CN1240643C - 抗菌陶瓷釉液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种使陶瓷或搪瓷物品表面带有抗菌功能的釉液及其用途。该抗菌釉液包含抗菌剂和水等成分,其组分(重量)为低温抗菌剂或高温抗菌剂1-7份、粘合剂0.2-4份、分散剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-1份、溶剂7-10份、水90-100份。可用于各种陶瓷或搪瓷物品的坯上、半成品、成品上,采用喷挂、刷涂、浸溃等方式使用品具有良好持久的抗菌功能。

Description

抗菌陶瓷釉液
本发明涉及一种使陶瓷或搪瓷物品表面带有抗菌功能的釉液及其用途。
陶瓷或搪瓷用品应用广泛,在餐饮、建筑装饰、机械制造、医疗化工等领域内均有应用。陶瓷或搪瓷用品表面光滑,质地坚硬、易于清洗;一般人认为细菌难以附着生存,但经测试表明陶瓷或搪瓷物品更容易吸附病菌。上述物品更是传染疾病的重要途径,同时浴室,厕所,食品车间建筑中的洁具和陶瓷建筑材料更利于细菌繁殖,产生异味、传染疾病。为此在90年代初各国从事抗菌功能的陶瓷或搪瓷研制。如目前采用在釉液中添加二氧化钛等原料,以光触媒技术生产抗菌陶瓷制品,但这要求具有上述原料的陶瓷制品必须有足够的光照,而且这种制品在烧结过程中逐渐沉淀,致使制品表面抗菌成分极少,抗菌性能极差。
本发明的目的是提供一种抗菌陶瓷釉液及其用途,要求它在陶瓷或搪瓷物品表面具有良好的抗菌功能,而且制备工艺简单实用,成本低,抗菌功能长效持久。用途广泛易行。
为实现上述目的,本发明采用以下设计方案:
一种抗菌陶瓷釉液它含有抗菌剂和水等。其组分(重量)
低温抗菌剂或高温抗菌剂         1-7份
粘合剂                         0.2-4份
分散剂                         0.1-0.5份
消泡剂                         0.1-1份
溶剂                           7-10份
水                             90-100份
所述的粘合剂是从甲基纤维素,三聚磷酸钠,水溶性丙烯酸树脂,聚乙烯醇,阿拉伯胶中任选一种或几种组成。
所述的分散剂为丙烯醇单体分散剂。
所述的消泡剂为辛醇或有机硅乳液。
所述的溶剂为9813国产溶剂。
所述的低温抗菌剂为中国专利号96106369.6公开文献中记载的抗菌剂,其制备方法是将平均粒径0.1-10微米的硅胶粉,180℃烘干2小时活化,在常温水中添加抗菌金属盐,制成浓度为0.008-2M的反应液,该反应液pH值为9-9.5。在反应液中加入活化的硅胶粉。搅拌2-4小时,进行离子交换、去水后,用80℃烘干成硅胶抗菌粉备用。再将沸石,二氧化钛或氧化铝,研磨成平均粒径0.1-10微米,160-300℃,3-4小时烘干活化成载体,使其含水量低于1%,在常温水中添加0.008-3M的抗菌金属盐和0.008-1.5M的氯化钙或碳酸钙制成反应液,其pH值为5-8,加入活化的载体,常温搅拌7-12小时,进行离子交换,去掉清澄液,用清水清洗游离的金属离子,去水烘干制成抗菌粉。再将抗菌粉和硅胶抗菌粉按9∶1至4∶6(重量)的比例混合,粉碎成0.1-10微米,100-300℃,烘干去水制成混合抗菌剂,该混合抗菌剂即为低温抗菌剂。
所述的高温抗菌剂为中国专利号98100064.9公开文献中记载的两种抗菌剂,其制备方法之一是从硝酸锌,氯化锌,硝酸铜,硝酸镁中任选-种或几种,添加0.1-3M的硝酸铵,按30-50L/kg比例加水制成浆液。再从氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钠中任选一种或几种,并添加5%的0.5-5微米的硅胶后按10-15L/kg比例添加水制成溶液,将浆液与溶液按2∶8的比例混合搅拌固溶30分钟-3小时,清洗烘干制成抗菌剂,即为高温抗菌剂。
高温抗菌剂的另一种制备方法是用0.001-0.1M的硝酸银或0.1-1M的硝酸铜,0.1-2M的硝酸锌再添加总量5%的氧化锌,加入烘干的人造沸石,和古人造沸石25-50%的碳酸钙,交换3-10小时后,清洗,烘干制成高温抗菌剂。
低温抗菌剂用于800℃以下的陶瓷或搪瓷制备工艺中,高温抗菌剂用于800℃或800℃以上陶瓷或搪瓷制备工艺中。
本发明的釉液可作为使陶瓷用品表面具有抗菌功能的抗菌釉液。也可用于陶瓷物品的坯上或半成品上,或成品表面上喷挂,刷涂,浸溃或用作镀膜材料,然后再烧制成成品。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
配制800℃以下温度烧结的陶瓷用品的本发明釉液,组分(重量)如下:
低温抗菌剂            2份
甲基纤维素            2份
聚乙烯醇              1份
阿拉伯胶              0.5份
有机硅乳液            0.3份
丙烯醇单体分散剂      0.2份
9813溶剂              0.7份
水                    90份
将上述原料充分混匀。
用在已挂好普通釉液,经干燥、待烧结的半成品上,坯料上,在陶瓷成品上可采用喷挂0.5毫米厚的本发明产品。或刷涂,浸泡等方法,使上述物品表面附着0.1-0.7毫米厚的本发明产品,自然干燥后,使其含水率达1%时入窑烧结,温度800℃以下。
实施例2
配制800℃以上温度烧结的陶瓷用品的本发明釉液组分(重量)如下:
高温抗菌剂                 7份
水溶性丙烯酸树脂           0.5份
三聚磷酸钠                 0.8份
辛醇                       0.9份
SP-17分散剂                0.2份
溶剂                       9份
水                         100份
将上述原料混匀。
用在已挂好普通釉液,经干燥、待烧结的半成品上,坯料上,在陶瓷成品上可采用喷挂0.5毫米厚的本发明产品。或刷涂,浸泡等方法,使上述物品表面附着0.1-0.7毫米厚的本发明产品,自然干燥后,使其含水率达1%时入窑烧结,温度800℃以上高温烧结。
本发明可使陶瓷物品或搪瓷物品,在烧结同时实现抗菌功能,抗菌功能长效持久,抗菌剂本身安全无毒,附加成本低。本发明对比试验如下。实验方法,取三个本发明抗菌陶瓷餐盘,同时取未加入本发明抗菌釉液的同样材料同样方法制作的相同餐盘3个做对照试验。
按“消毒技术规范”取5×106-5×107菌液0.5ml,分别滴加在抗菌陶瓷餐盘和普通餐盘上,作用下列不同时间后,用消毒棉签蘸取灭菌PBS,并将盘上的菌液分别洗下,放入10ml灭菌PBS中,做不同稀释,取1ml,在37℃下培养48小时后,做活菌试验(三个餐盘等于做三个样本)结果:
活菌对照  7小时抑菌数 24小时抑菌数
大肠杆菌 6.2×106  80.21% 99.93%
金黄色葡萄球菌 6.2×106  77.20% 99.81%
普通餐盘活菌对照7-24小时仍为6.2×106。此外,用同样的方法制成的抗菌陶瓷制品,同样有良好的灭菌功能。

Claims (1)

1、一种抗菌陶瓷釉液,其特征在于:含有抗菌剂和水,具体组分(重量):
低温抗菌剂或高温抗菌剂        1-7份
粘合剂                        0.2-4份
分散剂                        0.1-0.5份
消泡剂                        0.1-1份
溶剂                          7-10份
水                            90-100份
所述的低温抗菌剂为中国专利号96106369.6公开文献中记载的抗菌剂,其制备方法是将平均粒径0.1-10微米的硅胶粉,180℃烘干2小时活化,在常温水中添加抗菌金属盐,制成浓度为0.008-2M的反应液,该反应液pH值为9-9.5,在反应液中加入活化的硅胶粉,搅拌2-4小时,进行离子交换、去水后,用80℃烘干成硅胶抗菌粉备用;再将沸石,二氧化钛或氧化铝,研磨成平均粒径0.1-10微米,160-300℃,3-4小时烘干活化成载体,使其含水量低于1%,在常温水中添加0.008-3M的抗菌金属盐和0.008-1.5M的氯化钙或碳酸钙制成反应液,其pH值为5-8,加入活化的载体,常温搅拌7-12小时,进行离子交换,去掉清澄液,用清水清洗游离的金属离子,去水烘干制成抗菌粉;再将抗菌粉和硅胶抗菌粉按9∶1至4∶6(重量)的比例混合,粉碎成0.1-10微米,100-300℃,烘干去水制成混合抗菌剂,该混合抗菌剂即为低温抗菌剂;
所述的高温抗菌剂为中国专利号98100064.9公开文献中记载的两种抗菌剂,其制备方法之一是从硝酸锌,氯化锌,硝酸铜,硝酸镁中任选一种或几种,添加0.1-3M的硝酸铵,按30-50L/kg比例加水制成浆液;再从氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钠中任选一种或几种,并添加5%的0.5-5微米的硅胶后按10-15L/kg比例添加水制成溶液,将浆液与溶液按2∶8的比例混合搅拌固溶30分钟-3小时,清洗烘干制成抗菌剂,即为高温抗菌剂;
另一种制备方法是用0.001-0.1M的硝酸银或0.1-1M的硝酸铜,0.1-2M的硝酸锌再添加总量5%的氧化锌,加入烘干的人造沸石,和占人造沸石25-50%的碳酸钙,交换3-10小时后,清洗,烘干制成高温抗菌剂;
低温抗菌剂用于800℃以下的陶瓷或搪瓷制备工艺中,高温抗菌剂用于800℃或800℃以上陶瓷或搪瓷制备工艺中;
所述的粘合剂是从甲基纤维素,三聚磷酸钠,水溶性丙烯酸树脂,聚乙烯醇,阿拉伯胶中任选一种或几种组成;
所述的分散剂为丙烯醇单体分散剂;
所述的消泡剂为辛醇或有机硅乳液;
所述的溶剂为9813国产溶剂。
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