CN1254662A - 一种车号牌的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车号牌的制作工艺,经过传统的打磨、清洗、晾干、贴反光膜、冲裁等工艺步骤后,用压字机在粘贴有反光膜的表面冲压出下凹字符,在非字符的区域上滚印底色油墨,烘干固化后再用压字机把下凹字符反向冲压成凸起字符,使字符高于底色油墨区域,完成车号牌的制作,这样的技术方案,具有生产效率高、成品质量稳定,字符反光膜特性优良等优点。
Description
本发明涉及车辆号牌的制作成型工艺。
传统的车辆号牌制作过程是这样的：采用特定规格的铝板作为号牌的基材，先清除铝板表面的氧化层，清洁表面并晾干，在正面粘贴上反光膜，由冲床冲裁成具有车号牌尺寸制征的半成品，然后在反光膜表面涂上底色油墨，烘干使底色油墨固化于反光膜表面，再由压字机在半成品冲压使字符凸起，用溶剂手工去除凸起字符上的底色油墨，让反光膜露出，即制成车辆号牌。传统制作工艺的缺点是：1.去除底色油墨修整字符只能人手操作，效率较低，且该项操作对操作者的技术要求较高；2.较易产生字符边线模糊，损伤、破坏非字符区域底色油墨等现象；3.有时溶剂清除底色油墨不彻底，其残留物影响字符反光膜的反光效果；4.较难实现自动化成型；5.清除修整工作繁重、废品率高。
本发明的目的是克服传统技术的不足之处，提供一种生产效率高、质量稳定、字符反光膜特性优良的车号牌制作工艺。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种车号牌的制作工艺，以铝板作为基材，第一步，对铝板表面进行打磨，去除氧化层；第二步，清洗铝板表面并晾干；第三步，将反光膜牢固地粘贴于铝板表面；第四步，由冲床和模具冲裁出具有车号牌尺寸特征的半成品；特别之处在于：第五步，半成品放入压字机，从粘贴有反光膜的表面冲压出下凹的字符；第六步，用滚印机在反光膜上、非字符的区域印上底色油墨；第七步，放入烘箱烘干，使底色油墨固化于反光膜表面；第八步，再用压字机把半成品的下凹字符反向冲压成凸起字符，使字符高于底色油墨区域，最后包装成成品。
图1是粘贴反光膜的示意图；
图2是冲压出下凹字符的示意图；
图3是印上底色油墨的示意图；
图4是冲压出凸起字符的示意图；
图5是车号牌成品的示意图。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参见图1-图5，本实施例以铝板1作为基材，制作过程是这样的：
1、用砂磨机对铝板1表面进行打磨，去除其氧化层，露出鲜明的金属材质。
2、于金属清洗池中，用清洁剂去除铝板1表面的油污、灰尘等杂物，并晾干。
3、用贴膜机将反光膜2牢固地粘贴于铝板1上(如图1所示)。
4、用冲床和模具冲裁出具有车号牌尺寸特征的半成品。
5、用压字机和模具从贴有反光膜2的表面冲压出下凹字符11，深度约为0.5～1mm(如图2所示)。
6、用滚印机在车号牌反光膜2的表面滚印上底色油墨3，而凹陷的字符区域则不会印上底色油墨3(如图3所示)。
7、在烘箱中将车号牌烘干，使油墨固化于反光膜表面。
8、用压字机和模具把车号牌原来冲压成形的下凹字符11再反向冲压成凸起字符12，高度约0.5～2mm(如图4、图5所示)。
9、包装。
新工艺优点：
1、该工艺较易实现自动化，生产效率高。
2、成品字符清晰，质量稳定，反光膜的优良特性得以充分发挥。
3、减少工艺过程中的化学品污染。
4、大大减轻了劳动强度，产品合格率高。
Claims (1)
1、一种车号牌的制作工艺，以铝板作为基材，第一步，对铝板表面进行打磨，去除氧化层；第二步，清洗铝板表面并晾干；第三步，将反光膜牢固地粘贴于铝板表面；第四步，由冲床和模具冲裁出具有车号牌尺寸特征的半成品；其特征在于：第五步，半成品放入压字机，从粘贴有反光膜的表面冲压出下凹的字符；第六步，用滚印机在反光膜上、非字符的区域印上底色油墨；第七步，放入烘箱烘干，使底色油墨固化于反光膜表面；第八步，再用压字机把半成品的下凹字符反向冲压成凸起字符，使字符高于底色油墨区域，最后包装成成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99124546 CN1254662A (zh) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 一种车号牌的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 99124546 CN1254662A (zh) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 一种车号牌的制作工艺 |
Publications (1)
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| CN1254662A true CN1254662A (zh) | 2000-05-31 |
Family
ID=5283464
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99124546 Pending CN1254662A (zh) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | 一种车号牌的制作工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1254662A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108819870A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-16 | 四川通安实业有限公司 | 一种具有四周凸起加强筋的车辆号牌半成品及其制作方法 |
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1999
- 1999-11-30 CN CN 99124546 patent/CN1254662A/zh active Pending
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