CN1240137A - 香菇多糖蛋白的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工香菇多糖蛋白的方法,属于药品和营养品的原料加工领域。本发明所要解决的技术问题是高温干燥法和真空干燥法加工香菇多糖蛋白会降低多糖蛋白的活性,获得率低的缺点。本发明的主要技术特征是在香菇多糖蛋白的浓缩液中填加7%－15%的糊精,搅拌均匀后低温冷冻约4小时,形成冻结块。然后使冻结块在干燥压力为300Pa－10Pa和干燥温度在30℃－50℃的条件下,升华干燥约12小时,使固态的水分升华,就可获得香菇多糖蛋白的干性物质。

Description

香菇多糖蛋白的加工方法

本发明涉及一种加工香菇多糖蛋白的方法，属于药品和营养品原料加工领域。

香菇是一种可食用的真菌。从香菇中提取的香菇多糖蛋白具有食用和药用价值。是世界上公认的人体免疫增强剂，具有提高人体免疫力，降低血压、血糖，降低胆固醇和抗癌等功能。目前，世界上提取香菇多糖蛋白的方法是将加工过程获得的浓缩的湿物料直接进行干燥。其干燥的方法主要是喷雾干燥法和真空干燥法。如公开号为CN1110717A的“酶法提取香菇中多糖蛋白及制造多糖蛋白胶囊的技术”公开的技术所给出的是喷雾干燥法；《药学实践》杂志1996年第14卷第1期发表的南京军区福州总医院龚俊涛等撰写的文章“香菇多糖的研究”中提出了真空干燥法提取香菇多糖蛋白的干性物质的方法。日本、美国等多糖蛋白研究先进国家，也基本上是用高温干燥法提取香菇多糖蛋白的干性物质。喷雾干燥法的加工过程中采用100℃以上的高温和强风，使香菇多糖蛋白受到热和氧化的损害，多糖蛋白的活性大大降低，同时，由于强风会使香菇多糖蛋白的部分粉末散失，影响了香菇多糖蛋白的获得率；真空干燥法给出的是将浓缩的湿物料直接进行真空干燥，由于湿物料中的水分处于液态状态，多糖蛋白在真空干燥前没有形成稳定的固定骨架，致使在真空干燥过程中部分多糖蛋白发生收缩和失形，由于温度高造成香菇多糖蛋白的干性物质带有棕褐色和焦涩味。因此，真空干燥法不仅降低了香菇多糖蛋白的活性，还影响了香菇多糖蛋白的色味。目前，世界上香菇多糖蛋白的加工最高获得率不超过80％。

本发明的目的在于提供一种能保持香菇多糖蛋白的活性和原香菇多糖蛋白的色味，提高香菇多糖蛋白加工的干性物质的获得率。

本发明的香菇多糖蛋白的加工方法主要技术特征是在浓缩液中填加糊精，搅拌均匀后低温冷冻成冷冻的湿物块。将冷冻的湿物块在300Pa-10Pa之间的干燥压力条件下，干燥温度接近常温的30℃-50℃的温度条件下干燥。具体的香菇多糖蛋白的加工法：首先将香菇子实体粉碎，经过浸泡和酶解后获得的原液用离心机甩滤，获得过滤液，将过滤液用薄膜浓缩器浓缩到波美度25°-30°，获得浓缩液，将浓缩液放入搅拌器内，加入糊精后搅拌均匀，得到湿物料，最后将湿物料放入冷冻干燥机中进行冷冻干燥。湿物料中的糊精和浓缩液的重量比为7％-15％，糊精是以淀粉为主用水调制的。湿物料在冷冻干燥机的干燥过程如下：先将湿物料在0℃--70℃之间的低温条件下冷冻约4小时，然后减压，使冷冻室的干燥压力降至300Pa-10Pa之间，干燥温度控制在30℃-50℃之间的近常温的温度条件下，经过10-15小时后便可获得香菇多糖蛋白的干性物质。

本发明的香菇多糖蛋白的加工方法中，由于在浓缩液中填加了7％-15％的糊精，使浓缩液变成较为松散的湿物料。这种湿物料在冷冻干燥机内冷冻成湿物块，该湿物块中的水分是以冰的形式存在于湿物块中。当冷冻室内的压力降至300Pa-10Pa，温度升到30℃-50℃后，湿物块中的冰就会升华成为水汽被抽气机排除。经过10-15小时的升华干燥，就会获得香菇多糖蛋白的干性物质。本发明的香菇多糖蛋白的加工方法中获得的湿物料(填加糊精后)经过冷冻形成的湿物块是一种具有稳定的固定骨架的香菇多糖蛋白冻结物，在减压干燥过程中，水分是从冰的固态直接升华成水汽，因此，多糖蛋白不会发生收缩和失形而保持活性。又由于升华干燥温度控制在30℃-50℃的近常温条件下，所以，香菇多糖蛋白的干性物质会保持原色原味。用本发明的加工方法的香菇多糖蛋白的获得率达到95％以上，超过目前世界上最高获得率15％以上。

图1为本发明的香菇多糖蛋白的加工方法的流程示意图。

图2是本发明的冷冻升华过程示意图。

图中：1是香菇子实体，2是粉碎，3是浸泡，4是酶解，5是离心机甩滤，6是薄膜浓缩器浓缩，7是浓缩液，8是用搅拌器搅拌，9是湿物料，10是冷冻干燥，11是香菇多糖蛋白的干性物质，12是托盘，13是柜式冷冻干燥机，14是水汽，15是抽气机，16是温度控制旋钮，17是冷冻室压力控制旋钮，18是电源线。

下面给出本发明的香菇多糖蛋白的加工方法的实施例。

实施例一。

取新鲜的香菇子实体，包括菇柄和菇盖，用粉碎机粉碎，粉碎细度约20目。将粉碎的原料放入8倍的水中浸泡3小时后加入果胶酶和纤维素酶，在40℃左右的温度下酶解约1小时。加入果胶酶、纤维素酶的重量约占原料浸泡液重量的3％。经酶解后获得的湿料原液称为酶解液。将酶解液用SXZ800型卧式自动离心机过滤去渣，获得过滤液。用LZ-2.6离心薄膜浓缩器将过滤液浓缩到波美度25°，获得浓缩液。向浓缩液中加入10％的糊精并用搅拌器搅拌均匀，获得湿物料。取搅拌均匀的湿物料铺在料盘上，将料盘置入柜式冷冻干燥机的冷冻室内托架上，在-18℃的温度条件下冷冻4小时，使湿物料成为冷冻的湿物块，起动冷冻干燥机的抽气机，同时，将冷冻干燥机的温度调到30℃-50℃之间，将压力调到200Pa左右，经过约12小时的升华干燥，就可获得香菇多糖蛋白的干性物质。

实施例二

取新鲜的香菇柄，晒干后用粉碎机粉碎，细度约20目。用多功能提取缸进行浸泡、酶解，获得酶解液，用SXZ800卧式自动离心机甩滤去渣，得到过滤液，再用LZ-2.6离心薄膜浓缩器将过滤液浓缩到波美度30°，获得浓缩液。向浓缩液中加入10％的糊精后用搅拌器搅拌均匀，得到湿物料。取制备好的湿物料，铺放在料盘上，然后将料盘放在柜式冷冻干燥机冷冻室内的托架上，在-30℃的温度条件下冷冻4小时，使湿物料成为冷冻的湿物块，将冷冻干燥机的压力调到100Pa，温度调到40℃，经过12小时的升华干燥后，便可得到香菇多糖蛋白的干性物质。由于本实施例二使用香菇柄作为加工原料，使香菇多糖蛋白的加工成本大大降低。

Claims (3)

1.一种香菇多糖蛋白的加工方法，包括粉碎、浸泡、酶解、过滤、浓缩和干燥等加工过程，其特征在于在浓缩加工过程获得的浓缩液中填加糊精，搅拌均匀后获得湿物料，然后将湿物料在0℃--70℃的低温条件下冷冻成冷冻的湿物块，最后在30℃-50℃的近常温的条件下减压干燥，便可获得香菇多糖蛋白的干性物质。

2.根据权利要求1所述的香菇多糖蛋白的加工方法，其特征在于在浓缩液中填加的糊精是以淀粉为主用水调制的，所填加糊精的重量与浓缩液的重量比为7-15/100。

3.根据权利要求1所述的香菇多糖蛋白的加工方法，其特征在于冷冻湿物块减压干燥的干燥压力为300Pa-10Pa之间，干燥时间为10-15小时。

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