CN1250671C - 聚硫聚脲增强的聚硫密封胶 - Google Patents
聚硫聚脲增强的聚硫密封胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1250671C CN1250671C CN200410041002.1A CN200410041002A CN1250671C CN 1250671 C CN1250671 C CN 1250671C CN 200410041002 A CN200410041002 A CN 200410041002A CN 1250671 C CN1250671 C CN 1250671C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight parts
- sulphur
- sealant
- polyureas
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004587 polysulfide sealant Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- -1 ditan diamines Chemical class 0.000 claims description 5
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 abstract description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-hydroxy-3-piperidin-1-ylpropoxy)phenyl]-3-phenylpropan-1-one Chemical compound C1CCCCN1CC(O)COC1=CC=CC=C1C(=O)CCC1=CC=CC=C1 DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline) Chemical compound C1=C(Cl)C(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C(Cl)=C1 IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241001112258 Moca Species 0.000 description 3
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRASJONUBLZVQX-UHFFFAOYSA-N 1,4-naphthoquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C=CC(=O)C2=C1 FRASJONUBLZVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBVGJZDLUQNERS-UHFFFAOYSA-N 2-(trifluoromethyl)-1h-imidazole-4,5-dicarbonitrile Chemical compound FC(F)(F)C1=NC(C#N)=C(C#N)N1 MBVGJZDLUQNERS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical group CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
聚硫聚脲增强的聚硫密封胶，属密封技术领域，本发明由液体聚硫橡胶、MnO2、偶联剂KH560、滑石粉和碳黑和气相SiO2、聚硫聚脲预聚体、混合胺类组成，密封胶的力学性能比常用的聚硫密封胶提高50%左右，用于密封材料。
Description
(一)技术领域
本发明属于密封胶技术领域，以提高聚硫密封胶的抗张强度、断裂伸长率和粘接强度等性能。
(二)背景技术
端巯基的低分子量液体聚硫橡胶，分子量一般为1000～5000，主要通过金属氧化物或是金属的氧化性盐固化，固化后的聚硫密封胶保持了固体聚硫橡胶的特性，其低温性能优异，耐水性好，耐紫外及耐候性优异，且特别耐油，工艺操作方便，主要作为密封材料使用。
文献(Usmani AM，Polym-Plast.Technol.Eng.，1982，19(2)：165)报道了提高聚硫密封胶的一些方法：利用分子量较高的液体聚硫橡胶，可提高聚硫密封胶的抗张强度和断裂伸长率，但粘合性能会下降；增加液体聚硫橡胶的交联度，可提高聚硫橡胶固化物的抗张强度、杨氏模量及硬度，但断裂伸长率下降；用强氧化性的氧化物固化液体聚硫橡胶，可得到较高的模量；使用填料能显著提高抗张强度和改善流变性能；环氧树脂可用作液体聚硫橡胶的增粘剂；利用酸的阻聚作用和碱的促进作用。
另外相关的文献或专利有：文献Ramaswamy R.and Sasidharan Achary P.，Journal of Applied Polymer Science，1985，Vol.30：3569讨论了固化剂对聚硫密封胶性能的影响；专利Villa J.L.U.S.Patent 4017554(1977)用松香酸与加热液体聚硫橡胶后产生的羟基酯化，来增强聚硫密封胶；专利Ranney，U.S.Patent 4020218(1977)利用各种含硅化合物来提高聚硫密封胶的粘合性能；专利Millen，U.S.Patent4518767(1985)利用含锌氧化物和催化剂来提高聚硫密封胶的力学性能。
虽然许多专利和文献提供了许多液体聚硫橡胶固化的方法，但作为密封胶使用，总是被期望有更高的抗张强度和断裂伸长率，同时有较好的粘合性能。本发明目的是研制出综合力学性能显著提高的聚硫密封胶。
(三)本发明的内容
本发明合成了一种增强的聚硫密封胶，其抗张强度、断裂伸长率及粘合性能显著提高，主要成份由液体聚硫橡胶(100重量份、分子量500～10000)、金属氧化物(8～10重量份)、偶联剂(5～8重量份)、无机填料(30～50重量份)、聚硫聚脲预聚体(3～20重量份)和混合胺类构成(0～2重量份)。
其中聚硫聚脲预聚体是异氰酸酯封端的液体聚硫橡胶，混合胺类包括3，6-二甲硫基-2，5-二胺甲苯(E300)、三乙烯四胺及3，3’-二氯-4，4’二苯基甲烷二胺(MOCA)等。合成如下：
聚硫聚脲预聚体的合成
将液态聚硫橡胶(分子量为500～4000、100重量份)、异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI、5～35重量份)、异弗尔酮异氰酸酯(IPDI、5～35重量份)、二苯基甲烷-4，4’二异氰酸酯(MDI、0～10重量份)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI、0～10重量份)、1，6-己二异氰酸酯(HDI、0～10重量份)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI、0～10重量份)、萘-1，5二异氰酸酯(NDI、0～10重量份)，甲基环己基二异氰酸酯(HTDI、0～10重量份)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI、0～重量10份)、KH560偶联剂(10～20重量份)、滑石粉(5～10重量份)按比例加入反应瓶中，加入二月桂酸二丁基锡作(0.02-0.05重量份)催化剂，通N2保护，油浴加热至100±20℃，搅拌反应2小时，然后降温至室温，得到聚硫聚脲预聚体。
混合胺类的配制
将3，6-二甲硫基-2，5-二胺甲苯(E300、100重量份)、3，6-二乙基-2，5-二胺甲苯(E100、5～20重量份)、三乙烯四胺(2～10重量份)、MOCA(2～10重量份)及甲醛化的液体MOCA(0～10重量份)。
(四)本发明的具体实施例
本发明的具体实施例见表1，配制的聚硫密封胶室温固化7天后，力学性能测试结果见表2。其中1和2为背景技术配方(参照文献：Usmani AM，Polym-Plast.Technol.Eng.，1982，19(2)：165)。结果表明：本发明聚硫密封胶配方3、4、5和6中加入了少量聚硫聚脲预聚体和混合胺类后，密封胶的力学性能提高50％左右。
表1背景技术和本发明具体实施例的配方(重量份)
| 配方 | 背景技术配方1 | 背景技术配方2 | 本发明配方3 | 本发明配方4 | 本发明配方5 | 本发明配方6 |
| 液体聚硫(JLY124)液体聚硫(JLY155)液体聚硫(JLY121)邻苯二甲酸二丁酯聚硫聚脲预聚体混合胺类KH560碳黑滑石粉气相二氧化硅MnO2 | 1000501200646265.510 | 0100331200646265.510 | 1000501210.21646265.510 | 1000501210.20646265.510 | 0100331210.21646265.510 | 01003312201.8646265.510 |
表2背景技术和本发明具体实施例的力学性能测试结果
| 配方 | 背景技术配方1 | 背景技术配方2 | 本发明配方3 | 本发明配方4 | 本发明配方5 | 本发明配方6 |
| 邵氏A硬度抗张强度(MPa)断裂伸长率(％)钢-钢粘合强度(MPa)钢-丁苯橡胶粘合强度(MPa) | 572.82302.22.3 | 603.23002.62.5 | 634.74803.83.6 | 613.84003.23.0 | 645.14904.13.8 | 604.85103.63.4 |
Claims (3)
1.聚硫聚脲增强的聚硫密封胶，将液体聚硫橡胶分子量500～10000、100重量份、MnO2 8～10重量份、偶联剂KH560 5～8重量份、滑石粉和碳黑和气相SiO2合计30～77.5重量份混合，本发明特征是混合时加入聚硫聚脲预聚体3～20重量份和混合胺0～2重量份。
2.根据权利要求1所述聚硫聚脲增强的聚硫密封胶，其特征是聚硫聚脲预聚体是用异氰酸酯封端的液体聚硫橡胶分子量500～4000。
3.根据权利要求1所述聚硫聚脲增强的聚硫密封胶，其特征是混合胺类由3，6-二甲硫基-2，5-二胺甲苯100重量份、3，6-二乙基-2，5-二胺甲苯5～20重量份、三乙烯四胺2～10重量份、3，3′-二氯-4，4′二苯基甲烷二胺2～10重量份及甲醛化的液体3，3′-二氯-4，4′二苯基甲烷二胺0～10重量份组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200410041002.1A CN1250671C (zh) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | 聚硫聚脲增强的聚硫密封胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200410041002.1A CN1250671C (zh) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | 聚硫聚脲增强的聚硫密封胶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1590499A CN1590499A (zh) | 2005-03-09 |
| CN1250671C true CN1250671C (zh) | 2006-04-12 |
Family
ID=34601537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200410041002.1A Expired - Fee Related CN1250671C (zh) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | 聚硫聚脲增强的聚硫密封胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1250671C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101586020B (zh) * | 2009-06-24 | 2012-05-09 | 宋洪涛 | 玻璃钢管道螺纹密封脂及制备方法 |
| CN101831270B (zh) * | 2010-05-27 | 2012-06-13 | 南京大学 | 一种具有低压缩永久形变的聚硫密封胶 |
| CN102702540B (zh) * | 2012-06-06 | 2013-09-11 | 南京大学 | 一种聚硫密封胶的增塑方法 |
| CN110835399A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-25 | 泉州玺堡家居科技有限公司 | 一种记忆棉及其加工工艺 |
-
2004
- 2004-06-17 CN CN200410041002.1A patent/CN1250671C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1590499A (zh) | 2005-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100547049C (zh) | 一种纳米有机蒙脱土改性端硅烷基有机硅改性聚氨酯型密封胶及其制备方法 | |
| CN109554101B (zh) | 一种聚氨酯防水涂料 | |
| CN101805588B (zh) | 一种耐久性优越的聚氨酯道路嵌缝胶及生产工艺 | |
| CN101613587B (zh) | 聚氨酯密封胶 | |
| CN101987940A (zh) | 一种高性能单组分聚氨酯防水涂料的制备 | |
| KR101998601B1 (ko) | 분사 및 롤링 도포용 폴리우레아 수지 도막 방수재 | |
| CN101899262A (zh) | 一种聚氨酯-脲防水涂料及其制备方法 | |
| CN104910850A (zh) | 一种高强耐水防霉玻璃胶 | |
| CN104194603A (zh) | 聚碳酸酯型聚氨酯防水涂料 | |
| CN101831270A (zh) | 一种具有低压缩永久形变的聚硫密封胶 | |
| CN102424738B (zh) | 一种高弹性无溶剂纳米改性环氧树脂及其制备方法与应用 | |
| CN114316777A (zh) | 一种喷涂型聚氨酯防水涂料及其制备方法和施工方法 | |
| CN111763298A (zh) | 一种纳米改性高分子聚合物防护材料、制备方法及其应用 | |
| CN113980563B (zh) | 用于制备单组份半聚脲防水涂料组合物的方法、单组份半聚脲防水涂料组合物 | |
| CN108949090A (zh) | 一种无溶剂双组份聚氨酯密封胶及其制备方法 | |
| CN104327696A (zh) | 一种聚碳酸酯多元醇型喷涂聚脲弹性体涂料及制备方法 | |
| CN115386287A (zh) | 一种耐候高强度弹性涂料及其制备方法和应用 | |
| CN104893646A (zh) | 一种高强耐水防霉玻璃胶的制备方法 | |
| CN1250671C (zh) | 聚硫聚脲增强的聚硫密封胶 | |
| KR100831688B1 (ko) | 아스팔트 또는 콘크리트 포장도로 균열보수제 | |
| CN111749079B (zh) | 一种耐磨型塑胶跑道及其施工方法 | |
| CN107057022A (zh) | 一种新型柔性自流平砂浆地坪及其制备方法 | |
| KR100775974B1 (ko) | 합성우레아 수지를 이용한 도로맨홀 보수제 | |
| CN105505283A (zh) | 一种低拉伸模量聚氨酯嵌缝胶及其制备方法 | |
| CN110922884A (zh) | 聚氨酯型喷涂弹性体及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060412 Termination date: 20110617 |