CN1255595C - 使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法 - Google Patents

使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1255595C
CN1255595C CNB018058175A CN01805817A CN1255595C CN 1255595 C CN1255595 C CN 1255595C CN B018058175 A CNB018058175 A CN B018058175A CN 01805817 A CN01805817 A CN 01805817A CN 1255595 C CN1255595 C CN 1255595C
Authority
CN
China
Prior art keywords
knitting
line
needle
knitted
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB018058175A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1406296A (zh
Inventor
奥野昌生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Publication of CN1406296A publication Critical patent/CN1406296A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1255595C publication Critical patent/CN1255595C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/26—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54—Thread guides
    • D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/126—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/80—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the thread guides used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01—Surface features
    • D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
    • D10B2403/0114—Dissimilar front and back faces with one or more yarns appearing predominantly on one face, e.g. plated or paralleled yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

一种添纱编织方法，采用备有前后一对地配设的第一、第二下针床，和配设在该下针床的各自的上方的第一、第二上针床的四床纬编机，含有用第一下针床和第二上针床的编针编织的罗纹组织的第一针织物(3)，含有用第一上针床和第二下针床的编针编织的罗纹组织的第二针织物(5)，在编织宽度的侧端部连接第一针织物和第二针织物，编成筒状，同时，通过表线(11)和里线(12)添纱编织各针织物，在该方法中，在编织时，使用于表线的导纱嘴的位置每次变位，以在编织第一针织物(3)之际，使表线(11)比里线(12)更接近第二上针床，在编织第二针织物(5)之际，使表线(11)比里线(12)更接近第一上针床，在用四床纬编机的添纱编织中，使表线(11)与里线(12)的给线条件稳定，可得到没有斑点的漂亮的添纱编纱物。

Description

使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法
技术领域
本发明涉及用四床纬编机进行添纱(プレ-テイング)编织的方法，特别涉及在无缝地编织运动套衫与开领绒线衫等针织服装之际进行添纱编织的方法。
背景技术
所谓添纱就是，例如为了达到双面织物编织的目的，也就是在主线中编入以弹力尼龙等的弹性线为添加线，以提高针织物的伸缩性为目的等而采用的编织技术。在添纱编织中，做出这样的给线条件，即在所形成的线圈中，表线在表面侧露出，而里线则在其后面侧(里面侧)隐藏，用表线包住里线。由此，为添纱时，采用在给线位置使表线比里线低，以使里线比表线更位于针钩侧，并在垂直方向使表线与里线隔开、并由编针捕捉的特殊导纱器。例如，备有表线的导纱嘴的位置比里线的导纱嘴先行的导纱器和表线的导纱嘴的高度比里线的导纱嘴的高度低的导纱器，或者备有两者。
这类导纱器，如果用只备有前后一对的针床的万用型纬编机，即所谓的两床纬编机，就可得到工作良好的漂亮的添纱针织物。但是，在日本特公平1-57173号公报中所公开的那种备有前后一对地配设的第一、第二下针床，和在该下针床的各自的上方配设的第一、第二上针床的所谓四床纬编机中，存在问题。这样构造的纬编机是以这样的目的开发的，即编织一种无缝针织服装，该服装特别将前后编织成两层的前侧针织物与后侧针织物在编织宽度的侧端连接，编织成筒状。在无缝针织服装的编织中，用第一下针床的编针编织前侧针织物的表线圈，用第二上针床的编针编织其里线圈。然后，用第二下针床的编针编织后侧针织物的表线圈，用第一上针床的编针编织其里线圈。在包含用这样的方法编织的罗纹组织(リブ编み组織)的筒状添纱针织物中，成为很多地方有表线和里线的配置交替的斑点的针织物，不能得到漂亮的添纱针织物。
本发明人的锐意研究的结果表明：这种情况起因于将上针床配置成比下针床更接近水平状态的所谓四床纬编机的针床构造，故在上针床的编针中，由于编针的进退轨迹比较接近于水平，在表线的引入的时间与里线的引入的时间之间中、没有充分的时间差的状态下用针钩引线，故表线与里线的位置关系不稳定，有时表线和里线的配置出现交替的情况。
鉴于使用上述四床纬编机的添纱编织方法中的问题，本发明的目的为，提供一种用于使表线和里线的给线条件稳定，能得到没有斑点的漂亮的添纱针织物的编织方法。
发明内容
按照本发明，其方法为，一种使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法，采用备有前后一对地配设的第一、第二下针床，和配设在该下针床的各自的上方的第一、第二上针床的四床纬编机，含有用第一下针床和第二上针床的编针编织的罗纹组织的第一针织物，含有用第一上针床和第二下针床的编针编织的罗纹组织的第二针织物，在编织宽度的侧端部连接第一针织物和第二针织物、编成筒状，同时，通过表线和里线添纱编织各针织物，其特征在于：在编织时，使用于表线的导纱嘴的位置每次变位，以在编织第一针织物之际，使表线比里线更接近第二上针床，在编织第二针织物之际，使表线比里线更接近第一上针床。
最好是，使表线比针床间的间隙中心更接近第二上针床，以编织第一针织物，使表线比针床间的间隙中心更接近第一上针床，以编织第二针织物。
最好是，使里线比针床间的间隙中心更接近第一下针床，以编织第一针织物，使里线比针床间的间隙中心更接近第二下针床，以编织第二针织物。
图面说明
图1为示出四床纬编机的齿口部分的侧面图的图。
图2-a为示出向右方向编织时的表线和里线的位置关系。
图2-b为示出向左方向编织时的表线和里线的位置关系的图。
图3为示出在转圈编织具有像在开领绒线衫那样的前身大片上的前开部分的筒状针织物时，表线与里线的位置关系。
图4为示出在本发明的编织方法中使用的导纱器的一个例子。
具体实施方式
下面根据附图详细说明本发明的最佳的实施例。第1图为示出备有前后一对地配设的前下针床FD、后下针床BD和配设在这些下针床的上方的前上针床FU、后上针床BU的四床纬编机的齿口部分的侧视图。该图示出了通过前下针床FD的编针8与后上针床BU的编针9将由前侧针织物与后侧针织物构成的筒状针织物例如套头运动衫的身大片1的前身大片3编织成为罗纹组织的状态。
第2图示出在按顺时针方向周回编织运动衫的身大片1时，表线11与里线12在第1图的X-X线上的配置。图中的点划线15表示前后针床间的间隙的中心线。用于表线11的导纱器13图中未示出，但是在使用时能根据编织条件任意回转180度，同时，构造成在从回转中心偏置的位置上设置导纱嘴。另一方面，用于里线12的导纱器14在使用时构造成，在编织时，用于里线12的导纱嘴采取比用于表线11的导纱嘴落后的位置。
第2-a图示出在向右方向编织时，在采用后下针床BD的编针与前上针床FU的编针将后身大片5进行罗纹组织编织之际的表线11与里线12的位置关系。表线11配置成越过齿口7的中心放置，以接近前上针床FU，并比里线12先行。由此，由于添纱的表线11和里线12配置成相对于上针床的编针在前后方向隔开，故给线条件得到改善，可以用表线11更确实地包住里线12。虽然另一方面认为，在下针床的编针中，表线11与里线12的配置为相反配置时，可能会引起给线条件的恶化，但是，由于下针床按比上针床更接近垂直的状态配置，故得以抵消。在按照这种给线方法编织时，在用上针床和下针床的任一个的编针编织的线圈中，不会像过去那样，产生表线与里线交替的斑点。
第2-b图示出在向左方向编织时，在采用前下针床FD的编针与后上针床BU的编针将前身大片3进行罗纹组织编织之际的表线11与里线12的位置关系。表线11比里线12先行，进而越过齿口的中心变位，以便接近后上针床BU，并且与前面一样，能分别在前后针床中用表线11包住里线12。
像这样使编织方向反过来，一面每次使表线11相对于里线12变位，以便接近在编织中使用的这一侧的上针床，一面进行编织，就可以编织没有斑点的漂亮的筒状添纱针织物。
虽然在上面示出了顺时针方向周回编织身大片1的例子，但是，在逆时针周回编织身大片1的场合，线的配置与上述相反，并在左方向编织时，以表线11相对于里线12放置，接近前上针床FU侧的状态编织后身大片5，在右方向编织时，以表线11相对于里线12放置，接近后上针床BU侧的状态编织前身大片3。同样，在用后下针床BD的编针与前上针床FU的编针编织前身大片，用前下针床FD的编针和后上针床BU的编针编织后身大片的场合，进行与上述相反的线配置。
下面说明周回编织开领绒线衫那样的具有前身大片的前开部分的这种筒状针织物的场合。
第3图示出在周回编织在前身大片3′具有前开部分6的开领绒线衫的身大片1′的场合的表线11与里线12的配置。用前下针床FD的编针和后上针床BU的编针编织前身大片3′，用后下针床BD的编针与前上针床FU的编针编织后身大片5′。采用与前例相同的导纱器。
身大片1′的编织如图所示，①后身大片→②左前身大片→③左前身大片→④后身大片→⑤右前身大片→⑥右前身大片描出“C”字那样，一方面使导纱嘴在前开部分6折返，一方面按①～⑥的顺序进行。在此场合，也可与前面的实施例相同，在后上针床BU的编针操作的前身大片3′的编织过程②、③、⑤和⑥中，表线11放置成比里线12更靠近前上针床FU，在前上针床FU的编针操作的后身大片5′的编织过程①和④中，以表线11放置成比里线12更接近后上针床BU的状态进行编织。
在上述实施例中，虽然示出了使表线接近从齿口中心进行编织的上针床侧的例子，但是，也可以代之以使里线方面变位，接近进行编织的下针床侧。但是，如果使里线的变位量过大，则由于不能用针钩捕捉，故要调整至能捕捉的范围之内。在此场合，其构造为，例如在如图4所示的单一的导纱器中，将用于表线的导纱嘴19设置在给线部18的中心处，将用于里线的导纱嘴20设置在用于表线的导纱嘴19的上方，在给线部18的侧面开口，同时，给线部18能以用于表线的导纱嘴19为回转中心回转180度，如果根据编织条件回转，交替里线12的配置，制造导纱器，就可以有以比较简单的结构实施的所谓的优点。总之，重要的是使表线相对于进行编织的上针床的编针比里线更接近，则表线与里线沿前后方向隔开地配置。
工业上利用的可能性
如上所述，在本发明中，在采用四床纬编机编织含有罗纹组织的筒状添纱针织物之际，在前侧针织物或后侧针织物的编织中，由于一方面使表线偶然变位，使其比里线更接近所使用的一侧的上针床的编针，一方面给线，故即使在编织条件恶劣的上针床中，也可以更确实地用表线包住里线，能得到漂亮的添纱针织物。

Claims (3)

1.一种使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法，采用备有前后一对地配设的第一、第二下针床，和配设在该下针床的各自的上方的第一、第二上针床的四床纬编机，含有用第一下针床和第二上针床的编针编织的罗纹组织的第一针织物，含有用第一上针床和第二下针床的编针编织的罗纹组织的第二针织物，在编织宽度的侧端部连接第一针织物和第二针织物、编成筒状，同时，通过表线和里线添纱编织各针织物，其特征在于：在编织时，使用于表线的导纱嘴的位置每次变位，以在编织第一针织物之际，使表线比里线更接近第二上针床，在编织第二针织物之际，使表线比里线更接近第一上针床。
2.如权利要求1的使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法，其特征在于：使表线比针床间的间隙中心更接近第二上针床，以编织第一针织物，使表线比针床间的间隙中心更接近第一上针床，以编织第二针织物。
3.如权利要求1的使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法，其特征在于：使里线比针床间的间隙中心更接近第一下针床，以编织第一针织物，使里线比针床间的间隙中心更接近第二下针床，以编织第二针织物。
CNB018058175A 2000-02-29 2001-02-26 使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法 Expired - Fee Related CN1255595C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54065/2000 2000-02-29
JP54065/00 2000-02-29
JP2000054065 2000-02-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1406296A CN1406296A (zh) 2003-03-26
CN1255595C true CN1255595C (zh) 2006-05-10

Family

ID=18575370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB018058175A Expired - Fee Related CN1255595C (zh) 2000-02-29 2001-02-26 使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6668594B2 (zh)
EP (1) EP1260624B1 (zh)
JP (1) JP3887407B2 (zh)
KR (1) KR100585278B1 (zh)
CN (1) CN1255595C (zh)
AU (1) AU3418301A (zh)
DE (1) DE60139459D1 (zh)
TW (1) TW483962B (zh)
WO (1) WO2001064988A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4180527B2 (ja) 2004-01-30 2008-11-12 株式会社島精機製作所 プレーティングによるワイドリブ組織の編成方法
EP1908867B1 (en) * 2005-06-01 2014-09-24 Shima Seiki Mfg., Ltd Method of knitting knitwear having an open part in a tubular body part
DE502006006724D1 (de) * 2006-10-26 2010-05-27 Stoll H Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines Schlauch-Rund-Fertiggestricks in Plattiertechnik
EP2157221B1 (en) * 2007-05-02 2015-11-18 Shima Seiki Mfg., Ltd Plating-knitted cylindrical fabric, knitting method therefor, and design device
EP2226735A4 (en) 2007-12-27 2014-05-07 Shima Seiki Mfg KNIT SIMULATION DEVICE AND METHOD FOR CORRECTION OF YARN TORSION IN KNIT SIMULATION
JP5618640B2 (ja) * 2010-06-07 2014-11-05 株式会社島精機製作所 横編機及び横編機の省電力制御方法
JP2012153990A (ja) * 2011-01-24 2012-08-16 Shima Seiki Mfg Ltd 横編機
CN104532458B (zh) * 2014-12-16 2017-08-25 江南大学 一种纬编单面交换添纱提花织物的生产方法和喂纱装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US750052A (en) * 1904-01-19 Peters co
JPS5146871B2 (zh) * 1973-12-25 1976-12-11
JPS5123352A (en) * 1974-08-16 1976-02-24 Shoji Kobayashi Meryasuamikiniokeru kyushisochi
JPS5146871A (ja) 1974-10-18 1976-04-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd Handotaisochi
US4120178A (en) * 1975-03-13 1978-10-17 Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Kg Knitting machine
JPS5217139A (en) 1975-07-30 1977-02-08 Hitachi Ltd Warming-up device
JPS6468547A (en) * 1987-09-04 1989-03-14 Shima Seiki Mfg Traverse knitting machine
JP3044370B2 (ja) * 1997-08-21 2000-05-22 株式会社島精機製作所 横編機における糸供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1260624B1 (en) 2009-08-05
CN1406296A (zh) 2003-03-26
JP3887407B2 (ja) 2007-02-28
EP1260624A1 (en) 2002-11-27
AU3418301A (en) 2001-09-12
DE60139459D1 (de) 2009-09-17
KR20020075925A (ko) 2002-10-07
EP1260624A4 (en) 2006-09-06
KR100585278B1 (ko) 2006-05-30
WO2001064988A1 (fr) 2001-09-07
US6668594B2 (en) 2003-12-30
US20030019247A1 (en) 2003-01-30
TW483962B (en) 2002-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100503923C (zh) 通过添纱制造阔罗纹组织的编织方法
CN101395313B (zh) 筒状针织物的编织方法和筒状针织物
CN1023136C (zh) 具有开缝部位的圆筒状针织物的编织方法
US20040093907A1 (en) Knitted fabric having open part and knitting method therefor
CN102264962B (zh) 针织纱的防脱散方法及针织物
CN1323205C (zh) 嵌花图案针织物的针织方法及其针织程序生成装置
CN1162574C (zh) 针织衣物的编织方法
CN1277966C (zh) 筒状针织物的条纹编织方法及其针织物
CN102859057B (zh) 相邻的针织物部的接合方法及针织物
CN1292114C (zh) 具有新型起口构造的针织物及其编织方法
GB2228750A (en) Knitting tubular fabric with fashion lines on a flat machine
US6658899B2 (en) Method of knitting neck of knit wear by weft knitting machine and the knit wear
CN101068963A (zh) 用横机编织的针织衣物及其编织方法
CN1026425C (zh) 针织物的连接方法
CN108532104A (zh) 一种单面与1×1罗纹叠层的3d针织物编织方法
CN1255595C (zh) 使用四床纬编机编织筒状针织物的添纱编织方法
CN1323206C (zh) 用横机编织的带衣领编织物及其编织方法
CN1137582A (zh) 使用编织机结线方法和用此方法结线的织物
KR101022364B1 (ko) 라글란 소매가 있는 니트웨어의 편성방법 및 라글란소매가 있는 니트웨어
CN101395312B (zh) 形成放针线圈的方法及在针织物的编织宽度方向端部的内侧形成放针线圈的针织物
US6655175B1 (en) Method for joining knitted fabrics and joined knitted fabrics
CN1250792C (zh) 针织品编织方法
CN1057498A (zh) 接缝织物的针织方法
CN102046866A (zh) 筒状针织物的编织方法及筒状针织物
CN1271266C (zh) 横机针织品的领口编织方法及其针织品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060510

Termination date: 20170226