CN1241497A - 陶瓷墙地砖仿石纹表层的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷厂装饰用墙地砖仿石纹表层的生产制作方法,它是将一种或多种色浆与基底色浆边混合边流过底部开有狭缝的浆槽或钟罩状器物的表面或其它任何可产生瀑布的装置形成帘状瀑布流喷涂在墙地砖生坯或素烧坯基体的表面上,所采用的色浆与基底色浆为与墙地砖坯体不同或相同配方的坯料浆或釉料浆,色浆与基底色浆的混合以色浆在基底色浆中随机任意或按某一设定的行程流动进行,喷涂后经擦边、干燥、烧成、抛光(可选)后即完成制作。制得的仿石纹表层逼真、自然,可显著提高产品档次。方法简单、操作易行,适合于砖单表面纹饰的制作及工业化批量生产。

Description

陶瓷墙地砖仿石纹表层的制作方法

本发明涉及陶瓷厂装饰用墙地砖仿石纹表层的生产制作方法。

在陶瓷制作过程中，陶瓷制品表面的仿石纹效果可以通过以下几种方法来实现：(1)非规则布料或丝网印刷技术(广东佛山等地的陶瓷厂已广泛采用)；(2)将多种釉浆混合，并搅拌，再将陶瓷浸入的技术(见轻工业部第一轻工业局编《日用陶瓷工业手册》p256，北京轻工业出版社，1987；《景德镇陶瓷》1985，4)；(3)将颜料分散在比重较水小，且与水不混溶的介质中，并将其撒在常温水的液面上，再把基底(各种形状的陶瓷)浸入水中，由此使水面上的花纹印在基底表面上的技术(见：中国专利85100211)；(4)采用多孔喷头或底部开有狭缝的浆池，使多种色浆经多孔喷头喷射分散在基底陶瓷上或使多种色浆在浆池中边混合边通过狭缝立即喷出分散于基底陶瓷上的技术(见：中国专利CN-1081406A)；(5)利用陶瓷制品表面不同釉料在高温下表面张力的差异来产生石纹的技术(见：美国化学文摘，91卷，p215590g，93卷p119186a以及日本特许公报(B2)昭和60-54251)。上述方法(1)～(4)属于物理方法范畴，是通过工艺调整与改造来实现陶瓷制品的仿石纹效果；方法(5)属于化学方法，是通过调整不同釉料的配方来实现陶瓷制品的仿石纹效果。

方法(1)包括两部分内容，一是非规则布料技术，二是丝网印刷技术。非规则布料是将不同颜色的粉料分仓储放，再按一定方式分别加入压机模具中，这样，由于不同的色料尚未混合均匀就被模压，因而在模压表面就产生一定的无规则图案。在非规则布料中，由于同一种色粉颗粒在布料、入模的过程中彼此间无较强的作用力，因而模压后不易产生鲜明的纹饰效果，所产生的图案常以大块、非规则色斑为主，很难与石纹的装饰效果相比。丝网印刷技术是将石纹通过照相、制版后再印刷到陶瓷坯体的表面以产生石纹的装饰效果，此法具有简单易行的优点，但最大的缺点是产品表面图案的相似程度太高，整体装饰效果差。

方法(2)的缺点是当两种或多种色浆混合并搅动后，只有在混合之初才能浸出几件石纹效果较为理想的产品，且此法不适合用于砖单表面石纹的制作。随着过程的进行，大部分色浆会混匀在一起，由此既无法再浸出理想的产品，又为混合色浆的再利用带来了较大的困难。

由于陶瓷生坯吸收大量水分后会大大降低生坯的强度，因此方法(3)的具体工艺操作难度较大，只适合在素烧及陶瓷半成品的表面制作纹饰，而不适合用于墙地砖单表面纹饰的制作。

方法(4)仅给出了陶瓷与搪瓷仿大理石釉面的制作技术，不涉及墙地砖仿石纹表层的制作，且当通过喷头对陶瓷坯体施釉时，喷头喷出的浆料易夹杂和包裹空气，使所形成的釉面易产生大的针孔，影响产品质量；此外由于多孔陶瓷坯体吸水性较强，喷至陶瓷坯体表面的浆料会很快脱水而失去流动性，导致陶瓷不同部位的釉料厚度差异较大以及釉面的平整性较差，因此该法在实际生产中不易推广应用。

方法(5)对釉的特性、配方以及烧成制度等都有较高的要求，同时需要较长的烧成时间，制作效果也不甚理想，且技术难度大，制作成本高，因此很难适用于陶瓷墙地砖快速烧成的需要。

由以上比较分析可见，方法(1)～(5)各有其缺陷和局限性。而除此之外，其他有关墙地砖仿石纹表层的制作方法及相关技术目前尚未见文献报道或在实际生产中应用。本发明的目的在于发明一种属于物理方法范畴的简单、易行、适用于工业化大生产、生产成本低、制作质量好、易于生产控制的陶瓷墙地砖仿石纹表层的制作方法。

本发明是基于实验室中以下实验现象完成的：

实验发现，当两种或两种以上的色浆流体边混合，边以帘状瀑布流喷涂在墙地砖生坯或素烧坯基体表面上时，经干燥、烧成后可获得逼真、生动、自然的仿石纹效果。仿石纹效果产生的关键是使不同的色浆流边混合边流过一个能产生瀑布的装置以形成帘状瀑布喷涂于墙地砖的表面，调整控制一种色浆流在另一种色浆流中的流动路径及各色浆流的流量，可使所产生的仿石纹纹饰富于变化、更加逼真。

实验过程是这样的：设置一个底部开有狭缝的池状容器，作为帘状瀑布流产生装置。除此以外，钟罩状器物的表面及其他任何可以产生瀑布流的装置均可用作帘状瀑布流产生装置。通过管道使基底色浆流入其中并流向容器底部的狭缝(对于其他瀑布流产生装置则使其流向帘状瀑布产生处)，与此同时，通过管道使一种或多种色浆在基底色浆中随机任意流动或按某种设定的行程流动并流向容器底部的狭缝(对于其他瀑布流产生装置则使其流向帘状瀑布产生处)。调整各种色浆与基底色浆的流量，使色浆与基底色浆边混合，边流经狭缝(对于其他形式的瀑布产生装置，则流经帘状瀑布产生处)形成帘状瀑布流喷涂在墙地砖的生坯或素烧坯表面上，随后进行干燥、烧成及抛光等处理制得仿石纹墙地砖产品。

依据上述实验，本发明制定了墙地砖仿石纹表层的工业化制作方法。

利用泵或高位浆池将基底色浆先通过管道与阀门送入底部开有狭缝的浆槽中或钟罩状器物顶部的储浆桶中(桶底开孔)或其他任何瀑布产生装置中。待瀑布产生装置所产生的基底色浆瀑布稳定后，再通过管道与阀门将一种或多种色浆送入上述同一个瀑布产生装置中。所采用的各种色浆及基底色浆为与墙地砖坯体不同配方或相同配方的坯料浆或釉料浆。色浆管设置控制装置，使色浆管可左右上下动作。移动各色浆管使各种色浆在基底色浆中随机任意或按某种设定的行程流动，通过阀门调整控制各色浆管与基底色浆管的流量，使各种色浆与基底色浆边混合边流过瀑布产生装置的瀑布产生处形成帘状瀑布喷涂在传送带上墙地砖生坯或素烧坯基体的表面上。视墙地砖仿石纹表层厚度的要求及产品种类的不同，上述喷涂过程可进行一次或多次。随后，将半成品擦边并送入干燥、烧成及抛光处理等工序，完成以上操作后即可制得具有仿石纹表层的墙地砖产品。

以下给出了按本发明的方法生产制作墙地砖仿石纹表层的实际例子：

(1)使用与墙地砖坯体相同或不同配方的坯料浆作为色浆与基底色浆，调节管道阀门以及色浆管控制装置，使色浆管浆流在基底色浆中随机任意或按某种设定的行程流动，调整色浆与基底色浆的流量，使其边混合，边流经瀑布产生装置中的瀑布产生处形成帘状瀑布喷涂在经过除浮尘以及喷过适量水的墙地砖生坯或素烧坯基体的表面上，根据墙地砖表面仿石纹层的厚度要求，进行一次或多次喷涂，随后进行擦边、干燥、烧成及抛光处理制得仿石纹墙地砖产品。

(2)前序操作同实施例1，在对墙地砖坯体表面喷涂仿石纹层后，喷施一层透明釉，再进行擦边、干燥、烧成处理制得仿石纹墙地砖产品。

(3)使用釉料浆作为色浆与基底色浆，调节管道阀门以及色浆管控制装置，使色浆管浆流在基底色浆中随机任意或按某一设定的行程流动，调整色浆与基底色浆的流量，使其边混合，边流经瀑布产生装置中的瀑布产生处形成帘状瀑布喷涂在经过除浮尘以及喷过适量水的墙地砖生坯或素烧坯基体的表面上，随后进行擦边、干燥、烧成处理制得仿石纹墙地砖产品。

(4)前序操作同实施例3，在墙地砖生坯或素烧坯基体的表面上喷涂过仿石纹表层后，随后进行擦边、干燥、烧成以及抛光处理制得仿石纹墙地砖产品。

(5)使用与墙地砖坯体相同或不同配方的坯料浆作为色浆与基底色浆，调节管道阀门以及色浆管控制装置，使色浆管浆流在基底色浆中随机任意或按某种设定的行程流动，调整色浆与基底色浆的流量，使其边混合，边流经瀑布产生装置中的瀑布产生处形成帘状瀑布喷涂在经过除浮尘以及喷过适量水的墙地砖生坯或素烧坯基体的表面上，随后进行施透明釉、擦边、干燥、烧成处理制得仿石纹墙地砖产品。

(6)使用与墙地砖坯体相同或不同配方的坯料浆或釉料浆作为色浆与基底色浆，调节管道阀门以及色浆管控制装置，使色浆管浆流在基底色浆中随机任意或按某种设定的行程流动，调整色浆与基底色浆的流量，使其边混合，边流经瀑布产生装置中的瀑布产生处形成帘状瀑布喷涂在经过除浮尘、撒仿大理石干颗粒并喷过适量水的墙地砖生坯或素烧坯基体的表面上，随后进行施透明釉或不施透明釉、擦边、干燥、烧成、抛光或不抛光处理制得仿石纹墙地砖产品。

在实施例(1)、(4)、(6)中，视墙地砖品种的不同，或加入抛光操作或(和)加入撒仿大理石干颗粒的操作，可使制得的墙地砖仿石纹层纹饰的效果更加逼真和自然。

本发明的方法制得的仿石纹墙地砖产品其仿石纹表层自然、逼真、美观、大方，整体装饰效果好，且方法生产成本低，适合于砖单表面纹饰的制作及工业化批量生产，所需生产设备简单，生产过程易于控制，操作易行，一般陶瓷厂家无需大的投资均可采用本方法，显著提高产品的档次，满足市场需要。

Claims (2)

1.一种陶瓷墙地砖仿石纹表层的制作方法，其特征在于：一种色浆或多种色浆在基底色浆中以随机任意的方式流动或以某种设定的行程流动，色浆与基底色浆边混合，边流过底部开有狭缝的浆槽或钟罩状器物的表面或其它任何可产生瀑布的装置以帘状瀑布流喷涂在墙地砖生坯、墙地砖素烧坯基体的表面上，色浆与基底色浆为与墙地砖坯体不同配方或相同配方的坯料浆或釉料浆。

2.根据权利要求1所述的墙地砖仿石纹表层的制作方法，其特征在于在喷涂工序前在墙地砖生坯、墙地砖素烧坯基体的表面先撒仿大理石干颗粒。