CN1239804A - 具有引线连接用端子配件的电气部件单元 - Google Patents

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CN1239804A
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经泽一郎
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Abstract

一种电气部件单元，其中：在设置在壳体的端子配件安装部5中的端子安装用嵌装部上形成一对端子安装用嵌装沟63，64，并在其中嵌装有引线连接用端子配件2的被嵌装部21。引线连接用端子配件2由厚度为0.7mm以上的金属板机械加工而成。端子部的宽度尺寸大于金属板的厚度。在引线连接用端子配件2的引线连接部22中设有引线插入用开口部22a和引线压入沟22b。

Description

具有引线连接用端子配件的电气部件单元
本发明涉及利用嵌装结构在壳体的端子配件安装部上，将通过机械加工形成的引线连接用端子配件进行安装的高压变阻器等电气部件单元和引线连接用端子配件。
在与回扫变压器组合使用的称为聚焦组件的高压变阻器等的电气部件单元的壳体上，有时固定有引线连接用端子配件用来连接从内部的电气部件延伸过来的引线。这种引线连接用端子配件有的是通过将棒状或线状导体弯折而形成，有的是将金属板进行机械加工而形成。前者形状单纯，但由于棒状导体会以其中心线为中心而转动，仅仅利用嵌装结构难于将其固定到壳体的端子配件安装部上。与此相反，后者除了仅仅利用嵌装结构就可以将其固定到壳体的端子配件安装部上之外，还容易大量生产。
在与本申请人的此申请有关的日本专利申请特愿平4-204900号中公开了一种将金属板进行机械加工而形成的引线连接用端子配件的例子。该引线连接用端子配件是利用厚度大约为0.3mm的金属薄板制成。由于金属板的厚度薄，所以将嵌装于端子配件安装部的引线连接用端子配件的被嵌装部及端子部的宽度尺寸加大并对那些部分进行补强用的弯曲加工。另外，这一现有的引线连接用端子配件，在对引线连接部的结构将引线的芯线卷绕到引线连接部上之后，需要用焊剂将芯线和引线连接部跨接。
与其他电气部件一样，对这种电气部件单元也要求降低制品的价格和减少制造的工时数。所以，组装的自动化及减少焊点被普遍采用。然而，对于将金属板加工而形成的现有的引线连接用端子配件而言，引线连接操作的自动化容易，而完全不需要焊接而能可靠地连接引线在过去几乎是没有过。另外，对于将金属板加工而形成的现有的引线连接用端子配件而言，端子部过去不能作成与所谓的插脚(端子)一样地细。因此，在采用电路板上设置的通孔可使所有端子配件的端子部插入的结构的场合，以及在所有端子配件的端子部是连接到内孔连接器的场合，不能使用由金属板加工而形成的引线连接用端子配件。
本发明的目的就在于提供可解决上述课题的电气部件单元。
本发明的另外一个目的在于提供一种引线连接用端子配件及具有该引线连接用端子配件的高压变阻器的电气部件单元，其中，该引线连接用端子配件引线安装容易并且由金属板加工而形成的引线连接用端子配件的端子部可作成与插脚端子同样细。
本发明的再一个目的在于提供一种通过将引线连接用端子配件从壳体外侧插入到在壳体的端子配件安装部上所形成的端子安装用的嵌装沟可将引线连接用端子配件固定，并且容易引线安装的电气部件单元。
作为本发明的改良对象的电气部件单元，引线连接用端子配件的被嵌装部是嵌装在绝缘树脂制壳体的端子配件安装部上所设置的端子安装用嵌装部中。引线连接用端子配件的数目可以任意。引线连接用端子配件是对金属板进行机械加工而形成，并且具有和上述被嵌装部形成一体收存于上述壳体内部的电气部件延伸出来的引线连接的引线连接部，以及和延伸到上述壳体外部的上述壳体外部的电气部件进行电连接的端子部。此外，在绝缘树脂壳体是一面开口的形状时，沿壳体的开口部的一边在设置的端子配件安装部上一体设置有1个以上的端子安装用嵌装部。在绝缘树脂制壳体的端子配件安装部上形成的端子安装用嵌装部具有一对端子安装用嵌装沟，它使从壳体外部向壳体内部延伸与被嵌装部的金属板的厚度方向及端子部延伸方向两个方向正交的宽度方向上的两端部被嵌装。
并且，在引线连接用端子配件的被嵌装部中设置有连接部，其作用是在从壳体外部向着壳体内部的被嵌装部的宽度方向上的两端部插入到一对端子安装用嵌装沟，并处于与一对嵌装沟相嵌装的状态时，用来阻止与端子安装用嵌装部的一部分连接的被嵌装部从端子安装用嵌装沟中脱出跑到壳体外部。另外，在被嵌装部中设置有在从壳体外部向着壳体内部的被嵌装部的宽度方向上的两端部插入到端子安装用嵌装沟中时，确定与端子安装用嵌装部的一部分连接的被嵌装部的位置的止动部。此外，引线连接部与被嵌装部的连接是通过一个弯曲部，引线连接部与上述被嵌装部之间的角度为直角或接近直角。如果采用目的为使被嵌装部的宽度方向上的两端部嵌装于一对端子安装用嵌装沟并且设置在此两端部中的连接部阻止其脱出的结构，则可保持引线连接用端子配件的安装强度很高，并且可以可靠地阻止其脱出。
另外，如果在引线连接用端子配件中设置上述的止动部，则可在防止对引线连接用端子配件的被嵌装部对端子安装用嵌装沟压入过度的同时，使引线连接用端子配件的自动插入容易进行。
在本发明中，用来制作引线连接用端子配件的金属板采用厚度尺寸为0.7mm以上的金属板。这一厚度尺寸大致等于制作现有的引线连接用端子配件所采用的金属板的厚度尺寸的2倍。如厚度尺寸过厚，则由于不仅加工麻烦，而且成本增加，所以自然而然限定了其上限值。在采用不锈钢板作金属板的场合，如考虑到加工性和经济性，可以说1mm左右(约1mm)为厚度尺寸的上限。还有，这一上限厚度尺寸也因金属板的刚性及价格而异。如采用厚度尺寸为0.7mm以上的金属板，则没有必要像对现有这样的引线连接用端子配件的被嵌装部及端子部进行目的在于补强的弯曲加工。因此，被嵌装部及端子部的宽度尺寸不必像现有的那样大，端子部可以形成与端子(由直径大约为0.7mm的线状导体弯折而形成的端子)同样细。
另外，端子部的宽度方向的尺寸大于金属板的厚度。这是因为如果端子部的宽度方向的尺寸比金属板的厚度尺寸小，就失去了加厚金属板的厚度以提高机械强度的意义。另外，如使端子部的厚度尺寸与宽度尺寸实质上相等，则可以不降低机械强度而得到更细的端子部。这种端子部可以插入到设置在安装用的电路板上的通孔，并且也可以采用连接器的插头端子。在利用这种形态的引线连接用端子配件的端子部的场合，为了容易插入到通孔及连接器的内孔端子中，最好是将端子部的在端子部延伸方向上延伸的4个角部弯曲而向外侧凸出，并且其前端部越向前越细。如果制作成这样，则由于端子部与插脚端子形状一样，就可以与插脚端子同样对待。
这样，在引线连接部形成宽度比引线的芯线直径大的引线插入用开口部和宽度比引线的芯线直径小并且在引线插入用开口部中连续形成的可压入引线的芯线的引线压入沟。引线在压入引线压入沟中的状态中与引线连接部连接。如采用这种结构，因为只要将引线的芯线插入引线插入用开口部，使引线在引线压入沟中移动，就可以同时完成引线的固定和端子配件的电气连接，所以自动化容易并且连接操作简单。特别是，如果在引线压入沟相对的一对壁部上分别设置可咬入引线的芯线内部的多个突起，则引线的固定及连接会更为可靠。另外，如果将引线插入用开口部作成开口向着外侧的形状，则引线就很容易插入到引线插入用开口部内。
可使引线连接用端子配件很容易安装于端子配件嵌装部但又使其无法脱出的具体结构如下。即端子配件嵌装部具有一对竖起的起立部，其间留有容许引线连接用端子配件的弯曲部通过的间隔。所以在一对起立部的互相相对的内壁部分上分别形成端子安装用嵌装沟。另外，在一对起立部上分别形成一对将端子安装用嵌装沟在该端子安装用嵌装沟延伸方向上的中间处进行分断的分断沟。于是在引线连接用端子配件的被嵌装部的宽度方向上的两端部上一体设置向宽度方向的两侧突出的一对突出部而构成连接部。这一对突出部具有随着向着端子部移动向着宽度方向的突出尺寸逐渐变大的倾斜的倾斜面。另外，在被嵌装部的宽度方向的两端部上，形成在一对突出部的倾斜面的引线连接部侧的终端部上连续的凹部一对。在一对起立部上设置的一对分断沟使得在引线连接用端子配件的被嵌装部上所设置的一对突出部嵌入到分断沟内并且对引线连接用端子配件从壳体的内侧向外侧方向施加力作用时，位于一对突出部的端子部侧的端面与包围分断沟的壁面(位于端子部侧的壁面)顶接。采用这样的结构时，可以做到引线连接用端子配件的安装容易，并且也可以很简单地防止脱出。此外，在这种结构中，位于一对端子安装用嵌装沟的壳体内部侧的端部由闭塞部闭塞，使被嵌装部的引线连接部侧的端部与闭塞部顶接。这样一来，通过在被嵌装部的引线连接部侧的端部上构成其目的为确定被嵌装部的位置的前述的止动部，就可以无需进行弯曲加工等工序而简单地形成止动部。如金属板的厚度厚，一小部分的弯曲加工会成为很麻烦的操作。因此，上述的止动部的结构在加工上也有很大的优点。
另外，在将本发明的电气部件单元应用于高压变阻器的场合，引线连接用端子配件也可用于连接聚焦电压输出端子的电容器及连接于输入端子和接地端子之间的电容器的引线连接的用途等等。
图1的(A)及(B)为在将本发明应用于由高压变阻器构成的电气部件单元1的场合引线连接用端子配件的安装部的主要部分的放大平面图及正视图。
图2的(A)及(B)为未将引线连接于引线连接用端子配件的状态中的引线连接用端子配件2的安装部的主要部分的放大平面图及正视图。
图3(A)～(C)为引线连接用端子配件2的平面图、侧视图及正视图。
图4的(A)及(B)为与回扫变压器组合使用的高压变阻器的绝缘树脂制的壳体3的里面侧的端子配件安装部的部分放大平面图及放大正视图。
图5为图4(A)的V-V线剖视图。
图6为图4(A)的VI-VI线剖视图。
其中，1电气部件单元；2引线连接用端子配件；21被嵌装部；22引线连接部；23端子部；24弯曲部；3壳体；4开口部；5端子配件安装部；6端子安装用嵌装部；61，62起立部；63，64端子安装用嵌装沟；65分断沟；66，67闭塞部。
本发明的实施方案
下面参考附图对本发明实施方案的一例详细说明。图1的(A)及(B)为在将本发明应用于由高压变阻器构成的电气部件单元1的场合引线连接用端子配件2的安装部的主要部分的放大显示平面图及正视图。另外，图2的(A)及(B)为未将引线连接于引线连接用端子配件2的状态中的引线连接用端子配件2的安装部的主要部分的放大显示平面图及正视图。此外，图3(A)～(C)为引线连接用端子配件2的平面图、侧视图及正视图。另外，图4的(A)及(B)为与回扫变压器组合使用的高压变阻器的绝缘树脂制的壳体3的里面侧的端子配件安装部的部分放大平面图及放大正视图。
图4所示的绝缘树脂制的壳体3具有在里面侧(回扫变压器壳体组合侧)一面开口的开口部4。在壳体3的内部收存有在其表面上形成可变电阻电路图形的电路板，在此电路板的表面和壳体3的内面之间配置的滑动触头及备有突出于壳体3的表面侧的操作轴的滑动触头操作构件，以及与可变电阻电路图形电连接的电容器及固定电阻等。在壳体3中，与开口部4一边(壳体3处于与回扫变压器的壳体组合的状态，位于注型用的树脂注入的开口部形成侧的一边)邻接一体地设置法兰状或板状的端子配件安装部5。
在端子配件安装部5中一体地设置有向开口部4开口方向突出的4个端子安装用嵌装部6…及插脚端子安装用嵌装部6′。由于这些端子安装用嵌装部6…的结构相同，仅对1个端子安装用嵌装部6进行说明。另外，为容易理解起见，一并参考图5所示的图4(A)的V-V线剖视图及图6所示的图4(A)的VI-VI线剖视图。端子安装用嵌装部6在基底部分60之上有一对竖起的起立部61，62，其间留有容许后述的引线连接用端子配件2的弯曲部24通过的间隔。在一对竖起的起立部61，62上，在互相相对的内壁部分上形成一对端子安装用嵌装沟63，64。一对端子安装用嵌装沟63，64从壳体3的外侧向着壳体3的内侧(开口部4一侧)分别延伸。于是在一对起立部61，62上分别形成将一对端子安装用嵌装沟63，64在它们延伸方向上的中间处分开的分断沟65。此外，位于壳体3内侧的一对端子安装用嵌装沟63，64的端部由闭塞部66，67闭塞。
如图3所示，引线连接用端子配件2是对厚度约为0.83mm的不锈钢板冲压加工和弯曲加工(机械加工)而形成。在此例中，在对引线连接用端子配件2实施镀敷之后，对其上实施焊锡镀敷。引线连接用端子配件2具有使宽度方向(与金属板的厚度方向及后述端子部延伸方向都正交的方向)上的两端部嵌装于的前述端子安装用嵌装沟63，64的平板状的细长被嵌装部21，和此被嵌装部21形成一体与收存于壳体内部的电气部件，比如从电容器C延伸的引线L<参考图1的(A)及(B)>上延伸出来的引线相连接的引线连接部22，以及同延伸到壳体3外部的壳体3外部的电气部件(比如设置于安装有回扫变压器的电路板上的电极)电连接的端子部23。于是引线连接部22与被嵌装部21的连接是通过一个两者之间的角度θ为直角或接近直角(比如大约为90°±5°)的弯曲部24。弯曲部24，如图3(B)所示，从侧面观察形成L字的样子，其两端呈平板状。
在引线连接用端子配件2的被嵌装部21的宽度方向上的两端部上，如图1及图2所示，设置有一对突出部(连接部)25，25，其作用是在从壳体3外部向着内部在被嵌装部21的宽度方向上两端部插入到一对端子安装用嵌装沟63，64并处于与一对端子安装用嵌装沟63，64嵌装的状态中时，用来阻止与端子安装用嵌装部6的一部分连接的被嵌装部21从端子安装用嵌装沟63，64中脱出跑到壳体3外部。这一对突出部25，25向着被嵌装部21的宽度方向的两侧突出，并且具有随着向着端子部23移动向着宽度方向的突出尺寸逐渐变大的倾斜面26，26。另外，在被嵌装部21的宽度方向的两端部上，形成一对在一对突出部25，25的倾斜面26，26的引线连接部22一侧的终端部上连续的凹部27，27。此凹部27，27在突出部25，25侧与倾斜面26连续，具有比倾斜面26的倾斜角度更大的倾斜面28，28。
如图2所示，在引线连接用端子配件2的被嵌装部21的宽度方向的两端部嵌装于一对端子安装用嵌装沟63，64，并且被嵌装部21的引线连接部22侧的端部(止动部)29，29与闭塞端子安装用嵌装沟63，64的端部的闭塞部66，67顶接(连接)，以确定被嵌装部21的位置的状态中，设置在引线连接用端子配件2的被嵌装部21上的一对突出部25，25嵌入到分断沟65，65之中。于是，对引线连接用端子配件2从壳体3的内侧向外侧方向施加力(从引线连接部22侧向着端子部23侧的力)作用时，位于一对突出部25，25的端子部23侧的端面25a，25a与包围分断沟65的端子部23侧的壁面65a顶接(连接)。结果，在对引线连接用端子配件2从壳体3的内侧向外侧方向施加力(从引线连接部22侧向着端子部23侧的力)作用时，可以阻止引线连接用端子配件2突出到壳体3的外侧。
引线连接用端子配件2的端子部23的宽度方向(端子部延伸的方向和金属板厚度方向正交的方向)上的尺寸最好超过金属板厚度的尺寸。在本例中，引线连接用端子配件2的端子部23的宽度方向上的尺寸和金属板的厚度尺寸大致相同(具体说大约为0.83mm)。于是对引线连接用端子配件2的端子部23根本不需要补强用的弯曲加工。在本例中，即使不进行补强用的弯曲加工，端子部23的机械强度与直径大约1mm的线状导体弯曲而形成的所有的插脚端子的机械强度大致相等。所以，这种引线连接用端子配件2的端子部23可与插脚端子同样对待。另外，如图3(C)所示，端子部23的在该端子部延伸方向上的4个角部弯曲而向着外侧凸出，并且其前端部越向前越细。因此，端子部23就更加可以与插脚端子同样对待。
在引线连接部22中设有可插入引线L(参考图1)的引线插入用开口部22a和在引线插入用开口部22a中连续形成的从引线插入用开口部22a可变位(可压下)压入引线L的芯线的引线压入沟22b。引线插入用开口部22a的开口向着壳体3的开口部4的开口方向呈喇叭状[即在图3(C)中从下向上开口宽度逐渐变宽]。这样的形状，因为引线插入用开口部22a的插入开口部很宽，使压下L容易从上方插入。另外，在引线压入沟22b的相对的壁部上分别一体设置有多个能够咬入引线L的芯线内部的突起(锯齿状或凹凸交错的突起)。结果引线压入沟22b的宽度尺寸比引线L的芯线的直径小。
本例中的引线连接用端子配件2，由于被嵌装部21的宽度方向是沿着壳体3的端子配件安装部5延伸的方向安置，所以取决于端子配件安装部5的长度，引线连接用端子配件2设置的数目受到限制。在图4的例子中，因为设置的端子安装用嵌装部6…的数目是4个，最多可安装4个引线连接用端子配件2。在有2个聚焦电压输出的所谓双聚焦型的高压变阻器中，一方的引线连接到通到2个聚焦电压输出端子的端子配件(图中未示出)的电容器的另一方的引线分别连接到另外的引线连接用端子配件2。另外，连接于输入端子和接地之间的电容器的一方的引线也连接到另外的引线连接用端子配件2。无论是在哪一个引线连接到引线连接用端子配件2的场合，只要将引线从引线插入用开口部22a压入到引线压入沟22b内就安装完毕。另外，在压入之后，也可将引线绕在引线连接部22的周围。
在本例中，是采用厚度为0.83mm的金属板形成引线连接用端子配件2，如采用厚度为0.7mm的金属板形成引线连接用端子配2，机械强度提高。
根据本发明，只要将引线连接用端子配件的被嵌装部从壳体的外侧插入到设置在在壳体侧的端子安装用嵌装沟就可以很简单地将引线连接用端子配件安装到壳体内，具有易于自动化的优点。
另外，如引线连接部的结构具有可插入引线芯线的插入用开口部、及在该引线插入用开口部中连续形成的可从引线插入用开口部变位而压入引线的芯线的引线压入沟时，因为只要将引线的芯线插入引线插入用开口部，使引线在引线压入沟中移动，就可以同时完成引线的固定和端子配件的电气连接，所以自动化容易并且连接操作简单。

Claims (7)

1.一种电气部件单元，其中：
引线连接用端子配件的被嵌装部是嵌装在绝缘树脂制壳体的端子配件安装部上所设置的端子安装用嵌装部中的，
上述引线连接用端子配件是对金属板进行机械加工而形成，并且具有：和从上述被嵌装部一体形成并收存上述壳体内部的电气部件延伸出来的引线连接的引线连接部，以及和延伸到上述壳体外部的上述壳体外部的电气部件进行电连接的端子部，
在上述绝缘树脂制壳体的上述端子配件安装部上形成的上述端子安装用嵌装部具有一对端子安装用嵌装沟，它使从上述壳体外部向上述壳体内部延伸、并与上述被嵌装部的上述金属板的厚度方向及上述端子部延伸方向两个方向正交的宽度方向上的两端部被嵌装，
在上述引线连接用端子配件的上述被嵌装部中设置有连接部，其作用是在从上述壳体外部向着上述壳体内部的上述被嵌装部的上述宽度方向上两端部插入到上述一对端子安装用嵌装沟，并处于与上述一对嵌装沟嵌装的状态时，用来阻止与上述端子安装用嵌装部的一部分相连接的上述被嵌装部从上述端子安装用嵌装沟中脱出跑到上述壳体外部，
在上述被嵌装部中设置有止动部，其作用是在从上述壳体外部向着上述壳体内部的上述被嵌装部的上述宽度方向上的两端部插入到上述端子安装用嵌装沟时，确定与上述端子安装用嵌装部的一部分连接的上述被嵌装部的位置，
上述引线连接部与上述被嵌装部连接是通过一个弯曲部，上述引线连接部与上述被嵌装部之间的角度为直角或接近直角，
其特征在于：
上述金属板的厚度尺寸为0.7mm以上，
上述端子部的上述宽度方向的尺寸大于上述金属板的厚度，
在上述引线连接部形成宽度比上述引线的芯线直径大的引线插入用开口部，和宽度比上述引线的芯线直径小并且在上述引线插入用开口部中连续形成的可压入上述引线的芯线的引线压入沟，
上述引线在压入上述引线压入沟中时，与上述引线连接部连接。
2.如权利要求1中所述的电气部件单元，其特征在于上述引线连接用端子配件的上述端子部不需要补强用的弯曲加工，且上述端子部的上述厚度尺寸与上述宽度尺寸实质上相等。
3.如权利要求2中所述的电气部件单元，其特征在于上述端子部的在上述端子部延伸方向上延伸的4个角部被弯曲成向外侧凸出，并且其前端部越向前越细。
4.如权利要求1中所述的电气部件单元，其中：
上述端子配件嵌装部具有一对竖起的起立部，其间留有容许上述弯曲部通过的间隔，
在上述一对起立部的互相相对的内壁部分上分别形成上述端子安装用嵌装沟，
在上述一对起立部上分别形成一对将上述端子安装用嵌装沟在该端子安装用嵌装沟延伸方向上的中间处进行分断的分断沟，
在上述引线连接用端子配件的上述被嵌装部的上述宽度方向上的两端部上，一体地设置向上述宽度方向的两侧突出的一对突出部，由此构成上述连接部，
上述一对突出部具有随着向上述端子部移动，向上述宽度方向突出的尺寸逐渐变大地倾斜的倾斜面，
在上述被嵌装部的上述宽度方向的两端部上，形成在上述一对突出部的上述倾斜面的上述引线连接部侧的终端部上连续的一对凹部，并且
形成上述一对分断沟，使在上述上述一对突出部嵌入到上述分断沟内并且对上述引线连接用端子配件从上述壳体的内侧向外侧方向施加力作用时，位于上述一对突出部的上述端子部侧的端面与包围上述分断沟的壁面顶接。
5.如权利要求4中所述的电气部件单元，其中：
位于上述一对端子安装用嵌装沟的上述壳体内部侧的端部由闭塞部闭塞，并
构成使上述被嵌装部的上述引线连接部侧的端部与上述闭塞部顶接，从而确定上述被嵌装部的位置的上述止动部。
6.一种高压变阻器，其中：
在一面开口状的绝缘树脂制壳体的内部收存有在其表面上形成可变电阻电路图形的电路板，并且在上述壳体内收存有1个以上的与上述可变电阻电路图形电连接的电容器，
其特征在于：
在沿绝缘树脂制壳体的开口部一边设置的端子配件安装部上，一体设置1个以上的端子安装用嵌装部，
在上述端子安装用嵌装部中嵌装有引线连接用端子配件的被嵌装部，
上述引线连接用端子配件是对金属板进行机械加工而形成，并且具有和从上述被嵌装部一体形成的上述电容器延伸出来的引线相连接的引线连接部，与延伸到上述壳体外部端子部，
在上述壳体的上述端子配件安装部上形成的上述端子安装用嵌装部具有一对端子安装用嵌装沟，它使从上述壳体外部向上述壳体内部延伸与上述被嵌装部的上述金属板的厚度方向及上述端子部延伸方向两个方向正交的宽度方向上的两端部被嵌装，
在上述引线连接用端子配件的上述被嵌装部中设置有连接部，其作用是在从上述壳体外部向着上述壳体内部的上述被嵌装部的上述宽度方向上两端部插入到上述一对端子安装用嵌装沟并处于与上述一对嵌装沟嵌装的状态时，用来阻止与上述端子安装用嵌装部的一部分连接的上述被嵌装部从上述端子安装用嵌装沟中脱出跑到上述壳体外部，
在上述被嵌装部中设置有止动部，其作用是在从上述壳体外部向着上述壳体内部的上述被嵌装部的上述宽度方向上的两端部插入到上述端子安装用嵌装沟时，确定与上述端子安装用嵌装部的一部分连接的上述被嵌装部的位置，
上述引线连接部与上述被嵌装部连接是通过一个弯曲部，上述引线连接部与上述被嵌装部之间的角度为直角或接近直角，
上述金属板的厚度尺寸为0.7mm以上，
上述端子部的上述宽度方向的尺寸大于上述金属板的厚度，
在上述引线连接部形成宽度比上述引线的芯线直径大的引线插入用开口部，和宽度比上述引线的芯线直径小并且在上述引线插入用开口部中连续形成的可压入上述引线芯线的引线压入沟，
上述引线在压入上述引线压入沟中时，与上述引线连接部连接。
7.一种引线连接用端子配件，其中，引线连接用端子配件是对金属板进行机械加工而形成，并且具有和绝缘树脂制壳体的端子安装用嵌装部嵌装的被嵌装部，以及与上述被嵌装部一体形成延伸到上述壳体外部的端子部，
其特征在于：
上述金属板的厚度尺寸为0.7mm以上，
上述端子部的上述宽度方向的尺寸大于上述金属板的厚度，
在上述引线连接部形成宽度比上述引线的芯线直径大的引线插入用开口部，和宽度比上述引线的芯线直径小并且在上述引线插入用开口部中连续形成的可压入上述引线芯线的引线压入沟。
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