CN1244959A - 连接器,尤其是具有集成pcb组件的直角连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器包括一个或多个集成PCB组件,所述每个PCB组件包括一个绝缘衬底,一个盖板及一个可选用的隔板,所述每个绝缘衬底(16)包括在第一表面上的预定图形的导电线道(11),每个所述导电线道(11)具有与一个第一触头端子(4)连接的一端,及与一个第二触头端子(7)连接的另一端,在衬底及盖之间设有槽,第一组的一个或多个第一槽(24)设来接纳一个第一触头端子(4)的至少一部分,及第二组的一个或多个第二槽(25)设来接纳一个第二触头端子(7)的至少一部分。

Description

连接器、尤其是具有集成PCB组件的直角连接器

发明背景

1.发明领域：本发明涉及连接器，尤其是具有一个或多个集成PCB组件的高速、屏蔽连接器。

2.现有技术发展的简述：现在直角连接器已广泛地使用并能以许多不同的构型得到。对于直角连接器结构，通常的制造方法包括将端子压合到适合的外壳内并接着逐排地将端子尾弯曲。但是，使每个端子尾部弯曲的方法是复杂的，尤其是对于各排其弯曲不同。对于每排的弯曲必须这样地进行，即每个板触头端子实际上从连接器体延伸出相同距离。此外，每个所述板触头端子在连接器组装状态时必须这样地精确定位，即板触头端子的分布精确地对应于它们将插入的PCB中的孔的分布。另一困难是涉及对于高频应用的尾部EMI屏蔽。尤其对于后一困难，优先采用可控阻抗的尾部及附加接地屏蔽选择。为此，已知将这种连接器的制造分为用于接纳触头端子的一部分，以便与配对连接器的触头端子相配合接触，及用于尾端的另一部分。如果在直角构型中需要时，可围绕连接器内的每个端子设置单独的屏蔽壳。虽然以此方法制造的连接器能满意地工作，但制造成本高。

美国专利US4,571,041描述了对于使用一个或多个PCB组件制造直角连接器的不同方案。每个PCB组件包括一个绝缘衬底、一个隔板及一个盖板，所有这些彼此相连接。绝缘衬底上设有预定图形的导电线道，而接地线道设置在导电线道之间。导电线道的一端与阴触头端子相连接，而另一端与阳触头端子相连接。每个盖板是导电屏蔽件。

在根据美国专利US4,571,041的结构中，绝缘衬底较厚以便作出电镀盲孔，用于构成阴型触头以与配对连接器或类似物的阳型插锁配合接触。阴触头通过从电镀盲孔通过绝缘衬底延伸到相应线道上的薄金属尾部连接到绝缘衬底表面上的导电线道上。但是，实际上很难以成本上有效及可靠的方式来生产这种具有薄金属尾部的结构。此外，实际上生产具有均匀电镀厚度的深电镀盲孔也是很困难的。因为在绝缘衬底内施加电镀金镀盲孔时每个印刷电路板必须具有预定的厚度，这降低了小型化的可能性。

由美国专利US4,571,014公知的连接器的另一缺点是，屏蔽件、绝缘衬底及隔板必须用小孔来对齐并通过穿过对齐孔的导电铆钉或销来彼此相固定；绝缘衬底中的孔是电镀透孔，由此在组装状态中的各导电线道之间的每个接地线道与屏蔽件之间建立电连接。但是，这不是在屏蔽件及绝缘衬底上的接地线道之间保证电接触的可靠方式。

发明概要

本发明的目的是提供一种连接器，它能克服上述的各缺点。

该目的是通过本发明提供一种连接器来实现的，其中端子被固定在带有导电线道的PCB的表面。伸出在该PCB表面上面的端子部分被形成相关的盖或隔板中的槽接纳。通过这种结构，对应于第一及第二触头端子即阳或阴端子的第一组的一个或多个第一槽和第二组的一个或多个第二槽能方便地与相应的导电线道相连接。由于盖中或隔板中的槽能提供接纳成型触头端子、例如由薄板作坯的阳或阴端子的足够空间，就不需要用复杂的电镀盲孔来制作阴型触头端子。

为了在PCB上提供相邻导电端子之间的屏蔽，可在第一表面上的导电线道之间设置接地线道和可在与第一表面对立的第二表面上设置接地层。

盖板是由绝缘材料作成的并可以预定图形在面对绝缘衬底的第一盖板表面上设置盖板导电线道和盖板线道。盖板导电线道可具有与一个第一触头端子连接的一端及用于一个第二触头端子连接的另一端。该盖板可具有与所述第一盖板对立的并由盖板电镀接地层覆盖的第二盖板表面。因此，每个第一触头端子可通过绝缘衬底上的导电线道及通过盖板上的导电线道连接到一个第二触头端子上。由此，使第一触头端子及相应的第二触头端子之间的电阻减小。在绝缘衬底上导电线道的图形与盖板上导电线道的图形彼此为镜面对称关系。

绝缘衬底上的接地线道及盖板上的盖板接地线道分别地通过各电镀透孔与绝缘衬底第二表面上的接地层及盖板接地层相连接。这可以通过开始生产根据本发明的连接器时采用在两侧面具有金属层的绝缘衬底来方便地实现。在衬底的一侧上将根据公知的PCB制造技术以预定图形设置合适的导电线道及接地线道。然后接地线道通过电镀透孔电连接到对面的金属层，电镀透孔可用公知的制造技术来制造。

隔板或盖板中的槽能被设计成在组装状态中以这样的方式整体地接纳一个第一触头端子，即没有一个第一触头端子伸出到连接器的外面。这样一种与屏蔽接地层结合使用的构型，由于它可能在很大程度上封闭每个触头端子而提供了改善的屏蔽。

第二触头端子可包压配合插销，表面安装端子及焊接触头插销，以便使该接触器与印刷电路板或类似物相连接。

该连接器也可包括一个绝缘连接器体来接纳每个所述的一个或多个集成PCB组件，并在它的外表面设有金属化屏蔽层。由此使这种连接器引起的对外界环境的电磁干扰进一步降低。该连接器体最好包括用于接收及固定齐的PCB组件的结构。

当根据本发明的连接器中每个隔板及它相邻的盖板被另一盖板代替就产生了一种简化的结构，后者设有适当的槽来接纳第一触头端子和/或第二触头端子。

根据本发明的另一特征，该PCB组件包括具有导电线道的平面绝缘衬底，在导电线道上固定端子，及设置在携带端子的衬底面的上方的绝缘盖，该盖具有槽以接纳端子。该盖及相关的槽可包括将力施加给触头端子的装置，例如该力为使该连接器压配合到线路板中所必须的插入力，其方式为减小或消除端子与电路线道连接点上的应力负荷。端子包括与盖接合以将力传递给端子的结构。

该连接器可设有适当的滤波元件，即将至少一个电元件布置在连接器内，例如是从包括电阻、电容及电感的元件组中选择的元件。

对于本发明将参照一些附图来说明，这意味着仅是说明的目的，而非有意限制本发明的范围。

附图为：

图1概要地表示一个连接器以便说明本发明的原理；

图2a-2c表示根据本发明制造的直角连接器；

图3a-3c表示根据本发明一个替代方法的直角连接器；

图4是根据本发明第二实施例的PCB组件的一个侧视图；

图5、6及7表示图4中所示PCB的端子的安装的局部视图；

图8-8d表示用于与图4中PCB组件相结合形成端子排组件的一个绝缘盖的各个图；

图9-9e表示由图4中所示PCB组件及图9中所示盖组成的一个组装好的端子组件；

图10，10a及11是表示图9所示集成端子组件各部分的放大图；

图12-12c表示接收多个图9中所示组件的连接器外壳的图；

图13、13a及13b表示用于图12中所示外壳的导入板的各个视图；

图14-14c表示成品连接器组件的各视图。

图1表示具有一绝缘体13的集成PCB级体1。绝缘体13可包括两个或多个以下要解释的层及在每个主外表面上设有屏蔽接地层9。但是，取决于应用，可以省略一个或两个屏蔽接地层。

绝缘体13在第一侧面上设有第一组孔或槽2，用于接纳合适的触头端子4。在第二侧面，绝缘体13设有类似的孔或槽，用于接纳合适的板触头端子7。所述孔或槽2及3的每个在其中包括一个导电表面。槽2及3可被整体或部分的金属化。

每个触头端子4如图所示具有一个阴型触头部分14，一个尾部连接部分6及一个体连接部分5。每个体连接部分5设计成由一个槽2接收并与孔2中的金属层电连接，例如通过焊接或压配合连接形成电连接。

如果需要，每个阴型触头部分14可被本技术领域任何熟练技术人员所公知的阳型触头部分或单一型触头部分所取代。

每个板触头端子7如图所示具有板触头部分15及体连接部分8。每个体连接部分8将被一个槽3接收盖例如通过焊接或压配合连接与它相连接。每个板触头部分15被设计成由印刷电路板中的适当孔接收并与其相连接、例如焊接。但是，如图所示的压配合连接也可替代地设置。作为另一替换方式，板触头部分15可设计成适于表面安装或穿透安装地连接到印刷电路板上。可以看到，词组“印刷电路板”不是一种限制意义上的使用，而意味着包括任何对其可连接连接器及直角连接器的衬底，正如本技术领域熟练技术人员所公知的。

每个槽2通过体13内的合适导电装置与相应的槽3形成电连接。这些合适的导电装置可以是导电线道11，正如下面将参照图2a和3a所解释的。

为了在体内13的相邻导电装置11之间提供屏蔽效果，可在其中间设置接地线道10。也可用另外的结构来取代在每两个相邻导电装置之间的接地线道10。接地线道10例如也可设置在两个导体装置11的相邻组之间，由此具有屏蔽双导线型结构。

图2a至2c表示制造根据本发明的直角连接器的顺序制造步骤，其中使用了制造印刷电路板的标准方法。

图2a表示例如由设有多个平行导电线道11的传统扁平PCB材料形成的绝缘衬底16。导电接地线道10可设置在相邻导电线道11之间。最外的导电接地线道10设有接地触头端子7′以使通过接有连接器的印刷电路板与地相连接。制造设有平行导电线道10、11的绝缘衬底16的方法是制造印刷电路板领域中广泛公知的并在这里不再说明。

每个导体线道11连接到板触头端子7上，后者的板触头部分15伸出绝缘衬底16外。虽然板触头部分15被表示为压配合端子，它们可被如上所述的合适焊接或表面安装端子来代替。

导电线道11的另一端部与适合的触头端子4相连接，在图2a至2c的实施例中它们没有伸出绝缘衬底16外。

最好，端子4和7的体触头部分5和8分别固定在形成于线道11的端部的适当焊接区上。这可通过传统的表面安装焊接技术来实现。

设置了一个绝缘隔板17，它具有第一组开口24，用于接纳触头端子4；及第二组开口25，用于接纳至少一部分板触头端子7。绝缘体13中的槽2及3形成在相邻叠层的分界面上。这就是，例如槽2与绝缘层16、开口24或25的边缘及盖18相邻。这使得这些触头能用传统的表面安装或另外的连接技术被固定在层16上。

设置了一个绝缘盖板18，它选择地设有全金属化接地层。

为了减少每个触头端子4和板触头端子7之间的电阻，每个绝缘盖板18可设有合适的导电线道11，它的一端与触头端子4电连接，而另一端与板触头端子7相连接。这些导电线道相对绝缘表面16上的导电线道11以镜面对称关系设置。盖板18上也可设置在这些导电线道11之间的接地线道10(未示出)。这些接地线道10最好借助电镀透孔26与接地层9相连接。电镀透孔的制造是本领域技术熟练人员所公知的，在这里无需作进一步解释。当然，衬底16中设置类似的电镀透孔26，以便使接地线道10与衬底16的外表面上的接地层相连接。

图2b表示一个由图2a中所示部件制造的集成PCB组件，即在绝缘衬底16上连接了一个绝缘隔板17及在该绝缘隔板17上连接了一个绝缘盖板18。在绝缘隔板17中的第一组开口24形成槽2，在其中放置阴型触头端子4，以接收一个适配连接器的触头端子(未示出)。可以理解，图2a中所示的阴型触头端子4可由阳型或单一型触头端子代替。

也可不设置一个隔板及一个盖板18两者，而仅设置一个盖板，其中作出合适的槽以接纳触头端子4及板触头端子7。这些槽用于与图2a中所示隔板17中的开口24、25相同的目的。换一种方式—但从成本观点来看并不理想，这些槽可以设在衬底16中。

图2c表示多个图2b中所示的集成PCB组件彼此平行地待被插入到连接器体19中。该连接器体19可由任何绝缘材料制成并可设有金属化的外表面以增强屏蔽效果。连接体19可造有导条23及一个或多个导向延伸部分22，用于完善地将该组合的连接器连接到一个配对的连接器(未示出)中。

如传统的那样，在连接器体19的底面可设置一个定位及固定销21，该销可被接收在与该连接器相连接的印刷电路板的孔内。最好，每个PCB组件至少在其主外表面的一个上具有一个接地层9，以便使平行的集成PCB组件的彼此屏蔽。在图2c中所示的结构中每个外部集成PCB组件的两个外表面最好设有接地层9，以增强屏蔽效果。

连接器体19设有与每个触头端子4成对应关系的合适导入孔20。每个导入孔20适于接收配对连接器(未示出)的一个配对阳型触头端子。导入孔20以由箭头c和r所指示的列和行来布置。

图2a至2c的实施例和图3a至3c的实施例之间的主要区别在于：图3a至3c的实施例中的触头端子4伸出到集成PCB组件的外轮廓以外。

在图3a中多个触头端子4被表示成连接在一个作为单冲压件的连板上。在相邻触头端子4之间的附设连接金属将在制造的最后步骤被冲掉。连板的功能是形成单次压焊处理。

同样，板触头端子7也表示成连接在作为单冲压件的连板上。在相邻板触头端子之间的附设连接金属将在制造的最后步骤被冲掉。

并且在这里，盖板18也可设有多个合适的导电线道，后者的一端与触头端子4相电连接，而它的另一端连接到一个板触头端子7，以便减少电阻。

绝缘衬底16和绝缘盖板18两者或其中之一可设有适合的接地层9。

绝缘衬底、绝缘隔板及绝缘盖板可通过普遍公知的方式如胶、线道区域中用导电胶和/或使用压力被粘接，以便产生一个如图3b中所示的集成PCB组件。

类似于根据图2a-2c的实施例，可以省去隔板17，而盖板18上则设置适当的槽，用以接纳这些触头端子4及板触头7非伸出衬底的部分。换一种方式—但并不太理想，这些槽可设在衬底16中。

多个平行的如在图3b中所示的集成PCB组件被导入一个连接器体19的后侧，该连接器体在其后侧设有合适的开口，以接纳延伸的触头端子4(图3c)。当在相邻的触头端子4之间需要屏蔽时，在连接器体19内可设置屏蔽装置。但是，当触头子之间需要屏蔽时，可优选采用根据图2a至2c的实施例，它易于在相邻触头端子4之间设置屏蔽。

可以理解，本发明不局限于图中所示的实施例上。具体地本发明不限制在设置具有一个绝缘衬底16，一个隔板17及一个盖板18的集成PCB组件上。也可以设置另外数目的衬底、隔板及盖板，并应考虑是在本发明的范围内。此外，衬底16、隔板17及盖板18可具有任何理想的尺寸。由于分开的衬底、隔板、盖板等可用来制造根据本发明的连接器，通过使用公知的PCB制造技术，滤波元件、如电阻、电容及电感能方便地包含在该连接器中。例如它们易于使用公知的薄膜技术来制造。

任何绝缘衬底16上例如可设置合适的连接销，以接收绝缘盖板18中的适当的孔，以便使得平行的集成PCB组件更容易对齐，并当将多个平行集成PCB组件插入到连接器体19的后侧中时能防止集成PCB组件的位移。

根据本发明的连接器可通过使用标准及低成本的PCB制造方法来制造，而不需要现在普遍使用的及较高成本的冲压/模制/弯曲工艺。此外，由于制造工差易于控制，能容易地获得阻抗匹配。根据本发明的连接器也可设计来自用于同轴或屏蔽双导线的应用。

虽然在以上的说明中，根据本发明的连接器在其一侧设有一组触头端子4，而在另一侧设有一组板触头端子7，但可理解，本发明的原理也可应用于其它连接器，其中板触头端子7用适于连接配对连接器或类似物的触头端子来代替。此外，触头端子组4也可构成适于与印刷电路板或类似物相连接的板触头端子。

图4-14c表示集成端子PCB组件的第二实施例。该实施例取消了上一实施例中的单个分隔部件17，并将它的某些功能集中到单个盖/分隔体中。该盖及其相关的PCB端子组件形成了一种端子组件，多个端子组件可被以边靠边的关系一起保持在一个外壳中，以形成一个电连接器。

参照图4，该PCB组件30包括由通常商用制造PCBs的材料作成的绝缘衬底31。该衬底31可以是树脂浸渍的纤维组件，例如以牌号FR4出售的纤维组件，它具有0.4mm的厚度。在衬底31的第一表面上，通过传统的PCB技术形成了多个电路线道32。每个线道32从衬底31的第一部分、例如图4中所示的前边缘附近延伸到衬底31的第二区域或部分、例如图4中所示的底边缘。线道32包括在其每端上的触头焊区。以使金属端子固定在其上，如通过传统的使用焊料的表面安装技术。在衬底31上也可设置多个接地或屏蔽线道33。屏蔽线道33可设置在每个电路线道32之间或这些线道组之间。一个端子如触头端子34被安装在每个32的第一端上，及连接器安装侧端子35被安装在每个电路线道32的第二端上。附加屏蔽或接地层36可设置在衬底31的其余部分上。接地端子37被固定在接地层36上，并与端子35对齐。

可在衬底31中适当的设置定位孔39。该定位孔39最好包括电镀透孔，用于和接地层(图5)建立电连接，该接地层基本延伸在衬底31的整个背面上。如前所述，通路形成电镀小透孔可设在每个接地线道33上，以使得接地线道33、屏蔽层36及背面屏蔽层38形成用于信号线道33和相关端子的屏蔽结构。

如图5和6的局部图所示，触头端子34作为单体冲压体件形成，并可包括具有一基部40及对立的一对竖立部分41的双臂触头。弹簧部分42从每个竖立部分41悬伸出来并限定了一个配对端子的插入轴线，该配对端子例如为一插头上的插销。这个插头将和设在每个悬臂42端部的触头部分43相接触。该触头端子还包括一个安装部分、如平面体44，它用于通常由焊料46固定在电路线道32的端部。该固定可通过传统的表面安装或另外的连接技术来完成。如通过以上说明可理解的，悬臂42及触头部分43限定了总地平行于衬底31的平面但偏离带有导电道线32的平面的触头配合轴线或插销插入轴线。

如图7中所示，一个优点形式的安装端子35包括压配合部分48及板安装部分49。板安装部分49包括设有延顶边缘布置并向上弯转的端舌52的总地为平面的基部50。从基部50上也向上弯转出一对面对着的侧舌53。安装部分49通过焊料填角54被保持在电路线道32上，也是通过传统的表面安装焊接技术形成的。最好，端舌52设置成紧邻着或靠在侧舌53端表面上，如图7中所示。

图8、8a、8b、8c和8d表示一个绝缘盖/分隔件56，它最好由合适的聚合绝缘材料模制而成。该盖包括沿一个边缘形成的多个触头槽57。每个槽57包括触头预加载肋58。在盖中还形成一个大的中央槽59。沿盖的第二边缘形成多个第二端子槽60。此外，在盖上整体地形成一个定位块62，它设有一定尺寸和形状，以便以有限容差地被衬底31中的定位孔39接收。该盖还包括从盖的后部延伸到靠近槽57的位置的上边缘63。一个下边缘或支承件63形成在盖下表面的一部分上。盖56还包括一个上定位及安装肋65，最好它是如图示的燕尾肋。一个类似的但较短的安装及定位肋66设置在盖的下边缘上。表面67a及67b形成板停靠表面，一个衬底31将靠在上面放置。表面67a及67b可带有粘胶，或接一种方式，一种双面胶涂膜(未示出)可从表面67a延伸到表面67b地施加。

一个端子组件69(图9)可由PCB端子组件30与盖56相连接而形成。图9实质上是通过盖56的一个x射线透视图，以便易于表示衬底31上的部件相对盖的位置。PCB组件30被上及下肋或安装件63、64定位在垂直方向上，并被定位块62以纵向方式定位。触头端子34位于触头槽57中及连接器安装端子35位于槽60中。上述表面67a和67b上的粘胶或粘胶涂膜将PCB组件和盖56保持在一起。

图9a是沿图9的线AA取得的一个剖面图，它表示触头端子34位于触头槽57中。端子34被这样定位，即触头部分43靠压在预加载肋58上，以使所需的预加载力传递到悬臂弹簧42上。

图9b是沿线BB取得的一个剖面图。如图9b中所示，衬底31实际上被肋63和64定位在垂直位置中。组件69的整体厚度总地接近成品连接器的所需触头间距。例如，如果所需的触头间距为2.00mm，并假定衬底厚度为0.4mm，盖56的厚度将约为1.6mm。因此，如果组件69以边靠关系被叠放时，就获得所需的间距。

如图9c中所示，每个连接器安装端子35具有被接收在相应槽60中的其安装部分。如果板安装端子是可能被施加相对高的轴向力的类型的端子、如压配合端子，则槽60的表面68(图8d)将有利地被定位，即它压靠在端子的向上弯转的端舌52上。图9c及图11的视图实际上是沿图9中剖线CC取得的。

图9d是沿图9中的线DD取得的局部横截面图，它以与图9c及图11中端子35类似的方式表示接地端子37的位置。

图9e是组件69的后端视图，它以虚线表示定位块62及端子35的安装部件。

图10与10a表示位于盖56的槽57中的连接器触头34的放大图。图10a是沿图10中的线GG取得的横截面图，它表示预负载肋58相对于触头部分43的位置。

图11表示当向下的力F作用于组件69的顶缘上时盖56与板连接端子35的相互作用。该力从盖传递到由槽60的顶面形成的压接面68上。其结果是，用于使压配合件48推入到孔T中的垂直插入力被直接地施加在顶舌52及侧舌53上。以此方式，使端子基部50与电路线道32之间的焊接连接处上形成的剪切应力减至最小。以此方式，可避免端子35的松驰和分离。这至少在部分上是由于设置了表面68，并使得在上边缘63对衬底31的上缘施加垂直力以前该表面68就将连接到舌52来达到的。实现这个的一种方式是在上边缘63与相邻的衬底31的边之间设置一个初始小间隙。此外，盖这样地设计，以使得大部分插入力直接作用于端子35，并使得端子/导电线道界面上的应力减至最小。这里所公开的该结构被设计成能经受每插销30-50牛顿的所需压配合插销插入力。

图12是沿图12a的线HH取得的横截面图，它表示具有顶壁72、底壁76及前壁78的连接器外壳70。前壁72包括多个定位槽，例如燕尾槽73。在顶部72的顶表面上可形成一个或多个导脊74。底部76也包括定位槽，例如燕尾槽77。前壁78包括多个开口79。

图13a是导入面板80的正视图，该面板具有多个以栅格形式布置的锥形导入部分84。每个导入部分84延伸到一个插销插口85。多个套或空心块86从面板80的后表面延伸出去，并其尺寸形状作成适于放置在壳70的前壁78的开口79中。

图14是表示触头组件69、壳70及面板80的装配并形成一个完备的直角连结器的截面图。多个插销90及90a被表示为接收在配对触头端子34中。在图14及14c中以标号90a表示的插销有一些不对齐，正如在插销弯曲时可能发生的。如图14b所示，为了形成一个成品连接器，通过使每个组件的燕尾肋65及66与外壳中的相应燕尾槽73和77相对齐并在向前壁78的方向上推入这些组件，使多个触头组件69组装到外壳70中。安装触头35及接地触头37被定位以便插入到该连接器待要安装到的电路板的孔中。这按常规是通过施加向下的力、即通常作用于外壳70的顶部再延伸到板触35的区域来完成的。

通过外壳70适当表面的金属化可提供附加的屏蔽。

由上述的结构得到了具有极佳高速特性及低生产成本的连接器。虽然在直角压配合连接器方面描述了优选实施例，但本发明并不局限于此，而在该申请中所公开的技术可应用到许多类型的、其中信号触头是以行及列布置的高密度连接系统中。

Claims (41)

1.一种连接器，至少包括一个PCB组件，该组件包括一个绝缘衬底及紧靠着衬底安装的一个分隔层，所述绝缘衬底在第一表面上至少具有一个导电线道，每个所述导电线道具有第一端、安装在该第一端上的第一触头端子、第二端、安装在该第二端上的第二触头端子，分隔层具有用于接收至少一部分第一触头端子的第一槽及用于接收至少一部分第二触头端子的第二槽。

2.根据权利要求1的连接器，其中所述分隔层包括一个由绝缘材料做的盖板，所述盖板在面对所述绝缘衬底的第一盖板表面至少具有一个导电线道，在盖板上的所述导电线道具有用于连接第一触头端子的一端及用于连接第二触头端子的第二端。

3.根据权利要求的连接器，其中在带有导电线道的绝缘衬底表面上设有接地线道，在绝缘衬底的第二对立表面上设有接地层，接地线道及接地层通过至少一个电镀透孔形成电连接。

4.根据权利要求1的连接器，其中所述第二触头端子包括将连接器连接到印刷电路板上的结构。

5.根据权利要求1的连接器，还包括一个绝缘的连接器体，用于接收所述PCB组件。

6.根据权利要求1的连接器，还包括至少一个与绝缘衬底上的导电线道相连接的电滤波元件。

7.一种电连接器，包括：

一个绝缘衬底，它具有第一表面及设在第一表面上的并从衬底第一区域延伸到衬底第二区域的至少一个电路线道，该电路线道至少包括第一位置，用于在衬底上使电端子与电路线道相互电连接；及

第一电端子，该第一端子具有一个安装部分、用于将端子安装在电路线道的第一位置上，及对第一表面以偏移关系设置的触头部分，以便建立配对触头的电连接。

8.根据权利要求7的电连接器，其中至少端子触头部分中的一部分在衬底第一表面旁延伸。

9.根据权利要求7的电连接器，其中至少端子触头部分中的一部分延伸超过衬底的一个边缘。

10.根据权利要求7的电连接器，其中安装部分适于被表面安装到第一位置上。

11.一种电连接器，包括

一个绝缘衬底，它具有一表面及设在第一表面上的并从衬底第一区域延伸到衬底第二区域的至少一个电路线道，该电路线道至少包括第一位置，用于在衬底上使电端子与电路线道相互连接；及

第一电端子，该第一端子具有一个安装部分、用于将端子安装在电路线道第一位置上，及一个触头部分，所述端子包括适于接收施加给端子的力的力施加结构。

12.根据权利要求11的电连接器，其中力施加部分包括从衬底第一表面伸出的结构。

13.根据权利要求12的电连接器，其中该结构包括从第一表面竖直立起的片。

14.根据权利要求13的电连接器，其中该结构还包括与该片相邻的竖直件。

15.根据权利要求11的电连接器，其中端子是压配合端子。

16.根据权利要求11的电连接器，还包括一个用于盖住衬底第一表面的绝缘盖，该盖及衬底形成一个组件。

17.根据权利要求16的电连接器，还包括一个外壳，该外壳包括用于保持多个所述组件的装置。

18.根据权利要求17的电连接器，其中每个组件包括多个电路线道，每个线道具有第一位置，在每个电路线道的第一位置上设有一个触头端子，及具有和第一位置隔开的第二位置，在每个第二位置上设有一个触头端子。

19.根据权利要求16的电连接器，其中盖包括接合装置，用于结合所述力施加结构，以对其施加所述力。

20.根据权利要求19的电连接器，其中接合装置包括用于靠压所述结构的一个面。

21.根据权利要求20的电连接器，其中盖包括一个接收端子的槽，及该表面包括该槽的一个壁。

22.根据权利要求11的电连接器，其中衬底包括与第一表面相对立的第二表面，及金属屏蔽层设置在第二表面上，且至少一部分金属屏蔽层覆盖了第一表面的屏蔽层，一个孔穿过所述覆盖区域中的衬底，所述盖具有伸入到所述孔的定位件。

23.根据权利要求26的电连接器，其中孔是电镀的透孔。

24.一种电连接器，包括：

一个绝缘衬底，它具有第一表面及设在第一表面上的并从衬底第一区域延伸到衬底第二区域的至少一个电路线道，该电路线道至少包括第一位置，用于在衬底上使电端子与电路线道相互电连接；及

第一电端子，该第一端子具有一个安装部分、用于将端子安装在电路线道的第一位置上，及触头部分，其中该端子的触头部分包括一个弹簧偏置触头件；

一个盖，它覆盖衬底并与衬底一起形成一个组件；及

被组件携带的用于对触头件预加载的装置。

25.根据权利要求24的电连接器，其中盖包括一个槽，用于接收端子的触头部分，及预加载装置包括定位在槽中并设在将触头件推到预加载的位置上的肋。

26.一种电连接器，包括：

一个绝缘衬底，它具有第一表面及设在第一表面上的并从衬底第一区域延伸到衬底第二区域的至少一个电路线道，该电路线道至少包括第一位置，用于在衬底上使电端子与电路线道相互连接；及

第一电端子，该第一端子具有一个安装部分、用于将端子安装在电路线道的第一位置上，及触头部分，并还包括设置在衬底上的一个绝缘盖，及其中该盖包括一个细长边缘，所述细长边缘包括凸出部分用于将组件固定在连接器外壳中。

27.根据权利要求26的电连接器，其中所述盖的细长边缘限定了组件的顶边缘，而端子沿与所述顶边缘相反的衬底边缘设置。

28.根据权利要求27的电连接器，还包括一个连接器外壳，该外壳具有一个槽，所述凸出部分构型成被接收于该槽中。

29.一种电连接器，包括：

一个绝缘衬底，它具有第一表面及设在第一表面上的并从衬底第一区域延伸到衬底第二区域的多个电路线道，每个电路线道包括衬底第一部分中的第一位置，用于在衬底上安装第一组电端子中的一个，及第二位置，用于安装第二组电端子中的一个；

一组第一电端子，每个第一电端子具有安装在一个电路线道的第一位置上的安装部分及布置在衬底外面的触头部分；及

一组第二电端子，每个第二电端子具有一个安装在一个电路线道的第二位置上的安装部分及布置在衬底外面的触头部分。

30.根据权利要求29的连接器，其中第一端子及第二端子被表面安装在衬底上。

31.根据权利要求29的电连接器，其中每个第二端子的安装部分被表面安装在衬底中，及每个第二端子的触头部分是压配合部分。

32.根据权利要求31的电连接器，其中至少一个第二端子包括用于接收基本上与压配合部分的纵向轴对齐的方向上对端子施加的力的结构。

33.根据权利要求33的电连接器，还包括安装在衬底上的一个盖，该盖具有对所述至少一个第二端子的力接收结构施加力的部件。

34.根据权利要求34的电连接器，其中所述部件包括形成在盖中用于接收至少一个第二端子的槽的表面，及所述力接收结构包括从衬底竖立起来的端子部分。

35.根据权利要求30的电连接器，还包括一个安装在衬底上并至少覆盖第二面的一部分的盖，该盖及衬底形成触头组件，盖包括将组件固定到连接器外壳中的装置。

36.用于安装在电路支持衬底上的电端子，包括

用于将端子表面安装到衬底上的安装部分，该安装部分包括适于靠衬底放置的安装面；

从安装部分延伸出的触头部分；及

与所述安装面隔开的力施加表面，用于接收在基本上平行于衬底的方向上施加给端子的力。

37.根据权利要求37的端子，其中力施加表面设置在从安装面伸出的部件上。

38.根据权利要求38的端子，其中该部件包括在端子中形成的弯转舌片。

39.根据权利要求39的端子，其中舌片沿安装部分的一个边缘设置。

40.根据权利要求40的端子，其中端子包括沿与所述弯转舌片相邻的安装部分的另一边缘的第二舌片。

41.用于在衬底上安装的电端子，包括：

触头部分，它包括一个基部，一对从基部伸出的对立触头臂，这对触头臂限定了在它们之间的触头配合轴线，该配合轴线布置得基本上平行于衬底并偏离衬底；及

从基部延伸出的安装部分，该安装部分包括适于表面安装在衬底上的部分。

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