CN1245292C - 电脑喷墨直接打印瓷相法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电脑喷墨直接打印瓷相法，其步骤是首先将图像或文字通过电脑设备进行数字化处理，随后通过喷墨打印机将印墨色料直接喷在由输送瓷板装置所输送的瓷板上成相，黑白相喷一次，彩色相喷3次或4次，然后将喷有印墨色料的瓷相板放入到马弗炉或瓷用烧花炉中以逐步升温的方式约60分钟加热800至850度后，冷却至100度以下出炉。本发明的优点是在电脑的指令下直接将印墨喷在瓷板上，经过色彩强化，瓷器釉上花烧成工艺即可获得永久不退色的瓷像，本发明所提供的方法操作简单，成本低成形图案牢固。

Description

电脑喷墨直接打印瓷相法

技术领域

本发明涉及一种电脑喷墨直接打印瓷相法，具体地说是在计算机的指令下通过打印机直接将墨水喷在瓷板上，形成图像或文字，经过色彩强化，瓷器釉上花烧成工艺，便可在瓷器上获得一幅瓷像。

背景技术

通常，传统釉上画是采用人工或机器制版印刷“贴花纸”，再用贴花纸在瓷器上贴花，然后通过高温烧成。对于大批量的生产一种图案，则采用印花纸的方法解决，而对于小批量的或者单个的人像或图案来说，制版则会使得成本过高，因此只有手工画解决。随后，本领域又对此项技术做了改进，采用投影感光法，例如GK87102949和GK85102158；和采用色蜡转移式电脑瓷相成像法，例如中国专利公告号CN1053393；以及采用热敏蜡纸制版的电脑瓷表面成象法，例如中国专利公告号CN1063454。在上述的方法中，投影感光法工序较长，成本高，质量不稳定，费工时，还存在不能高温烧成于瓷釉上的问题，因此只能粘贴于瓷器表面，所以质量差。尤其是彩色象的色彩和清晰度均不理想，甚至难以辨认，效果还不如于工画的效果，故无法普及推广。所述的色蜡转移式电脑瓷相成像法，虽然采用了电脑打印，但正如发明人自己所述“色蜡转移式电脑瓷相成像法的不足是：对于高清晰度多色彩瓷相的成象需用热蜡转移式打印机，进口价格昂贵，制作其所用的色带设备投资大，技术要求高，而且最好是要选用进口三元色瓷用颜料，若采用国产瓷用颜料，限于色带加工设备的能力，不可能完全适用于微机对颜色自动分色聚类后的打色要求，加之目前引进的最好的热蜡转移式彩打或其它针积式彩打，其分辩率不大于300×300DPI，对高清晰度图像的再现能力尚不足。”所以直到目前仍然未在社会上推广应用。热敏蜡纸制版的电脑瓷表面成像法，是一种制版印刷法，所需的热敏蜡纸和颜料需进口，价格昂贵，购买不便，而且这种方法也不适合单个的成像；此外具制版、印刷和工艺也复杂，使用的打印机分辩率仅限于400×400DPI以内，故也被推广使用。CN1069041揭示了一种用于标记或物品装饰，尤其是陶瓷物装饰的墨水，该文献所揭示的墨水是一种无机颜料，因此正如该文献所述，这种墨水适合用于印刷设备，正因为如此，这种墨水是不适合用于喷墨打印机。此外，这种墨水在物品上生成的颜色不仅取决于来自所使用的金属盐的颜色，而且还取决于该金属盐进行反应的物品的材料，因此该墨水的使用条件比较严格，该文献所披露的金属盐需在确定的温度下加热使其金属盐转化成金属氧化物，最后使其氧化物的颜色相应于所需的颜色，而这种金属盐的颜色强度很低，这样该金属盐染料中还需添加有机染料，这就造成了使用该墨水的复杂性。因此有必要对其瓷表面的成像方法进行改进。

发明内容

本发明的目的就是克服上述现有技术的缺陷，提供一种电脑喷墨直接打印瓷相法，其是利用电能设备，将图像或文字进行数字化处理后，通过喷墨打印机将印墨色料直接喷在瓷板上成相并用传统的釉上色烧成方法烧成。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的，本发明所提供的电脑喷墨直接打印瓷相法的步骤是首先将图像或文字通过电脑设备进行数字化处理，随后通过喷墨打印机将印墨色料直接喷在由输送瓷板装置所输送的瓷板上成相，黑白相喷一次，彩色相喷3次或4次，然后将喷有印墨色料的瓷相板放入到马弗炉或瓷用烧花炉中以逐步升温的方式约60分钟加热800至850度后，冷却至100度以下出炉，其中所述的印墨是这样构成的：

乙醇            5～15份

甘油            5～10份

金属氧化物介质  15～20份

蒸馏水          加至100份

瓷用釉上颜料    100份

上述印墨成分配比份数是指材料的重量份数配比关系并且以乙醇或甘油材料为基准，例如以5份重量的乙醇为基准，可加入5份重量的甘油，加入15份重量的金属氧化物介质，和100份重量的蒸馏水以及100份重量的瓷用釉上颜料。

由于瓷用釉上颜料一般都是金属氧化物颗粒制成的无机颜料，是不溶于水的，就象炭素一样惰性物质。喷墨打印机的喷嘴也是高精度的微孔，不能接受颗粒的颜色料，因此印墨色料中必须使用金属金属氧化物介质，这样方能通过打印的方法使瓷板表面成相。打印时无须使用分色镜或其它配套设施。

在喷墨打印机中把三个彩色墨盒的二元色格中分别排空一个不同的元色，采用医疗注射器把上述的印墨色料注入到打印机排空的墨盒中。

本发明还可利用扫描仪或数码相机将要打印的像或文件存入电脑中，通过电脑的编辑、整理，再用打印机将其打印出来。

所述的喷墨打印机可采用LEXMARK Z31喷墨打印机。

具体实施方式

本发明所提供的电脑喷墨直接打印瓷相法的步骤：

首先将图像或文字通过电脑设备进行数字化处理；

随后通过喷墨打印机将印墨色料直接喷在由输送瓷板装置所输送的瓷板上成相，黑白相喷一次，彩色相喷3次或4次；

然后将喷有印墨色料的瓷相板放入到马弗炉或瓷用烧花炉中以逐步升温的方式约60分钟加热800至850度后，冷却至100度以下出炉，其中所述的印墨是这样构成的：

乙醇            5～15份

甘油            5～10份

金属氧化物介质  15～20份

蒸馏水          加至100份

瓷用釉上颜料    100份。

瓷相的图像质量：

成相尺寸：最大200×300mm，

分辨率：1200×1200dpi

图像组成：微小的喷墨圆点。

本发明是将三个墨盒分三次打印同一个图相，所得到的三张图相就是红、黄、蓝三个元色，将三个元色，三张图相重叠在一起烧，三无经过高温熔融，最后成为一张彩色图相。

本发明的优点是在电脑的指令下直接将印墨喷在瓷板上，经过色彩强化，瓷器釉上花烧成工艺即可获得永久不退色的瓷像，本发明所提供的方法操作简单，成本低成形图案牢固。

Claims (2)

1.一种电脑喷墨直接打印瓷相法，其特征在于其步骤是首先将图像或文字通过电脑设备进行数字化处理，随后通过喷墨打印机将印墨色料直接喷在由输送瓷板装置所输送的瓷板上成相，黑白相喷一次，彩色相喷3次或4次，然后将喷有印墨色料的瓷相板放入到马弗炉或瓷用烧花炉中以逐步升温的方式约60分钟加热800至850度后，冷却至100度以下出炉，其中所述的印墨是这样构成的：

乙醇                5～15份

甘油                5～10份

金属    氧化物介质  15～20份

蒸馏水              加至100份

瓷用釉上颜料        100份，

上述印墨成分配比份数是指材料的重量份数配比关系并且以乙醇或甘油材料为基准。

2.根据权利要求1所述的电脑喷墨直接打印瓷相法，其特征在于在所述的喷墨打印机中，把三个彩色墨盒的二元色格中分别排空一个不同的元色，采用医疗注射器把上述的印墨色料注入到打印机排空的墨盒中。