CN1251991C - 一种锆英石碳砖 - Google Patents

一种锆英石碳砖 Download PDF

Info

Publication number
CN1251991C
CN1251991C CN 200310122643 CN200310122643A CN1251991C CN 1251991 C CN1251991 C CN 1251991C CN 200310122643 CN200310122643 CN 200310122643 CN 200310122643 A CN200310122643 A CN 200310122643A CN 1251991 C CN1251991 C CN 1251991C
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon
steel
brick
zirconite
zircon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200310122643
Other languages
English (en)
Other versions
CN1631844A (zh
Inventor
金从进
李泽亚
王峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN 200310122643 priority Critical patent/CN1251991C/zh
Publication of CN1631844A publication Critical patent/CN1631844A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1251991C publication Critical patent/CN1251991C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种锆英石碳砖,其化学成分如下(质量百分比):锆英石:50~90%、纯度大于90%的氧化锆材料:0~40%、碳类材料:1~15%、抗氧化剂:0.5~5%、树脂(外加):2~6%;其中,所述的碳类物质为石墨或碳黑;所述的抗氧化剂是金属硅、金属铝及碳化硼等中的一种或数种组成;所述的树脂为酚醛树脂。本发明的锆英石碳砖具有极佳的在抗钢水侵蚀、抗酸性渣、抗热震和抗氧化性能;且在冶炼钢帘线钢、弹簧钢等钢种时作为盛钢水容器内对用砖具有不污染钢水、寿命相当长的特点,完全满足要求。

Description

一种锆英石碳砖
技术领域
本发明涉及一种耐火材料,特别涉及冶炼钢帘线钢、弹簧钢等钢种时作为盛钢水容器内衬用的耐火材料砖。
背景技术
由于钢帘线用成品钢丝的丝径很小(一般都在0.3mm以下),在冶炼钢帘线钢、弹簧钢等钢种时,若钢中尺寸大于5μm的硬性夹杂(如Al2O3等)数量较多时,拉拔捻制过程中的断丝率就会难以控制。为了使钢中脆性夹杂氧化物、氮化物、钛化物含量尽可能降低,残留的微量脆性夹杂物尺寸减少到不足以对拉拔断丝产生危害的5μm以下,工艺要求选用超低AI、Ti含量的炼钢原料和耐火材料以及夹杂物变性处理炉外精炼工艺,并采用Ca/Si比为0.9~1.1的酸性覆盖剂。
现有的钢包用内衬材料主要有锆英石砖(中国专利CN87101328A)、镁碳砖、以及氧化铝的砖和浇注料如:铝尖晶石或铝镁浇注料(中国专利CN1337376A)、铝镁碳砖、高铝砖、不烧铝镁砖等。
当采用含氧化铝的砖和浇注料作为钢包内衬材料使用时,均对钢帘线钢产生污染,形成硬性氧化铝夹杂,故不能满足使用要求。当采用镁碳砖作为钢包内衬材料使用时,存在易与酸性渣反应,损毁严重,使用寿命相当短的缺点。当采用锆英石砖作为钢包内衬材料使用时,存在抗钢水、抗渣渗透性差的缺点,使用寿命也相当短。
发明内容
本发明的目的是提供一种锆英石碳砖,它具有极佳的抗钢水侵蚀,抗酸性渣、抗热震和抗氧化性能,在冶炼钢帘线钢、弹簧钢等钢种时作为盛钢水容器内衬用砖时不污染钢水,而且寿命相当长。
为达到上述目的,本发明采用锆英石材料、碳类材料为主要原料,并加入氧化锆材料以及适量抗氧化剂,如金属Si、金属铝、及碳化硼等,采用酚醛树脂为结合剂,经混练、成型及低500℃的温度下干燥制取。
本发明的锆英石碳砖的化学成分如下(质量百分比):
锆英石材料                       50~90%
纯度大90%的氧化锆材料           O~40%
碳类物质                         1~15%
抗氧化剂                         0.5~5%
酚醛树脂、外加                   2~6%
其中,所述的抗氧化剂是金属硅、金属铝及碳化硼中的一种或数种组成。
所述的碳类物质为石墨或碳黑。
本发明的有益效果
本发明采用锆英石、氧化锆、碳类物质为主要原料,酚醛树脂为结合剂,添加抗氧化剂所制备的锆英石碳砖,在常温~1650℃的温度范围内具有较高的强度和抗氧化性能;而且,具有极佳的抗钢水侵蚀,抗酸性渣、抗热震和抗氧化性能。它在冶炼钢帘线钢、弹簧钢时,作为钢包内衬材料具有不污染钢水,而且使用寿命比镁碳砖和锆英石砖更长的优点。
另外,同含氧化铝的砖或浇注料相比,本发明在使用过程中不产生硬性氧化铝夹杂的优点。
具体实施方式
本发明具体实施例见表1。
表1列出锆英石碳砖的成分(质量百分比)和特性;表2列出锆英石砖、铝镁浇注料的成分(质量百分比)和特性。
从表1、表2可知,本发明具有极佳的抗钢水侵蚀,抗酸性渣、抗热震和抗氧化性能。它在冶炼钢帘线钢、弹簧钢时作为钢包内衬材料具有不污染钢水,而且使用寿命比镁碳砖和锆英石砖更长的特点。
                                       表1
  实施例   1   2   3   4   5   6
  原料组成(wt%)   锆英石   88   80   76.5   68   56   50
  氧化锆   -   7.5   12   23   32.5   34
  石墨或碳黑   1O   10   8   6   8   12
  Al   -   -   2   -   1   2
  B4C   -   O.5   0.5   1   0.5   -
  Si   2   2   1   2   2   2
  酚醛树脂(外加)   4   4   5   4   5   4.5
  性能   体密,g/cm3   3.15   3.22   3.44   3.77   3.84   3.81
  显气孔,%   6   6   6   5   5   5
  耐压强度,MPa   40   43   41   48   46   47
  抗折强度,MPa   12   13   16   14   14   15
  抗氧化   良   优   优   优   优   良
  抗酸性渣   优   优   优   优   优   优
  抗热震性   优   优   优   良   优   优
  使用寿命   长   长   长   长   长   长
                      表2
  锆英石砖   铝镁浇注料
  ZrO2   58~64   -
  SiO2   34~35   -
  Al2O3   1~6   80~90
  MgO   -   3~8
  体密,g/cm3   3.68~3.72   2.9~3.20
  显气孔,%   14~16   15~20
  耐压强度,MPa   70~100   70~120
  抗酸性渣   优   良
  抗热震性能   良   良
  使用寿命   短   不准用

Claims (2)

1.一种锆英石碳砖,其化学成分质量百分比为:
锆英石材料                        50~90%
纯度大于90%的氧化锆材料          0~40%
碳类物质                          1~15%
抗氧化剂                          0.5~5%
酚醛树脂、外加                    2~6%
其中,所述的抗氧化剂是金属硅、金属铝及碳化硼中的一种或数种组成。
2.如权利要求1所述的锆英石碳砖,其特征是,所述的碳类物质为石墨或碳黑。
CN 200310122643 2003-12-22 2003-12-22 一种锆英石碳砖 Expired - Fee Related CN1251991C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200310122643 CN1251991C (zh) 2003-12-22 2003-12-22 一种锆英石碳砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200310122643 CN1251991C (zh) 2003-12-22 2003-12-22 一种锆英石碳砖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1631844A CN1631844A (zh) 2005-06-29
CN1251991C true CN1251991C (zh) 2006-04-19

Family

ID=34844555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200310122643 Expired - Fee Related CN1251991C (zh) 2003-12-22 2003-12-22 一种锆英石碳砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1251991C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101745968B (zh) * 2008-11-27 2012-11-28 郑州东方三力耐火材料有限公司 一种特异型锆英石砖的凝胶注模成型工艺
CN105130411B (zh) * 2015-08-21 2017-06-30 淄博裕民基诺新材料有限公司 基于二氧化钛包覆二氧化锆粉体的锆英石/氧化锆复相材料及其制备方法
CN113402272A (zh) * 2021-06-30 2021-09-17 江苏嘉耐高温材料股份有限公司 一种锆酸钙碳砖
CN113816741A (zh) * 2021-09-18 2021-12-21 邯郸市高精新材料科技有限公司 一种高强度石墨制品、制备方法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN1631844A (zh) 2005-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104591752B (zh) 一种用于rh精炼炉浸渍管和环流管的烧成镁尖晶石砖及其制备方法
CN109996772A (zh) 镁碳砖及其制造方法
JP6546687B1 (ja) マグネシアカーボンれんがの製造方法
CN100519005C (zh) 一种采用不烧工艺生产的铝碳锆质滑动水口砖
CN1208285C (zh) 冲天炉用耐火材料
WO2011125536A1 (ja) 厚肉鱗状黒鉛含有耐火物
CN113402272A (zh) 一种锆酸钙碳砖
CN1251991C (zh) 一种锆英石碳砖
CN1237562A (zh) 含碳耐火材料的抗氧化剂
CN114409381A (zh) 一种中间包干式料及其制备方法
JP2002249371A (ja) マグネシア・カーボン質耐火物及びそれを使用した窯炉
JP2743209B2 (ja) 炭素含有耐火物
JP2012192430A (ja) アルミナ−カーボン質スライドゲートプレート
CN102432315B (zh) 高硅菱镁矿合成MgAl2O4/MgO-SiC-C质耐火材料及制备方法
JP2003201183A (ja) 流し込み施工用耐火物
JPH06144939A (ja) 塩基性不定形耐火物
JP2000327403A (ja) 製鋼用転炉の底吹き羽口用耐火物
JP2000309818A (ja) 製鋼用転炉の出鋼口スリーブ耐火物
KR100331462B1 (ko) 고열응력 저항성용 마그네시아-카본질 벽돌
JP2000335980A (ja) 黒鉛含有不定形耐火物
KR100674621B1 (ko) 래들용 알루미나-마그네시아질 부정형 내화조성물
JPH0925160A (ja) 炭素含有耐火物の製造方法
JPH11278918A (ja) 塩基性耐火物原料ならびに塩基性耐火物およびその製造方法ならびにそれを使用した金属精錬窯炉および焼成炉
JP4822192B2 (ja) 不焼成炭素含有耐火物
KR101144488B1 (ko) 탄소계 내화물 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060419

Termination date: 20131222