CN1245579C - 叶片泵 - Google Patents

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Abstract

一种叶片泵，具有一个泵转子(20)，该泵转子具有可径向移动的转子叶片(22)并且支承在一个泵定子(12)中，该泵定子在一个泵支承壳体(10)内可围绕一个固定不动的摆动轴线(34)相对于泵转子(20)径向摆动。为泵定子(12)对应配置一个用于自动调节压力的调节装置(30)，该调节装置在外侧具有一个自泵定子垂直于其摆动轴线(34)突起的执行元件，该执行元件形成一个在泵支承壳体(10)的一个导向部分(10′)中被导向并被直接加载输送介质的摆动活塞(38)，该摆动活塞可克服压力弹簧的作用摆动。

Description

叶片泵
技术领域
本发明涉及一种叶片泵。
背景技术
由DE 33 33 647 A1已知一种具有这些特征的叶片泵。
其结构可保证，所输送流体介质、如用于压力循环润滑的润滑油的量和压力自动适应要求并适应待润滑机组、如内燃机的相应状况。
为此目的，定子可相对于转子径向偏摆以调节压力，定子的执行元件相应偏移，为此，在泵支承壳体的导向缸中被导向的压力调节装置执行活塞作用在该执行元件上。在此，缸室通过一个通道与叶片泵的压力侧持续直接连通。一个作用于执行元件上的压力调节装置反作用力抵抗该执行活塞，该反作用力通过至少一个形成限位件的压力弹簧产生。该压力弹簧一方面支承在与执行活塞导向缸同轴线的另一导向缸的底部上，另一方面支承在一个在该另一导向缸中被导向并且靠在执行元件上的对动活塞上。
在此，通过相应预紧压力调节装置的压力弹簧，可以根据弹簧特性调整输送压力。
该已知叶片泵的压力调节装置要求相应大量的技术工作和安装工作，其中，为了将这两个被相互同轴线导向的执行活塞和对动活塞安置在泵支承壳体中，必须要求相应大的位置。
发明内容
因此，本发明的任务是，明显简化所述类型叶片泵的压力调节装置的结构。
根据本发明，提供一种叶片泵，具有一个安置在一个驱动轴上并具有多个可径向移动转子叶片的泵转子，该泵转子支承在一个泵定子的具有一个入流口和一个排出口的转子室中，该泵定子构成一个双臂杆，泵定子在一个泵支承壳体中可围绕一个固定不动的摆动轴线相对于泵转子径向摆动，其中，为泵定子对应配置一个用于自动调节压力的调节装置，该调节装置具有一个自泵定子外侧垂直于其摆动轴线突起的执行元件，该执行元件由一个在泵支承壳体的一个导向部分中被导向并被直接加载输送介质的摆动活塞构成并且通过处于转子室压力侧的输送介质可克服一个存储力的作用摆动，其中，泵定子的一个杆臂包含转子室，其另一个杆臂构成摆动活塞；泵定子在其两个杆臂之间具有一个部分圆柱形的铰链段，该铰链段与泵支承壳体的两个彼此相对的扇形轴瓦形状吻合地嵌接。
这样，在按照本发明的结构中，压力调节装置只还包括一个执行元件，该执行元件呈一个在泵壳体的导向装置中被压力密封和液体密封地导向并被直接加载压力介质的摆动活塞的形式，其中，作为反作用力作用在泵定子上的存储力可以例如在活塞壳体中的一个合适的位置上直接作用在泵定子上。
因此，为了泵定子的调节摆动，本发明结构在其最简单的形式中只还必需一个可压力密封和液体密封地摆动的执行元件以及至少一个安置在泵支承壳体中的力存储器，该力存储器与泵定子相关可自由选择地安置。
在此，泵定子既可以构成一个单臂杆，也可以构成一个双臂杆，其中，在后一种情况下，与泵转子相背的杆臂就可以构成摆动活塞。
在此，最好使摆动活塞能够朝着至少一个支承在该摆动活塞上、产生存储力的压力弹簧工作。
在此，存储力可以是可变化的，以便能够可变化地调整最大输送压力。
这可以通过顺序串联压力弹簧步进式地实现或通过设置一个可无级预紧的压力弹簧实现。
泵定子可安置在支承壳体中一个相对于壳体固定的摆动轴线上或者通过一个设置在其两杆臂之间的部分圆柱形的铰链段与泵支承壳体的两个彼此相对、相对于壳体固定的轴瓦形状吻合地嵌接。
从在附图中举例和简化地示出的叶片泵实施形式中可以得知本发明的主要特征和细节。
附图说明
在附图中示出：
图1叶片泵的一个横剖面，其中，借助图a)至c)清楚地表示出通过压力调节装置对泵定子作用的不同调整以适应输送量；和
图2叶片泵的一个横剖面。
具体实施方式
图1和2中示出的叶片泵在其主要结构特征方面是相同的，它们分别具有一个最好呈空心圆柱形的泵支承壳体10，该泵支承壳体容纳泵定子12的圆柱形壳体内腔14以公知的方式在端面侧被平的端面壁封闭，并且，为了清楚起见没有示出，与由DE 33 333 647 A1所给出的结构相似，与一个压力管道和一个吸入管道连接。
泵定子12包含一个圆柱形的转子室16，在该转子室中最好略偏心地支承着一个可被一个泵驱动轴18驱动的转子20，该泵驱动轴支承在泵支承壳体10的端面壁中。转子20在圆周上以公知方式带有多个可径向移动的板式转子叶片22，这些转子叶片的两个叶片端面端部在转子室16中分别与一个圆形的导轨24嵌接，这些导轨相互同轴线并且固定不动地设置在转子室16的两个室端面壁上。导轨24最好通过成形在转子室16的室端面壁上的环形肩26构成。
通过导轨24与叶片端面端部的共同作用可以保证，即使在转子处于静止状态中时，转子叶片22也位于相对于转子室16的圆周壁28的一个这样的径向位置中，使得在转子开始转动时即已输送流动介质。
一个整体用30标明的调节装置用于自动调节输送量，为此，借助于该调节装置可以最好无级地改变转子室圆周壁28连同环形肩26及泵定子12相对于转子20的相对位置。
为此目的，泵定子12在泵支承壳体10中可围绕一个与转子轴线32平行、相对于壳体固定的摆动轴线34摆动。
为此，在所示的实施例中，泵定子12构成一个双臂的杆，该杆的一个杆臂36包含转子室16，而该杆的另一个杆臂38作为调节装置30的一部分完成摆动活塞的功能，用于摆动泵定子12。
摆动活塞38呈扇形并且在一个成形在泵支承壳体10圆周上的导向壳体部分10′中被压力密封和液体密封地导向，其中，其活塞外表面40与其摆动轴线34的距离确定它们的曲率半径。
泵定子12的处于两个杆臂36和38的过渡区域中、容纳摆动轴线34的部分12′以相应的部分圆形外凸弯曲部42压力密封和液体密封地贴靠在导向壳体部分10′的一个互补的壁部44上，使得由此形成一个用于对摆动活塞38加载流动介质的压力室46，为了清楚起见没有示出，该压力室通过一个连接通道或调节通道与泵压力侧(48)持久连接。
在与压力室46相对的另一活塞侧面上，为了产生调节所需的反作用力，一个力存储器支承在摆动活塞38上，该力存储器最好呈至少一个压力弹簧50的形式，压力弹簧以其另一端支承在导向壳体部分10′的一个相应壁部上并且试图使泵定子12相对于泵转子20持续地保持在摆动终点位置中，即保持在泵支承壳体10的内腔14中的止挡位置中，该位置保证泵的功率最大(见附图1的图a))。
在此，调节装置30保证，输送量以及工作压力自动适配给定的要求。
附图1的图b)举例示出泵定子12的自适应调整，假如相应于要求只以一半的泵功率输送。
相反，图c)表明泵定子12在输送功率为零时的调整位置。
在图2所示的叶片泵实施形式中，结构上的区别仅在于摆动轴线承和双臂式泵定子12容纳摆动轴线34的部分12′。在这种情况下，定子部分12′形成一个部分圆柱形的铰链段，该铰链段与两个成形在泵支承壳体10上、彼此相对的扇形轴瓦形状吻合地嵌接，其中的一个轴瓦由泵支承壳体10′的壁部44构成，另一个用52标明。在此关键是，轴承覆盖被设计得大于180°。
显然，所解释的发明也可以同样好地转用到叶片马达上。

Claims (2)

1.叶片泵，具有一个安置在一个驱动轴(18)上并具有多个可径向移动转子叶片(22)的泵转子(20)，该泵转子支承在一个泵定子(12)的具有一个入流口和一个排出口的转子室(16)中，该泵定子构成一个双臂杆，泵定子在一个泵支承壳体(10)中可围绕一个固定不动的摆动轴线(34)相对于泵转子(20)径向摆动，其中，为泵定子(12)对应配置一个用于自动调节压力的调节装置(30)，该调节装置具有一个自泵定子(12)外侧垂直于其摆动轴线(34)突起的执行元件(38)，该执行元件由一个在泵支承壳体(10)的一个导向部分(10′)中被导向并被直接加载输送介质的摆动活塞(38)构成并且通过处于转子室(16)压力侧的输送介质可克服一个存储力的作用摆动，其特征在于，泵定子(12)的一个杆臂(36)包含转子室(16)，其另一个杆臂构成摆动活塞(38)；泵定子(12)在其两个杆臂(36，38)之间具有一个部分圆柱形的铰链段(12′)，该铰链段与泵支承壳体(10)的两个彼此相对的扇形轴(44，52)形状吻合地嵌接。
2.如权利要求1所述的叶片泵，其特征在于，为了无级地或逐步地改变存储力，摆动活塞(38)朝着至少一个支承在其上的压力弹簧(50)摆动。
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