CN109071097B - 改进的喷头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及适用于气雾组合物的改造的喷头(1)，该喷头包括入口段(3)，该入口段具有适于接纳喷雾材料容器的阀杆的开口(2)。优选地，喷头适用于自动气雾分配装置。喷雾包括单块模制塑料和倾斜的出口段(4)。

Description

改进的喷头
技术领域
本发明涉及用于从气雾罐喷射流体的装置所适用的改造喷头(或出口压头)，并且具体地但非排他性地涉及用于喷射诸如芳香剂、除臭流体和/或害虫控制流体等流体的装置。
背景技术
用于将芳香剂、除臭剂和消毒流体喷射到室内的现有技术装置由机械致动臂组成，该机械致动臂被周期性启动，以将固定于包含待喷射材料的气雾罐的喷头下压。
现有技术的装置通常被如下地构造。外壳具有开口，通过该开口喷出喷雾。外壳具有可移除部分，取下该可移除部分，以允许包含喷雾材料的再填充罐布置在外壳中。如图1中所示包括两个分立部件(主体1和插入件9)的模制喷头被布置在气雾剂喷射罐的出口杆上方。喷头具有入口段，入口段具有将布置在气雾罐的出口杆上方的开口。喷头还具有包括插入件9的出口段。致动臂位于喷头上方并被致使周期性压靠喷头，使得来自气雾罐的材料通过喷头从外壳中的开口喷出，进入周围环境。致动器臂要么由电池供电要么由电力线供电，并且可被设置为以各种时间间隔启动，例如，可每七分钟、每十五分钟或每三十分钟启动一次，无论用户设置的是哪个。
此装置的商业示例是Air Wick
Figure BDA0001843021400000011
装置。
使用这些装置的问题在于其构造复杂。需要用插入件提供喷射输出的所期望特性。根据包括罐压力、所使用的化学制剂、所需的喷射模式和液滴大小的许多参数，改变插入件的内部形状和布置，以使喷射输出散开。
本发明的目的是试图克服这些问题。
发明内容
一种用于喷射装置的喷头，所述喷头由单块模制塑料形成，所述喷头还包括：
入口段，该入口段具有适于接纳喷雾材料容器的输出杆的开口，所述开口形成流体通道的第一端，所述第一端用于接纳来自所述喷雾材料容器的喷雾材料；以及
出口段，该出口段适于喷出喷雾材料，包括第二开口，所述第二开口形成所述流体通道的第二端，所述第二段用于喷出来自所述喷射装置的所述喷雾材料；并且
其中，所述入口段的所述开口和所述出口段的所述第二开口之间的角度是至少95度，优选地至少100度。
附图说明
图1例示了现有技术的喷头。特别地，该喷头被设计用于气雾罐，并且还特别地，被设计用于诸如Air Wick的
Figure BDA0001843021400000023
装置的自动气雾分配器装置。
图2示出了本发明的喷头。
图3示出了图2中的喷头的侧视图。
图4示出了图2中的喷头的俯视图。
图5示出了图2中的喷头的仰视图。
图6示出了本发明的替代喷头。
图7示出了图6中的喷头的侧视图。
图8示出了图6中的喷头的俯视图。
图9示出了图6中的喷头的仰视图。
图10示出了其底部部分空心的图2中的喷头的替代形式。
图11示出了其底部部分空心的图6中的喷头的替代形式。
具体实施方式
广泛使用气雾剂以便将活性成分分散到空气中或待处理表面上。
图1示出了用于自动分配装置所传送的气雾剂的熟知类型的喷头。例如，熟知的
Figure BDA0001843021400000021
装置和
Figure BDA0001843021400000022
品牌的再填充物。
出于本发明的目的，术语“喷头”、“出口压头”和“致动器”可被认为是可互换的。
用于气雾罐的阀杆可被插入入口段3的开口2中。流体通道经由包括插入件9的出口段4穿过喷头，从开口5出来。流体通常与阀杆成直角地离开喷头，并且这通常在水平方向上，因为气雾罐被竖直插入自动分配装置。出口压头包括装配在出口段4内的插入件9。插入件提供离开喷头的喷雾的所期望的物理参数。
如图1中示例的这些现有技术的喷头非常高效地用于常见气雾剂。
然而，喷头是两件式设计，因此需要一些附加的组装步骤。先前的插入件已被认为是从喷头获得合适喷涂性能所必需的。
现在已令人惊讶地发现，通过调节喷头的出口段的输出角度，可在不需要使用插入件的情况下实现合适的喷射特性。
图2例示了被设计用于克服该问题的本发明的喷头的非限制示例。图2的喷头不需要用插入件来调节喷雾输出。图3至图5示出了图2中的喷头的侧视图、仰视图和俯视图。
本发明的喷头1具有包括开口2的入口段3。该入口段被设计成紧贴商购气雾罐(未示出)的阀杆上方。
在入口段3的另一端是外部顶面8。该外部顶面为自动喷射装置的致动器臂提供良好的、宽的接触表面。
平面顶表面8可以是任何形状。优选的形状是正方形和长方形以及大体的正方形和长方形。
流体通道6在开口2之间延伸，穿过入口段3，穿过出口段4，到达出口段4的端部处的第二开口5。离开气雾罐的流体顺着流体通道6的路径离开喷头。
出口段4的第二开口5与入口段3的开口2成大于95度的角度。
在通常使用中，这意味着终结在第二开口5处的出口段在水平平面上方成至少5度的角度。
现在已令人惊讶地发现，通过单独升高通过喷头的排出路径，不需要用插入件来产生合适的喷雾。(术语“合适的喷雾”意指从装置输出的喷雾被有效地分散，并且喷雾不会形成将落在装置前方的表面上的大液滴)。
优选地，出口段的第二开口与入口段3的开口2成至少100度，优选地至少105度，更优选地至少115度且最优选地至少120度的角度。
优选地，在通常使用中，这意味着终结在第二开口5处的出口段在水平平面上方成至少10度，优选地至少15度，更优选地至少20度，最优选地至少25度的角度。
优选地，该角度小于160度，更优选地小于150度。
优选地，在通常使用中，这意味着终结在第二开口5处的出口段在水平平面上方成小于70度且更优选地小于60度的角度。
本发明的喷头优选地具有出口段4，出口段4还包括正面7，正面7可以是平面的并且在正常使用时可以基本上是竖直的。
正面7可提供用于分散和蒸发可能在流体通道6的第二开口5处形成的小液滴的表面。
优选地，正面7的形状可以是椭圆形或基本上圆形的，其中，流体通道6的第二端5位于该圆形或椭圆形的中心。
还优选的是，正面7具有足以防止从后向前将喷头插入在自动喷射装置内的直径。为了做到这一点，优选地，正面7的直径可在4mm和16mm之间，更优选地在5mm和14mm之间且最优选地在6mm和12mm之间。优选地，正面7的直径将大于喷头1的后部部分的水平宽度(包括入口段和出口段二者以及翼部(如果有的话))。
在椭圆形或其他非圆形实施方式中，可跨最窄直径测量正面7的直径测量值。
本发明的喷头还可包括处于入口段的末端的平坦外部部分8或处于入口段的末端的空心部分11。当喷头用在自动气雾分配装置中的气雾罐上时，这些修改是特别有益的。
本发明的喷头还可在输出段4的两侧包括翼部10。在输出段4的任一侧都可有单个翼部，但是优选地，将有至少两个翼部，其中，两个翼部各自在喷头的其自身侧。
翼部可具有不同的大小。优选地，两个翼部是相同的，并且喷头通过其中心平面是竖直对称的。
优选地，翼部在正常使用时基本上是平面的并且基本上是水平的。
翼部的(在正常使用时在竖直方向上测得的)深度可在0.2mm和8mm之间，优选地在0.5mm和5mm之间且最优选地在0.75mm和2mm之间。
翼部10的(在正常使用时在水平方向上测得的)宽度可在1mm和10mm之间，优选地在2mm和9mm之间且最优选地在3mm和8mm之间。宽度意指是从出口段到翼部边缘的测量值。
翼部10可遍及从正面7直至入口段3的整个输出段长度。另选地，翼部10可只延伸达从入口段3起沿着输出段4的路径中的部分。优选地，翼部延伸达输出段4的长度的至少30％，更优选地输出段4的长度的至少40％且最优选地输出段4的长度的至少50％。
翼部10可在使用时为自动喷射系统提供附加的稳定性。翼部10还可为喷头提供附加的强度，并且提供用于在自动喷射装置中使气雾罐正确取向的机构。可使用该取向效果来替代扩大正面7的效果，或者将该取向效果与扩大正面7相结合并且与其联合工作。
翼部在使用时可以是水平的，并且可用作引导件(在装置上具有等效的匹配槽)以便正确插入装置中。这会对因气雾罐和致动器被不正确插入喷射装置中而引起的插入和断裂的便利度产生显著影响。
优选地，本发明的喷头由单一类型的塑料模制而成。优选地，喷头由包括POM、尼龙、PET、聚乙烯或聚丙烯的组形成。喷头也可由这些塑料中的两种或更多种的混合物形成。如有需要，喷头可由这些聚合物和其他聚合物的混合物形成。
优选地，使用注射成型工艺形成本发明的喷头。
优选地，塑料的密度介于1.8克/cm3和0.7克/cm3之间，更优选在1.5克/cm3和0.8克/cm3之间且最优选地在1.4克/cm3和0.9克/cm3之间。
因缺少插入件，能制备比现有技术的喷头紧凑得多的喷头。如图2至图5所示的本发明的喷头实施方式比图1所示的现有技术的喷头轻至少15％。
优选地，本发明的喷头比现有技术的示例轻至少20％，更优选地至少25％且最优选地至少30％。
优选地，本发明的喷头的总重量小于0.7克，优选地小于0.6克且最优选地小于0.55克。
本发明的出口压头或喷头可用于任何气雾剂。优选地，本发明的喷头用于含烃类推进剂的气雾剂。
出口压头特别适用于自动气雾喷射装置。

Claims (19)

1.一种用于喷射装置的喷头(1)，其中，所述喷头(1)由单块模制塑料形成，所述喷头(1)还包括：
入口段(3)，该入口段(3)具有适于接纳喷雾材料容器的输出段的开口(2)，所述开口(2)形成流体通道(6)的第一端，所述第一端用于接纳来自所述喷雾材料容器的喷雾材料；以及
出口段(4)，该出口段(4)适于喷出喷雾材料，包括第二开口(5)，所述第二开口(5)形成所述流体通道(6)的第二端，所述第二端用于喷出来自所述喷射装置的喷雾材料；
其中，当所述入口段竖直时，所述出口段(4)在水平平面上方成至少5度的角度，并且所述喷头(1)还在所述输出段(4)的两侧包括基本水平的翼部(10)。
2.根据权利要求1所述的喷头(1)，其中，喷雾材料容器的所述输出段包括气雾罐的阀杆。
3.根据权利要求1或2所述的喷头(1)，其中，所述入口段的所述开口(2)和所述出口段的所述开口(3)之间的角度是至少105度。
4.根据权利要求3所述的喷头(1)，其中，所述入口段的所述开口(2)和所述出口段的所述开口(3)之间的角度是至少110度。
5.根据权利要求4所述的喷头(1)，其中，所述入口段的所述开口(2)和所述出口段的所述开口(3)之间的角度是至少115度。
6.根据权利要求1或2所述的喷头(1)，其中，所述出口段(4)具有正面(7)，所述正面(7)基本上是平面的并且在正常使用时基本上是竖直的。
7.根据权利要求6所述的喷头(1)，其中，所述正面(7)的形状基本上是椭圆形，并且其中，所述流体通道(6)的所述第二端(5)位于所述正面(7)的中心。
8.根据权利要求1或2所述的喷头(1)，其中，所述单块模制塑料选自形成由POM、尼龙、PET、聚乙烯、聚丙烯和/或这些塑料中的两种或更多种的混合物组成的组。
9.根据权利要求1或2所述的喷头(1)，其中，所述模制塑料的密度在1.8克/cm3和0.7克/cm3之间。
10.根据权利要求1或2所述的喷头(1)，其中，所述喷头的总质量小于0.7克。
11.根据权利要求10所述的喷头(1)，其中，所述喷头的总质量小于0.6克。
12.根据权利要求11所述的喷头(1)，其中，所述喷头的总质量小于0.55克。
13.根据权利要求1或2所述的喷头(1)，其中，所述喷头(1)在所述入口段(3)的与所述入口(2)相对的端部处具有外部平坦部分(8)，并且其中，所述喷头(1)被设计用于自动气雾喷射装置。
14.根据权利要求6所述的喷头(1)，其中，所述喷头(1)在所述入口段(3)的与所述入口(2)相对的端部处具有开口(11)，并且其中，所述喷头(1)被设计用于自动气雾喷射装置。
15.根据权利要求14所述的喷头(1)，其中，当面朝上观察所述喷头时，所述水平的翼部(10)向外延伸为基本上与所述正面(7)一样宽。
16.根据权利要求14所述的喷头(1)，其中，所述水平的翼部(10)遍及所述输出段(4)的完整长度，从入口段(3)延伸到所述出口段(4)的正面(7)。
17.根据权利要求14所述的喷头(1)，其中，所述水平的翼部(10)遍及所述输出段(4)的整个长度，从入口段(3)延伸到所述正面(7)。
18.根据权利要求1或2所述的喷头(1)，其中，所述喷头具有正面(7)，并且进一步，其中，所述正面(7)的宽度大于所述喷头(1)的其余部分的宽度。
19.根据权利要求1或2所述的喷头(1)，其中，所述喷头(1)在所述入口段(3)的与所述入口(2)相对的端部处具有开口(11)，并且其中，所述喷头(1)被设计用于自动气雾喷射装置。
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