CN1259414A - 加工硬质底座的设备 - Google Patents

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Abstract

用于加工硬质底座的设备具有壳体(2)、驱动电机(1)、冷却剂通道(3)、刀具(5)、电子部件(19)、冷却剂供给源(6)以及两个冷却剂排出通道(11,12),通过排出通道由换接的分配器(10)将全部冷却剂提供给刀具(5)、或冷却剂源(6)或刀具(5)和冷却剂源(6)。为了使设备能够只在运转过程中使冷却剂流经冷却装置(8),设有流量控制器(14),该控制器通过冷却剂的流动发出电信号给电子部件(19)。当流量控制器(14)得到冷却剂在流动的信号时,驱动电机(1)由外部电源供电。

Description

加工硬质底座的设备
本发明涉及到具有权利要求1前序特征的用于加工硬质底座的设备。
为了在底座上钻孔或切削要应用钻孔机或切削设备，所用刀具由具有金刚石粒的切削刃构成。根据底座的硬度以及要被加工的孔的深度或者说切削深度设备得配备不同的功率。尤其是当设备具有很高功率时在钻孔过程中或者说在切削过程中，在驱动电机处而且也在用于控制驱动电机以及整个设备的电子部件处，出现很高的可能导致对于设备控制干扰的热量。高温可能会出现在例如由至少一个电子部件构成的用于控制设备的电子器件上，由于热量积聚，由于周围的高温或者由于有缺陷的电子部件的通风，当电子部件被灰尘所覆盖，或者通风孔由于灰尘积聚而几乎被完全封闭的时候，使得周围的冷空气不再可能到达电子部件。
为了能够排出在加工硬质底座时出现在驱动电机处的热量，由DE-4330 520一种带有与钻孔刀具连接在一起的钻孔设备为公众所知，其中围绕驱动电机的壳体部分通入冷却通道，通道螺旋状由对着钻孔方向的入口延伸通过整个驱动电机直到钻孔方向另一侧的出口。冷却剂流过通道，冷却剂由外部的冷却剂源压力加载的提供并且通过冷却剂供给通道输送到入口。来自冷却剂出口的冷却剂排出通道延伸至钻孔刀具。通过冷却剂排出通道输送到钻孔刀具的冷却剂除了用来冷却钻孔刀具以外还用来冲洗钻屑。在一定的应用场合必须防止例如冷却剂到达刀具。在这种情况下冷却剂排出通道连接到冷却剂的出口例如连接到冷却剂源。
在由DE-43 30 520所公知的钻孔设备上只有驱动电机由冷却剂冷却。尤其是用来控制驱动电机的电子部件处的热量有可能急剧升高并导致对钻孔设备的控制干扰。
本发明的任务在于提供一种加工硬质底座的设备，在这种设备上电子部件在设备高负荷情况下，在周围的高温和外部灰尘条件下也可以获得最佳的冷却。
这个任务通过具有权利要求1特征的用于加工硬质底座的设备而解决。
由于按照本发明的在冷却剂供给通道中与电子部件共同作用的冷却装置的布置使得由冷却剂源提供的、压力加载的冷却剂首先通过冷却装置接着通过驱动电机冷却通道。
根据需要，冷却装置由至少一个具有良好导热性的基体构成，在这个基体上安置电子部件。基体例如由铝材制成并具有贯通的通道，可以通过这个通道注入冷却剂并由此将电子部件产生或来自基体周围的热量排出。
为了实现紧凑的、易持握的设备，优选冷却装置设置在设备壳体里面。通过冷却剂供给通道的一部分，冷却装置与驱动电机的冷却通道连接。
为了能够确定冷却剂是否环流或者说流经主要由冷却剂供给源、冷却剂供给通道、冷却装置、冷却通道和冷却剂排出通道共同构成的整个冷却系统，适当的方法是冷却装置与流量控制器共同作用。
由于电子部件对于高温是敏感的，为此在例如通过电子部件控制的驱动电机进入运转并由此使电子部件剧烈加热之前，冷却剂必须得通过与电子部件连接在一起的基体。出于这个原因优选流量控制器与电子部件共同作用。流量控制器涉及到例如一个电磁阀，这个阀可以由环流的、压力加载的冷却剂相对于终端位置上的弹簧力而位移，在这个位置上电磁阀通过信号将冷却系统中冷却剂的环流通知给电子部件。如果这个信号到达电子部件，则可以启动驱动电机。如果没有这个电磁阀信号，则意味着，冷却剂没有在冷却系统中环流，由此冷却装置没有被冷却。
当设备不再运行时，为了防止冷却剂由驱动电机冷却通道中流出，优选冷却装置与截止阀共同作用，通过截止阀可以控制冷却剂对于驱动电机的供给。
为了使冷却剂排出通道里的冷却剂能够被输送到刀具或者输送到冷却剂供给源，优选冷却剂在冷却剂排出通道之后注入一个可换接的分配阀并从那里分开成两个冷却剂排出通道，其中第一冷却剂排出通道与刀具连接而第二冷却剂排出通道与冷却剂供给源连接。
为了能够使一部分冷却剂输送到刀具，一部分冷却剂输送到冷却剂供给源，最好约各50％，具有优点的是可换接的分配阀具有三个换接位置，其中在第一换接位置通过第一冷却剂排出通道将全部冷却剂输送给刀具，在第二换接位置通过第二冷却剂排出通道将全部冷却剂输送给冷却剂供给源，而在第三换接位置将全部冷却剂不仅输送给刀具而且也输送给冷却剂供给源。
为了使设备也能够应用于建筑工地，在这种工地上没有可供冷却剂使用的来自当地供水管道的净水，具有优点的是冷却剂供给源由冷却剂处理装置构成，这个装置例如具有冷却剂槽、冷却装置、净化器或者冷却剂过滤器和加压泵，通过加压泵冷却剂可以被压力加载的输送到冷却通道。
为了使设备能够被使用者良好的手持，优选冷却剂处理装置与壳体分开设置。
通过实施例图示详细阐述本发明。
对于按照本发明的用于加工底座的设备涉及到一个钻孔设备，该设备带有壳体2、驱动电机1、设置在钻孔机刀具主轴4上的刀具5、离开壳体2设置的冷却剂处理装置式的冷却剂供给源6，通过该装置可以将压力加载的冷却剂输送给冷却剂通道3，该通道穿过壳体2围绕驱动电机1的部分。冷却剂供给源6也可以例如是当地供水网，由此供水网可以得到用于冷却的压力加载的净水。用虚线表示的冷却剂通道3例如在入口18和出口区域内是环状构成的并且具有多个基本上相互平行延伸、相间设置的腔室，腔室通过壳体2的壳壁由一个环室延伸到另一个环室。转子和驱动电机的其它重要部件在这个简图中没有画出。
刀具主轴4由驱动电机1的电机轴的一部分构成。它也可能是例如设置在驱动电机1与刀具5之间的减速器的一部分。刀具5与一个可与刀具主轴4耦合的、没有画出的插接体组装在一起，插接体在钻孔方向上与轴套状支承体连接，支承体在其钻孔方向一侧的自由端具有多个切削刃，切削刃配备有金刚石。冷却剂供给源6具有例如一个冷却剂槽、一个冷却装置、净化器或者冷却剂过滤器和加压泵，通过加压泵冷却剂可以被压力加载地输送到冷却剂通道3。冷却剂槽、冷却装置、净化器或者冷却剂过滤器和加压泵在图中没有画出。
在来自冷却剂供给源6并通入冷却剂通道3的入口18的冷却剂供给通道7上设置与设备壳体2成一体的冷却装置8，该装置与电子部件19连接。这个冷却装置8由基体9构成，其材料具有良好的导热性。基体9由一个通道穿过，当冷却剂由冷却剂供给源6流到冷却剂通道3时，冷却剂流过这个通道。由于良好的导热性，在电子部件19处产生的热量传给基体9并且通过凉的冷却剂将热量由基体9排出。
在冷却剂供给通道7，尤其是在冷却装置8处设置流量控制器14，通过这个控制器可以检验，在冷却剂供给通道7里面是否有冷却剂流过或者停滞。
流量控制器14、驱动电机1和控制开关15与用于控制设备的电子部件19连接。通过与外部电源连接的控制开关15可以给电子部件19输送电流。对于电子部件19除了与驱动电机1的电子控制有关以外例如还可以控制冷却剂供给源6。
电子部件19对于高温和强温度变化是敏感的。因此，甚至是在驱动电机1开始运转之前其自身的冷却是必须的。为了能够实现这一相应的冷却，例如在操纵控制开关15时首先由流量控制器14检测，在冷却剂供给通道7里面是否有冷却剂流过。如果有冷却剂流过，则进行下一步使外部电源电流通过控制开关15到达电子部件19并从那里到达驱动电机1，使驱动电机1开始运转。如果冷却剂没有流过冷却剂通道7，则电子部件19不会将外部电源电流输送给驱动电机1。
在冷却剂通道3出口与刀具5或者说冷却剂供给源6之间设置冷却剂排出通道13，该通道通入可换接的分配阀10。由这个可换接的分配阀10引伸出通到刀具5的第一冷却剂排出通道11和通到冷却剂供给源6的第二冷却剂排出通道12。在可换接的分配阀10中的三个换接位置I，II，III实现冷却剂的分配。在第一换接位置I通过第一冷却剂排出通道将全部冷却剂输送给刀具5。在第二换接位置II通过第二冷却剂排出通道将全部冷却剂输送给冷却剂供给源6。在第三换接位置III将一部分冷却剂通过第一冷却剂排出通道11输送给刀具5而将其余的冷却剂通过第二冷却剂排出通道12输送给冷却剂供给源6。
当驱动电机1位于比冷却剂供给源6更低的位置并且冷却剂供给源6的加压泵没有运转时，为了防止冷却剂在分配阀10的第一换接位置I由刀具5中流出来，在冷却剂供给通道7上设有与设备壳体2成一体的截止阀16，该阀可以借助于电子部件19而电控。截止阀16例如也可以是机械控制或借助于控制开关15而电控的。
按照本发明的加工硬质底座的设备例如也可以是带有一个液体冷却驱动电机和两个进给电机的片锯，其中第一进给电机实现片锯的纵向进给而第二进给电机与摇臂共同作用，在摇臂上具有大面积的刀片形状的刀具，刀具在其周边具有数个带有金刚石粒的切削刃。在冷却剂流过驱动电机冷却通道并冷却驱动电机之前，由冷却剂供给源所提供的冷却剂例如可以被用来冷却两个进给电机。
在设备壳体2内部的冷却装置8处设置例如一个没有画出的温度传感器，该传感器中断外部电源供给驱动电机1的电流，或者当设备为片锯时，该传感器降低进给速度，尤其是降低用于纵向进给的进给电机的进给速度。

Claims (10)

1.用于加工硬质底座的设备，具有一个壳体(2)、一个作用于刀具(5)的驱动电机(1)、一条通过围绕驱动电机(1)的壳体(2)部分延伸的冷却剂通道(3)和一个提供压力加载冷却剂的冷却剂供给源(6)，该供给源通过冷却剂供给通道(7)与冷却剂通道(3)连接和至少一个位于冷却剂通道(3)与刀具(5)之间的冷却剂排出通道(13)，其特征为，冷却剂供给通道(7)与冷却装置(8)连接，该冷却装置与至少一个电子部件(19)共同作用。
2.如权利要求1的设备，其特征为，冷却装置(8)由至少一个具有良好导热性能的基体(9)构成，在该基体上设置有电子部件(19)。
3.如权利要求1或2的设备，其特征为，冷却装置(8)设置在壳体(2)中。
4.如权利要求3的设备，其特征为，冷却装置(8)与流量控制器(14)共同作用。
5.如权利要求4的设备，其特征为，流量控制器(14)与电子部件(19)共同作用。
6.如上述权利要求1至5之一的设备，其特征为，冷却装置(8)与截止阀(16)共同作用，通过截止阀可以控制对于驱动电机的冷却剂供给。
7.如上述权利要求1至6之一的设备，其特征为，来自驱动电机(1)的冷却剂排出通道(13)连接在可换接的分配阀(10)上并且从那里分成两路冷却剂排出通道(11，12)，其中第一冷却剂排出通道(11)与刀具连接而第二冷却剂排出通道(12)与冷却剂供给源(6)连接。
8.如权利要求7的设备，其特征为，可换接的分配阀(10)具有三个换接位置(I，II，III)，其中在第一换接位置(I)将全部冷却剂通过第一冷却剂排出通道(11)送至刀具(5)，在第二换接位置(II)将全部冷却剂通过第二冷却剂排出通道(12)送至冷却剂供给源(6)，在第三换接位置(III)冷却剂不仅送至刀具(5)而且也送至冷却剂供给源(6)。
9.如上述权利要求1至8之一的设备，其特征为，冷却剂供给源(6)由冷却剂处理装置构成。
10.如权利要求9的设备，其特征为，冷却剂处理装置与壳体(2)分开设置。
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