CN1247516A - 烟雾剂喷射器 - Google Patents
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Abstract
一种烟雾剂喷射器(10)和可更换的筒(18)。烟雾剂喷射器(18)具有外壳(12),该外壳适合于由使用者的手把持,把持方向使烟雾剂喷射器(10)的前面(14)远离使用者。驱动臂(52)铰接在外壳(12)上。可更换的筒可拆卸地从下面插入烟雾剂喷射器(18)。筒(38)包括烟雾剂罐(18)和向上延伸的喷嘴(20),烟雾剂罐(18)具有手动阀(28),当筒(38)插入在外壳(12)内时,喷嘴穿过驱动臂(52)的喷嘴口延伸。使用者可通过由手指向下按驱动臂(52)驱动手动阀(28)。在这样的驱动过程中,外壳(12)保持放置在水平面上。喷嘴(20)包括沿纵向延伸的输送管(22),被加压的物质在该输送管(22)与烟雾剂罐(18)之间连通。输送管(22)与具有喷射口(26)的沿纵向延伸的出口内腔(24)连通。出口内腔(24)的纵向轴线相对于输送管(22)的纵向轴线向前倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及烟雾剂喷射器，更具体地说，本发明涉及适用于具有可更换烟雾剂筒的烟雾剂喷射器。
背景技术
现有技术中总体上熟知用于把被加压的物质喷射至空气中的烟雾剂喷射器，这种装置放置在桌面或其它水平的表面上。可参见Adams的美国专利No.5,358,147和Miller等人的公开号为WO 96/08425的PCT申请。由位于Wisconsin州的Racine的S.C.Johnson & Son公司销售的、商标为Lasting Mist@的装置是商业产品的一个例子。该装置旨在把香水作为空气清新剂喷射至空气中。
Lasting Mist@装置具有一本体，该本体接收可更换的筒，使用者把该筒插入向下开口的筒腔内。该筒具有一烟雾剂罐，该烟雾剂罐具有阀杆，该阀杆与向上延伸的喷嘴相通。该喷嘴从装置本体的顶部伸出，当筒定位时，筒的基座从装置的基座部延伸出来。使用者把该装置放置在桌面或其它水平面上，使该装置由其基座支撑，并且向下按压本体。对烟雾剂罐的按压驱动从本体传递至烟雾剂罐的阀杆上。
Lasting Mist@装置输送的是无害的香水，因此，如果喷射出来的液滴落在使用者身上，使用者不会特别关心。因此，Lasting Mist@装置直接向上喷射，使用者没有限制必须以任何特定的方向把持装置。然而，举例来说，如果被喷射的物质中包含昆虫控制剂，即使事实上液滴是无害的，使用者也会发现喷射出来的液滴直接暴露给使用者是令人讨厌的。
现有技术中仍然需要这样的烟雾剂喷射器，其放置在水平面上使用，接收可更换的筒，按预定方向进行喷射，该方向相对于装置的使用者向上和远离使用者。
发明概述
本发明可以这样概括：一种烟雾剂喷射器，其包括外壳，该外壳具有前面和后面，该外壳适合于由使用者的手把持，把持方向使前面远离使用者。烟雾剂罐由外壳保持，烟雾剂罐适合于容纳将被喷射的被加压的物质。
烟雾剂喷射器包括向上延伸的喷嘴，该喷嘴具有沿纵向延伸的输送管，输送管与烟雾剂罐之间可流通被加压的物质。输送管与沿纵向延伸的出口内腔连通，该出口内腔具有喷射口。出口内腔的纵向轴线相对于输送管的纵向轴线向前倾斜，倾斜的角度小于90°，并且向前倾斜足够大，否则，从喷射口喷出的被加压的物质就向上喷射，这样，如此喷射出的物质向远离把持烟雾剂喷射器的使用者的方向喷射。特别是，该角度在20至40度之间。更特别是，该角度在25至35度之间。特别是，烟雾剂喷射器还包括阀元件，该阀元件用于控制被加压的物质释放至喷嘴的输送管。该阀元件由使用者手动操作。
特别是，外壳的内表面限定了筒腔，烟雾剂罐是可更换的筒的一部分，该筒容纳在筒腔内并且可从筒腔内拆卸下来。筒具有前面和后面，并且包括烟雾剂罐和套筒，该套筒保持着烟雾剂罐。套筒的表面可选择地与筒腔的表面相接触，使筒沿前后方向与外壳对准，以完全插入筒腔。特别是，驱动臂由一铰连接在外壳上。驱动臂具有喷嘴口。特别是，喷嘴和阀元件都是筒的零件。当筒定位在筒腔内时，喷嘴穿过驱动臂的喷嘴口向上延伸。阀元件通过驱动臂的向下运动被驱动。
本发明还可以这样概括：一种用于烟雾剂喷射器的筒，该烟雾剂喷射器具有外壳，该外壳具有前面和后面，外壳的内表面限定了筒腔。筒具有前面和后面，套的表面适合于与筒腔的表面相接触，使筒沿前后方向与外壳对准，以使筒完全插入筒腔。筒包括烟雾剂罐，以容纳将被喷射的被加压的物质。喷嘴设有输送管，输送管与烟雾剂罐之间可流通被加压的物质。喷嘴还具有喷射口，被加压的物质可通过喷射口从输送管中排出。筒还包括阀元件，该阀元件用于控制被加压的物质释放至喷嘴的输送管。
特别是，喷嘴的输送管沿纵向向上延伸，终止在沿纵向延伸的出口内腔处，喷射口位于出口内腔处。出口内腔的纵向轴线相对于输送管的纵向轴线向前倾斜，倾斜的角度小于90°，并且向前倾斜足够大，否则，从喷射口喷出的被加压的物质就向上喷射。特别是，该角度在20至40度之间。更特别是，该角度在25至35度之间。
另外，本发明可这样概括：一种喷射被加压的物质的方法，包括的第一步骤是，提供如上所述的烟雾剂喷射器，在其中插入筒，该筒的烟雾剂罐容纳将被喷射出来的被加压的物质。后续的步骤是，由手驱动控制释放被加压的物质的阀元件。这些步骤可这样进行，由手使烟雾剂喷射器保持放置在适当的水平面上。
对附图的简要说明
图1是本发明的烟雾剂喷射器的一个推荐实施例的从后面和一侧面看的透视图。
图2是如图1所述的烟雾剂喷射器从后面和上方向看的透视图。
图3是如图1所述的烟雾剂喷射器的俯视图。
图4是本发明的筒的前视图。
图5是如图4所述的筒的右视图，其中以剖视图强调了外壳的轮廓。
图6是在图3中沿6-6线的本发明的烟雾剂喷射器的外壳的横截面图。
图7是在图3中沿7-7线的外壳的横截面图，其中的驱动臂和筒被移去。
图8是在图1所述的烟雾剂喷射器的仰视图。
图9是一横截面图，剖视方向对应于图6中的剖视方向，外壳和驱动臂的主干部分位于如图5所示的顶部的上方，筒好象部分地插入筒腔内，套筒和喷嘴以横截面示出，剖视位置在筒的沿前后方向的中线上，筒的烟雾剂罐以圆形示出。
图10是驱动臂的仰视图。
图11是如图9所示的筒的一部分的放大的横截面图。
对推荐实施例的详细说明
现在看附图，其中，相同的数字标记表示相同的元件。根据本发明的烟雾剂喷射器的推荐实施例在图1中由标记10总体表示。当驱动时，烟雾剂喷射器10由使用者的手把持，可选择的并且较好的是，烟雾剂喷射器10放置在桌面或类似的总体上水平的表面上。
烟雾剂喷射器10具有外壳12。外壳12具有前面14和后面16，该外壳适合于由使用者的手把持，外壳的定向使前面远离使用者。特别是，外壳12的后面16的宽度小于外壳的前面14的宽度。使该外壳适合于由使用者的手把持，同时使外壳的后面面向使用者。外壳12具有左右侧32、34。特别是，从图2、3和8可容易看出，左右侧32、34呈凸出的曲线形状，以舒服地充满使用着的手，使得使用者更自然地把持烟雾剂喷射器10，同时使外壳的前面14远离使用者。
烟雾剂罐保持并且最好是容纳在外壳12内。烟雾剂罐适合于容纳将从烟雾剂喷射器10喷射出来的被加压的物质。烟雾剂罐在图4和图5中由标记18表示，包含在筒内，该筒在下文进行说明。无论如何，烟雾剂罐18不是必须包含在这样的筒内。
烟雾剂喷射器10进一步包括向上延伸的喷嘴。在图4和图5中，该喷嘴由标记20表示，此时，喷嘴20是刚刚提及的筒的一部分，尽管和烟雾剂罐18一样，喷嘴不是必须作为这样的筒的一部分。喷嘴20以如此方式穿过外壳12向上延伸，即能够使被加压的物质从烟雾剂罐18喷射至外壳上方的大气中。如图9和11所示，喷嘴20具有沿纵向延伸的输送管22。流体可在输送管22与烟雾剂罐18之间流通。输送管22还与沿纵向延伸的出口内腔24连通，内腔24的位置远离烟雾剂罐18。出口内腔24的纵向轴线相对于输送管22的纵向轴线向前倾斜。喷射口26(在图9和11中可最清楚地看出)使出口内腔24与周围大气相通。
出口内腔24的纵向轴线相对于输送管22的纵向轴线向前倾斜的角度在图11中以角度α表示。角度α小于90°，并且向前倾斜足够大，否则，从喷射口26喷出的被加压的物质就向上喷射。特别是，角度α在20至40度之间。更特别是，角度α在25至35度之间。这样，如此喷射出的物质向远离把持烟雾剂喷射器10的使用者的方向喷射。特别是，喷射口26位于出口内腔24的纵向轴线上，在任何情况下，喷射口26的开口方向都在总体上平行于出口内腔24的纵向轴线。
喷嘴20进一步包括阀元件，该阀元件用于控制被加压的物质从烟雾剂罐18释放至喷嘴的输送管22。特别是，阀元件是传统的烟雾剂阀，如在图4、5和9中的标记28所示。推荐的阀28具有阀杆29，如图9和11所示，阀杆29与输送管22的远离喷射口26的一端相通。然而，其它传统的烟雾剂阀也在本发明的范围和范畴内。推荐的阀28用于控制释放被加压的物质的阀元件，该推荐的阀28是这样的阀，每当阀杆29被推向下方时，排出一次、定剂量的被加压的物质。在任何情况下，阀元件由烟雾剂喷射器10的使用者进行手动操作。
特别是，从图9和11可最清楚地看出，喷嘴20包括向前倾斜的上表面30。喷射口26位于倾斜的上表面30上。倾斜的上表面30的平面大约垂直于出口内腔24的纵向轴线。因此，从喷射口26喷射出来的被加压的物质会有效地向前方喷射，远离以适合于使用者的手部的方式抓住外壳12的把持着烟雾剂喷射器10的使用者。
烟雾剂罐18、喷嘴20和相关的结构可永久性地安装在本发明的烟雾剂喷射器10的外壳12内，尽管如此，推荐的替代结构是，如图5-8所示，外壳的内表面限定了筒腔36，烟雾剂罐、喷嘴和相关的结构是可更换的筒的一部分，该筒可从外壳内拆卸下来。推荐的筒在图4和5中由标记38总体表示。筒38具有前面40和后面42，并且包括套筒44，该套筒44保持着烟雾剂罐18。套筒44的表面可这样与筒腔36的表面相接触，即：在筒完全插入筒腔之前，使筒38沿前后方向与外壳12的前面和后面对准。
特别是，筒腔36具有筒腔基座46，筒腔基座46具有向下开口的筒腔口48，筒腔口48位于外壳12的最下部。筒38可拆卸地通过筒腔口48插入筒腔36。筒38具有筒基座50，当筒置于筒腔36内时，筒基座50的外表面与筒腔基座46的内表面相接触。筒38通过可由手指释放的弹性凸起39保持定位在筒腔36内，弹性凸起39形成在筒基座50上，可弹性卡入筒腔基座46的对应的结构内。
特别是，筒腔基座46的前面和后面是非对称的，前面40比后面42宽，这和上述的外壳12的推荐形状是一致的。相应地，筒基座50也是非对称的。这样的非对称性使得筒38只能沿一个相对的方向插入筒腔基座36内，筒的前面40面对着外壳12的前面14，而筒的后面42面对着外壳的后面16。这样，当筒38定位于外壳12内时，设计向前的喷射口26就面向前方。
特别是，烟雾剂喷射器10包括驱动臂52，该驱动臂52由铰54连接在外壳12上。特别是，铰54是活性的铰，在被烟雾剂喷射器10的使用者按下之后，该铰还起弹性的作用，使驱动臂52返回至初始位置。驱动臂52具有喷嘴口56，喷嘴口56穿透驱动臂52延伸，特别是，驱动臂52包括按压部57，该按压部57指示出使用者的手指按压驱动臂的位置。特别是，按压部57位于驱动臂52的远离铰54的一端。
特别是，如上所述，喷嘴20和阀元件，如阀28，都是筒38的零件。弹性带59从套筒44向上延伸，用于使喷嘴定位在阀杆29的上方。喷嘴20这样定位在筒38上，并且足够长，当筒定位在筒腔36内时，喷嘴20可穿过喷嘴口56向上延伸。导向肋58在外壳12上向内延伸至筒腔36中，当筒38插入筒腔时，导向肋58在筒腔内与筒腔套筒44相接触，并使之定位。这样，当筒38通过筒腔口48插入外壳12时，喷嘴20通过喷嘴口56伸出，不会被堵塞在驱动臂52的下侧。该导向肋58在图6和7中示出。
阀元件，如阀28，可通过驱动臂52的向下运动被驱动。在推荐的实施例中，驱动臂52包括面向下方的接触面60(从图9和10中可最清楚地看出)。筒38包括面朝上的接触凸肩62(从图4、5和9中可最清楚地看出)，当筒定位在筒腔36内时，凸肩62恰好在接触面60的下方。作用在凸肩62上的向下的压力传递至阀杆29，并且驱动阀28。其结果是，当驱动臂52被使用者按下时，接触面60压在凸肩62上。
特别是，驱动臂52的铰54位于喷嘴口56的前方。在这样的结构中，当驱动臂52被按下时，驱动臂的接触面60向下摆动，并且逐渐向前。凸肩62的朝上的表面64向后倾斜，这样，当随着驱动臂被按压而向前倾斜时，表面64可在总体上与驱动臂52的接触面60对齐。该结构产生的结果是，在驱动臂52的作用下在喷嘴20上产生的任何横向压力都指向前方。因此，由驱动臂52的运动对阀28的驱动不会使喷射口26向后弯曲而指向使用者。相反，喷射口26如果运动就被推向前方。
产生的优点是，随着驱动臂52被按压接触面60向前摆动的程度达到了最小化。因此，在推荐的实施例中，驱动臂52包括水平元件66，该水平元件66横跨筒腔36从前向后延伸。接触面60位于水平元件66的下侧。在接触面60的前方的一个位置处，垂直元件68从水平元件66上向下延伸，而铰54位于该垂直元件的下端。该结构从图9中可最清楚地看出。
水平元件66和垂直元件68之间的连接处被制成刚性，这样，当按下驱动臂52时，水平元件和垂直元件作为本质上的刚体一起运动。在推荐的实施例中，该刚性由支撑70(如图9和10所示)和横跨连接处的加强刚度的筋实现。因此，驱动臂52的枢转点只能是铰54。该枢转点位于垂直元件68的最下端，当筒38定位于筒腔36内时，该枢转点低于接触凸肩62的位置。当驱动臂被按压至接触面接触了接触凸肩62的朝上表面64时，接触面60向前倾斜的程度被最小化，这也使作用在喷嘴20上的横向力最小化。
本发明的喷射被加压的物质的方法包括下列步骤：提供根据上述说明制造的烟雾剂喷射器，同时，将被喷射的被加压的物质容纳在烟雾剂罐18内。后续的步骤是，由手驱动控制释放被加压的物质的阀元件，使被加压的物质从喷嘴20内喷射出来，喷射方向是向上和向前，这是由上述的出口内腔24和喷射口26的方向实现的。
本发明的喷射被加压的物质的方法包括下列步骤：提供如上所述的烟雾剂喷射器，同时，将被喷射的被加压的物质容纳在烟雾剂罐内。正如推荐的那样，如果采用适合于与筒38一起使用的烟雾剂喷射器10，本发明的喷射被加压的物质的方法包括的第一步骤是，提供如上所述的烟雾剂喷射器，在其中插入筒38，该筒38的烟雾剂罐18容纳将被喷射出来的被加压的物质。对于如上所述的烟雾剂喷射器的两个不同的实施例，后续的步骤都是，由手驱动控制释放被加压的物质的阀元件。在由手驱动阀元件的步骤之前，本发明的推荐步骤是，由手把烟雾剂喷射器保持在总体上水平的表面上。
烟雾剂喷射器10可用于任何将被喷射出来的被加压的物质，但特别有价值的情况是，由手把烟雾剂喷射器保持在总体上水平的表面上，并且这样喷射出物质，即使得使用者与喷射出来的被加压的物质直接接触的情况最小化。例如，这样的物质是昆虫控制活性剂，包括但不局限于驱虫剂和杀虫剂。因此，当被加压的物质包括昆虫控制活性剂时，本发明的喷射出被加压的物质的方法特别有价值。
尽管已经结合附图对本发明的推荐形式进行了说明，对本领域的技术人员来说，可很容易地进行改变。因此，本发明不能被认为是局限于特定的图示和说明。相反，本发明应该根据所附的权利要求书进行理解。
工业可应用性
很明显，对本领域的技术人员来说，上述烟雾剂喷射器和筒可实际用于喷射任何通常通过烟雾剂输送系统输送的物质，仅作为例子就包括空气加香味剂、昆虫控制活性剂等。除了烟雾剂罐以外，所述的所有零件都可由任何适当的塑料制成，制造方法包括传统的模铸或其它塑料制造技术。具有传统的剂量阀或非剂量阀的烟雾剂罐可由传统的方法由铝或其它适当的金属制成。
Claims (21)
1.一种烟雾剂喷射器，包括：
a.一外壳，该外壳具有前面和后面，该外壳适合于由使用者的手把持，把持方向使前面远离使用者，
b.烟雾剂罐，由外壳保持，适合于容纳将被喷射的被加压的物质，
c.向上延伸的喷嘴，具有：
i.沿纵向延伸的输送管，该输送管与烟雾剂罐连通，
ii.沿纵向延伸的出口内腔，该出口内腔具有喷射口，出口内腔的纵向轴线相对于输送管的纵向轴线向前倾斜，倾斜的角度小于90°，并且向前倾斜足够大，否则，从喷射口喷出的被加压的物质就向上喷射，这样，如此喷射出的物质向远离把持烟雾剂喷射器的使用者的方向喷射，和
iii.阀元件，该阀元件用于控制被加压的物质释放至喷嘴的输送管，该阀元件由使用者手动操作。
2.如权利要求1所述的烟雾剂喷射器，其中，
a.喷嘴包括向前倾斜的顶面，
b.喷射口位于倾斜的顶面上，和
c.倾斜的顶面大约垂直于出口内腔的纵向轴线。
3.如权利要求1所述的烟雾剂喷射器，其中，出口内腔的纵向轴线相对于输送管的纵向轴线向前倾斜的角度不小于20度，并且不大于40度。
4.如权利要求1所述的烟雾剂喷射器，其中，外壳的后面的宽度小于外壳的前面的宽度，使外壳适合于由使用者的手把持，这时外壳的后面面向使用者。
5.如权利要求1所述的烟雾剂喷射器，其中，外壳的内表面限定了筒腔，烟雾剂罐是可更换的筒的一部分，该筒可从筒腔内拆卸下来，筒具有前面和后面，并且包括烟雾剂罐和套筒，该套筒保持着烟雾剂罐，套筒的表面可选择地与筒腔的表面相接触，在筒完全插入筒腔之前，使筒的前面和后面与外壳的前面和后面对准。
6.如权利要求5所述的烟雾剂喷射器，其中，
a.筒腔具有筒腔基座，该筒腔基座具有向下开口的筒腔口，
b.筒可拆卸地通过筒腔口插入筒腔，和
c.筒具有筒基座，筒基座的外表面与筒腔基座的内表面相接触，筒基座和筒腔基座为相应的非对称结构，使得筒只能沿一个相对的方向插入筒腔内。
7.如权利要求5所述的烟雾剂喷射器，包括驱动臂，该驱动臂由一铰连接在外壳上，该驱动臂还具有喷嘴口，其中，喷嘴和阀元件都是筒的零件，当筒定位在筒腔内时，喷嘴穿过喷嘴口向上延伸，阀元件通过驱动臂的向下运动被驱动。
8.如权利要求7所述的烟雾剂喷射器，其中，导向肋在外壳上向内延伸至筒腔中，当筒插入筒腔时，导向肋在筒腔内与套筒相接触，并使之定位，由此引导喷嘴的顶部穿过喷嘴口伸出，而不会被堵塞在驱动臂上。
9.如权利要求7所述的烟雾剂喷射器，其中，
a.驱动臂包括面向下方的接触面，当驱动臂被按压时，该接触面驱动所述的阀，驱动臂的铰位于喷嘴口的前方，当驱动臂被按压时，该接触面向下摆动，并且逐渐向前；和
b.筒包括接触凸肩，当驱动臂被按下时，接触凸肩容纳驱动臂的接触面，凸肩的朝上的表面向后倾斜，当随着驱动臂被按下而向前倾斜时，与驱动臂的接触面对齐，以防止向后的横向力作用在喷嘴上。
10.如权利要求7所述的烟雾剂喷射器，其中，驱动臂包括：
a.水平元件，接触面位于水平元件的下侧，当驱动臂被按压时，该接触面驱动所述的阀，和
b.垂直元件，在接触面的前方的一个位置处从水平元件上向下延伸，而铰位于该垂直元件的下端。
11.一种用于烟雾剂喷射器的筒，该烟雾剂喷射器具有外壳，该外壳具有前面和后面，外壳的内表面限定了筒腔，筒具有前面和后面，筒的表面适合于与筒腔的表面相接触，在筒完全插入筒腔之前，使筒的前面和后面与外壳的前面和后面对准，筒进一步包括：
a.烟雾剂罐，其容纳将被喷射的被加压的物质，
b.喷嘴，其设有输送管和喷射口，输送管与烟雾剂罐之间连通，被加压的物质通过喷射口从输送管中排出，和
c.阀元件，该阀元件用于控制被加压的物质释放至喷嘴的输送管。
12.如权利要求11所述的筒，其中，喷嘴的输送管沿纵向向上延伸，终止在沿纵向延伸的出口内腔处，喷射口位于出口内腔处，出口内腔的纵向轴线相对于输送管的纵向轴线向前倾斜，倾斜的角度小于90°，并且向前倾斜足够大，否则，从喷射口喷出的被加压的物质就向上喷射。
13.如权利要求11所述的筒，其中，出口内腔的纵向轴线相对于输送管的纵向轴线向前倾斜的角度不小于20度，并且不大于40度。
14.如权利要求13所述的筒，其中，
a.喷嘴包括向前倾斜的顶面，
b.喷射口位于倾斜的顶面上，和
c.倾斜的顶面大约垂直于出口内腔的纵向轴线。
15.如权利要求11所述的筒，此时，外壳的内腔具有非对称的内腔基座，筒具有筒基座，筒基座的外表面的形状适合于与筒腔基座的内表面相接触，筒基座的非对称方式对应于筒腔基座的非对称结构，使得筒只能沿一个相对的方向插入筒腔内。
16.如权利要求12所述的筒，此时，烟雾剂喷射器包括驱动臂，该驱动臂由一位于驱动臂前端的铰连接在外壳上，该驱动臂还具有喷嘴口和位于驱动臂下侧的接触面，筒的喷嘴足够长地延伸，当筒定位在筒腔内时，喷嘴穿过驱动臂的喷嘴口向上延伸，筒还进一步包括接触凸肩，该接触凸肩包括朝上的表面，该朝上的表面向后倾斜，当筒定位在筒腔内并且驱动臂被按下时，容纳驱动臂的接触面，阀元件通过作用在接触凸肩上的向下的压力被驱动。
17.如权利要求11所述的筒，此时，烟雾剂喷射器包括驱动臂，该驱动臂由一铰连接在外壳上，该驱动臂还具有喷嘴口，烟雾剂喷射器还进一步包括导向肋，该导向肋在外壳上向内延伸至筒腔中，筒包括这样的表面，当筒插入筒腔时，这些表面与导向肋相接触，使筒被导向定位，引导喷嘴穿过喷嘴口伸出，而不会被堵塞在驱动臂上。
18.一种喷射被加压的物质的方法，包括下列步骤：
a.提供如权利要求1所述的烟雾剂喷射器，烟雾剂罐内容纳着被加压的物质，和
b.由手驱动控制释放被加压的物质的阀元件。
19.如权利要求18所述的方法，包括下列步骤：在由手驱动阀元件之前，由手使烟雾剂喷射器保持放置在总体上水平的表面上。
20.如权利要求18所述的方法，此时，被加压的物质包括昆虫控制活性剂。
21.一种喷射被加压的物质的方法，包括下列步骤：
a.提供如权利要求5所述的烟雾剂喷射器，在其中插入筒，该筒的烟雾剂罐容纳着被加压的物质，和
b.由手驱动控制释放被加压的物质的阀元件。
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