CN113265169B - 抗菌抗病毒去甲醛防污剂及制备方法、釉面砖及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂及制备方法、釉面砖及制备方法，按重量份数，抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料包括10~20份改性红辉沸石固载银氯细粉；所述改性红辉沸石固载银氯细粉由10~30份改性红辉沸石、50~70份稳定性二氧化氯溶液和5~20份氢氧化二氨合银溶液制备得到。本发明通过复合使用改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液，可使防污剂同时具备抗菌、抗病毒和去甲醛的性能，而且防污剂的有效杀菌时间显著增长。采用该防污剂制备得到抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，使得釉面砖对细菌、真菌和病毒都能起到强效持久的抑制作用，而且还可以达到净化甲醛的作用。

Description

抗菌抗病毒去甲醛防污剂及制备方法、釉面砖及制备方法

技术领域

本发明涉及防污剂和建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂及制备方法、釉面砖及制备方法。

背景技术

随着经济和社会的发展，人们对健康的概念越来越重视，而瓷砖行业也出现了各种各样的健康瓷砖，例如负离子瓷砖、抗菌瓷砖等。

负离子瓷砖能够净化甲醛，但是负离子具有较强的辐射，不利于身体健康。而抗菌瓷砖传具有抗菌的作用，传统的抗菌瓷砖分为两种工艺，一种是在釉料里引入具有杀菌功能的金属元素，如银、锌、铜等，经烧结、抛光等工艺制成接触式抗菌瓷砖制品，但由于瓷砖在烧成过程中釉面会产生一种致密的氧化膜，这层氧化膜会阻隔游离的金属离子，使瓷砖表面抗菌性能不达标，只有将这层氧化膜抛掉才能释放里面的金属离子，因此这种工艺仅适合抛釉砖，而不抛光的釉面砖则不适用。另一种抗菌瓷砖是在表面涂覆一层纳米二氧化钛光触媒，光触媒在光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，生成氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀死细菌和分解有机污染物，但是纳米二氧化钛光触媒必须在紫外光下才能激发抗菌性能，因此在夜间或者较昏暗的房间里抗菌性能受限。

二氧化氯是国际上公认的新型安全、无毒的绿色消毒剂，能杀灭细菌、细菌芽胞、病毒和真菌，且杀菌效率高。目前，二氧化氯作为抗菌抗病毒剂在瓷砖行业使用较少，因为，单独使用二氧化氯时，其抗菌和抗病毒的时间较短，不适用于使用时间为几年乃至几十年的瓷砖行业，而且当二氧化氯在空气中浓度大于10％时就容易爆炸，具有一定危险性。

目前，市场上能够同时起到净化甲醛、抗菌、抗病毒，且在夜间和昏暗房间均适用的瓷砖产品尚是空白的。

发明内容

针对背景技术提出的问题，本发明的目的在于提出一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂，通过复合使用改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液，制得改性红辉沸石固载银氯细粉，可使防污剂同时具备抗菌、抗病毒和去甲醛的性能，而且有效杀菌时间显著增长。

本发明的另一目的在于提成一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂的制备方法，该制备方法用于制备上述抗菌抗病毒去甲醛防污剂，该制备方法工艺简单，容易实现工业化生产。

本发明的又一目的在于提出一种抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，通过在砖坯的顶部设置一层由上述抗菌抗病毒去甲醛防污剂制得的防污剂层，使得釉面砖对细菌、真菌和病毒都能起到强效持久的抑制作用，而且还可以达到净化甲醛的作用。

本发明的再一目的在于提出一种抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的制备方法，由于制备上述抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，该制备方法适用于抛釉砖和非抛釉砖，而且制备方法简单，可实现工业化生产。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂，所述抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料包括改性红辉沸石固载银氯细粉；

所述改性红辉沸石固载银氯细粉由改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液制备得到。

进一步的，按重量份数，所述抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料包括10~20份改性红辉沸石固载银氯细粉；

所述改性红辉沸石固载银氯细粉由10~30份改性红辉沸石、50~70份稳定性二氧化氯溶液和5~20份氢氧化二氨合银溶液制备得到。

进一步的，所述改性红辉沸石为硫酸改性的红辉沸石。

进一步的，所述改性红辉沸石固载银氯细粉的细度为800~1250目。

进一步的，所述抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料还包括50~70份羟基封端二甲基硅氧烷。

进一步的，按重量份数，所述抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料还包括10~20份水性脂肪族聚氨酯和1~2份分散剂。

一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂的制备方法，用于制备上述的抗菌抗病毒去甲醛防污剂，包括以下步骤：

（1）将改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液按配方比混合均匀后进行干燥，得到改性红辉沸石固载银氯细粉；

（2）将改性红辉沸石固载银氯细粉、羟基封端二甲基硅氧烷、水性脂肪族聚氨酯和分散剂按配方比混合，得到抗菌抗病毒去甲醛防污剂。

一种抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，该釉面砖包括砖坯、釉层、防污剂层，所述防污剂层位于所述砖坯的顶部，所述釉层位于所述砖坯和所述防污剂层之间；

所述防污剂层由上述的抗菌抗病毒去甲醛防污剂组成。

进一步的，所述抗菌抗病毒去甲醛釉面砖为抛釉砖、瓷砖或非抛釉砖。

一种抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的制备方法，用于制备上述的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，包括以下步骤：

（1）将坯料经压机压制形成砖坯；

（2）将砖坯依次经过干燥、施釉、喷墨印花和烧结，获得具有釉层的砖；

（3）将抗菌抗病毒去甲醛防污剂通过打蜡、喷涂、涂刷或浸泡的工艺涂覆在釉层的表面，在釉层的表面形成防污剂层，得到抗菌抗病毒去甲醛釉面砖。

本技术方案具有以下有益效果：

1、本技术方案通过复合使用改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液，制得改性红辉沸石固载银氯细粉，可使防污剂同时具备抗菌、抗病毒和去甲醛的性能，相对于分别单独使用改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液这三种原料，三者复配使用可显著提高防污剂抗菌、抗病毒和去甲醛的性能，而且防污剂的有效杀菌时间可大大加长，采用本技术方案的防污剂制得的釉面砖在夜间和较昏暗的环境下均具有较佳的去甲醛和抗菌性能。

2、本技术方案中改性红辉沸石也是氢氧化二氨合银的载体，被改性红辉沸石吸附的甲醛可与氢氧化二氨合银发生反应生成了银单质，不仅可以达到净化甲醛的作用，而且生成的银单质具有杀菌功能，使得本技术方案防污剂前期是通过缓慢释放二氧化氯具有强效杀菌作用的，同时改性红辉沸石吸附甲醛，后期虽然二氧化氯释放完毕失去了杀菌作用，但是氢氧化二氨合银和被吸附的甲醛发生反应生成银单质，这些银单质接替二氧化氯起到杀菌和抗病毒的作用，进一步延长本技术方案的防污剂的有效杀菌时间。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。

一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂，抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料包括改性红辉沸石固载银氯细粉；

改性红辉沸石固载银氯细粉由改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液制备得到。

值得说明的是，目前，市场上具有去甲醛或抗菌且适用于釉面砖的防污剂一般是在防污剂内添加负离子或纳米二氧化钛来达到去甲醛和抗菌作用的，但是负离子具有较强的辐射，不利于人们身体健康，而二氧化钛必须在紫外光下才能激发二氧化钛的催化活性，导致采用这些防污剂制得的釉面砖在夜间或者较昏暗的环境下的去甲醛和抗菌性能受限。

本技术方案通过复合使用改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液，制得改性红辉沸石固载银氯细粉，可使防污剂同时具备抗菌、抗病毒和去甲醛的性能，相对于分别单独使用改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液这三种原料，复配使用可显著提高防污剂抗菌、抗病毒、去甲醛的性能，而且采用本技术方案的防污剂制得的釉面砖在夜间和较昏暗的环境下均具有较佳的去甲醛和抗菌性能。

具体的，二氧化氯国际上公认的新型安全、无毒的绿色消毒剂，能杀灭细 菌、细菌芽胞、病毒和真菌，且杀菌效率高，但单独使用稳定性二氧化氯溶液时，其抗菌和抗病毒的时间较短，不适用于使用时间为几年乃至几十年的瓷砖行业，而且当二氧化氯在空气中浓度大于10％时就容易爆炸，具有一定危险性。本技术方案中的改性红辉沸石固载银氯细粉改性红辉沸石为载体，固载了二氧化氯，利用改性红辉沸石具有吸附和离子交换性能，使改性红辉沸石和二氧化氯相结合后可缓慢地释放二氧化氯，避免二氧化氯在空气中浓度过大，而且相对于单独使用稳定性二氧化氯溶液，利用改性红辉沸石做二氧化氯的载体，可以使二氧化氯的抗菌抗病毒效果延长数百倍。同时，改性红辉沸石对甲醛的具有强吸附性，可以吸附空气中的甲醛，基于在本技术方案中改性红辉沸石也是氢氧化二氨合银的载体，被吸附的甲醛可与氢氧化二氨合银发生反应生成了银单质，不仅可以达到净化甲醛的作用，而且生成的银单质具有杀菌功能，可进一步增强防污剂的抗菌和抗病毒的效果，防污剂前期只有二氧化氯发挥抗菌和抗病毒效果，而使得本技术方案防污剂前期是通过缓慢释放二氧化氯具有强效杀菌作用的，中期是由二氧化氯和银单质共同发挥抗菌抗病毒作用，后期虽然二氧化氯释放完毕失去了杀菌作用，但是随着红辉沸石不断地吸附甲醛，使得生成的银单质越来越多，这些银单质接替二氧化氯起到杀菌和抗病毒的作用，进一步延长本技术方案的防污剂的有效杀菌时间，而且由于中期是由二氧化氯和银单质共同发挥抗菌抗病毒作用，使得本方案的防污剂的耐久抗菌率可大于或等于防污剂的抗菌率，若在防污剂中仅添加二氧化氯而不添加氢氧化二氨合银，而所制备的防污剂的耐久抗菌率只会小于或等于其抗菌率，而且随着时间的推移，该防污剂的耐久抗菌率大幅度降低。

具体来说，稳定性二氧化氯溶液是一种行业标准：《HG3669-2000稳定性二氧化氯溶液》，按此标准生产的产品都是稳定性二氧化氯溶液，其中，稳定性二氧化氯溶液中二氧化氯含量≥ 2.0%。

优选的，本技术方案的抗菌抗病毒去甲醛防污剂在釉面砖中使用。

优选的，按重量份数，抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料包括10~20份改性红辉沸石固载银氯细粉；

改性红辉沸石固载银氯细粉由10~30份改性红辉沸石、50~70份稳定性二氧化氯溶液和5~20份氢氧化二氨合银溶液制备得到。

进一步的说明，改性红辉沸石固载银氯细粉重量份数低于10份时会降低防污剂的杀菌性能，超过20份会影响涂料性能，使得防污剂中的固溶物过多，打蜡时打不上去，导致成膜性能降低；若改性红辉沸石的含量较少，可固载的二氧化氯和氢氧化二氨合银较少，会使抗甲醛、抗菌和抗病毒性能下降，而当改性红辉沸石的含量较多时，会影响涂料性能，不适用于釉面砖使用；若二氧化氯溶液的含量较低也会影响杀菌性能，若二氧化氯溶液的含量过多会使得杀菌性能过剩，导致原料的浪费，而且过多的二氧化氯溶液容易导致空气中的二氧化氯含量过高，容易发生爆炸，具有一定危险性；由于氢氧化二氨合银会甲醛反应生成银单质，若氢氧化二氨合银溶液的含量过高，会使防污剂涂覆后透明度低，不适合用于瓷砖表面。

优选的，改性红辉沸石为硫酸改性的红辉沸石。

具体来说，本技术方案中的改性红辉沸石是通过硫酸进行改性的，相对普通的沸石，硫酸改性的红辉沸石可显著提高红辉沸石的吸附力，尤其是能够大幅度提高红辉沸石对甲醛的吸附力，进一步提高去甲醛的效果。

优选的，改性红辉沸石固载银氯细粉的细度为800~1250目。

具体来说，若改性红辉沸石固载银氯细粉的粒径过粗，使得防污剂无法填充瓷砖表面的微孔，使防污剂和瓷砖表面的粘附力下降，且改性红辉沸石固载银氯细粉的粒径过粗，会使防污剂涂覆后有明显的颗粒感，表面不细腻，影响釉面砖的美观感。改性红辉沸石固载银氯细粉的粒径越小，去甲醛性能越好，但是粒径太小，会增加加工难度和生产成本，故改性红辉沸石固载银氯细粉的细度为800~1250目便可。

优选的，按重量份数，抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料还包括50~70份羟基封端二甲基硅氧烷。

值得说明的是，羟基封端二甲基硅氧烷具有良好的化学稳定性和疏水性能，具有防污的效果，可直接用在瓷砖抛光环节，若羟基封端二甲基硅氧烷的重量份数低于50份会影响瓷砖表面的疏水性能，使得瓷砖表面不宜清洁，若羟基封端二甲基硅氧烷的重量份数高于70份，会使得其他有效物质的占比过低，会影响杀菌和去甲醛的性能。

优选的，按重量份数，抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料还包括10~20份水性脂肪族聚氨酯和1~2份分散剂。

水性脂肪族聚氨酯是一种树脂，可起到固化作用，当本技术方案的防污剂用在不抛光的瓷砖上时可以凝结固化，形成抗菌抗病毒去甲醛层，同时也能提高防污剂和釉面砖之间的粘结力，因此不抛光的釉面砖也可将本技术方案的防污剂直接涂刷或者使用其他工艺涂覆在其表面。若水性脂肪族聚氨酯的重量份数低于10份时，会影响防污剂在不抛光的釉面砖上的成膜性，若水性脂肪族聚氨酯的重量份数高于20份时，不利于涂覆防污剂。

通过在防污剂中加入少量的分散剂可以使各原料混合更均匀，使得所制备的防污剂性能更稳定。

优选的，分散剂为三聚磷酸钠和极性酰胺蜡中的一种。

一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂的制备方法，用于制备上述抗菌抗病毒去甲醛防污剂，包括以下步骤：

（1）将改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液按配方比混合均匀后进行干燥，得到改性红辉沸石固载银氯细粉；

（2）将改性红辉沸石固载银氯细粉、羟基封端二甲基硅氧烷、水性脂肪族聚氨酯和分散剂按配方比混合，得到抗菌抗病毒去甲醛防污剂。

在本发明的一个实施例中，步骤（1）的具体步骤为，将改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液按配方比混合，充分搅拌后静置24小时，将静置后的上述混合液经过滤、干燥，将干燥后的粗产品使用雷蒙机或其他设备研磨至800-1250目，得到改性红辉沸石固载银氯细粉。其中，静置24小时可使改性红辉沸石充分吸附二氧化氯和氢氧化二氨合银。

在本发明的另一个实施例中，步骤（2）的具体操作为：按配方比，将改性红辉沸石固载银氯细粉、羟基封端二甲基硅氧烷、水性脂肪族聚氨酯和分散剂混合后，导入容器内，超声震荡2h得到抗菌抗病毒去甲醛防污剂，通过超声震荡2h使混合液充分混合及分散，防止发生沉聚。

本技术方案中防污剂的制备方法简单，可实现工业化生产。

一种抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，该釉面砖包括砖坯、釉层、防污剂层，防污剂层位于砖坯的顶部，釉层位于砖坯和防污剂层之间；

防污剂层由上述的抗菌抗病毒去甲醛防污剂组成。

本技术方案通过在砖坯的顶部设置有由上述抗菌抗病毒去甲醛防污剂制得的防污剂层，使得釉面砖对细菌、真菌和病毒都能起到强效持久的抑制作用，而且还可以达到净化甲醛的作用。

优选的，抗菌抗病毒去甲醛釉面砖为抛釉砖、瓷砖或非抛釉砖。

由于现有是许多陶瓷领域的防污剂仅适用于抛釉砖，在非抛釉砖上无法实现抗菌抗病毒的作用，而本技术方案的抗菌抗病毒釉面砖防污剂适用于所有的釉面砖，即使是非抛釉砖也能实现持久抗菌抗病毒去甲醛性能。

一种抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的制备方法，用于制备上述的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，包括以下步骤：

（1）将坯料经压机压制形成砖坯；

（2）将砖坯依次经过干燥、施釉、喷墨印花和烧结，获得具有釉层的砖；

（3）将抗菌抗病毒去甲醛防污剂通过打蜡、喷涂、涂刷或浸泡的工艺涂覆在釉层的表面，在釉层的表面形成防污剂层，得到抗菌抗病毒去甲醛釉面砖。

值得说明的是，对于抛釉砖或者表面光滑的瓷砖可采用打蜡的方式在砖面涂覆抗菌抗病毒去甲醛防污剂，对于非抛釉砖可采用喷涂、涂刷或浸泡的工艺涂覆，采用这几种方法均可使釉面砖实现抗菌抗病毒去甲醛的性能。

优选的，在步骤（2）中，烧结的温度为1150℃~1250℃。

下面结合具体实施例和对比例进一步阐述本发明的技术方案。

实施例1-5

一种抗菌抗病毒去甲醛防污剂，该防污剂的原料包括10~20份改性红辉沸石固载银氯细粉、50~70份羟基封端二甲基硅氧烷、10~20份水性脂肪族聚氨酯和1~2份分散剂；其中，改性红辉沸石固载银氯细粉的的细度为1000目；

其中，改性红辉沸石固载银氯细粉由10~30份改性红辉沸石、50~70份稳定性二氧化氯溶液和5~20份氢氧化二氨合银溶液制备得到。其中，改性红辉沸石为硫酸改性的红辉沸石。

具体的，实施例1~5中防污剂的原料配方比如下表1所示：

本实施例中抗菌抗病毒去甲醛防污剂的制备方法包括以下步骤：

（1）将改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液按配方比充分搅拌后静置24小时，将静置后的上述混合液经过滤、干燥工序，将干燥后的粗产品使用雷蒙机研磨至1000目，得到改性红辉沸石固载银氯细粉；

（2）将改性红辉沸石固载银氯细粉、羟基封端二甲基硅氧烷、水性脂肪族聚氨酯和分散剂按配方比混合后，导入容器内，超声震荡2h得到抗菌抗病毒去甲醛防污剂。

采用上述实施例1~5制得的抗菌抗病毒去甲醛防污剂分别制备抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，其中，该釉面砖为抛釉砖，该抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的制备方法包括以下步骤：

（1）将坯料经压机压制形成砖坯；

（2）将砖坯依次经过干燥、施釉、喷墨印花和烧结后，获得具有釉层的砖；

（3）将抗菌抗病毒去甲醛防污剂通过打蜡的方式涂覆在釉层的表面，在釉层的表面形成防污剂层，得到抗菌抗病毒去甲醛釉面砖。

采用上述的制备方法，制备得到抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，对获得的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖根据JC/T 897-2014《抗菌陶瓷制品抗菌性能》及ISO 21702-2019《塑料和其他非多孔表面抗病毒活性测定》这两个检测方法，分别检测实施例1~5所制得的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的抗菌率（对金黄色葡萄球菌的抗菌率）、耐久抗菌率（对金黄色葡萄球菌的耐久抗菌率）和抗病毒活性率，并根据《QBT2761-2006-室内空气净化产品净化效果测定方法》检测其甲醛去除率，检测结果如下表2所示：

由表2的检测结果可知，实施例1~5所制备的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的抗菌率、耐久抗菌率和抗病毒活性率均大于99.90%，且甲醛去除率为64%~67%，由此可以看出实施例1~5的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖均具有较强的抗菌和抗病毒的性能，而且该抗菌和抗病毒的性能的有效时间较长，同时实施例1~5的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖均具有较强的去甲醛效果。

实施例6~8

实施例6~8中抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料配方比和实施例2相同，不同之处在于，实施例6~8的釉面砖均为非抛釉砖，其中实施例6采用喷涂的方式将抗菌抗病毒去甲醛防污剂涂覆在该非抛釉砖的表面；实施例7采用涂刷的方式将抗菌抗病毒去甲醛防污剂涂覆在该非抛釉砖的表面；实施例8浸泡的方式将抗菌抗病毒去甲醛防污剂涂覆在该非抛釉砖的表面。

采用上述的方法，制备得到抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，对获得的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖根据JC/T 897-2014《抗菌陶瓷制品抗菌性能》及ISO 21702-2019《塑料和其他非多孔表面抗病毒活性测定》这两个检测方法，分别检测实施例6~8所制得的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的抗菌率（对金黄色葡萄球菌的抗菌率）、耐久抗菌率（对金黄色葡萄球菌的耐久抗菌率）和抗病毒活性率，并根据《QBT2761-2006-室内空气净化产品净化效果测定方法》检测其甲醛去除率，检测结果如下表3所示：

由表3的检测结果可知，本技术方案的抗菌抗病毒去甲醛防污剂适用于非抛釉砖，在涂覆在非抛釉砖的表面也能实现持久的抗菌、抗病毒和去甲醛性能，而且采用喷涂、涂刷或浸泡这几种方法均可使非抛釉砖对细菌、真菌和病毒都能起到强效持久的抑制作用。

对比例1~5

对比例1~5的制备方法和实施例2的制备方法相同，不同之处在于防污剂的原料配方比不同，对比例1~5中原料的配方比如下表4所示：

采用实施例2的制备方法和上述的配方比，制备得到抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，对获得的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖根据JC/T 897-2014《抗菌陶瓷制品抗菌性能》及ISO21702-2019《塑料和其他非多孔表面抗病毒活性测定》这两个检测方法，分别检测对比例1~5所制得的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的抗菌率（对金黄色葡萄球菌的抗菌率）、耐久抗菌率（对金黄色葡萄球菌的耐久抗菌率）和抗病毒活性率，检测结果如下表5所示：

如上述表5所示，由对比例1的检测结果可知，当改性红辉沸石固载银氯细粉的重量份数少于10份时，所制备的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的抗菌率、耐久抗菌率和抗病毒活性率均有所降低。由对比例2的检测结果可知，当改性红辉沸石固载银氯细粉的重量份数为23份时，所制备的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的抗菌率、耐久抗菌率和抗病毒活性率会略有下降，主要原因是当改性红辉沸石固载银氯细粉的含量较高时，会影响涂料性能，使得防污剂中的固溶物过多，打蜡时打不上去，导致成膜性能降低，从而影响抗菌、抗病毒和去甲醛的效果。由对比例3和对比例4的检测结果可知，当改性红辉沸石固载银氯细粉中改性红辉沸石和稳定性二氧化氯溶液的重量份数较低时，均会使所制得的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的抗甲醛、抗菌和抗病毒性能下降。由对比例5的检测结果可知，当氢氧化二氨合银溶液的重量份数减少时，对抗菌率和抗病毒活性率的影响较少的，但是耐久抗菌率和甲醛去除率大幅度下降，使得防污剂的有效杀菌时间大大降低，由此可知，当氢氧化二氨合银溶液的含量为5~20份时，可有效延长防污剂和抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的有效杀菌时间。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，其特征在于，包括砖坯、釉层、防污剂层，所述防污剂层位于所述砖坯的顶部，所述釉层位于所述砖坯和所述防污剂层之间；

所述防污剂层由抗菌抗病毒去甲醛防污剂组成，按重量份数，所述抗菌抗病毒去甲醛防污剂的原料包括10~20份改性红辉沸石固载银氯细粉、50~70份羟基封端二甲基硅氧烷、10~20份水性脂肪族聚氨酯和1~2份分散剂，所述改性红辉沸石固载银氯细粉的细度为800~1250目；

所述改性红辉沸石固载银氯细粉由10~30份改性红辉沸石、50~70份稳定性二氧化氯溶液和5~20份氢氧化二氨合银溶液制备得到；

所述抗菌抗病毒去甲醛防污剂在釉面砖中使用。

2.根据权利要求1所述的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，其特征在于，所述改性红辉沸石为硫酸改性的红辉沸石。

3.根据权利要求1所述的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，其特征在于，所述抗菌抗病毒去甲醛防污剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将改性红辉沸石、稳定性二氧化氯溶液和氢氧化二氨合银溶液按配方比混合均匀后进行干燥，得到改性红辉沸石固载银氯细粉；

（2）将改性红辉沸石固载银氯细粉、羟基封端二甲基硅氧烷、水性脂肪族聚氨酯和分散剂按配方比混合，得到抗菌抗病毒去甲醛防污剂。

4.根据权利要求1所述的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，其特征在于，所述抗菌抗病毒去甲醛釉面砖为抛釉砖或非抛釉砖。

5.一种抗菌抗病毒去甲醛釉面砖的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-4任意一项所述的抗菌抗病毒去甲醛釉面砖，包括以下步骤：

（1）将坯料经压机压制形成砖坯；

（2）将砖坯依次经过干燥、施釉、喷墨印花和烧结，获得具有釉层的砖；

（3）将抗菌抗病毒去甲醛防污剂通过打蜡、喷涂、涂刷或浸泡的工艺涂覆在釉层的表面，在釉层的表面形成防污剂层，得到抗菌抗病毒去甲醛釉面砖。