酸清洗; B、脱脂:利用超声波除去夹层中的油脂,温度控制在70°C左右; C、磷化:将水洗后的工件进行磷化池磷化,或用镀锌代替,增强漆膜结合力及整体涂层防护; D、超声波清洗:经超滤机彻底清除工件夹缝中的残液,控制清水温度在80°C左右; E、电泳:进入电泳槽,启动电源,配槽比列为漆冰=1:4,操作电压为60-150V,时间为60s,温度为180°C,具体操作条件的选择可根据工件的大小数量进行适当调整。
2.根据权利要求1所述的一种汽车阴极电泳涂装工艺,其特征在于:所述电泳槽配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱,且电泳主槽与副槽容积比为1:10,循环落差为50mm左右。
3.根据权利要求1所述的一种汽车阴极电泳涂装工艺,其特征在于:所述超滤机采用中空纤维。
4.根据权利要求1所述的一种汽车阴极电泳涂装工艺,其特征在于:所述电泳采用离子交换式纯水机保证电泳涂装性能。
5.根据权利要求1所述的一种汽车阴极电泳涂装工艺,其特征在于:所述电源采用间接式软启动且自动计时控制。
CN201510622403.4A 2015-09-28 2015-09-28 一种汽车阴极电泳涂装工艺 Pending CN105220204A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510622403.4A CN105220204A (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种汽车阴极电泳涂装工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510622403.4A CN105220204A (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种汽车阴极电泳涂装工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105220204A true CN105220204A (zh) 2016-01-06

Family

ID=54989459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510622403.4A Pending CN105220204A (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种汽车阴极电泳涂装工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105220204A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107313042A (zh) * 2017-07-12 2017-11-03 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 一种汽车零件表面加工工艺
CN112226804A (zh) * 2020-10-13 2021-01-15 六安科亚信息科技有限公司 一种用于汽车配件的电泳涂装方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5176963A (en) * 1991-02-19 1993-01-05 Sumitomo Light Metal Industries, Ltd. Aluminum plates for automobile body panels and method of pretreatment for painting thereof
CN1542169A (zh) * 2003-04-29 2004-11-03 神龙汽车有限公司 用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法及设备
US20050211275A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-29 Yar-Ming Wang Surface-cleaning to remove metal and other contaminants using hydrogen
CN101387003A (zh) * 2007-09-12 2009-03-18 中国第一汽车集团公司 紧固件电泳涂装工艺
CN102102200A (zh) * 2010-11-30 2011-06-22 山东省科学院新材料研究所 一种阴极电泳用的磷化液
CN102206848A (zh) * 2011-01-23 2011-10-05 浙江大学 一种硅烷改进的阴极电泳防护涂层及其用途
CN102644085A (zh) * 2012-05-04 2012-08-22 奇瑞汽车股份有限公司 车身磷化后清洗方法
CN103088393A (zh) * 2013-01-07 2013-05-08 昆山田盛汽车配件有限公司 一种汽车覆盖件表面处理方法
CN203048691U (zh) * 2013-01-24 2013-07-10 乐清腾祥膜技术有限公司 一种电泳漆回收装置
CN103252310A (zh) * 2013-05-31 2013-08-21 北汽(广州)汽车有限公司 乘用车涂装工艺
CN104389004A (zh) * 2013-11-17 2015-03-04 苏志强 电泳工艺

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5176963A (en) * 1991-02-19 1993-01-05 Sumitomo Light Metal Industries, Ltd. Aluminum plates for automobile body panels and method of pretreatment for painting thereof
CN1542169A (zh) * 2003-04-29 2004-11-03 神龙汽车有限公司 用电泳超滤液清洗工装器具表面的未固化电泳漆的方法及设备
US20050211275A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-29 Yar-Ming Wang Surface-cleaning to remove metal and other contaminants using hydrogen
CN101387003A (zh) * 2007-09-12 2009-03-18 中国第一汽车集团公司 紧固件电泳涂装工艺
CN102102200A (zh) * 2010-11-30 2011-06-22 山东省科学院新材料研究所 一种阴极电泳用的磷化液
CN102206848A (zh) * 2011-01-23 2011-10-05 浙江大学 一种硅烷改进的阴极电泳防护涂层及其用途
CN102644085A (zh) * 2012-05-04 2012-08-22 奇瑞汽车股份有限公司 车身磷化后清洗方法
CN103088393A (zh) * 2013-01-07 2013-05-08 昆山田盛汽车配件有限公司 一种汽车覆盖件表面处理方法
CN203048691U (zh) * 2013-01-24 2013-07-10 乐清腾祥膜技术有限公司 一种电泳漆回收装置
CN103252310A (zh) * 2013-05-31 2013-08-21 北汽(广州)汽车有限公司 乘用车涂装工艺
CN104389004A (zh) * 2013-11-17 2015-03-04 苏志强 电泳工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107313042A (zh) * 2017-07-12 2017-11-03 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 一种汽车零件表面加工工艺
CN112226804A (zh) * 2020-10-13 2021-01-15 六安科亚信息科技有限公司 一种用于汽车配件的电泳涂装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104498946A (zh) 一种钢板表面的磷化方法
CN105088218B (zh) 一种金属表面涂装工艺
CN103088393A (zh) 一种汽车覆盖件表面处理方法
CN102586838A (zh) 钢丝在线低温电解磷化方法
CN104694996A (zh) 机动车零部件电泳前处理工艺
CN104389004A (zh) 电泳工艺
CN103668151A (zh) 一种低碳钢管预处理工艺
CN105220204A (zh) 一种汽车阴极电泳涂装工艺
CN109881239A (zh) 一种零件电泳涂装工艺
CN111304664A (zh) 一种钢结构除锈方法
CN105369325A (zh) 一种新型汽车部件电泳工艺
CN104947100A (zh) 铝制品表面处理工艺
CN103882419A (zh) 一种纺织机械表面磷化处理工艺
CN105040074A (zh) 一种电泳木纹铝型材及其制造工艺
CN104962976A (zh) 汽车零部件阴极电泳漆表面质量加工工艺
CN104498920A (zh) 一种彩钢板的加工方法
CN111088514A (zh) 新能源汽车电泳工艺、系统及其零部件产品
CN104070690A (zh) 一种防氢氟酸腐蚀的铝塑复合膜处理工艺及装置
CN102400198A (zh) 一种在金属表面双色电泳涂装方法
CN104294245A (zh) 一种镁合金表面防腐的方法
CN104988562B (zh) 一种铸造件电泳处理方法
CN112824565B (zh) 压缩机的电泳涂装工艺
CN107779932A (zh) 一种汽车加工模具电泳防护工艺
CN110280454A (zh) 高盐雾、高抗老化的硅烷涂装前处理工艺
CN105755520A (zh) 一种电泳涂装工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160106