CN1236475A - 盒式盘 - Google Patents

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Abstract

一种装有磁盘的盒式盘,包括:在上、下半个盘盒中的一个的拐角附近形成的接合凸起,其末端与另一个半个盘盒接合;在另一个半个盘盒上形成的插孔,其中穿过上、下半个盘盒中的一个上所形成的接合凸起;绕着接合凸起一体形成的抵靠部,压在另一个半个盘盒上所形成的插孔边缘部分。伸出插孔的接合凸起的末端由非振动型加热系统加热膨胀而形成卡固部,把上、下半个盘盒结合在一起,形成盘盒主体部。

Description

盒式盘
本发明涉及一种装有磁盘等盘形记录介质的盒式盘,尤其是涉及一种连接结构,将上、下半个盘盒组成盘盒主体部,以用来装盘形记录介质。
用来卡装磁盘、磁光盘等盘形记录介质的盒式盘,其盘盒主体部由成对的上、下半个盘盒组成,盘形记录介质可转动地安装在盘盒主体部上形成的装盘部分上。
在盘盒主体部上相向地形成有记录/再现孔,把装在装盘部分中的盘形记录介质的信号记录区让跨过内、外边缘的一部分露在外面,而设在记录/再现设备上的记录/再现装置伸进记录/再现孔中。安装在盘盒主体部上的活门开/关这些记录/再现孔。
在构成盘盒主体部下表面的下半个盘盒上有圆形的中心开口,记录/再现设备的转台伸进其中。这个中心开口使装在装盘部分中的盘形记录介质中心上的中心毂从下半个盘盒露在外面。
在盘盒主体部的内表面设有用无纺纤维等材料制成的保护片,保护装在里面的盘形记录介质、设在盘盒主体部内表面上的这些保护片把盘形记录介质夹在其间。
在构成盘盒主体部的上、下半个盘盒的内表面形成有多个装配凹槽和凸起,这些凹槽和凸起相互接合,并利用超声焊接装置超声焊接在一起,形成了一个完整的盘盒主体部。超声焊接装置能在凹槽和凸起的接触表面上产生机械振动,并靠机械振动产生的摩擦热熔化接触表面。
为跟上最近的朝着多媒体发展的趋势,图像、声音等信息信号种类繁多,信息量也在增大,因此要增加盒式盘的记录容量。为记录信息增大了的信息信号,提出了一种信息信号记录密度增加了的盒式盘。
装有盘形记录介质的盘盒主体部,如盒式盘,由上、下半个盘盒利用超声焊接装置制成。但这样,灰尘或脏东西等污物会由设在盘盒主体部或上、下半个盘盒内表面的非纺布等保护片带进来。
对于这种记录密度增大了的盘形记录介质,哪怕是很小尺寸的灰尘和脏东西粘在信号记录区上,在记录和/或再现信息信号时,也会产生记录和/或再现错误。
本发明的一个目的是提供一种盒式盘,在把构成盘盒主体部的上、下半个盘盒连接起来时,能可靠地保护装在盘盒主体部内的盘形记录介质。
本发明的第二个目的在于提供一种盒式盘,在把盘盒主体部的上、下半个盘盒连在一起时,能可靠地防止产生灰尘和脏东西等污物,从而防止由于沾上灰尘和脏东西而导致的盘形记录介质记录和/或再现特性的下降。
本发明的第三个目的在于提供一种盒式盘,其中,构成盘盒主体部的上、下半个盘盒能牢固地结合在一起。
为实现本发明的上述目的,本发明提供了一种内装磁盘的盒式盘,其包括:在上、下半个盘盒中的一个的拐角附近形成的接合凸起,其末端与另半个盘盒接合;在另半个盘盒上形成的插孔,上、下半个盘盒中的一个上形成的接合凸起穿过该插孔,而在接合凸起周围一体形成的抵靠部压在另半个盘盒上形成的插孔的边缘上。利用非振动型加热系统加热从插孔中伸出的接合凸起的末端,使其膨胀而成为卡固部。
利用本发明的盒式盘,在半个盘盒之一上形成的接合凸起穿过另半个盘盒上形成的插孔,同时,抵靠部末端压在插孔的边缘。穿过插孔的接合凸起从插孔中伸出由非振动型加热系统产生的热熔化,而在插孔四周膨胀,因此形成了卡固部。
在接合凸起末端形成的卡固部由插孔边缘部卡住。这样,装在一起的上、下半个盘盒利用卡紧在卡固部和插孔末端之间的插孔边缘部而连接在一起,形成盘盒主体部。
通过下面对本发明优选实施例的描述,本发明的其他目的和优点将会更加清楚。其中,
图1是本发明的盒式盘的立体图;
图2是从下表面看去的、拆下了活门的盒式盘的分解立体图;
图3是构成盒式盘的上半个盘盒内表面的立体图;
图4是构成盒式盘的上、下半个盘盒主要部件的分解立体图;
图5是穿过插孔的接合凸起的纵剖视图;
图6是从插孔中伸出的接合凸起末端上形成的卡固部一实例的纵剖视图;
图7是从插孔中伸出的接合凸起末端上形成的卡固部另一实例的纵剖视图;
图8是用于使卡固部热变形的另一加热器实例的纵剖视图;
图9是构成盒式盘的上、下半个盘盒另一实例的主要部件的立体图。
现在,参照附图详细地描述本发明的优选实施例。
本发明实施例的盒式盘1包括装在盘盒主体部3内的磁盘2,其直径为3.5英寸。装在盘盒主体部3内的磁盘2通过使其信号记录区延伸到靠近最外边缘处而增大了记录容量。
一对矩形的半个盘盒,即由合成树脂材料模塑而成的上半个盘盒4和下半个盘盒5,相互抵靠并连接在一起,形成了盘盒主体部3。如图1和2所示,构成盘盒主体部3的上、下半个盘盒4、5的外边缘形成有抵靠在一起以形成盘主体部3外周表面的外壁部6、7。外壁部6、7的前表面部分切除。在上、下半个盘盒4、5相对的内表面上设有装盘部分形成壁9,其结构为多段壁,基本上与外壁部6,7内切,相互抵靠,并直立安装,限定了桶形的装盘部分8,如图3所示。
如图3所示,上半个盘盒4内表面上在外壁部6,7的拐角附近一体形成有多个连接部16。如图4所示,上半个盘盒4上的连接部16包括与下半个盘盒5接合的接合凸起17和在接合凸起17边上形成的靠在下半个盘盒5上的环状抵靠部18。在下半个盘盒5上钻有与接合凸起17对齐的插孔19。接合凸起17从插孔19中穿过,其末端伸出插孔19足够的长度。当接合凸起17插进插孔19中时,抵靠部18的末端靠在插孔19的外边缘上。由于抵靠部18为环形,并与接合凸起17的外边缘隔开预定间隔,因此,当抵靠部18靠在插孔19的外边缘上时,围绕着接合凸起17形成了间隙17a。这个间隙17a用于吸收接合凸起17由于热膨胀而产生的变形。
如图4和5所示,在插孔19的外部的边缘形成有环形的安装凹槽20,其与接合凸起17对齐,并开口在下半个盘盒5的主表面上。安装凹槽20内用来装在接合凸起17的末端形成的卡固部21。安装凹槽20的深度使接合凸起17末端的卡固部21不会从下半个盘盒的主表面伸出。
下面,参照附图描述上、下半个盘盒4、5连接在一起形成上述的盒式盘的状态。
上、下半个盘盒4、5的外壁部6、7和装盘部分形成壁9靠上并结合在一起,使接合凸起17穿过插孔19,同时,抵靠部18的末端靠在插孔19的外边缘上。
如图5和6所示,伸出插孔19的接合凸起17的末端靠在非振动型加热单元的加热器107上,而使接合凸起17的末端热变形,形成大致半球形的膨胀的卡固部21,卡固部21由插孔19的外边缘卡住。于是,上、下半个盘盒4、5结合在一起,形成盘盒主体部3。加热单元106末端与各接合凸起17末端相接触的表面形成有半球形凹槽107,如图5所示,而形成大致半球形的卡固部21。
卡固部21由加热单元106进行热变形,其装在安装凹槽20内,而且不露出于下半个盘盒5的主表面,因此,能可靠地保护其不受到外界的冲击。
由于在把上、下半个盘盒4、5连在一起形成盘盒主体部3时没有施加机械振动,因此,在连接上、下半个盘盒4、5的过程中,能防止灰尘和脏东西的产生,同时,防止灰尘和脏东西沾在装于装盘部分3内的磁盘2上。
另外,如图7所示,在用非振动型加热装置形成卡固部21的膨胀形状时,通过局部熔化的方法熔化卡固部21,并把它连接到插孔19的内周面,即安装凹槽20的底面,或附近的表面上。也就是说,卡固部21的一部分21a被熔化并连接到插孔19的内周面或附近表面上。
所用的非振动型加热装置是电加热加热单元106的类型。即,这种类型的加热装置能使各接合凸起17的末端热变形,而不会产生如超声振动等振动。
另外,如图8所示,在加热单元106末端面上的凹槽107上形成有凸起107a,其能在接合凸起17的开始加热阶段加快接合凸起17末端的热变形。
尽管本实施例中的抵靠部18的形状为环绕接合凸起17的环状,但是,也可以在接合凸起17的外周以环形设置多个弧形抵靠壁,或者绕着接合凸起17直立设置的多个抵靠销。
如图9所示,绕着接合凸起17外边并构成连接部16的抵靠部18可以连续地形成于构成上半个盘盒4拐角的外周壁6上。而设在下半个盘盒5上的插孔19的周壁19a连续地形成于构成下半个盘盒5拐角的外周壁7上。接合凸起17和构成插孔19的周壁19a抵靠在一起,其高度与抵靠在一起的上、下半个盘盒的内、外周壁6、7的端面相同。也就是说,相互抵靠在一起的接合凸起17和构成插孔19的周壁19a的表面与抵靠在一起相应于上、下半个盘盒4、5的分界面的内、外壁6、7的端面平齐。
在上述实施例中,连接部分16和插孔19分别设在上半个盘盒4和下半个盘盒5上。但是,连接部分16和插孔19也可以分别设在下半个盘盒5和上半个盘盒4上。
如图2所示,连接到上半个盘盒4而构成盘盒主体部3的下半个盘盒5上形成有中心开口10,其构成了装盘部分8上用来插进圆形盘转台的中心开口。当盒式盘1装进记录/再现设备时,插进中心开口10的记录/再现设备的转台能驱动装在盘盒主体部3内的磁盘2旋转。这个中心开口10使中心毂11从下半个盘盒5露在外面。所安装的中心毂11用来关闲装在盘盒主体部3内的磁盘2的中心开口(未示出)。
中心毂11由直径与磁盘2中心开口直径大致相同的安装部和从安装部外边缘一体延伸出来的凸缘构成,其整体上大致为连接件形。该凸缘有一个能插进转台转轴的中心开口12和中心开口附近能插进转台上驱动件的驱动销接合开口13。
如图1和图2所示,上、下半个盘盒4、5上分别形成有孔14、15,把装在装盘部分8内的磁盘2上信号记录区中跨过内、外边缘的至少一部分露在外面。孔14、15为矩形,位于上、下半个盘盒的宽度中间处,从中心开口10附近的位置一直伸到盘盒主体部3的前面。
在盘盒主体部3上安装有大致T形的活门22,其能沿着图1中箭头B所示的方向移动。通过对金属板料进行冲压和弯边制成U形截面的活门22,其包括一对彼此相向且平行的活门部23、24,一体地形成在活门运动方向的两端的支承部25、26,以及把活门部23,24的基部连接起来、并把活门部23,24和支承端25、26也连接起来的连接件27。
活门22的活门部23,24的形状大致为矩形,其尺寸稍大于记录/再现孔14,15。如图2所示,支承部25,26上相向并平行地设有支承件25a,25b和26a,26b。支承件25a,25b的基端与支承件26a,26b的基端经连接件27连接在一起,其中,支承部25,26的截面大致呈U形。
支承部25,26上设有导向件29,30,其通过切割支承件25a,25b的内部并使之垂直弯曲而形成。这些导向件25a,25b由下半个盘盒5支承,允许支承部25,26运动。导向件29,30形成在支承件25b,26b的内部,以确保机械强度。
构成活门部23,24时,当关闭记录/再现孔14,15后,活门部23,24在宽度方向上的中心线与孔14,15在宽度方向上的中心线相比,更靠近与面对抵靠部的侧边相对的侧边。换言之,构成活门部23,24时,关闭记录/再现孔14,15后,从孔14,15宽度方向上的中心线到朝着抵靠部35,36的侧边的宽度小于从孔14,15宽度方向上的中心线到与抵靠部35,36相对的侧边的宽度。于是,即使当上、下半个盘盒4,5上的抵靠部35,36或记录/再现孔14,15中出现位置变化或者当超过尺寸公差时,活门部23,24也能可靠地关闭孔14,15。
活门22的连接件27中支承部25的内部被切开并弯折,形成弹簧卡固件31,以固定住设在下半个盘盒5前面拐角处活门弹簧的一端。活门22受到活门弹簧34的偏向力作用,而向着图1箭头A所示方向运动,用活门部23,24关闭记录/再现孔14,15。
在不使用盒式盘,如存贮过程中,当盒式盘没有装进记录/再现设备中时,活门22能防止记录/再现孔14,15被意外打开,防止灰尘和脏东西经记录/再现孔14,15进到装盘部分8里,也防止了磁盘受到损伤。当把盒式盘1装进记录/再现设备时,设在记录/再现设备上的活门开/关件与活门22接合,并克服活门弹簧的作用力使活门沿着图1箭头B所示的方向在盘盒主体部3的前面移动,于是,活门部23,24与孔14,15脱开而打开孔14,15。
上、下半个盘盒4,5的内表面上形成环绕记录/再现孔14,15的导向凹槽32,33,引导活门22的活门部23,24。这些导向凹槽32,33形成有抵靠部35,36,当活门22移动到关闭孔14,15的位置时,活门部23,24的侧边靠在抵靠部35,36上。抵靠部35,36面向记录/再现孔14,15宽度方向上的侧边形成,以用活门22的活门部23,24可靠地封闭孔14,15。
上半个盘盒4上沿着活门22运动方向上的两端形成有导向凹槽37,38,其开口在上半个盘盒4的前面,引导设在活门22上的支承部25,26的支承件25a,26a。类似地,在下半个盘盒5上沿着活门22运动方向上的两端形成有导向凹槽39,40,其开口在下半个盘盒5的前面,引导设在活门22上的支承部25,26的支承件25b,26b。导向凹槽39,40中设有沿着活门22运动方向延伸的导向槽42,43,其中可动地接合有设在活门22支承件25b,26b上的导向件29,30。
上、下半个盘盒4、5上形成有沿活门运动方向延伸的运动凹槽46,如图1、2所示,记录/再现设备上的活门开/关件45伸进运动凹槽46中并在其中移动。
记录/再现孔14,15面向对应于上、下半个盘盒4,5前面的磁盘2外边缘设有开口端14a,15a,沿着上、下半个盘盒4,5前面延伸,如图1和2所示,而位于上、下半个盘盒4、5前面与导向槽42、43之间。也就是说,记录/再现孔14,15的开口端14a,15a位于盘盒主体3的滑动接触面46与导向槽42,43之间。于是,孔14,15能可靠地与记录/再现设备上磁盘2最外边附近的磁头等记录/再现装置相对置。
另外,如图2所示,上、下半个盘盒4、5还设有错误记录禁止件50,能在与设在后面拐角处的检测孔51和开口52对齐的位置上自由移动,用来防止在磁盘2上意外地记录信息而擦除原来记录的信息信号。
下半个盘盒5底面上两个纵向侧面附近设有一对定位孔54,55,用来定位记录/再现设备中的盘盒装载单元。当装入记录/再现设备中时,定位孔54,55与沿记录/再现设备上的定位凸起接合,而使盒式盘1相对于盘盒装载单元定位。
上、下半个盘盒4、5上设有记录容量识别孔56,57,其为通孔,用来识别装在盘盒中的磁盘的记录容量。这些记录容量识别孔也可作成凹槽,开口在构成盘盒主体部3下表面的下半个盘盒5上,而无需贯通盘盒主体部3的上、下表面。
上半个盘盒4前面的一个拐角处形成有设计参数识别缺口60,当把盒式盘装入记录/再现设备时用来识别盒式盘1的设计参数。根据记录/再现设备上的设计参数检测件是否能够插进设计参数识别缺口60中来检测盒式盘1的设计参数。
在上半个盘盒4的内侧壁和磁盘2之间和在下半个盘盒5的内侧壁和磁盘之间分别设有固定于上半个盘盒4和下半个盘盒5上的上保护片和下保护片。上、下保护片用非纺布制成环形,其外径大致等于磁盘2的直径,其中心开口的直径大于光盘2中心开口的直径。
上、下保护片上设有从外边缘沿径向延伸的缺口,其尺寸稍大于设在上、下半个盘盒4、5上的记录/再现孔14,15的大小。
在下半个盘盒5上固定有提升板(未示出),其通过把薄金属板或合成树脂片弯成V字形而得到。提升板的直立端按由焊到下半个盘盒5内壁上的下保护片下表面顶起的方式受到推压,而把下保护片推压在磁盘2的下表面。
当本发明的盒式盘装进记录/再现设备,而装在盘盒主体部3中的磁盘2转动以记录或再现信息信号,由于提升件的作用,上保护片和下保护片以轻微的接触压力与磁盘2的上、下表面滑动接触。磁盘2通过上、下保护片的接触压力扭矩制动,使其平稳转动,而无旋转波动。
可以选择性地设置提升板。当盒式盘装有的磁盘2高速转动时,必要时可不用提升件,避免把负载传给转动的磁盘2。
利用本发明的盒式盘1,由于接合凸起17和抵靠部18设在上半个盘盒4上,而插孔19设在下半个盘盒5上,所以,不会在上、下半个盘盒间产生机械振动。于是,防止了灰尘和脏东西沾在盒式盘内的磁盘2的记录区上。
因此,利用本发明的盒式盘1,提高了磁盘2的工作可靠性,同时,上、下半个盘盒4,5能可靠地结合在一起。故,使用本盒式盘1的优点是盘盒主体部能装具有增大了记录密度的磁盘。
尽管本发明的盒式盘采用了磁盘作为盘形记录介质,但这只是示例性的,除磁盘外,还可以用光盘、磁光盘作为记录介质。
具体地说,利用本发明的盒式盘,通过非振动加热型的熔化系统的作用,使半个盘盒中的一个上的接合凸起的末端膨胀,从而形成了由插孔边缘卡住的卡固部。绕着接合凸起一体形成的抵靠部压在插孔的边缘部分上,防止灰尘和脏东西沉积在盒式盘中的盘形记录介质信号记录区上。于是,不仅提高了盘形记录介质的记录/再现性能,而且上、下半个盘盒能可靠地结合在一起。

Claims (7)

1.一种盒式盘,包括:
成对的上、下半个盘盒,构成了装设盘形记录介质的盘盒主体部;
接合凸起,形成于上、下半个盘盒之一的拐角附近,其末端与另一个半个盘盒接合;
插孔,形成在另一个半个盘盒上,其中穿过上、下半个盘盒所述之一的所述接合凸起;以及
抵靠部,绕着所述接合凸起突起地形成,压靠在另一个半个盘盒上形成的插孔的边缘部分;
经由所述插孔伸出的所述接合凸起的末端由非振动型加热装置形成凸缘以形成卡固部。
2.如权利要求1的盒式盘,其中,在所述插孔外边缘部分形成有容设接合凸起末端的卡固部的容设凹槽,其开口在另一个半个盘盒的主表面上;
所述容设凹槽的深度使被固定的卡固部不会露出另一个半个盘盒的主表面。
3.如权利要求1的盒式盘,其中,在所述盘盒主体部内表面侧设有保护盘形记录介质的保护片。
4.如权利要求1的盒式盘,其中,所述抵靠部为环形。
5.如权利要求1的盒式盘,其中,所述抵靠部与所述一个半个盘盒的外周壁连在一起地形成。
6.如权利要求1的盒式盘,其中,所述插孔的边缘部分与所述另一个半个盘盒的外周壁连在一起地形成。
7.如权利要求1的盒式盘,其中,压靠所述抵靠部的抵靠表面围绕所述插孔形成,与所述上、下半个盘盒的分界面齐平。
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