CN1251065A - 模塑方法 - Google Patents
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Abstract
制造模制品、尤其眼科透镜如接触透镜的高效和稳定方法。该方法包括一系列的改进,其中包括将液体预聚物分配到透镜模具中时所使用的条件,阳模和阴模配合,再利用性模具,模具清洗,透镜从模具中的分离(脱模),透镜后处理,和在线检查等方面上的改进。还公开了循环系列的加工步骤。另外,公开了改进的模塑工具,其中模塑工具包括阳模罩和阴模罩,它们当中各自装有多只模瓣。
Description
本发明广义地涉及模塑技术。更具体地说,本发明涉及眼科透镜模塑方法。在优选的实施方案中,本发明涉及接触透镜模塑方法。
通过将可聚合的和/或可交联的液体原料分配到模具中来形成制品的方法已经用于各种技术领域中。尤其是医用装置如眼科透镜的模塑。广泛用于视力校正的一种眼科透镜是接触透镜。
接触透镜可由无数方法制造。透镜制造的一种传统方法是由液体单体在透镜毛坯模具中的聚合反应来形成透镜毛坯,然后以机械方式将透镜毛坯用车床切削成成品接触透镜。这些切削过的透镜典型地进行随后的抛光步骤以除去在切削过程中产生的缺陷。最近,已经开发出双侧模塑(DSM)方法。这些方法典型地涉及将液体单体分配到阴模模瓣中,将阳模模瓣贴合在阴模模瓣上,然后进行紫外线辐射以使单体聚合。在DSM方法中从模具中取出的聚合透镜通常不需要表面抛光,但常常需要未反应单体或溶剂的随后抽提。
US专利5 508 317(1996年4月16日授权于Beat Müller)公开了通过提供一种不需要除去未反应单体或溶剂来模塑接触透镜的方法,在用于模塑眼科透镜的可聚合原料的化学技术上有显著的改进。该专利公开了水溶性预聚物组合物,它能够被分配到透镜模具中并在数秒内交联形成成品光学质量的接触透镜,无需随后的抽提步骤。
欧洲专利申请637 490(1995年2月8日出版)公开了模塑US专利5508317的预聚物材料的一些突出方法。本发明的一个实施方案涉及将可交联的原料加入到双件模中,其中两模瓣相互之间保持很小的距离,以使得在它们之间形成了薄的环形缝隙。缝隙与模腔流体连通,这样过量的预聚物会从缝隙中逃逸出来。预聚物的交联可通过辐射,例如UV辐射来引发,其中通过在模腔以外的区域中实施掩蔽(即阻断光照射)使辐射的照射限于模腔。US申请08/274,942(Hagmann等人)的模塑技术被引入本文供参考。
然而,模塑方法的效率上的改进总是需要的。因此,仍然需要模塑生产方法的改进,减少产品循环时间,提高成品质量,改进产品的一致性和减少加工原料的消耗。还有,减少环境方面的影响也是需要的,例如,通过减少必须回用和/或丢弃的模具数目。
本发明的目的是改进模塑方法、尤其接触透镜模塑方法的效率。
本发明的另一个目的是提高模塑方法、尤其接触透镜模塑方法的一致性和质量。
本发明的再一个目的是减少模塑方法、尤其接触透镜模塑方法中消耗的材料量。
本发明的又一个目的是减少模塑方法、尤其接触透镜模塑方法的环境影响。
本发明的这些目的和其它优点可通过下面详细描述的本发明各种实施方案来获得。
本发明的一个实施方案是包括循环部分的眼科透镜的半连续生产方法,其中模瓣可连续再利用无数个循环。
本发明的另一个实施方案是将可交联的物料分配到一只模瓣中的方法,其中分配是在如下条件下进行:(a)在相对温度为至少55%(优选约60%-约80%)的气氛中;(b)在距离模瓣表面约0.1mm-约5mm的高度处(优选约1-3mm和更优选约1.5-2.5mm);和(c)距离模瓣的对称中心轴大约1-大约6mm(优选大约4-6mm)的水平距离。
本发明的又一个实施方案是将阳模模瓣和阴模模瓣分两步运动相互配合的方法,它包括(1)将一只模瓣与另一只模瓣在约90-约270°(优选约180°)的角度上进行角运动铰接,随后(2)让一只模瓣相对于另一只模瓣作基本上线性的运动(或两模瓣相互同时作相对线性运动),而模具表面相互基本上平行。
本发明的又一个实施方案是容纳了多个阳模模瓣和阴模模瓣的模塑组件。该模塑组件包括(a)阳模模塑组件,容纳了多个以可拆卸方式连接的阳模模瓣;和(b)阴模模塑组件,容纳了多个以可拆卸方式连接的阴模模瓣。这样的组件相互固紧,以使阳模组件可以在枢轴上转动到某位置,在该位置中阳模和阴模模瓣基本上相互平行,然后为了配合可在线性方向上运动。
仍有一个实施方案是检查眼科透镜的周边区域的方法,在透镜的中心区域被固紧并优选在中心和周边上同时实现稳定。该周边检查方法包括以下步骤(a)在中心区域固紧和稳定眼科透镜;(b)照亮眼科透镜的周边区域;(c)用摄像装置拍取眼科透镜的周边区域的图象;(d)评价图象以确定是否报废透镜和/或调节工艺参数。
本发明的再一个实施方案是从可交联和/或可聚合的材料生产成品眼科透镜产品的方法,它在少于约20分钟的时间内完成。
图1是根据本发明的一个实施方案的工艺流程排列的示意图。图2A举例说明一种模塑工具的一个实施方案在打开状态的平面视图。图2B显示图2A模塑工具实施方案在打开状态的末端截面视图。图2C显示图2A模塑工具实施方案在关闭状态的末端截面视图。图3描述了分配预聚物到一种透镜膜瓣中的排列方式的一个实施方案。图4显示了本发明的中心透镜体检查步骤的一个实施方案。图5A显示了在模具打开步骤中阳模模瓣的初始线性运动的末端截面视图。图5B显示了在模具打开步骤中阳模模瓣的最终铰接状态的末端截面视图。图6显示了在模塑之后进行的模瓣清洗步骤的一个实施方案的截面视图。图7A-C显示了透镜从阳模模瓣运动至阴模模瓣的侧截面视图。图8显示了检查眼科透镜的周边的检查方法的截面视图。
本发明的一个实施方案是连续生产眼科透镜的方法,其中一部分是循环的和其中模瓣可再利用,即回用到该方法中用于许多循环中。本发明的各种实施方案就优选的眼科透镜实施方案进行了描述,然而本发明的各种实施方案并不限于特定类型的模制品。这里所使用的“眼科透镜”是指在眼内环境中使用的任何医用或视力校正装置,其中包括接触透镜,眼内透镜,角膜外嵌体(onlay)和内嵌体(inlay),眼内药物释放装置,眼内创伤治愈装置等。
透镜生产方法的循环部分一般包括将液体可交联和/或可聚合物质分配到阴模模瓣中,让阳模模瓣与阴模模瓣配合,辐射使之交联和/或聚合,分开模瓣和取出透镜,清洗模瓣和将模瓣转换到分配位置中。
该方法可利用各种可聚合和/或可交联的物质。然而,优选的是可聚合和/或可交联物质可在短时间内聚合和/或交联,即在该方法的一个或两个步骤的循环时间内,例如短于1分钟,更优选短于30秒,和甚至更优选短于10秒。下面将更充分地描述可交联和/或可聚合物质的优选类型。为方便起见,术语“预聚物”和“聚合物前体”在这里互换使用来描述可交联和/或可聚合的物质。
本发明的半连续、部分循环的模塑方法利用了用于保留液体预聚物材料并使模制品获得其形状的模瓣的再利用或回用之优势。在一个实施方案中,模瓣被使用至少1000次,即每一对模瓣在被扔弃或再磨新之前能够生产出至少1000个模制品。优选地,该模瓣能够再利用至少10000次,更优选至少100,000次,和甚至更优选,模瓣能够再利用至少1,000,000次。
模具或至少一个模瓣的再利用获得了与现有技术的方法相比而言的许多优点,现有技术中在一次使用之后将塑料模具扔弃。模瓣再利用的一个优点是被扔弃或回用的模瓣的量显著减少。这能够降低模制品制造成本,进而减少了强加给购买模制品的消费者的价格。同样,使用可再利用的模瓣代替使用单次使用的模瓣将会减少扔弃在环境中的最终碎片量,而这一直是制造操作的目标。此外,单次使用的模瓣为模制品的不一致性提供了更多的机会,仅仅因为每一模制品需要两只新的模瓣,其中每一个可含有一个或多个缺陷。另一个优点是再利用性模瓣排除了对一些机构的需要,该机构将进给、取向和贮存为该生产方法所需要的大量单次使用的模瓣。这些机构中的每一种本身需要花费成本,而且每一结构会单独出现故障,从而降低了整个方法的产量。再利用性模瓣的另一个优点是可以使用极高质量的模瓣,且更高的模具质量通常意味着有更高质量的成品透镜产品。甚至还有一个优点是同一模瓣的反复使用确保了模塑产品的一致性和再现性。因此,在半连续、部分循环的方法中再利用性模制品的优点是巨大的。
应该指出的是,透镜生产方法的创新性循环部分不需要两模瓣的再利用,虽然这是一个优选的实施方案。例如,一系列阳模模瓣的反复使用连同一次性阴模模瓣一起构成了某些优点。再利用性/一次性模具加工方法的一个优点是阴模模瓣适合同时用作阴模面模塑器材和用作最终透镜包装件的一部分。在该实施方案中,透镜包装过程的一部分(即有关包封接触透镜的包装件的生产的部分)可省略。
借助于下面描述的整个方法的优选实施方案来更彻底地说明该模塑方法的其它新颖的方面。
A.模塑方法
在图1中示意性给出的本发明的一个优选实施方案是制造模制品、尤其接触透镜的方法,它包括以下步骤:
(a)将液体预聚物分配到一个或多个模瓣中,优选分配到多个阴模模
瓣中;
(b)封闭模具,例如通过将阳模模瓣与阴模模瓣(或两者都是多个)配
合在一起;
(c)让预聚物材料交联和/或聚合而形成固体模制品;
(d)检查模制品的中心区域;
(e)打开模具,例如通过将阳模模瓣与阴模模瓣分开;
(f)从模具和模制品中除去未反应的预聚物;
(g)对阴模模瓣施加水以利于模制品居中,该模制品早已处于阴模模
瓣中或可随后从阳模模瓣中转移而来;
(h)将阳模模瓣上的任何模制品转移至阴模模瓣中(或反之亦然);
(i)让模制品在模瓣上居中(任选被动完成);
(j)取出模制品进行包装;
(k)检查模制品的周边;
(l)清洗模具;和
(m)将模具转换到预聚物分配的位置。
首先应该指出的是,一些步骤的顺序不太关键。例如,虽然分配预聚物,封闭模具和交联必须按顺序进行,但是检查步骤可在整个方法的许多位置进行。还有,在本发明的更宽方面,一些步骤是随意的,如检查、居中或转移。此外,该方法的一些步骤或阶段,如周边和整体检查阶段,可结合成一个阶段。
这些步骤的循环时间可加以改变,这取决于许多因素如特定的聚合物组成和模制品的尺寸。显然,优选的是最大程度地减少循环时间以最大程度地提高生产率。优选地,各循环时间短于大约1分钟,更优选短于约30秒,甚至更优选短于约10秒,和最优选短于约6秒。在优选的实施方案中,最终的模塑制品能够从初始预聚物材料形成,检查和与模具分离的时间是短于约20分钟,更优选短于约10分钟,甚至更优选短于约2分钟和最优选短于约1分钟。
用于形成眼科透镜的模具优选是双侧模具,即完整的模具包括阳模(凸起或背曲(base curve))模瓣和阴模(凹进或前曲(front curve))模瓣。然而,本发明的各种实施方案可利用其它类型的模具。
1.模塑工具
半连续、部分循环模塑方法可在整个方法中用单一模具循环来进行操作。然而,在优选的实施方案中,该方法利用多个在模塑工具中排列和对齐的模具,为的是改进工艺效率。例如,图2A说明了具有一排10只完整模具的模塑工具20的一个实施方案的平面视图。模塑工具20包括可拆卸式安放在第一模具罩24内的一排10只阴模模瓣22。模塑工具20进一步包括可拆卸式安放在第二模具罩28内的一排10只阳模模瓣26。第一模具罩24由枢轴转动装置30连接于第二模具罩28,该装置允许第二模具罩28与第一模具罩24铰接,为的是以可分离方式使阳模模瓣和阴模模瓣配合在一起。因此,第一模具罩24以铰接方式连接于第二模具罩28。
在操作中,液体预聚物(或其溶液或分散液)被分配到阴模模瓣22中。通过旋转和线性运动第二模具罩28将阳模模瓣26与阴模模瓣22配合在一起,如图2B中箭头所示。模塑工具20在封闭位置(即模塑位置)显示于图2C中。在图2C中,所有10对模瓣被配合在一起,从而构造了10只模腔32(在其中可形成透镜)。
模瓣可从许多材料形成,其中至少一只可使所需要的辐射(优选在紫外区中)透过以实施交联和/或聚合反应。可用于再利用性模具的一种优选材料是石英。再利用性模瓣优选是阳模模瓣。优选地,仅仅一只模瓣使足够的辐射透过而另一只则不会。石英在耐久性上提供了较大的优势,从而允许模具被再利用许多次而不影响产品质量。然而,石英模具是相当昂贵的。此外,模瓣可从聚合物材料模塑加工而成,其中至少一只使所需要的辐射透过。合适的模具材料的例子包括聚苯乙烯,聚丙烯和聚丙烯腈如BAREX。
在优选的实施方案中,一组阳模模瓣或一组阴模模瓣当中至少一组的模瓣包括在聚合和/或交联过程中阻断光线(尤其UV光)的周边区域。这一光阻断周边的使用使得能够精确地确定所要形成的透镜的边缘。该区域可通过在模瓣的透镜形成表面以外的区域中沉积金属涂层来制备。
2.预聚物分配
在分配阶段,预聚物(例如可交联的聚乙烯醇聚合物前体溶液)被分配到多个阴模模具中,这些阴模模具一排排地排列(例如两排各5只,如图2A中所示)。预聚物分配条件对最终模塑而成的透镜质量有较大影响。因此,湿度,从分配尖头到阴模模具表面的底部的高度和从分配尖头到阴模模具表面的侧边的距离都需要加以控制以最大程度地减少缺陷。
图3显示了优选的预聚物分配排列方式40。分配器42(例如注射器或剂量针头)包括一尖部44,预聚物通过该尖部填充阴模模瓣46。尖部44位于阴模模瓣46之上,其相对于底部表面48的距离为“b”和相对于模具的中心轴50的距离为“a”。分配尖头优选(1)与模具的中心轴有一段距离“a”(偏离轴)和(2)与阴模模瓣有大约1-3mm的距离。优选地,分配器42在分配结束后与在阴模模具中所含有的分配液体发生接触(即,接触预聚物表面)以避免有害的气泡。
气泡,取决于它们的位置,会在最终透镜产品中引起缺陷。这些缺陷会损害结构完整性,从而使人流泪,或更常见的情况,这些缺陷会引起光学上的不足,损害消费者的视力。很重要地指出,气泡是经常形成的,但如果气泡距离边缘足够的近则可在阳模模瓣与阴模模瓣实施配合的步骤中将其消去(即“挤掉”)。而且,优选的是对阴模模瓣给予过量的剂量或过量填充,以最大程度地减少缺陷,尤其与边缘问题相关的那些缺陷。
在优选的实施方案中,与模具中心轴50的距离“a”是大约3-约7mm。更优选,距离“a”是约5-约6mm。
在优选的实施方案中,从分配尖部44到模具底表面48的距离“b”是大约0.1-大约4mm。更优选地,距离“b”是大约1-大约3mm,而甚至更优选地,该距离是大约1.5-大约2.5mm。保持这样小的距离“b”能够防止液滴或液流在足以产生气泡(将导致产品缺陷)的高度被分配下去。
在分配步骤中高湿度是优选的,为的是防止在填充过程中表面膜或“表皮”的形成和/或气泡的产生。较高湿度抑制了预聚物溶液在分配尖头的干燥和脱水。优选地,在分配过程中预聚物周围的相对湿度是大约55%或更高。更优选地,在分配过程中需要保持大约60%-大约80%的相对温度。此外,高湿度有助于避免透镜中的Schlieren光学缺陷。
必须小心选择的与预聚物溶液分配步骤相关的另一个因素是分配尖头的直径。太小或太大的直径会导致产生气泡。优选的分配尖头直径是大约0.5mm至大约4.0mm,更优选大约0.5mm至大约2.0mm和甚至更优选大约1-大约1.5mm。
如果在模塑之前放置太多的时间则因脱水而在表面上形成“表皮”,尤其湿度较低时。因此,从预聚物的最后分配到模具的关闭这一段时间应该最大程度地减少。优选地,从分配到模具关闭的时间低于约30秒,更优选低于约15秒和甚至更优选低于约8秒。
3.模具关闭
优选在预聚物分配阶段之后立即关闭模塑组件。
阳模模具罩优选借助于枢轴装置或铰链装置连接于阴模模具罩。模具的关闭优选在两步运动中完成,它包括(1)将一只模具罩与另一只模具罩进行角运动铰接,随后(2)让一只模具罩相对于另一只模具罩作基本上线性的运动(或两模具罩同时作相对线性运动),而模具表面相互基本上平行。因此,在一个实施方案中,模具的关闭是通过阳模模具罩(和可拆卸式连接的一排阳模模瓣)首先沿着铰链装置旋转或枢轴转动到与相应阴模模具罩(和可拆卸式连接的一排阴模模瓣)的配合位置来进行。旋转角度取决于在模具关闭阶段之前阳模模具罩相对于阴模模具罩的所需静止位置。优选地,旋转角度是大约90-大约270度(优选大约150-210°,更优选大约170-190°)。
第一运动即角运动铰接优选在较快速度下发生,而第二运动即线性运动以较慢的速度进行。角运动铰接优选在一秒以内发生(例如约100-500°/秒、更优选约200-300°/秒的速度)。线性运动可在不引起明显缺陷或工艺停工的速度下发生,例如大约0.1-2毫米/秒,和优选约0.5-1毫米/秒的速度。优选的是最大程度地减少线性运动,从而最大程度地加快整个方法的速度。因此,线性运动的距离优选在低于6毫米、更优选约1-3毫米的距离内发生。
尽管一般来说优选的是最大程度地减少关闭模具所需要的时间,但是,过快的模瓣配合速度会引起缺陷。过快的配合速度会导致形成气泡或抑制早已存在于预聚物溶液中的气泡的逃逸。
还有,角运动铰接速度多少取决于模瓣相对于铰链装置(用于将阳模模具罩和阴模模具罩相互连接)的位置。典型地,所有的模瓣距离铰链装置小于约25厘米。在这种情况下,以上所述的角运动铰接速度是典型可接受的。应该指出的是,设定角运动铰接速度时需要考虑的突出特性是高质量产品的生产。因此,尽管这里所述的角运动铰接速度是良好的向导,但在具体的机加工排列中使用的角运动铰接速度应该经选择后最大程度地减少透镜缺陷,和其次,最大程度地提高生产量。
正如前面早已提及的,希望最大程度地减少模具关闭所需要的时间,正如希望在任何制造步骤中最大程度减少加工时间。因此,角运动铰接速度可在其中不会由高铰接速度产生透镜缺陷的区域中最大程度地提高。在一个优选的实施方案中,在最终关闭运动中使用机械结构,为的是确保降低的旋转速度。
模具关闭过程(它影响透镜中形成的缺陷的比率)的另一方面涉及到是否所有的模瓣经历基本上同样的模具关闭条件。非常优选的是基本上同时和以基本上相同的速度关闭所有模具。如果模具同时被关闭,则所有的成品从模具关闭到聚合和/或交联步骤将经历相同的时延。模具关闭速度和时间的均匀性改进了产品质量和一致性。因此,非常希望的是在进行最终的线性运动之前将模具罩调节到某一位置,在该位置上模制面基本上相互平行。
4.引发交联和/或聚合反应
在模具关闭步骤之后,引发聚合反应和/或交联,从而将液体预聚物转变成固体形式,该形式由模瓣决定。优选地,模塑工具被转换到另一阶段中,在该阶段中对模具施加一种形式的辐射,模具允许基本上所有的辐射线透过,从而接触到液体预聚物。优选的辐射波长是紫外(UV)范围内。
辐射时间优选低于约5分钟,更优选低于约1分钟和甚至更优选低于约10秒。优选地,该辐射在该方法的一个步骤或阶段中完成,但这不是必须的,因为该方法的不止一个阶段可用于辐射。例如,如果对于该方法选择大约4秒的均匀步骤时间,但大约6秒的辐射时间是希望的,则可将两个辐射阶段插入该方法以提供足够的辐射。
所需要的辐射时间是所施加的辐射的强度,所选择的预聚物和所使用的具体光引发剂的函数。对于聚乙烯醇预聚物的紫外辐射的优选强度是大约1-5毫瓦(mW)/厘米2,更优选大约2-3.5mW/cm2,和甚至更优选大约2.8-3.2mW/cm2。所施加的辐射的优选波长是大约280-大约380纳米,更优选大约305-大约350纳米。辐射源的峰值波长优选不在所采用的波长范围内,为的是避免形成脆性透镜。为获得所需波长范围而使用滤光器对于避免该透镜脆性问题是优选的。
施加辐射的一种优选方法包括利用一种装置来屏蔽掉在透镜形成用模腔以外的区域中的辐射,从而用该屏蔽装置确定透镜的边缘。该实施方案的优点是边缘轮廓能够精确和精密地加以控制,边缘缺陷最大程度地减少,随后的边缘加工不需要。还有,优选的是模具相互之间保持一定的距离,这样沿着周边形成了薄的环形缝隙,它允许多余的预聚物跑出。US专利申请08/274,942(Hagmann等人)教导了一些优选的模瓣排列和设计以及优选的辐射方法,其中的教导被引入本文供参考。
5.内部透镜体检查
在聚合和/或交联之后,透镜产品可在模塑和/或包装过程中在多个阶段当中的任何阶段中自动检查。尽管优选的是在一个阶段中检查整个透镜,但这并不总是实际可行的,因为一个阶段的检查方法会遇到受透镜支持装置的图象干扰。同时,虽然有其中整个透镜在检查时没有太大的载体干扰的多个阶段,但是,该检查阶段在该方法中必须足够的早,这样在包装之前需要另一次检查。因此,在优选的实施方案中,透镜的中心区域是在一个阶段中检查,而透镜的周边或边缘则随后进行检查,或反之亦然。在更优选的实施方案中,如图1中所示,透镜体在辐射阶段之后的阶段中立即检查。
检查透镜体的优选方法是对于模塑工具中每一排透镜使用检查相机和相关照明光源。优选的照明技术是亮视野照明,其中缺陷区域变暗而可接受区域变亮。例如,图4显示了透镜体检查系统60的透视图,它包括位于透镜上方的一对检测仪62和64(例如相机如CCD相机)。10只静止的光源66位于透镜之下。在该实施方案中各检测仪顺序检查5只透镜。
在操作中,光线从光源66发射出来并同时透过模腔70和72并直射到检测仪62和64。检测仪62和64各自产生信号,例如透镜的数字图象,传输给计算机74。在第一批2只透镜的检查完成后,检测仪62和64向前移(如图4中箭头所示)来检查第二批2只透镜。计算机74将对一个或多个临界信号或标准与产生的信号进行对比,以确定透镜是否具有可接受的质量。根据从计算机返馈给下游控制者的信号,在随后的阶段中透镜被包装或被废弃。
6.模具打开
在聚合和/或交联步骤之后,和优选在透镜体中心检查步骤之后,模具按图5A和5B中所示被打开。阳模模具罩80优选首先线性运动开一点,然后铰接离开阴模模具罩82,从而打开模具。优选的是首先较缓慢地进行线性运动,如图5A中所示,为的是将阳模模瓣84与阴模模瓣86分离,而透镜保留在两只模瓣当中的一只中。如图5B中所示,在模瓣分离步骤中缓慢的线性运动之后紧接着是阳模模具罩80在剩余的半径r(例如180°)内快速铰接运动至完全打开的位置,如图5B中所示。
模瓣分离步骤在较缓慢的速度下进行,为的是最大程度地减少光学缺陷,例如,Schlieren光学缺陷或条纹。Schlieren光学缺陷主要是透镜中的褶皱。Schlieren光学缺陷据信是当模具罩打开速度太快时发生的。透镜的拉伸或撕拉仅仅当两模具与透镜的对应表面接触时才发生,这样减慢初始速度的线性运动仅仅当至少一只模瓣从透镜上分离后才需要进行。
阳模模具罩的铰接转动可借助于现有技术中已知的装置来进行。例如,两只或多只电动马达可用于让阳模模具罩以两种或多种速度铰接转动。此外,有变速控制器的一只电动马达可用于控制铰接转动速度。在优选的实施方案中,机械结构(例如电动马达)被开动缓慢地分离开模具,然后在模具分离之后,电动马达和齿轮结构被开动起来使阳模模具罩快速地铰接转动。铰接转动装置的开动也可由现有技术中已知的多种装置来进行,即电子化、机械、光控或其任何组合方式。铰接转动速率的控制由区域程控的逻辑控制器或由控制许多或全部工艺步骤的运动的中心计算机来精确地控制。
7.模瓣清洗
一旦模瓣分离开,可通过对模具表面和透镜施加溶剂(优选水)来除去未反应的预聚物。图6说明了优选的模塑后清洗排列90的截面视图。水92从位于模具边缘的周边附近的多个喷嘴94被分配到模具表面上。各种分配水的喷嘴,或刀口型分配喷嘴,可用于适当地分配水。被分配的水和未反应预聚物可通过直接位于模具表面上方的真空管96加以除去。
典型地,透镜仍粘附于阳模模瓣,这样图6没有显示透镜滞留在阴模模瓣上的情况。然而,在模瓣分离后透镜有时仍保留在阴模模瓣上。
还有,使用空气流也是理想的。例如,多只空气喷嘴可设置在模具周边附近,优选设置在两喷水嘴之间。空气流与水流一起使用有助于跨越模具分配水。还有,通过合适地调节冲击透镜表面的角度和空气的流速能够将透镜更好地保持在一个位置。
显然,多个清洗排列也可考虑,同样属于本发明的范围内。例如,真空管和水分配喷嘴可进行切换,使得水被分配到中心区域而流出物真空(effluent vacuum)施加到模制品表面的周边。因此,本发明并不限于如图6中公开的模塑后清洗组件的特殊排列方式。
8.阴模模瓣的润温
在清洗步骤之后,液体例如水或盐水溶液优选被施加于阴模表面上。尽管这一步骤是可选的,但可将一滴或多滴水加入到模瓣中,为的是润滑透镜而使透镜自身居于阴模模瓣中心。
透镜在阴模模瓣中居中对于在后面步骤进行的各项操作是有利的。尤其,希望在一个或多个后面的检查步骤中将透镜保持在阴模模瓣内的一致位置。此外,优选的是让透镜位于阴模模瓣中恒定的位置,为的是确保透镜在移走臂(用于检查和/或将透镜转移至包装材料中)上的位置是一致的和可预见的。
尽管透镜优选从不需要随后发生水合作用的材料模塑而成,但在清洗步骤中施加的真空会将透镜脱水至某种程度。因此,向阴模模瓣中添加水的另一优点可避免脱水。
所以,透镜在阴模模瓣中居中可通过如下来实现:在第一阶段中将液体分配到透镜中,然后将透镜转移至第二阶段,从而为透镜提供足够的润滑作用和时间以使透镜在阴模模瓣中居中。在一个实施方案中,尽管液体可分配到模瓣的中心,但是沿阴模模瓣的周边施加液体将会更好地确保整个表面被润湿。尽管液体分配的体积一般不是关键的,通常将大约0.01-大约5.0毫升(优选大约0.05-0.20毫升)分配到阴模模瓣上。
应该指出的是前面的洗涤步骤可与居中步骤合并。换句话说,为了从透镜和/或模瓣上洗掉未反应预聚物而施加水溶液可同时疏松透镜对模瓣的粘附作用。因此,如果洗涤和去粘连(即透镜-模具分离)在一个步骤中完成,分配压力、分配喷嘴位置和喷嘴-透镜角度应该进行选择,为的是同时除去未反应预聚物和实施透镜-模具分离。
此外,在这一阶段中(即在模瓣的分离之后)透镜可在或可不在阴模模瓣上。因此,透镜可滞留在阳模模瓣或阴模模瓣上。如果透镜不在阴模模瓣上,这是典型的情况,且阴模模瓣进行基本干燥,则仍希望润湿该阴模模瓣。润湿抑制了透镜的粘附作用和促进透镜居中,当透镜随后从阳模模瓣中转移至阴模模瓣中时。
正如前面早已提及的,欧洲专利申请637 490(US申请08/274,942的优先权申请)的模具掩蔽方法是根据本发明的优选的模塑方法。在该方法的优选实施方案中,模具的模塑表面以外的区域可用金属掩模(例如在非模塑表面的区域中铬涂层)屏蔽掉辐射线的照射。为了防止该金属掩模的损害(例如溶解),优选的是所施加的水(洗涤液和居中液体)至少具有大约100微西门子、更优选大于或等于约150微西门子的导电率。
9.透镜从阳模模具转移至阴模模具
在透镜从模具转移至包装材料中之前,所有透镜的准确位置应该是已知的。各透镜也许已经粘附于阳模模瓣或粘附于阴模模瓣。典型地,透镜粘附于阳模模瓣上。此外,对一个或多个透镜模瓣表面进行处理(例如通过等离子体涂敷)以提高或降低透镜和所选择模瓣之间的粘附力,从而提高透镜位于所选择模瓣中的可能性。
为了确保所有的透镜位于阴模模瓣中,将透镜从阳模模瓣中转移至阴模模瓣中的步骤可包括在该过程中。图7A-C说明了将阳模模瓣上任何透镜转移至阴模模瓣中的优选自动方法的侧截面视图。在图7A中,机器人手臂102,它位于阳模模瓣106之上,抓取透镜104和从阳模模瓣106(透镜滞留在其上面)中移走透镜104。机器人手臂102优选装有电子化控制的真空管线和阀门,为的是进行抓取和随后释放透镜的操作。
图7B显示了第一机器人手臂102旋转至直接与第二机器人手臂108相对的位置。透镜104被转移至第二机器人手臂108中,它一般位于阴模模瓣110上方,当真空阀门在第一机器人手臂102上被关闭和几乎同时在第二机器人手臂108上被打开时。
在图7C中,第二机器人手臂108向下旋转,由箭头所示,将透镜104与阴模模瓣110对齐。一旦透镜和阴模模瓣对齐,真空阀门关闭从而让透镜104从阴模模瓣110上松脱下来。
优选地,这一步骤对所有的阳模模瓣都进行,不管透镜是否存在于模具中。在大多数情况下,阴模模瓣不含有透镜。然而,通过对所有阳模模瓣均匀地采用该步骤,该过程确保了所有的透镜位于阴模模瓣之中。
显然,上述转移方法的许多变化是可以考虑的。例如,优选的是当松脱透镜时施加正压,而不是仅仅间断真空。正压能够确保透镜不粘附于机器人手臂,仅仅因为流体静力或其它力。各种其它透镜转移系统在本发明的范围内。
10.任选的静止位置
在该过程的任何步骤后,该工具可转换至静止位置,为的是为该过程提供一个或多个工具的缓冲。这一排列设置对于工具转换是有利的,即提供一个或多个位置,其中工具可容易地取掉和被具有新的光功率的工具夹持模具置换。
尽管一个或多个静止位置理论上可插入任何两步骤之间,但某些位置可能比其它位置更理想。例如,尽管在预聚物分配步骤之后立即插入静止位置是在本发明的范围内,但一般不是理想的。在预聚物分配之后优选的是立即转换至交联和/或聚合步骤中,从而避免与延迟有关的任何潜在缺陷(例如预聚物的脱水)。
11.透镜居中
如前面所述,水溶液、尤其去离子水优选施加于阴模模瓣中,以润滑透镜和模瓣表面,从而促进透镜在阴模模瓣中的居中。透镜的这一恒定居中作用将会减少与下游的透镜检查和透镜转移至包装材料中的过程相关的问题。
尽管水溶液在阴模模瓣表面上的施用会润滑透镜和阴模模瓣的模具表面,但典型地仍有其它因素需要来促进透镜在阴模模瓣中的居中。尤其,在水溶液施加之后,阴模模瓣的一些运动和在进一步处理之前一些延迟时间是优选的,为的是允许重力促使透镜在阴模模瓣内居中。
在优选的实施方案中,提供居中场所,其中对透镜和阴模模瓣不进行任何操作而透镜自己居中。将透镜和阴模模瓣运动至居中场所以及从该场所运动移开的输送机的唯一运动典型地足以使透镜在阴模模瓣中自我居中。然而,优选的是在居中阶段将一些形式的能量(例如轻微的振动或摆动)施加于含有透镜的阴模模瓣。与所使用的技术无关,确保透镜在阴模模瓣内居中的一些装置是需要的。
12.透镜取出和水滴除去
在阳-阴模转移步骤(9)之后,透镜从阴模模瓣中取出用于检查和/或包装,该取出操作借助于现有技术中已知的众多装置中的任何一种。与透镜转移过程中使用的机器人手臂类似的、具有真空管线和可控阀门的机器人转移手臂可用来从阴模模瓣中取出透镜。
在透镜检查之前,优选除去表面水滴。透镜上的水滴会引起光学扭曲,进而在边缘检查过程中导致透镜被错误地选择为废弃,因此,在透镜被机器人转移手臂夹持的同时,温和的空气流优选作用于透镜。
然而,该透镜可通过施加过量的空气或由湿度太低的空气进行脱水。在平面视图中,水合的透镜边缘是环形的。不幸的是,甚至轻微的脱水将导致透镜形状发生变化,从而在平面视图上使透镜边缘从环形发生扭曲变形并损害透镜边缘的自动检查质量。所以,湿润的空气优选吹在透镜上以除去附着的水滴而不使透镜脱水。空气湿度优选是大约40%相对湿度或更高,更优选大约60-80%相对湿度。
13.透镜边缘检查
如前面所述,优选的实施方案涉及在透镜由机器人手臂保持居中(例如通过真空)的同时对透镜边缘的检查。图8说明了一个优选的边缘检查系统110,其中在检查的同时透镜112被机器人手臂114夹持。机器人手臂114向下转向某位置,在该位置中周围的光源116能够适当地照射透镜112的边缘。检测仪118,例如数字相机,放置在透镜112和光源116的下方。由相机118拍取的图象被送至计算机120,以确定透镜边缘是否满足质量规定。
详细地说,周边检查的优选方法如下来进行。光源116(例如纤维光学环形光线)经选择和安置之后使透镜的边缘受到以掠射角入射的光线照射。相机118通过光源116对准透镜112。透镜的边缘使一些入射光散射到相机快门中。因此,在黑暗背景中图象显示出光亮。两部相机用来对10只透镜对准拍照5次。
在检查过程中,理想的是保持透镜在基本上静止的位置。在优选的实施方案中,如图8中显示,透镜由机器人手臂114稳定在中心。此外,在图8的实施方案中,透镜的周边由稳定手臂115加以稳定。
在检查之后立即除去该透镜,例如通过去掉机器人手臂上的真空并让透镜落在处理仓内。此外,在下游点可废弃缺陷透镜。例如,缺陷透镜可在将透镜分配到最终的包装材料中之前立即松脱和废弃。然而,优选地,在将良好质量透镜分配到最终包装材料中的地点之后的地点将缺陷透镜松脱开。后一种技术的优点是,所有透镜处理品,包括在透镜体中心检查中早已废弃的那些透镜,可在此时加以整理和完成。
图8说明了单个透镜的检查方法。整排的透镜(例如两列5排)可由一系列相机和光照组来进行检查,每一只透镜都有相机和光源。然而,更高效的方法包括对于一列透镜使用一部相机和光源。因此,两部相机,位于透镜阵列下方,可被引导经过两列透镜。当相机转移至低于透镜的位置时,机器人手臂与透镜一起(从上)向下转移。以这种方式,该方法需要较少数目的更昂贵的组件即相机。
14.透镜转移至包装/次品废弃场所
来自前面周边或中心检查阶段的、已经选择为废弃的透镜可在高质量透镜的包装之前或优选在其之后立即废弃。这可通过使用数据库来完成,该数据库贮存和传送由早期透镜体和边缘检查过程选择为废弃的透镜的位置。
进行该过程的一个优选方法涉及在边缘检查之后首先移动夹持透镜的机器人手臂到高于输送机的场所,输送机保留了一系列单个接触透镜包装材料。保留了不可接受的透镜的位置的计算机将信号返馈给输送机以前移并且将单独的接触透镜包装材料放置在透镜下方,如果该透镜被检查具有可接受质量的话。然而,如果透镜被选择为废弃,由于边缘或整体缺陷,则计算机不会传递信号给输送机使单个接触透镜包装材料前移。不管计算机是否产生输送机移动信号,计算机随后会产生信号,引起透镜从机器人手臂上松脱下来(例如通过关闭真空阀门)。如果包装材料输送机已前移,则透镜会落在包装材料中供随后的分选包装。
在优选的实施方案中,差质量透镜可在包装阶段之前的阶段中就被废弃。该实施方案提供了以一定间隔与包装材料输送机分开的废品回收箱,其优点是可以接近废弃和包装阶段。
尽管对于差质量透镜的废弃可考虑多个控制系统,但是有利的是在一个位置废弃所有差质量透镜。例如,这一过程需要仅仅一个废品收集和扔弃位置,从而最大程度地减少废品容器的数目和相关的空间浪费。然而,本发明并不限于用于扔弃差质量透镜的所选择位置。
15.盐水分配和包装材料密封
在接触透镜装入单个透镜包装材料中后,在包装件中添加盐水。此外,在透镜松脱装入包装材料中之前可将盐水加入到透镜包装材料中。
如果优选的预聚物(参见下面的内容)被交联形成透镜,则在包装材料中需要较高pH的盐水。大约7-大约9的pH值是优选的。较高pH盐水可用于完成在优选聚乙烯醇骨架上的基团的水解。优选地,在压力锅中蒸煮过程中,在包装材料密封之后,pH降低至生理上可接受的pH值。
一旦盐水和透镜装入包装材料中后,密封材料以可松脱方式贴合在包装材料上。优选箔或聚合物膜,或其结合物,作为可撕掉的密封材料被贴封在包装材料上。密封膜可通过多种方法以可松脱方式贴合在包装材料上,如热封,压封,或使用众多粘合剂中任何一种。
一种优选的接触透镜包装材料公开于US专利5 409 104,授权于Ciba-Geigy公司,它被引入本文供参考。
16.模具清洗和干燥
在从模塑工具中取出透镜之后,该模塑工具被转移至工具清洗阶段。在该阶段中模塑工具能够用较高压力的水流洗涤,因为此时不存在可供包装的透镜,即在该阶段中保留在模瓣中的透镜仅仅是废品。首先,模塑工具被彻底洗涤以除去任何碎片,如透镜的强粘附部分,或任何其它不需要的物质。然后,模塑工具被干燥,优选使用空气流和同时施加稍低于大气压的压力以除去凝聚水。
在一个优选的系统中,空气喷射嘴排列在各模瓣(阳和阴模模瓣)的周边附近。真空流出物管位于每一模瓣的中心之上以除去凝聚的水滴。此外,空气喷嘴对准中心喷射而同时周边的真空除去水。此外,如果适当调节空气流,则真空流出物管可省略。
在模塑工具完全洗涤和干燥后,该工具优选被转移至预聚物分配位置,随时准备用于下一生产循环。
17.工艺步骤的循环系列
本发明眼科透镜制造方法的许多实施方案中,特别理想和新颖的方面是工艺步骤的一个或多个系列是循环的。与典型的模塑透镜制造方法相比,其中透镜是使用单次使用的一次性塑料模具经一组线性工艺步骤生产的,本发明的方法在工艺和产品的一致性上及在通过利用一个或多个循环的方法减少材料和时间的消耗上提供了众多优点。
优选地,由一系列的两个或多个循环的方法制造透镜。在优选的实施方案中,由第一重复循环来制备透镜,该循环包括以下步骤:将液体预聚物分配到包括阳/阴模模瓣的再利用性模具中,形成透镜,和分离开模瓣。该优选实施方案进一步包括第二重复循环,其中透镜被取出和转移至包装过程。
至少一个重复循环优选包括检查透镜的步骤。在优选的实施方案中,在第一重复循环中对透镜检查中心区域,而在第二重复循环中检查周边区域。
图9说明了优选的实施方案,其中透镜制造方法包括两个循环的方法。第一循环方法始于将预聚物分配到阴模模瓣中,随后进行如下步骤:
将阳模模瓣和阴模模瓣配合(闭合),
形成透镜(例如使用UV辐射),
检查透镜,分离开两模瓣,
将透镜松脱下来和从透镜上洗掉未反应预聚物,
润湿该阴模模瓣,
将阳模模瓣上的任何透镜转移至阴模模瓣中,和
清洗两模瓣。
在清洗两模瓣之后,模瓣再次被转移到预聚物分配阶段。
在图9实施方案中,在透镜居中阶段之后,在第二系列的循环工艺步骤中抓取和移走透镜。在抓取和透镜移走之后进行透镜的检查,将高质量透镜装入包装材料中,和废弃不可接受的透镜。
应该指出的是,参考这里泛泛公开的内容由本技术领域中熟练人员可设想出各种各样的循环工艺步骤排列方式。
因此,本发明的最宽范围不限于前文公开的工艺步骤的特定排列。
B.优选的预聚物材料
本发明并不限于特殊的可交联和/或可聚合的材料,这里也指预聚物。然而,根据本发明的优选实施方案,某些预聚物是优选的。用于本发明的方法中的优选预聚物是可溶于水中并包括可交联基团的那些。尤其,优选的预聚物包括US专利5,508,317(授权于Beat Müller,1996年4月16日,并且转让于Ciba-Geigy Corporation)中所述的那些。US专利5,508,317全部内容被引入本文供参考。
预聚物的优选基团,如US专利5,508,317中所述,是包括1,3-二醇基本结构的那些基团,其中一定百分数的1,3-二醇单元已经改性成1,3-二氧六环,后者在2-位具有可聚合的但没有聚合的基团。可聚合的基团尤其是具有键接于氮原子的可聚合基团的氨基烷基。
R1是氢或低级烷基和
R2是优选具有至多25个碳原子的烯属不饱和的、吸电子的可共聚合基团。R2例如是式R3-CO-的烯属不饱和酰基,其中
R3是具有2-24个碳原子,优选2-8个碳原子,尤其优选2-4个碳原子的烯属不饱和的可共聚合基团。在另一个实施方案中,基团R2是式II的基团:
-CO-NH-(R4-NH-CO-O)q-R5-O-CO-R3 (II)其中q是0或1和R4和R5各自独立地是具有2-8个碳原子的低级亚烷基,具有6-12个碳原子的亚芳基,具有6-10个碳原子的饱和二价环脂族基团,具有7-14个碳原子的亚芳基亚烷基或亚烷基亚芳基或具有13-16个碳原子的亚芳基亚烷基亚芳基,和R3如以上所定义。
优选的预聚物因此优选是分子量至少约2,000的聚乙烯醇的衍生物,它包括,基于聚乙烯醇的羟基数目,大约0.5-大约80%的式III单元:其中R是低级亚烷基,R1是氢或低级烷基,p是0或1,q是0或1,R3是具有2-8个碳原子的烯属不饱和的可共聚合基团,和R4和R5各自独立地是具有2-8个碳原子的低级亚烷基,具有6-12个碳原子的亚芳基,具有6-10个碳原子的饱和二价环脂族基团,具有7-14个碳原子的亚芳基亚烷基或亚烷基亚芳基或具有13-16个碳原子的亚芳基亚烷基亚芳基。
低级亚烷基R优选具有至多8个碳原子并可以是直链或支链。合适的实施方案包括亚辛基,亚己基,亚戊基,亚丁基,亚丙基,亚乙基,亚甲基,2-亚丙基,2-亚丁基和3-亚戊基。优选的低级烷基R具有至多6个碳原子和尤其至多4个碳原子。亚甲基和亚丁基是尤其优选的。
R1优选是氢或具有至多7个碳原子、尤其4个碳原子的低级烷基,尤其是氢。
低级亚烷基R4或R5优选具有2-6个碳原子和尤其是直链。合适的实施方案包括亚丙基,亚丁基,亚己基,二甲基亚乙基和尤其优选亚乙基。
亚芳基R4或R5优选是未被取代或被低级烷基或低级烷氧基取代的亚苯基,尤其1,3-亚苯基或1,4-亚苯基或甲基-1,4-亚苯基。
饱和的二价环脂族基团R4或R5优选是亚环己基或亚环己基-低级亚烷基,例如亚环己基亚甲基,它是未被取代的或被一个或多个甲基取代,如三甲基亚环己基亚甲基,例如二价异佛尔酮基团。
亚烷基亚芳基或亚芳基亚烷基R4或R5的亚芳基单元优选是亚苯基,未被取代或被低级烷基或低级烷氧基取代,且亚烷基单元优选是低级亚烷基,如亚甲基或亚乙基,尤其是亚甲基。此类基团R4或R5因此优选是亚苯基亚甲基或亚甲基亚苯基。
亚芳基亚烷基亚芳基R4或R5优选是在亚烷基单元中具有至多4个碳原子的亚苯基-低级亚烷基-亚苯基,例如亚苯基亚乙基亚苯基。
基团R4或R5各自独立地优选为具有2-6个碳原子的低级亚烷基,亚苯基,未被取代或被低级烷基取代,亚环己基或亚环己基-低级亚烷基,未被取代或被低级烷基取代,亚苯基-低级亚烷基,低级亚烷基-亚苯基或亚苯基-低级亚烷基-亚苯基。
在本发明的范围内,与基团和化学一起使用的术语“低级”表示具有至多7个碳原子的基团或化合物,尤其至多4个碳原子,除非另有说明。低级烷基尤其具有至多7个碳原子,优选至多4个碳原子,例如甲基,乙基,丙基,丁基或叔丁基。
低级烷氧基尤其具有至多7个碳原子,优选至多4个碳原子,例如是甲氧基,乙氧基,丙氧基,丁氧基或叔丁氧基。
具有2-24个碳原子的烯属不饱和的可共聚合基团R3优选是具有2-24个碳原子的链烯基,尤其具有2-8个碳原子的链烯基和尤其优选具有2-4个碳原子的链烯基,例如乙烯基,2-丙烯基,3-丙烯基,2-丁烯基,己烯基,辛烯基或十二碳烯基。乙烯基和2-丙烯基是优选的,这样基团-CO-R3是丙烯酸或甲基丙烯酸的酰基。
当q是1时存在二价基团-R4-NH-CO-O-,和当q是0时不存在该二价基团。其中q是0的预聚物是优选的。
当p是1时存在二价基团-CO-NH-(R4-NH-CO-O)q-R5-O-,和当p是0时不存在。其中p是0的预聚物是优选的。
在其中p是1的预聚物中,指数q优选是0。其中p是1,指数q是0和R5是低级亚烷基的预聚物是尤其优选的。
优选的预聚物是分子量至少约2000的聚乙烯醇的衍生物,它包括(基于聚乙烯醇的羟基数目)大约0.5-大约80%的式III单元,其中R是具有至多6个碳原子的低级亚烷基,p是0和R3是具有2-8个碳原子的链烯基。
其它优选的预聚物是分子量至少约2000的聚乙烯醇的衍生物,它包括(基于聚乙烯醇的羟基数目)大约0.5-大约80%的式III单元,其中R是具有至多6个碳原子的低级亚烷基,p是1,q是0,R5是具有2-6个碳原子的低级亚烷基,和R3是具有2-8个碳原子的链烯基。
其它优选的预聚物是分子量至少约2000的聚乙烯醇的衍生物,它包括(基于聚乙烯醇的羟基数目)大约0.5-大约80%的式III单元,其中R是具有至多6个碳原子的低级亚烷基,p是1,q是1,R4是具有2-6个碳原子的低级亚烷基,亚苯基,未被取代或被低级烷基取代,亚环己基或亚环己基-低级亚烷基,未被取代或被低级烷基取代,亚苯基-低级亚烷基,低级亚烷基-亚苯基或亚苯基-低级亚烷基-亚苯基,R5是具有2-6个碳原子的低级亚烷基,和R3是具有2-8个碳原子的链烯基。
优选的预聚物优选是分子量至少约2000的聚乙烯醇的衍生物,它包括(基于聚乙烯醇的羟基数目)大约0.5-大约80%,尤其大约1-50%,优选大约1-25%,更优选大约2-15%和特别优选大约3-10%的式III单元。用于制造接触透镜的优选预聚物包括(基于聚乙烯醇的羟基数目)尤其大约0.5-大约25%,尤其大约1-15%,和特别优选大约2-12%的式III单元。
能够被衍生来获得优选预聚物的聚乙烯醇优选具有至少10,000的分子量。作为上限,聚乙烯醇可具有至多1,000,000的分子量。优选地,聚乙烯醇具有至多300,000、尤其至多100,000和尤其优选至多50,000的分子量。
根据本发明合适的聚乙烯醇通常具有聚(2-羟基)亚乙基结构。然而,聚乙烯醇还可以包括1,2-二醇形式的羟基,如1,2-二羟基亚乙基的共聚物单元,这可通过例如乙酸乙烯酯/碳酸亚乙烯酯共聚物的碱性水解获得。
还有,用于获得优选的预聚物的聚乙烯醇还可包括小比例,例如至多20%,优选至多5%的乙烯,丙烯,丙烯酰胺,甲基丙烯酰胺,二甲基丙烯酰胺,甲基丙烯酸羟乙基酯,甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸甲酯,丙烯酸乙酯,乙烯基吡咯烷酮,丙烯酸羟乙酯,烯丙基醇,苯乙烯或类似的常用共聚单体的共聚物单元。
商业途径可获得的聚乙烯醇可使用,例如,由Air Products生产的Vinol107(MW=22,000-31,000,98-98.8%水解),由Chan Chun生产的Polyscience 4397(MW=25,000,98.5%水解),BF14,由杜邦公司生产的Elvanol90-50,由Unitika生产的UF-120,由赫切斯特公司生产的Moviol4-88,10-98和20-98。其它制造商例如是NipponGohsei(Gohsenol),Monsanto(Gelvatol),Wacker(Polyviol)和日本制造商Kuraray,Denki和Shin-Etsu。所述分子量是指重均分子量Mw,由凝胶渗透色谱法测定,除非另有说明。
正如前面早已提及的,还有可能使用水解的乙酸乙烯酯的共聚物,它是例如以水解的乙烯/乙酸乙烯酯(EVA))共聚物形式或氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物,N-乙烯基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物和马来酸酐/乙酸乙烯酯共聚物形式获得。
聚乙烯醇通常由对应的均聚聚乙烯醇的水解制得。在优选的实施方案中,用于获得优选预聚物的聚乙烯醇包括低于50%的聚乙酸乙烯酯单元,尤其低于20%的聚乙酸乙烯酯单元。用于获得优选预聚物的聚乙烯醇中残余乙酸酯单元的优选含量,按乙烯醇和乙酸酯单元的总和计算,是大约3-20%,优选大约5-16%和尤其大约10-14%。
包括式III的单元的化合物可按本身已知的方法制得。
式I和III的预聚物是特别稳定的。式I和III的预聚物能够进一步按本身已知的方式提纯,例如通过用丙酮沉淀,渗析或超滤,超滤是尤其优选的。借助于提纯方法,式I和III的预聚物能够以极纯形式获得,例如以浓缩的水溶液形式获得,它不含或至少基本上不含反应产物。
式I和III的预聚物能够以极高效率和可控方式实施交联,尤其通过光致交联。
在没有或有附加乙烯基共聚单体存在下将包括式I或III的单元的预聚物进行光致交联可获得模制品。这些聚合物是水不溶的。
对于光致交联的情况,合适的是添加能引发自由基交联的光引发剂。光致聚合反应可在溶剂,优选水存在下进行。
光致交联优选直接从通过优选的提纯步骤(超滤)获得的优选预聚物的水溶液进行,若合适的话在添加附加乙烯基共聚单体之后。
例如大约15-40%水溶液能够进行光致交联。
根据本发明在光致交联中另外还可使用的乙烯基共聚单体可以是亲水性或疏水性的,或疏水性和亲水性乙烯基单体的混合物。合适的乙烯基单体尤其包括通常用于制造接触透镜的且对于本技术领域中熟练人员来说是已知的那些单体。
一般来说,每个式I或III的单元,大约有0.01-80个典型的乙烯基共聚单体单元参与反应。
如果使用乙烯基共聚单体,交联的聚合物优选包括大约1-15%,尤其优选大约3-8%的式I或III的单元,基于聚乙烯醇的羟基数目,该单元与大约0.1-80单元的乙烯基单体反应。
乙烯基共聚单体的比例,如果使用,优选是0.5-80个单元/每个式I的单元,尤其1-30个单元/每个式I的单元,和尤其优选5-20个单元/每个式I的单元。
包括可交联基团的水溶性预聚物的实质上含水的溶液的制备能够按本身已知的方式进行,例如通过在实质上含水的溶液中合成预聚物或以纯净形式分离预聚物(即与不需要的成分分离)并溶于实质上含水的介质中。
预聚物的实质上含水的溶液尤其包括预聚物溶解在水中,溶解在含水盐溶液中,特别溶解在具有渗透性为约200-450毫渗透分子(milliosmol)/1000ml(单位:mOsm/l)、优选渗透性为约250-350mOsm/l、尤其约300mOsm/l的含水的同一溶液中,或溶解在水或含水盐溶液与生理上可容忍的极性有机溶剂如甘油的混合物中的溶液。预聚物在水中或在含水的盐溶液中的溶液是优选的。
前面定义的预聚物的实质上含水的溶液优选是纯溶液,指不含有或基本上不含有不需要的成分的一种溶液。该溶液的尤其优选的例子是预聚物在纯水或在人造泪液中的溶液。
预聚物在实质上含水的溶液中的溶液的粘度不是关键的且在较宽的范围内,但该溶液优选应该是流动性溶液,即可无应变变形。
预聚物的分子量也不是关键的,在较宽范围内。然而,优选地该预聚物具有大约10,000-大约200,000的分子量。
在优选实施方案中,预聚物含有可交联基团。“可交联基团”包括本技术领域中熟练人员已知的常规可交联基团,例如可光交联或可热交联的基团。早已被建议用于制备接触透镜材料的可交联基团是尤其合适的。这些包括,但非唯一,含有碳-碳双键的基团。为了说明各种合适的可交联基团,可提及下面的交联机理(仅仅举例而已):自由基聚合,2+2环加成,迪耳斯-阿德尔(Diels-Alder)反应,ROMP(开环易位聚合),硫化,阳离子交联和环氧基硬化。
包括可交联基团的合适水溶性预聚物是,例如,包括式I的单元的化合物。然而,还有可能在该工艺中使用其它包括聚合物骨架和可交联基团的水溶性预聚物。
合适的聚合物骨架还包括,除聚乙烯醇外,在一些情况下早已建议作为接触透镜材料的那些材料,例如,除PVA以外的聚合物二醇,包括糖类的聚合物,包括乙烯基吡咯烷酮的聚合物,包括(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合物,包括已由亲水性基团如羟基、羧基或氨基取代的(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合物,聚亚烷基二醇,或它们的共聚物,或它们的混合物。
根据本发明使用的预聚物优选包括含量大约0.5-大约80%当量(基于形成聚合物骨架的单体的当量)的可交联基团,优选大约1-大约50%,优选大约1-25%,优选大约2-15%和尤其优选大约3-10%。也尤其优选的是可交联基团的量为大约0.5-大约25%当量,尤其大约1-15%和尤其优选大约2-12%,基于形成聚合物骨架的单体的当量。
正如前面早已提及的,优选预聚物的适合度标准是它为可交联的预聚物,但预聚物是未交联的,或至少基本上未交联,因此是水溶性的。
还有,该预聚物在未交联状态下是稳定的,这样它能够与包括式I的单元的化合物一起进行前面所述的提纯。预聚物优选以纯溶液形式用于本发明的方法中。预聚物能够以下面公开的方式转化成纯溶液形式。
优选地,在根据本发明的方法中使用的预聚物能够以本身已知的方法提纯,例如用有机溶剂如丙酮沉淀,过滤和洗涤,在合适的溶剂中萃取,渗析或超滤,超滤是特别优选的。借助于提纯方法,预聚物能够以极纯的形式获得,例如以不含或基本上不含反应产物如盐类以及起始原料如非聚合物成分的浓缩水溶液形式。
在本发明的方法中使用的预聚物的优选提纯方法-超滤能够按本身已知的方法进行。该超滤还有可能反复进行例如2-10次。此外,超滤能够连续进行,直至达到所选择的纯度为止。所选择的纯度原则上说越高越好。纯度的合适量度是溶液的氯化钠含量,它能够由已知方式简单地测定。
在根据本发明的方法的一个优选实施方案中,制备了预聚物的实质上含水的溶液,它基本上不含不需要的成分,例如,不含用于制备预聚物的单体、齐聚物或聚合物起始化合物,和/或不含在预聚物的制备过程中形成的二级产物。实质上含水的溶液更优选是前面所定义的纯的水溶液或在人造泪液中的溶液。也优选的是在没有添加共聚单体例如乙烯基共聚单体的情况下进行本发明的方法。
根据在前面段落中提及的措施之一和尤其根据在上面段落中提及的各项措施的结合,在本发明方法中使用的预聚物的溶液不包括或基本上不包括在交联操作之后需要萃取掉的无用组分。本发明方法的这一优选实施方案的具体特征因此是在交联之后无用组分的萃取操作可省略掉。
本发明的方法因此优选以这样一种方式进行:使得包括可交联基团的水溶性预聚物的实质上含水的溶液不含有或基本上不含有无用成分,如用于制备预聚物的单体、齐聚物或聚合物起始化合物,或在预聚物的制备过程中形成的二级产物;和/或不添加共聚单体来使用该溶液,这样在该方法的另外过程中萃取任何无用成分的操作能够省略掉。
若合适,被添加到预聚物的溶液中的一种添加剂是用于交联的引发剂,如果为了使可交联基团发生交联需要引发剂的话。这是由光致交联法来进行该交联的一种情况,它在本发明的方法中是优选的。在光致交联的情况下,合适的是添加能引发自由基交联的光引发剂。其例子对本技术领域中熟练人员而言是熟知的且合适的光引发剂特别可提及苯偶姻甲基醚,1-羟基环己基苯基酮,或商品如DAROCUR或IRGACUR类,如DAROCUR1173或IRGACUR2959。
交联可在模具中引发,例如借助于光化辐射,例如UV光,或借助于离子辐射,例如γ-辐射,电子辐射或X-辐射。紫外(UV)辐射是优选的。若合适,交联也可通过加热来引发。必须注意以下事实:根据本发明,交联可以在非常短的时间内进行,例如短于5分钟,优选短于1分钟,更优选至多30秒,和尤其短于10秒。
由于预聚物的溶液优选不包括任何不希望有的低分子量成分,交联产物同样不包括任何此类成分。所以,随后的萃取是没有必要的。由于交联是在实质上含水的溶液中进行,随后的水合没有必要。这两个优点意味着,在模制品(尤其接触透镜)得到之后复杂的后处理不需要了。根据本发明的方法可获得的接触透镜突出表现在以下事实:它们无需经过萃取就适合于它们的预定用途。在上下文中“预定用途”尤其是指接触透镜可戴在人眼上。根据本发明的方法可获得的接触透镜也突出表现在以下事实:无需水合,它们就适合预定用途。
现在已参考某些优选的实施方案对本发明进行了详细的描述,为的是让读者不经过过多的实验就能够实施本发明。然而,本技术领域中普通技术人员容易认识到,在不脱离本发明的精神和范围的前提下,许多组分和参数可在一定程度上加以变化或改进。此外,标题、题目、定义等被提供来加深读者对该文件的理解,不应认为限定了本发明的范围。因此,本发明的知识产权仅仅由权利要求和其合理的外延和等同物来定义。
Claims (79)
1、一种制造多个模制品的循环方法,它包括:
(a)将预聚物材料分配到阴模模瓣;
(b)将阳模模瓣与阴模模瓣配合在一起;
(c)使用辐射让预聚物材料交联和/或聚合而形成模制品;
(d)将阳模模瓣与阴模模瓣分开;
(e)洗涤模制品除去未反应的预聚物;
(f)确保模制品接近所选择的模瓣;
(g)在中心区域中抓取模制品以从所选择的模瓣中取出模制品;
(h)将可接受的模制品装入包装材料中;
(i)清洗阳和阴模模瓣;和
(j)将阳模和阴模模瓣转换到预聚物分配的位置。
2、根据权利要求1的方法,其中该方法包括至少一个检查模制品的步骤。
3、权利要求2的方法,其中所述检查包括:
(1)检查模制品中心部分的缺陷;和
(2)检查模制品周边区域中的缺陷。
4、权利要求1的方法,其中该方法进一步包括:在中心区域中抓取模制品以从模瓣中取出模制品的步骤之前,将模制品在阴模模瓣中居中的步骤。
5、权利要求3的方法,进一步包括在检查模制品边缘的缺陷的步骤之前,至少部分地干燥模制品以除去表面水分,后者会影响模制品的检查。
6、权利要求3的方法,其中所述检查模制品中心区域的缺陷是在使用辐射使预聚物材料交联和/或聚合的步骤之后立即进行。
7、权利要求1的方法,其中每一步骤的循环时间低于约1分钟。
8、权利要求7的方法,其中每一步骤的循环时间低于约10秒。
9、权利要求1的方法,其中确保模制品接近所选择模瓣的步骤包括将滞留在非选择模瓣上的任何模制品转移至对应的所选择模瓣中的步骤。
10、权利要求9的方法,其中所选择的模瓣是阴模模瓣和非选择的模瓣是阳模模瓣。
11、一种利用多个模具生产多个模制品的方法,它包括:
(a)将预聚物分配到阴模模瓣;
(b)将阳模模瓣与阴模模瓣配合在一起;
(c)使用辐射让可交联的材料交联而形成模制品;
(d)检查模制品中心区域的缺陷;
(e)将阳模模瓣与阴模模瓣分开;
(f)洗涤模瓣除去未反应的可交联材料;
(g)将阳模模瓣上的任何模制品转移至阴模模瓣中;
(h)让模制品在阴模模瓣中居中;
(i)在中心区域抓取模制品以从模瓣中取出模制品;
(j)至少部分地干燥模制品以除去表面水分,后者会影响模制品的检
查;
(k)检查模制品边缘的缺陷;
(l)将可接受的模制品装入包装材料中;
(m)清洗阳和阴模模瓣;和
(n)将阳和阴模模瓣转换到分配可交联材料的位置。
12、权利要求1的方法,其中所述预聚物是重均分子量Mw为至少约2,000的聚乙烯醇的衍生物,基于聚乙烯醇的羟基数目,包括大约0.5-大约80%的式I的单元:其中R是具有至多8个碳原子的低级亚烷基,R1是氢或低级烷基和R2是烯属不饱和的、吸电子的可共聚合基团。
13、权利要求1的方法,其中所述模制品是眼科透镜。
14、权利要求13的模塑方法,其中所述眼科透镜是接触透镜。
15、权利要求11的方法,其中所述模制品是眼科透镜。
16、权利要求1的方法,其中所述分配是在相对湿度至少55%的气氛中进行。
17、权利要求1的方法,其中所述分配是通过分配尖头来进行的,在分配结束后该尖头与所述可聚合的和/或可交联的材料保持接触。
18、权利要求1的方法,其中模瓣可再利用来生产至少10,000只模制品。
19、权利要求1的方法,它利用装有多只可拆卸的阳和阴模模瓣的模塑组件,后者包括容纳了以可拆卸方式连接的多只阳模模瓣的阳模模塑组件和容纳了以可拆卸方式连接的多只阴模模瓣的阴模模塑组件,其中阳模和阴模模瓣的配合是通过如下方式实现:
(a)让阳模模塑组件以弧形运动铰接;和
(b)随后将阳模模塑组件作基本上线性的运动到阳模模瓣和阴模模瓣配合的位置。
20、权利要求1的方法,其中多只阳模模瓣与多只对应的阴模模瓣配合且所有这些配合基本上同时进行。
21、一种制造眼科透镜的方法,它包括将以可松脱方式连接于阳模模具罩的阳模模瓣与以可松脱方式连接于阴模模具罩的阴模模瓣配合在一起的步骤,其中阳模模具罩和阴模模具罩相互由铰链装置连接,将阳模模瓣和阴模模瓣配合的所述步骤包括:
(a)将阳模模具罩沿着铰链装置以较快的角运动铰接速度铰接到使对应的阳模模瓣和阴模模瓣基本上对齐的位置;和
(b)以较缓慢的速度让阳模模具罩作基本上线性的运动到使对应的阳模模瓣和阴模模瓣相互配合形成模腔的位置。
22、权利要求21的方法,其中阳模模具罩相对于阴模模具罩在约90-约270°的角度上铰接。
23、权利要求22的方法,其中阳模模具罩相对于阴模模具罩在约150-约210°的角度上铰接。
24、权利要求21的方法,其中所述角运动铰接以大约100°-大约500°/秒的速度进行。
25、权利要求21的方法,其中所述线性运动以大约0.1-大约2.0毫米/秒的速度进行。
26、权利要求21的方法,其中每一所述罩包括多只以可拆卸方式连接于该罩的模瓣。
27、权利要求26的方法,其中每一所述罩包括大约5-20只模瓣。
28、权利要求21的方法,其中大约5-20只模瓣以可拆卸方式连接于阳模模具罩和相应数目的阴模模瓣以可拆卸方式连接于阴模模具罩,其中所述罩以铰接方式相互连接,和其中所述模瓣通过如下方式进行配合:
(a)将阳模模具罩沿着铰链装置以大约100°-大约500°/秒的速度铰接于使对应的阳模模瓣和阴模模瓣基本上对齐的位置;和
(b)以大约0.1-大约2.0毫米/秒的速度让阳模模具罩作基本上线性的运动到使对应的阳模模瓣和阴模模瓣相互配合形成模腔的位置。
29、一种装有多只可拆卸式阳模模瓣和阴模模瓣的模塑组件,它包括:
(a)阳模模具罩,具有多只以可拆卸方式连接于阳模模具罩的阳模模瓣;和
(b)阴模模具罩,具有多只以可拆卸方式连接于阴模模具罩的阴模模瓣,其中所述罩相互连接使得至少一罩能够角运动铰接至使阳和阴模模瓣基本上对齐的位置,这样可由至少一罩作基本上线性的运动至使阳和阴模模瓣配合的位置。
30、权利要求29的模塑组件,其中所述阳模和阴模模塑组件各自包括大约5-大约20只模瓣。
31、权利要求30的模塑组件,其中所述阳模和阴模模塑组件各自中的模瓣按两排或多排的阵列进行排列,每一排具有相同数目的模瓣,该数目是3-10。
32、权利要求29的模塑组件,其中一组阳模模瓣或一组阴模模瓣当中至少一组是由石英制得。
33、权利要求29的模塑组件,其中一组阳模模瓣或一组阴模模瓣当中至少一组的模瓣包括在聚合和/或交联过程中阻断紫外光的周边区域,从而精确地确定所形成的透镜的边缘。
34、权利要求29的模塑组件,其中所述阳模和阴模模瓣可再利用来生产至少10,000只透镜。
35、一种制造眼科透镜的方法,包括其中模瓣被清洗和再利用的各步骤的循环排列。
36、权利要求35的方法,其中模瓣被利用来生产至少1000只透镜。
37、权利要求36的方法,其中模瓣被利用来生产至少10,000只透镜。
38、权利要求43的方法,其中模瓣被利用来生产至少1,000,000只透镜。
39、权利要求37的方法,其中所述眼科透镜是接触透镜。
40、一种制备眼科透镜的方法,它包括在相对湿度至少55%的气氛中将液体预聚物分配到阴模模瓣中的步骤。
41、权利要求40的方法,其中相对湿度是大约60-大约80%。
42、权利要求40的方法,其中所述分配是在距离阴模模瓣表面大约0.1mm-大约5mm的高度处进行的。
43、权利要求42的方法,其中所述分配是在距离阴模模瓣表面大约1mm-大约3mm的高度处进行的。
44、权利要求43的方法,其中所述分配是在距离阴模模瓣表面大约1.5mm-大约2.5mm的高度处进行的。
45、权利要求40的方法,其中所述分配是在距离模瓣对称中心轴大约1-大约6mm的水平距离处进行的。
46、权利要求45的方法,其中所述分配是在距离模瓣对称中心轴大约4-大约6mm的水平距离处进行的。
47、权利要求40的方法,其中所述分配是在以下条件下进行:
(a)在相对湿度至少55%的气氛中;
(b)在距离阴模模瓣表面大约0.1mm-大约5mm的高度;和
(c)在距离模瓣对称中心轴大约1-大约6mm的水平距离。
48、权利要求47的方法,其中所述分配是在以下条件下进行:
(a)在大约60%-大约80%的相对湿度的气氛中;
(b)在距离阴模模瓣表面大约1mm-大约3mm的高度;和
(c)在距离模瓣对称中心轴大约4-大约6mm的水平距离。
49、权利要求40的方法,其中所述分配是通过分配尖头来进行的,在分配结束后该尖头与所述可聚合的和/或可交联的材料保持接触。
50、一种清洗位于模瓣内的眼科模制品以除去用于形成透镜的未反应预聚物材料的方法,该方法包括:
(a)在所述透镜上施加液体流;和
(b) 同时使用真空来除去流出物;其中所述方法不会将所述模制品从所述模瓣中驱赶出来。
51、权利要求50的清洗方法,进一步包括对所述透镜施加一股或多股空气流。
52、权利要求50的清洗方法,其中所述真空是在所述透镜的顶部垂直向下施加,而所述水在所述透镜的周边施加。
53、权利要求50的清洗方法,包括:
(a)在所述透镜的周边施加多股含水液体流;
(b)在所述透镜的周边施加多股空气流;和
(c)在所述透镜的上方垂直施加真空以除去流出物。
54、权利要求50的方法,其中液体具有高于约1000微西门子的导电率。
55、一种将眼科模制品在阴模模瓣上居中的方法,包括:
(a)在第一阶段将水溶液分配到阴模模瓣上;
(b)在第二阶段中将透镜以凹面向上分配到阴模模瓣中;和
(c)将透镜转移至第三阶段,从而为透镜提供足够的润滑作用和足够的时间使透镜在阴模模瓣内居中。
56、权利要求55的方法,其中所述液体是水溶液。
57、权利要求55的方法,其中所述液体沿着所述透镜的周边施加。
58、权利要求55的方法,其中将约0.05-约0.20ml水溶液分配到所述透镜上。
59、权利要求55的方法,其中液体具有高于约1000微西门子的导电率。
60、一种在双侧式眼科透镜模塑方法中确保眼科透镜位于所选择模瓣中的方法,包括:
(a)将第一抓取装置运动至与第一模瓣上的透镜滞留位置相邻的位置;
(b)启动所述第一抓取装置,从而取走滞留在第一模瓣上的任何透镜;
(c)将所述第一抓取装置运动至与第二抓取装置相邻的位置;
(d)启动所述第二抓取装置和停止所述第一抓取装置,从而将由所述第一抓取装置夹持的任何透镜转移至所述第二抓取装置;
(e)将所述第二抓取装置运动至与所述第二模瓣相邻的位置;
(f)停止所述第二抓取装置,从而将保留的任何透镜释放到所述第二模瓣中。
61、权利要求60的方法,其中所选择的模瓣是阴模模瓣。
62、权利要求60的方法,其中所述第一抓取装置和第二抓取装置各自包括连有真空管的机器人手臂,该管提供了通向所述机器人手臂的抓取端的导管,当阀门打开以对所述抓取端施加真空时该抓取装置启动以及当阀门关闭以间断真空时该抓取装置停止。
63、权利要求62的方法,其中停止进一步包括将正空气压通过所述机器人手臂的所述抓取端施加。
64、权利要求60的方法,其中该方法是循环性透镜生产过程的一个阶段和其中所述启动和停止是由控制循环性透镜生产过程的电子化控制装置给出控制信号。
65、一种检查已在透镜中心区域中抓住并保持稳定的眼科透镜的周边区域的方法,它包括:
(a)在中心区域中抓取和稳定眼科透镜;
(b)光照眼科透镜的周边区域;
(c)用相机装置拍取眼科透镜的周边区域的图像;和
(d)评价图像以确定是否废弃透镜或调节工艺参数。
66、权利要求65的方法,其中在检查之前从所述透镜上除去水,但无需将所述透镜过分地脱水。
67、一种从液体预聚物材料生产成品眼科模塑制品的方法,其中所述透镜产品被包装在适合分送到消费者手里的容器中,和其中该方法在低于约20分钟的时间内完成。
68、权利要求67的方法,其中该方法在低于约10分钟的时间内完成。
69、权利要求68的方法,其中该方法在低于约2分钟的时间内完成。
70、权利要求69的方法,其中该方法在低于约1分钟的时间内完成。
71、权利要求67的方法,其中该方法的至少一部分是循环的且在该方法中使用的模具是可反复再利用的。
72、权利要求71的方法,其中模具使用至少10,000次。
73、权利要求72的方法,其中模具再利用至少1,000,000次。
74、一种制造眼科透镜的方法,其中该方法包括一个系列以上的循环步骤,它包括:(a)第一重复循环,包括以下步骤:
(1)将液体预聚物分配到包括阳和阴模模瓣的再利用性模具中;
(2)形成透镜;和
(3)分离开模瓣;和(b)第二重复循环,包括:
(1)从模瓣中取出透镜;和
(2)将透镜转移至包装过程。
75、权利要求74的方法,其中:(a)第一重复循环包括以下步骤:
(1)将预聚物材料分配到阴模模瓣中;
(2)将阳模模瓣与阴模模瓣配合在一起;
(3)使用辐射使预聚物材料交联和/或聚合形成眼科透镜;
(4)将阳模模瓣与阴模模瓣分离开;和(b)第二重复循环包括以下步骤:
(1)将可接受的模制品装入包装材料中;和
76、权利要求75的方法,其中:(a)第一重复循环包括以下步骤:
(1)将预聚物材料分配到阴模模瓣中;
(2)将阳模模瓣与阴模模瓣配合在一起;
(3)使用辐射使预聚物材料交联和/或聚合形成眼科透镜;
(4)将阳模模瓣与阴模模瓣分离开;
(5)洗涤透镜以除去未反应预聚物;
(6)确保透镜邻近所选择模瓣;
(7)清洗阳和阴模模瓣;和
(8)将阳和阴模模瓣转换至分配预聚物的位置;和(b)第二重复循环包括以下步骤:
(1)在中心区域中抓取透镜以从所选择模瓣中取出模制品;
(2)将可接受的模制品装入包装材料中;和
(3)将不可接受的透镜扔弃在废品容器中,其中所述重复循环中的至少一个包括检查所述透镜的步骤。
77、权利要求76的方法,其中:(a)第一重复循环包括以下步骤:
(1)将预聚物材料分配到阴模模瓣中;
(2)将阳模模瓣与阴模模瓣配合在一起;
(3)使用辐射使预聚物材料交联和/或聚合形成眼科透镜;
(4)将阳模模瓣与阴模模瓣分离开;
(5)洗涤透镜以除去未反应预聚物;
(6)确保透镜邻近所选择模瓣;
(7)检查眼科透镜的中心区域;
(8)清洗阳和阴模模瓣;和
(9)将阳和阴模模瓣转换至分配预聚物的位置;和(b)第二重复循环包括以下步骤:
(1)在中心区域中抓取透镜以从所选择模瓣中取出模制品;
(2)检查透镜的周边区域;
(3)将可接受的模制品装入包装材料中;和
(3)将不可接受的透镜扔弃在废品容器中。
78、权利要求74的方法,其中模具可再利用至少10,000次。
79、权利要求74的方法,其中该方法在低于约20分钟内完成。
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