CN1249316C - 配管作业用插件及采用该插件的混凝土浇注施工方法 - Google Patents

Abstract

提供一种在对建筑物混凝土墙壁进行供水配管作业时，可将临时框架和供水配管牢固地固定后再进行水泥夯实，并且即使拧在供水配管上也不会受到损坏，还可进行水压试验的配管作业插件。在该配管作业用插件本体(本体10)的外圆周面具有与预先准备好的配管构件的螺孔配合的外螺纹(右旋螺纹11)的同时，在该配管作业用插件本体的内部还具有可与外部螺栓配合的内螺纹(右旋内螺纹13a)，并且还具有当通过该插件将上述螺孔拧紧密封并浇筑混凝土后，能够通过旋转拆卸该插件的旋转拆卸装置(六角扳手孔12)。

Description

配管作业用插件及采用该插件的混凝土浇注施工方法

技术领域

本发明涉及配管作业用插件，特别涉及在建筑物的混凝土墙壁等处进行供水配管施工时，可以在牢固地固定临时框架和供水配管后再进行水泥浇筑，并且，即使拧入供水配管内闲置着也不会被损坏，还可进行水压试验的配管作业用插件。

背景技术

例如，在建筑物的混凝土墙壁上有时需要埋设水龙头弯头等配管材料。此时，必须在配管材料被板材等临时框架固定的情况下浇筑混凝土，经预定时间后，将临时框架拆下，再进行漏水试验(压力试验)。

以前在浇筑混凝土时，首先如图9(A)所示，在组装好胶合板制的临时框架101后，通过预先穿过临时框架101的孔101a，将压力试验用插件102拧入配管材料103的螺孔内，确定配管材料103的位置并固定后，用振动器等一边夯实，一边浇筑水泥104。插件102的直径约30mm，长约75mm。孔101a的最大直径为30mm。

在确定位置和固定的时候，为防止插件102不稳定，在插件102和临时框架101之间用若干条增强用金属丝105进行固定。然后经预定时间，在水泥凝固后，将临时框架101和插件102拆下。

然后如图9(B)所示，将插件102牢固地拧入配管材料103上的螺孔，然后，给配管材料103加水压，确认供水配管作业是否得当。水泥凝固后变成混凝土106。

另外，最近几年还出现了被称作盘克板(panecoat)的在胶合板上涂覆合成树脂的临时框架。盘克板是一种胶合板的涂层薄板，换句话说，是一种表面涂覆处理得很光滑的装饰板(veneer)。若使用这种盘克板，可将混凝土表面加工得很平滑，但盘克板临时框架材料比胶合板等板材成本高。

但是，在以往的混凝土墙壁的供水配管施工中，当使用插件通过临时框架来固定配管材料时，由于需要一面夯实、一面向临时框架间隙浇筑水泥，因此插件摇摇晃晃不稳定，并且即使采用需要增加安装工时的金属丝增强插件，也不能根本改善上述不稳定状况。

另外，由于需要将水泥夯实，将给不稳定的插件和配管材料施加很大的力，这样会使混凝土和配管材料间产生偏移，由于这种偏移，在压力试验时有时会产生漏水。当产生这种漏水时，配管材料周围的部分混凝土将被损坏，而不得不再次进行配管作业。

另外，在以前的工艺中，由于必须在临时框架上开设直径约30mm的大孔，使临时框架不能被再利用，若成本非常高的盘克板临时框架材料不能被再利用，则是一个问题。

另外，根据工程的进度，如图9(B)所示，有时，临时框架拆下后，就那样安装着向外突出的插件102地闲置数天。其间，由于要进行木工作业等其他作业，一旦木材撞上向外突出的插件，将导致插件102和配管材料103损坏。

另外，有时会将插件102拆下后放置数日，这时配管103内部有可能进入沙土等。

发明内容

本发明的目的是提供一种配管作业用插件，它在对建筑物的混凝土墙壁等进行供水配管作业时，可使临时框架和供水配管牢固地固定后再进行水泥的夯实，此时即使将插件拧入供水配管后闲置着也不会发生损坏，并可进行水压试验。

为解决上述问题，本发明提出了一种配管作业用插件，其中，在该配管作业用插件本体的外圆周面具有与预先准备好的配管构件的螺孔配合的外螺纹，同时，在该配管作业用插件本体的内部还具有可与外部螺栓配合的内螺纹，以及旋转拆卸装置；当将该配管作业用插件与上述螺孔拧紧密封并浇筑混凝土后，能够通过将旋转拆卸工具插入该旋转拆卸装置，来拆卸该配管作业用插件。

优选地，在上述配管作业用插件中，在该配管作业用插件本体外圆周面形成的外螺纹的轴向长度等于或小于上述配管材料的螺孔的长度。

该圆筒状构件的拧入方向的前端是密封的。

这样，如图2(A)～(C)所示，从配管材料(配管构件)的端部拧入插件进行固定，在该状态下，由于通过固定螺栓将配管材料固定在临时框架上，因此即使在浇筑水泥时进行夯实，配管材料也不会产生偏移，从而确保配管作业顺利进行。

另外，如图2(C)左上部所示，去除临时框架后，即使插件仍然拧在配管材料上，因不向外突出，所以不会对其他工序产生影响。

另外，如图2(C)所示，可带着上述插件地进行压力试验。

附图说明

图1是本发明第1实施方式的三种视图。

图2是本发明第1实施方式的使用方法示意图，(A)是插件拧入配管材料的示意图；(B)为将配管材料固定在临时框架上，并浇筑水泥的示意图；(C)为拆下临时框架后，进行压力试验的示意图。

图3是本发明第2实施方式的三种视图。

图4是本发明第2实施方式的使用方法示意图，(A)为用固定螺栓将临时框架和配管材料固定，并浇筑水泥的示意图；(B)为拆除了临时框架和固定螺栓后的示意图；(C)为用密封型插件密封，进行压力试验的示意图。

图5是密封型插件变形例的示意图。

图6是贯穿型插件变形例的示意图。

图7是对应于不同配管材料的直径，分别使用不同形式插件的说明图。

图8表示旋转拆卸装置的变形例的示意图。

图9是现有插件的说明图，(A)为在增强插件后，再进行水泥浇筑的示意图；(B)为压力试验示意图。

图10(A)为第3实施方式的剖视图；(B)为第4实施方式的剖视图。

图11表示本发明第3实施方式的使用方法的示意图，(A)为将配管作业接头固定在配管材料上的示意图；(B)为将固定了接头的配管材料固定在临时框架上，并进行水泥浇筑的示意图；(C)为将临时框架拆下，进行压力试验的示意图。

符号说明

TP1、TP2：插件

JL：L形接头

JT：T形接头

10：本体

11：右旋螺纹

12：六角扳手孔

13：金属套筒

13a：右旋内螺纹

14：左旋螺纹

20、20A：内螺纹部

30：法兰盘

31：锥面

40、40A：固定螺栓

41：垫圈

42：蝶形螺钉

60、70：螺栓座

101：临时框架

101a：孔

101b：贯穿孔

102：插件

103：配管材料

104：水泥

105：金属丝

106：混凝土

具体实施方式

下面，根据图示的实施方式，对本发明配管作业用插件进行说明。若与已说明部分的符号相同，则不重复说明。

第1实施方式

图1为本实施方式的左视图、正视图和剖视图。

如图1所示，配管用插件TP1整体形状大致为圆筒形，由本体10和内螺纹部20构成。

在本体10的直径约7mm的外圆周面上，具有右旋外螺纹11，在内圆周面的左半部分，具有作为可旋转拆卸装置的六角扳手孔12，在右半部分，固定着用于拧入固定螺栓40(下述，参照图2)的金属套筒13，在该金属套筒13的内圆周面上具有右旋内螺纹13a。

本体10和内螺纹部20制成整体，材质优选为塑料(合成树脂)、铸件、铁、黄铜、铜锡合金、锌等。

下面，一面参照图2(A)～(C)一面对本实施方式的插件TP1的使用及配管作业中压力试验进行说明。

首先如图2(A)所示，为防止水泥进入，将插件TP1分别牢固地拧入配管材料103的上下螺纹部103a进行密封。此时，插件TP1的露出面与螺纹部103a的端面在同一平面上，或者插件TP1比端面稍低。

然后如图2(B)所示，在预定位置上设置预先钻出了可使固定螺栓40插入预定位置的直径约7mm的孔101a的临时框架101，使插件TP1中心线和孔101a的中心一致地安装拧入了插件TP1的配管材料103。在这种状态下，将预先拧入了蝶形螺钉42的固定螺栓40，经垫圈41牢固地拧入插件TP1内螺纹部20的右旋螺纹13a(参照图2)中。在该固定螺栓40拧入内螺纹部20的状态下，拧紧蝶形螺钉42，将临时框架101和配管材料103牢固地固定。在该固定状态下，一边用振动器等将水泥104夯实，一边进行定量浇筑。等水泥凝固后变为混凝土。

然后如图2(C)所示，在配管材料103被混凝土106固定的状态下，将固定螺栓40、垫圈41、蝶形螺钉42拆下，然后将六角扳手(无图示)插入下方的六角扳手孔12(参照图1)并旋转，只将插件TP1从配管材料103中取出。

从取出了插件TP1的配管材料103的端部施加预定压力的水压，确认是否漏水，若无漏水即为完成了配管材料103的混凝土浇筑。

如果这样使用本实施方式的插件TP1，由于可以在临时框架101和配管材料103牢固固定的状态下进行水泥浇筑时的夯实，因此可以确保配管材料103的水平和垂直，另外，只用一种插件，就可进行压力试验。

试验。

另外，如图2(C)左上部所示，即使在取下临时框架的情况下，插件TP1也不向外突出，因此不会影响其它施工。

另外，以前长的插件(参照图9)如果影响其他施工人员时，最终就会被取下，配管材料内部就有可能进入砂、土等。而本实施方式的插件TP1的长度较短，所以不会因妨碍作业而被取下，因此不会有砂、土进入配管材料内部。

另外，由于设置在临时框架上的固定螺栓的插通用孔的直径较小(约7mm)，因此临时框架可再利用，这在使用高价的盘克板时特别有效。

第2实施方式

图3为本实施方式的左视图、正视图和剖视图。

本实施方式与第1实施方式的不同点为：第1实施方式的内螺纹部20的右端是密封的(参照图1的剖视图，第1实施方式被称为“密封型”)；而本实施方式的内螺纹部20A的右端是开放的(参照图3的剖视图，第2实施方式被称为“贯穿型”)。

如图3所示，在内螺纹部20A的右端，形成细长的、可使固定螺栓40A穿出的贯穿孔21。除该贯穿孔21以外，其他结构与第1实施方式相同。

下面，一面参照图4，一面对本实施方式的插件TP2的使用及配管作业中压力试验进行说明。

首先如图4(A)所示，在预定位置上设置预先钻出了可使固定螺栓40A插入预定位置的孔101a的临时框架101，并配置拧入了插件TP2的配管材料103A。在该状态下，将预先拧入了蝶形螺钉42的固定螺栓40A，经垫圈41拧入左侧的插件TP2的内螺纹部20A(参照图3)中，并且还拧入右侧的插件TP2的内螺纹部20中。该固定螺栓40A在拧入左右内螺纹部20的状态下，将左侧的蝶形螺钉42拧紧，再将右侧的蝶形螺钉42拧紧，牢固固定临时框架101和配管材料103A。

在这种固定状态下，一边将水泥104夯实一边进行定量浇筑，水泥凝固后成为混凝土。

然后如图4(B)所示，在配管材料103A被混凝土106固定的状态下，

然后如图4(C)所示，将左右的插件TP2拆下，在左侧拧入密封型插件TP1，将配管材料103A的左端密封。

然后，从拆下了贯穿型插件TP2的配管材料103A的右端施加预定压力的水压，确认是否漏水，若无漏水则完成了配管材料103A的混凝土浇筑。

如果这样使用本实施方式的插件TP2，除具有上述第1实施方式的效果外，只用一根固定螺栓40A就可将临时框架101和配管材料103A牢固地固定。

第1实施方式的变形例

图5表示密封形插件TP1的变形例。

图5(A)设有法兰盘30，在该法兰盘30的圆周侧面形成面向本体10向下的锥面31。由于具有该锥面31，使混凝土浇筑终了后的旋转拆卸插件TP1的作业变得容易。

图5(B)是无法兰盘且在两段半径不同的外圆周面上制作了螺纹的插件TP1b。半径较大的部分为右旋螺纹，较小的部分为左旋螺纹。

图5(C)为内螺纹向附有法兰盘的法兰盘一侧延伸的插件TP1c。

图5(D)是无法兰盘的插件TP1d。

图5(E)是左右两侧都设有内螺纹的插件TP1e。

第2实施方式的变形例

图6是贯穿型插件TP2的变形例。

图6(A)是具有带锥度法兰盘的插件TP2a。如果按照本实施例，在混凝土浇筑完了后，由于带有锥度，因此可较容易地拆下插件TP2a。

图6(B)是无法兰盘的插件TP2b。如果按照本实施例，由于插件TP2b无左右方向性，因此施工人员不必注意插件方向。

图6(C)为带法兰盘且具有不同半径的内螺纹的插件TP2c。此时，在左右内螺纹中，右侧为右旋螺纹，左侧为左旋螺纹。

图6(D)为具有带锥面法兰盘的插件TP2d。

图6(E)为内螺纹向附有法兰盘的法兰盘一侧延伸的插件TP1e。

另外，在上述第1、第2实施方式中，有的内螺纹局部较细(图7(A))，有的粗细相同(图7(B))。准备两种类型插件的理由如下所示：

如图7(C)所示的配管材料103B，管的内径中途变细，不能使用如图7(B)所示类型的配管作业用插件。此时，就使用图7(A)所示的内螺纹局部直径较小的配管作业用插件。

另外，如果是图7(D)所示的具有充足螺纹部分的配管材料103C，则既可使用图7(A)所示的插件也可使用图7(B)所示的插件。

旋转拆卸方法的变形例

在第1和第2实施方式中，对作为通过旋转进行拆卸配管作业用插件的旋转拆卸装置的六角扳手孔进行了说明(参照图1、图3)。

本变形例为各种旋转拆卸装置：

图8(A)是在法兰盘30设有一字形切口51。此时，用10元硬币等就能拧入和拆下。

图8(B)是在法兰盘30设有十字形切口52。此时，用10元硬币等就能拧入和拆下。

图8(C)是设有两个槽孔，此时，用一字手柄就能拧入和拆下。

图8(D)是在法兰盘30设有左旋螺纹，此时，用形成左旋螺纹的螺丝刀就能拧入和拆下。

第3实施方式

图10所示为本实施方式的L形接头JL的剖视图。

圆筒状的L形接头JL，在开口处形成内螺纹62的一侧的管部63的中心线的延长线上的顶角，设有突出的螺栓座60。

在螺栓座60的内表面设有内螺纹61，其中心线与上述管63的中心线一致。64为另一根管。

下面，一面参照图11(A)～(C)，一面对使用本实施方式的L形接头JL进行的配管作业和压力试验进行说明。

首先如图11(A)所示，将L形接头JL的另一根管64分别固定在配管材料103的上下两端。

然后如图11(B)所示，在预定位置上设置预先钻出了可使固定螺栓40插入预定位置的直径约7mm的孔101a的临时框架101，使L形接头JL的中心线和孔101a的中心线一致地设置固定着L形接头JL的配管材料103。在该状态下，将预先拧入了蝶形螺钉42的固定螺栓40，经垫圈41牢固地拧入L形接头JL的螺栓座60的内螺纹61中(参照图10(A))。在该固定螺栓40拧入螺栓座60的状态下，拧紧蝶形螺钉42，10(A))。在该固定螺栓40拧入螺栓座60的状态下，拧紧蝶形螺钉42，将临时框架101和配管材料103牢固地固定。在该固定状态下，一边用振动器等将水泥104夯实，一边进行定量浇筑。等水泥凝固后变成混凝土。

然后如图11(C)所示，在配管材料103用混凝土106固定的状态下，取下上下固定螺栓40、垫圈41、蝶形螺钉42，然后在上方L形接头JL的内螺纹62拧入插件TP1进行紧固。

然后从下方的L形接头JL的端部施加预定压力的水压，确认是否漏水，若无漏水则为完成了配管材料103的混凝土浇筑。

如果这样使用本实施方式的L形接头JL，由于可以在临时框架101和配管材料103牢固固定的状态下进行水泥浇筑时的夯实，因此可以确保配管材料103的水平和垂直。

另外，如图11(C)左上部所示，由于即使拆下临时框架，接头也不会向外突出，因此不会影响其它施工。

另外，如果分别将上下L形接头JL的开口部预先用插件TP1密封，配管内部就不会进入砂、土。

另外，由于设在临时框架上的固定螺栓贯通孔直径很小(约7mm)，因此临时框架可以再利用，这在使用高价的盘克板时特别有效。

第4实施方式

图10(B)是本实施方式的T形接头JT的剖视图。

T形接头JT，在开口处形成内螺纹72的1号管73的中心线的延长线的突出部，设有向外突出的螺栓座70。

在螺栓座70的内表面，设有与上述1号管73的中心线一致的、具有中心线的内螺纹71。

74为2号管、75为3号管。

在使用这种结构的T形接头JT进行配管作业和压力试验时，可使用与上述第3实施方式中所说明的方法同样的方法进行。

另外，在上述第3和第4实施方式中，对管部的开口处形成内螺纹的情况进行了说明，当然，即使管部的开口处没有内螺纹，也适用于本发明。没有这种内螺纹时，如图11(A)所示的配管材料103和L形接头JL的固定也可以使用粘合剂。

另外，上述实施方式对供水配管作业进行了说明，当然，本发明也适用于石油等设备的配管作业和煤气的配管作业。

如上所述，使用本发明可达到以下效果：

使用本发明，如图2(A)～(C)所示，在配管材料的端部拧入插件，由于在该状态下用固定螺栓将临时框架和配管材料固定，因此即使在浇筑水泥时进行夯实，也不会使配管材料产生偏移，因此可确保配管作业顺利进行。

另外，如图2(C)的左上部所示，由于即使拆下临时框架、就这样将插件拧在配管材料上，它也不会向外突出，因此不会影响其它作业。

另外，如图2(C)所示，可以带着上述插件进行压力试验。

Claims (11)

1.一种配管作业用插件，其特征是：在该配管作业用插件本体的外圆周面具有与预先准备好的配管构件的螺孔配合的外螺纹，同时，在该配管作业用插件本体的内部，还具有可与外部螺栓配合的内螺纹、以及旋转拆卸装置；当将该配管作业用插件与上述螺孔拧紧密封并浇筑混凝土后，能够通过将旋转拆卸工具插入该旋转拆卸装置，来拆卸该配管作业用插件。

2.如权利要求1所述的一种配管作业用插件，其特征是：在该配管作业用插件本体外圆周面形成的外螺纹的轴向长度等于或小于上述配管材料的螺孔的长度。

3.如权利要求1或2所述的配管作业用插件，其特征是：该配管作业用插件是由圆筒状构件构成的，在该圆筒状构件的拧入方向的前端是密封的。

4.如权利要求1或2所述的配管作业用插件，其特征是：该配管作业用插件是由圆筒状构件构成的，该圆筒状构件在拧入方向从后到前为贯穿的。

5.如权利要求1或2所述的配管作业用插件，其特征是：在该配管作业用插件拧入方向的后端具有法兰盘。

6.如权利要求5所述的配管作业用插件，其特征是：上述法兰盘的外缘在拧入方向具有锥面。

7.如权利要求1或2所述的配管作业用插件，其特征是：上述旋转拆卸装置具有可插入旋转拆卸工具的插入孔。

8.如权利要求7所述的配管作业用插件，其特征是：上述插入孔为六角扳手插入孔。

9.如权利要求1或2所述的配管作业用插件，其特征是：上述旋转拆卸装置是设在该配管作业用插件内部的内螺纹结构。

10.如权利要求1或2所述的配管作业用插件，其特征是：该配管作业用插件的外径在拧入方向的前端比后端细。

11.一种使用了如权利要求1所述的配管作业用插件的混凝土浇筑施工方法，其特征是：它包括下列工序：第一，将插件拧入配管构件的螺纹中；

第二，在混凝土用临时框架上，贯穿设置固定螺栓插入孔，该孔是为了插入用于固定上述混凝土用临时框架和配管构件的固定螺栓的；

第三，在上述混凝土用临时框架组装终了后，使上述固定螺栓插入孔与上述配管构件的螺孔相对应；

第四，是在第三步之后，从外部将上述固定螺栓插入固定螺栓插入孔，与上述配管构件的螺孔配合，将上述混凝土用临时框架和配管构件固定；

第五，是在该固定状态的混凝土用临时框架和配管之间浇筑水泥；

第六，是在该水泥浇筑完成后经过一定时间，拆下上述固定螺栓；

第七，是在第六步之后拆下上述插件。

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